Menzi Muck Hydrauliksystem gebraucht kaufen (407)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Dodpfxoy Uquhj Adqowb Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS! Die FABO PRO Serie ist eine mobile Brechanlage im geschlossenen Kreislauf, die sich besonders für Kalkstein und andere Gesteinsarten mit weichem oder mittlerem Härtegrad eignet. HAUPTMERKMALE: * Geschlossener Brechkreislauf bis zur gewünschten Endkorngröße * Die Kapazität variiert je nach Materialzufuhr und den zu brechenden Endprodukt-Abmessungen. * Alle Maschinen sind auf einem einzigen, speziell verstärkten Fahrgestell montiert und per Lkw transportierbar. * Förderbänder sind klappbar * Bis zu 3 verschiedene Korngrößen von Zuschlagstoffen * Da die gesamte Anlage auf einem Fahrgestell aufgebaut ist, profitieren Sie von der schnellsten Produktionslinie. * Die PRO Serie Mobile Brechanlage kann von einer Person bedient werden; die Beschickung erfolgt per Lkw, Radlader oder Bagger. * Die Anlage lässt sich dank ihres speziell verstärkten Fahrgestells in nur 2 Tagen montieren. * Mit dem multifunktionalen Prallbrecher können verschiedene Produktgrößen mit hoher Kapazität zerkleinert werden. * Ausgestattet mit 3 Achsen, luftgesteuertem Bremssystem und Signalanlage. * Das Hydrauliksystem wird per Fernbedienung gesteuert. * Alle Motoren sind durch Blechabdeckungen geschützt. * Das Staubunterdrückungssystem verhindert die Staubbildung durch Wasserhochdruck. * Das mobile System verfügt über eine vollständige Automatisierung. Die Anlage kann zudem per Tablet von nur einer Person bedient werden. PRO 90 BRECH- UND SIEBANLAGE -Bunker: 20 m3 -Anlagenmaße: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapazität: 90–130 Tonnen pro Stunde -Brechertyp & Rotordurchmesser: Turbo-Prallbrecher – 1100x900 mm -Maximale Aufgabekorngröße: 500 mm -Vibrationssieb und Siebdecks: 1400x4000 mm, 3–4 Decks -Gesamtmotorleistung: 196 kW -Generatorleistung: 400 kVA → PRO 90 IST EINE KOMBINATION AUS: • Bunker • Vibrationsbeschicker • Turbo-Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Zu-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenförderbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem Dwsdpfx Aozvxqwodqjb • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!!!

Baujahr: 2014, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Hochleistungsfähige, dreifache Ziehbank mit 40 Tonnen Kapazität, Modell BÜLTMANN GKZ 400/3-16. Komplette, dreifache Ziehlinie für Rohre mit 40 Tonnen Kapazität, überholt von BULTMANN im Jahr 2014. Beinhaltet ein umfangreiches Werkzeugpaket und ein komplettes Ersatzteilpaket. Diese dreifache Ziehlinie für Rohre, Modell BÜLTMANN GKZ 400/3-16, kombiniert eine robuste Ziehkapazität von 40 Tonnen mit bedeutenden Verbesserungen, die 2014 vorgenommen wurden, darunter die Umstellung der SPS auf Siemens S7-400, die Renovierung des Maschinenrahmens, die Rekonstruktion des Zuführers und die Modernisierung des Ziehkarrens. Die Anlage ist sofort lieferbar und für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN · Hersteller: BÜLTMANN · Modell: GKZ 400/3-16, dreifach · Hauptüberholung: 2014 - Vollständig überholter Schaltschrank - Umstellung der SPS auf Siemens S7-400 - Neue Siemens-Frequenzumrichter - Renovierter Maschinenrahmen - Modernisierter Ziehkarren (Räder, Stoßdämpfung usw.) - Neue Kette - Rekonstruierte Ziehbacke · Materialfestigkeit: 500 N/mm² · Rohrlänge (Eingang): 2,5–12 m · Rohrlänge (Ausgang): 3–16 m · Maximale Ziehkraft: 400 kN (40 Tonnen) · Maximale Ziehgeschwindigkeit: 80 m/min · Rückfahrgeschwindigkeit: 120 m/min · Leistung des Hauptmotors: 300 kW · Leistung der Hydraulikaggregate: 30 kW · Leistung der Zusatzantriebe: 7,5 kW · Rohrdurchmesserbereich*: 20–65 mm · Wandstärke: 1–5 mm * Rohrbereich, der vom vorherigen Eigentümer hergestellt wurde. Das entsprechende Werkzeug ist für diesen Bereich verfügbar und muss vor Ort überprüft werden. LIEFERUMFANG - Vollständige Ziehbank - Renovierter Maschinenrahmen - Modernisierter Ziehkarren - Neue Kette - Rekonstruierte Ziehbacke - Elektrisches System mit Siemens S7-400 SPS und Siemens-Frequenzumrichtern - Hydrauliksystem - Vorhandene Sicherheitsbarrieren - Umfangreiches Werkzeugpaket (vor Ort zu überprüfen) - Vollständiges Ersatzteilpaket (vor Ort zu überprüfen) - Dokumentation in digitaler und Papierform VORTEILE ✓ Ziehkraft von 40 Tonnen für anspruchsvolle Rohrfertigungsanwendungen. ✓ Modernisierte Siemens-Automatisierung für höhere Zuverlässigkeit und einfachere Wartung. ✓ Umfangreiche mechanische Überholung durch BÜLTMANN. ✓ Inklusive Werkzeuge, Ersatzteilpaket und Dokumentation. ✓ Sofortige Verfügbarkeit für eine schnelle Installation. KOMMERZIELLE INFORMATIONEN - Zustand der Maschine: Demontiert. - Video der Anlage in Betrieb verfügbar. - Lieferung: Sofort | Wie gesehen, wo gesehen Materialfestigkeit: 500 N/mm² Rohrlänge (Eingang): 2,5 - 12 m Rohrlänge (Ausgang): 3 - 16 m Maximale Ziehkraft: 400 kN (40 Tonnen) Dedpfxszkf I Ee Adqowb Maximale Ziehgeschwindigkeit: 80 m/min Rückfahrgeschwindigkeit: 120 m/min Leistung des Hauptmotors: 300 kW Leistung der Hydraulikaggregate: 30 kW Leistung der Zusatzantriebe: 7,5 kW Rohrdurchmesserbereich*: 20 - 65 mm (*Hergestellt vom vorherigen Eigentümer. Werkzeuge für diesen Bereich verfügbar. Vor Ort zu überprüfen) Wandstärkenbereich: 1 - 5 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25582, Ausstattung: Fanuc 30ia-Steuerung Hydrauliksystem Kühlsystem Spanförderer Pneumatik Schmiersystem Schwenkkran Wechselzahnräder Nebelabscheider Transformator Arbeitsleuchte Signaltonanlage Spezifikationen: Extremes Übersetzungsverhältnis: 10:1 Schwenkwinkelbereich (B-Achse): -5 Grad bis 90 Grad Äquivalenter Schwenkwinkelbereich: -8 Grad bis 90 Grad („Äquivalent“ bezieht sich auf eine Maschine vom Drehgestelltyp.) Stirnräderverzahnen: Beispiele für maximalen Zahnrad-Teilkreisdurchmesser -35-Grad-Spirale -152-mm-TRI-AC-Schneidwerkzeug mit 13 Messergruppen Max. Eintauchbreite: 0,550 Zoll Max. Stirnbreite: 1,6 Zoll Stirnfräsen: Beispiele für maximalen Zahnrad-Teilkreisdurchmesser -35-Grad-Spirale -7,5-Zoll-Durchmesser-Fräswerkzeug Max. Eintauchbreite: 0,625 Zoll Max. Stirnbreite: 1,6 Zoll Max. Schwenkbereich der Basis (B-Achse): -5 Grad bis 90 Grad Max. vertikaler Hub (Y-Achse): -4 Zoll bis 7 Zoll Max. horizontaler Hub (X-Achse): -6 Zoll bis 4 Zoll Hub der gleitenden Basis (Z-Achse): 2 Zoll bis 12 Zoll Abstand vom Maschinenmittelpunkt zur Werkspindel-Stirnfläche (fest): 4,5 Zoll Anzahl der Zähne: 5 bis 200 (einschließlich) Dwedpfxezn Aymj Adqeb Schnittdurchmesser: Konventionelles Stirnfräsen: 1,1 Zoll bis 7,5 Zoll Helixact: 100 mm bis 200 mm Feinmodul: 102 mm bis 152 mm Grobmodul: nur 152 mm Drehzahlen: B-Achse – Schwenkbasis (Grad pro Sekunde): 30 Grad/Sek. A-Achse – Werkspindel (Stirnfräsen) (U/min): 0-75 A-Achse – Werkspindel (Stirnräderverzahnen) (U/min): 0-375 C-Achse – Schneidspindel (U/min): 30-500 X-Achse – Horizontal (Zoll pro Sekunde): 4,92 Zoll/Sek. Y-Achse – Vertikal (Zoll pro Sekunde): 4,92 Zoll/Sek. Z-Achse – Gleitende Basis (Zoll pro Sekunde): 4,92 Zoll/Sek. Werkspindel: Durchmesser der konischen Bohrung am großen Ende (Konus Nr. 39): 3-29/32 Zoll Konus pro Fuß: 39/64 Zoll Tiefe des Konus: 3 Zoll Flächenbedarf: 95,75 Zoll x 63,5 Zoll Höhe (ohne Nebelabscheider): 90,75 Zoll Ungefähres Gewicht: 22.000 lbs

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25748, Ausstattung: Zentrale Schmierung Maschinenspülung Kühlmittel-Filteranlage 480 V, 60 Hz Elektrik Reitstock mit Zentrierung Pinnockel mit Zentrierung Dwodjzn Az Dspfx Adqsb Automatische Werkstückbeladung Hydrauliksystem Pneumatiksystem Zentrale Schmierung Kühlmittel-Filteranlage Spezifikationen: Arbeitsbereich der Maschine: -Zentrierbreite: 600 - 1250 mm -Maximaler Werkstückdurchmesser: 320 mm -Oszillationshub: +/- 1 mm in Bezug auf die Oszillationsfrequenz -Oszillationsfrequenz: 0-200 Doppelhub/min stufenlos einstellbar -Spindeldrehzahl: 0-150 min-1 stufenlos einstellbar -Beladehöhe über Boden: 1.050 mm Horizontaler Verfahrweg der Maschinenständerachse: 1650 mm Reitstock – Drehung: -Werkstückdrehzahl: n2 = 0-200 min-1, begrenzt auf n2 = 0-150 min-1 Reitstock – Oszillation: -Oszillationsfrequenz: n2 = 800 Doppelhub/min -Oszillationsamplitude: =/- 1 mm Pinnockel – Hydraulische Achse: -Hub: 250 mm -Analoger Wandler: Messlänge 300 mm Maschinengewicht: Ungefähr 8 Tonnen Ungefähre Platzanforderungen (Breite x Tiefe x Höhe): -Maschine: 3,6 x 3,3 x 3,3 Meter -Schaltschrank: 2,4 x 0,6 x 2,1 Meter -Hydraulikaggregat: 0,9 x 1,3 x 1,9 Meter -Kühlmittel-Filteranlage: 1,3 x 1,0 x 2,0 Meter Ungefähre Gesamtplatzanforderungen: 35,5 Meter

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: ELGO, Steuerungsmodell: P40T 5.7”, Arbeitsbreite: 4.000 mm, Schnittwinkel (min.): 2,1 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 13 mm, Blechstärke Stahl (max.): 13 mm, Hinteranschlagverstellung: CNC-gesteuert, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Typenschild vorhanden, Herausragende Vorteile ✔ Blechschneidkapazität 13 mm (450 N/mm²) ✔ Schnittlänge 4000 mm ✔ ELGO P40T 5,7” Touchscreen-NC-Steuerung ✔ NC-gesteuerter, motorischer Hinteranschlag ✔ Programmspeicher ✔ Automatisches Schneidprogramm ✔ Zwei-Geschwindigkeiten-Schneidsystem ✔ Energieeffizienter Standby-Modus ✔ Rexroth-Hydrauliksystem ✔ Premium-Schutzsystem für Vorder- und Rückbereich ✔ Transfertisch und Kugelrollensystem ✔ Schnittlinie mit Schattenlicht ✔ Schwerlast-Stahlkonstruktion Standardausstattung ELGO P40T 5,7” Touch-NC-Steuerung - 5,7” TFT-Touchdisplay - Manueller Betriebsmodus - Einzelschnittmodus - Programmspeicher - Digitale Ausgänge bis 2A - Automatische Winkel-, Druck- und Messerluftberechnung entsprechend Materialdicke - Automatisches Schneidprogramm - Steuerung des hinteren Blechunterstützungssystems - RTS (Return To Sender) Funktion Manuelles Messerabstand-Einstellsystem Programmierbares Rückzugssystem für Hinteranschlag Automatische Hochfahrfunktion für Teile über 1000 mm CRONOSSTECH X-Achse, motorischer NC-gesteuerter Hinteranschlag - NC-gesteuerte automatische Bewegung der X-Achse - 1000 mm Verfahrweg - Geschwindigkeit 150 mm/s - Positioniergenauigkeit ±0,05 mm - Stahlkonstruktion - Gehärtete Kugelumlaufspindel Vordere Stützarme - 1000 mm Länge - Messsystem mit Lineal - T-Nut-Ausführung - Klappanschläge Öffnungsfähiges vorderes Fingerschutzsystem - 1000 mm öffnende vordere Schutzklappe Obermesser - 2 Schneidkanten - Materialkapazität 450 N/mm² Untermesser - 4 Schneidkanten - Materialkapazität 450 N/mm² Fußpedal - Spezialpedal mit Not-Aus-Funktion - Simultane Aktivierung der Presszylinder und des Schneidvorgangs Hinteres Sicherheitssystem (außer CE) Modell: EOS2E 2BX - 2 Laserstrahlen - Sicherheitslevel Typ 2 – SIL1 - Überwachungshöhe 510 mm - Reaktionszeit 3 ms - Schutzart IP65/IP67 - Betriebstemperatur: -30°C / +55°C - Versorgung 24V DC Not-Aus-Taster Schnittline mit Schattenlicht Kugelrollentisch Elektrische Ausrüstung - Schneider oder Siemens - 400V / 50Hz CRONOSSTECH Premium-Kabinen-System Dwsdpfx Adezbqw Isqeb - Vorder- und Rückschutzkabine - Große Sichtfelder - Ergonomische Bedienung - Professionelles Industriedesign Hydrauliksystem - Rexroth-Hydraulikblock Zwei-Geschwindigkeiten-Schneidsystem - Zwei unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten - Hohe Effizienz bei kurzen Teilen - Hochgeschwindigkeitsleistung bis zu 60 % der maximalen Schneidkapazität Energieeffizienter Standby-Modus Optionale Ausstattung - Automatisches Messerabstand-Einstellsystem - Integration der ELGO P40T Touch-Steuerung - Automatische Messerabstandsanpassung je nach Blechdicke - Pneumatisches Blechunterstützungssystem Typ 1 (zweistufig) - Verlängerter X-Achsen-Hinteranschlag: 1250 mm, 1500 mm - Verlängerte vordere Stützarme: 1500 mm, 2000 mm, 3000 mm - Durchgehendes vorderes, öffnungsfähiges Schutzsystem Technische Daten - Schneidkapazität (450 N/mm²): 13 mm - Schneidkapazität (700 N/mm²): 8 mm - Schnittlänge: 4000 mm - Schnittwinkel: 1,8° - Anzahl der Presszylinder: 18 Stück - Schnittgeschwindigkeit / Schnellmodus: 9 / 15 H/min - Abstand zwischen den Ständern: 4310 mm - Tischhöhe: 930 mm - Tischtiefe: 660 mm - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1000 mm - Maschinenlänge: 5665 mm - Maschinenbreite: 3785 mm - Maschinenhöhe: 2380 mm - Hydrauliköltank: 350 Liter - Motorleistung: 22 kW - Maschinengewicht: 18,5 Tonnen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: hydraulisch, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Garantiezeit: 12 Monate, CNC-gesteuerte hydraulische Tafelschere – 3000 x 8 mm Mit hoher Schnittpräzision, robuster Rahmenkonstruktion und CNC-gesteuerten Systemen ist sie die ideale Lösung für Blechbearbeitungswerkstätten und industrielle Fertigungslinien. Sie bietet eine qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schnittleistung bei unterschiedlichen Blechstärken. Standardausstattung: - ELGO P40T Touchscreen-NC-Steuerung - Hydrauliksystem von Rexroth / Hoerbiger - Automatische, CNC-gesteuerte Messer-Spalt-, Hub- und Schnittwinkelverstellung - 1.000 mm NC-gesteuerter, programmierbarer und motorisierter Hinteranschlag - 250 mm Ausladung (Hals) - Programmierbare Rückzugsfunktion des Hinteranschlags - Anhebung des Hinteranschlags für Werkstücke über 1.000 mm Länge - Einstellbare Schnittlänge am Bedienfeld zur Erhöhung der Schnittanzahl bei Kurzhub - Kugelgelagerter Blecheinzugstisch - Obermesser mit 2 Schneiden / Untermesser mit 4 Schneiden - Spezieller Gelenkmechanismus zur Reduzierung des Wartungsaufwands - Vordere Anschlagarme 1.000 mm, mit Maßstab, T-Nut und Anschlag - Vordere und seitliche Schutzabdeckungen - Schnittlinienbeleuchtung und Schattenfaden - Vordere Fingerschutzabdeckung (1.000 mm aufklappbar) - Fußschalter - Beweglicher Bedienpult und Schaltschränke - Not-Aus-Tasten Optionale Ausstattung: - Pneumatische Blechstützvorrichtung hinten (Typ 1) - Pneumatische Blechstützvorrichtung, vorn ausschiebend (Typ 2) - Winkeleinschlaganschlag (0–180º) - Vordere Anschlagarme in Wunschlänge - Spezialausladung (500 mm) - Durchgehend aufklappbare vordere Fingerschutzabdeckung - Lichtvorhang als vorderer Fingerschutz - Spezialmesser - Laser-Schnittlinienanzeige - Ölvorwärmer oder Ölkühler - Automatische oder manuelle zentrale Schmierung - Klimatisierung für den Elektroschrank - CNC-blechstützende Vorderarme - Rückwärtige Lichtschranke gemäß CE-Norm - Leichtbau-Schutzabdeckung Technische Daten (3000 x 8 mm): - Schnittlänge: 3.100 mm - Schnittkapazität (450 N/mm²): 8 mm - Schnittkapazität (700 N/mm²): 5 mm - Schnittwinkel: 0,5 – 2,7° - Anzahl der Niederhalter: 14 - Schnittgeschwindigkeit: 10 / 15 Hübe/min Dsdpfx Asx Rrk Nodqswb - Ausladung: 250 mm - Hinteranschlag Verfahrweg (X): 1.000 mm - Tischlänge: 3.500 mm - Tischausladung: 900 mm - Hauptmotorleistung: 15 kW - Öltankvolumen: 275 l - Maschinengewicht: ~7,5 t Technische Daten können je nach gewünschter Konfiguration variieren.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 400 V, Presskraft: 80 t, Hub: 290 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 90 mm/s, Tischhöhe: 950 mm, Ausladung: 1.000 mm, Gesamtlänge: 3.450 mm, Gesamtbreite: 1.820 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtgewicht: 6.800 kg, Steuerungshersteller: Safan, Steuerungsmodell: TS1, Arbeitsbreite: 2.550 mm, Biegekraft (max.): 80 t, Verfahrweg des Hinteranschlags R-Achse: 150 mm, Verfahrweg des Hinteranschlags Z-Achse: 1.000 mm, Ständerweite: 2.700 mm, Einbauhöhe: 1.050 mm, Garantiezeit: 3 Monate, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Betätigungsart: elektrisch, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Die SAFANE-Brake Abkantpressen sind eine Baureihe von Maschinen mit elektrischem Antrieb. Lenze-Servomotoren, gesteuert durch Frequenzumrichter desselben Herstellers, ermöglichen einen schnellen und zuverlässigen Betrieb des Systems über viele Betriebsstunden hinweg. Zusätzlich verbraucht die Maschine Strom nur während des Abwärtsfahrens des Stößels. Der Rückhub des Stößels erfolgt durch Federkraft. Auch im Standby-Modus verbraucht die Maschine nahezu keinen Strom, da kein Hydraulikpumpenmotor zur Druckhaltung – wie bei hydraulischen Pressen – vorhanden ist. Der Energieverbrauch wird auf bis zu 70 % geringer als bei herkömmlichen hydraulischen Abkantpressen geschätzt. Servo-elektrische Abkantpresse SAFAN E-Brake: Presskraft: 800 kN (80 Tonnen) CNC-gesteuerte Achsen: Y1-Y2-X-R-Z1-Z2 Hub des Stößels: 290 mm Ausladung (Q): 590 mm Dwodpfout S E Nsx Adqob Abwärtsgeschwindigkeit des Oberbalkens: 90 mm/s Positioniergenauigkeit des Oberbalkens: +/- 0,01 mm Max. Geschwindigkeit Hinteranschlagsfinger: 350 mm/s Max. Verfahrweg Hinteranschlagsfinger (dritter Referenzpunkt, X-Achse): 1000 mm Oberer hydraulischer Werkzeugklemmung WILA Anschlussleistung: 11 kW Maschinengewicht: 6.350 kg Maschinenbreite: 3.450 mm Maschinentiefe: 1.820 mm Maschinenhöhe: 2.510 mm Versorgung: 3/N/PE, 50 Hz – 400/230V Servo-elektrischer Antrieb (ohne Hydrauliksystem) Kraftübertragung mittels Riemenantrieb

Zustand: neu, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Baujahr: 2025, Der hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern ist ein fortschrittlicher Kegelbrechertyp, der eine höhere Produktivität und bessere Brechleistung als herkömmliche Einzylinder-Kegelbrecher bietet. Hier sind einige wichtige Merkmale und Informationen über hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern: 1. Aufbau und Arbeitsprinzip: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern haben normalerweise drei oder mehr Zylinder. - Der Brechraum wird zwischen dem Mantel (äußerer fester Kegel) und dem Konkav (innerer beweglicher Kegel) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des inneren Kegels und sorgen für einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechprozess. 2. Hydraulisches System: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, das eine unabhängige Steuerung der Brechkammer ermöglicht. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Größe der Austragsöffnung, zur Steuerung der Freisetzung von Fremdeisen und als Überlastungsschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann leicht eingestellt werden, um die Größe des gebrochenen Produkts zu kontrollieren. 4. Automatisierungs- und Steuersystem: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern sind häufig mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuersystemen ausgestattet. - Diese Systeme können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für komfortable Bedienung und Überwachung umfassen. Djdpfx Adsq Nd Rbeqewb 5. Anwendung: - Hydraulische Mehrzylinder-Kegelbrecher eignen sich für die Zerkleinerung harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffe und Straßenbau. - Sie sind besonders effektiv bei der Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und hohem Abrasivitätsindex. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatzleistung im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Form des gebrochenen Produkts aufgrund der gleichmäßigen Brechwirkung. - Höhere Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Verbesserte Sicherheitsmerkmale durch das Hydrauliksystem mit Überlastungsschutz. 7. Benachteiligungen: - Potenziell höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Kann komplexere Wartung und Reparaturen erfordern. 8. Modelle und Spezifikationen: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern gibt es in verschiedenen Modellen, wie z. B. die HPT-Serie, die HP-Serie und andere, die jeweils unterschiedliche Spezifikationen aufweisen. 9. Hersteller: - Verschiedene Hersteller produzieren hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern. Bekannte Hersteller bieten oft zuverlässige und hochwertige Geräte an. Wenn Sie einen hydraulischen Kegelbrecher mit mehreren Zylindern in Erwägung ziehen, sollten Sie unbedingt Ihren spezifischen Bedarf ermitteln, die Merkmale der verschiedenen Modelle vergleichen und Faktoren wie Kapazität, Aufgabegröße und erforderliche Endproduktspezifikationen berücksichtigen. Prüfen Sie außerdem den Ruf und die Rückmeldungen von Kunden über den Hersteller und das Modell, für das Sie sich interessieren.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, ADL III 1500 AUTOMATISCHE ROHRFERTIGUNGSLINIE Diese Maschine zur Herstellung von rechteckigen Kanälen ist in der Lage, flache Bleche sowie U- und L-förmige Kanalelemente herzustellen, ohne dass eine zusätzliche Programmierung erforderlich ist. Sie kann auch eine Art von L-förmigem Pittsburgh-Schloss herstellen. Der Auto Duct Former ist mit einem Servomotor und einem Servo-Reduzierer ausgestattet, um Messfehler zu vermeiden. Der Antrieb der Biegemaschine und der Guillotine erfolgt über ein Hydrauliksystem. Ausgestattet mit zwei Arten von Stanzen Z-Typ und trapezförmig Typ. Sie verfügt über einen Selektor zum Wechseln der Platten für 3 Sätze von Abwickelhaspeln. Technische Daten Bereich der zu verarbeitenden Bleche: Min:0.5mm - Max:1.5mm Min. Abstände: 100x100mm Abmessungen: B 2.200mm x L 5.000mm x H 1.500mm Gewicht: 3,000Kg Dwsdpfxsp T Sk He Adqeb Leistung: 2.2Kw Servomotor Rollen auf Schienen: 3 Stück Wahlschalter für Plattenwechsel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 24 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AVB-HELIX100ST4, Gesamtlänge: 6.500 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Höheneinstelltyp: mechanisch, Gesamtgewicht: 16.000 kg, Druckluftanschluss: 8 bar, Wellendurchmesser: 260 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Einlaufhöhe: 800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschranklänge: 2.200 mm, Schaltschrankhöhe: 2.000 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 800 mm, Leergewicht: 16.000 kg, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Drehzahl (max.): 2.800 U/min, Drehzahl (min.): 3.000 U/min, MERKMALE DER HOLZSPÄNEMASCHINEN  Bunkergröße: 3000 mm  Der Einfülltrichter ist mit einem Geschwindigkeitskontrollsystem ausgestattet  Robuster Maschinenrahmen als einteilig verschweißte Stahlkonstruktion  Verstärkte Bauweise zur Verringerung von Vibrationen bei längerem Betrieb  Austragsförderer: 1000 mm breite Austragsband, wahlweise mit 4 mm starkem Gummi- oder PVC-Band  Direkter Motorantrieb, unabhängiges Bedienpult mit Digitalanzeige  PLC-gesteuertes, vom Maschinenkörper unabhängiges Schaltschrank-System, mindestens 5-6 Meter von der Maschine entfernt  Betrieb bei 380 V 50-60 Hz (optionale Transformatoren für abweichende internationale Spannungen möglich)  Verstellbare Messerschneidhöhen und Fräsköpfe  Einstellbare Span-Stärke zwischen 0,4 und 1,2 mm (bei geraden Messermodellen)  Mit variabler Messerzahl und Geschwindigkeit zur Herstellung von Großspänen (Pferde), Kleinschnitzeln (Legehennen), Feinstspänen (Mastgeflügel)  Zur Vermeidung von Ausfallzeiten sollten stets Ersatzmessersätze mitbestellt werden  Späneaustrag: Schwerkraftentleerung von den Schneidköpfen auf das Band  Einfaches System zur Einstellung und zum Wechsel der Schneidkopfklingen  Alle Schneidkopfblöcke lassen sich zum Messerwechsel komplett von der Maschine herausfahren  Unterstützung beim Messerkauf durch Kundenrückmeldungen  Alle verwendeten Teile sind CE-zertifiziert und nach höchsten Effizienzkriterien ausgewählt  Messer T.C.T. Hartmetall 14*14*2,0 mm CERATIZIT Made in EU, Lager COC, Motoren in höchster Qualität aus türkischer oder importierter Fertigung (WEG, SIEMENS, wahlweise)  Automatisches Schmiersystem für alle wesentlichen Maschinenelemente  Alle Maschinen erfüllen die CE-Norm  Hydrauliksystem mit Proportionalventil  Hydraulsystem mit Doppelarm für besonders schwere Einsätze  Schaltschrank mit Komponenten von Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider oder ABB  Modem-Ethernet-Anschluss für die Fernüberwachung durch den Hersteller  Späneaustrag wahlweise rechts oder links  Digitale Touchscreen-Steuerung zur einfachen Bedienung  Alle Messer Diamond 14*14 mm oder 15*15 mm, 500 Stück, besonders lange Standzeit  Direktmontage der Motoren an den Schneidkopf zur Vermeidung von Leistungsverlusten  Speziell konzipiertes Spiral-Helix-Rollensystem mit T.C.T.-Hartmetallmesser (einzigartig in der Türkei)  Separates Steuerpult und Bediener-Interface-Panel Dwodpfxegmbtqj Adqob TECHNISCHE DATEN Anzahl der Fräsköpfe: 4 Länge der Fräsköpfe: 100 cm Klingenanzahl: 500 Hartmetallmesser/Fräskopf Anschlussleistung: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 PS) Bunkerausführung: stationär Bunkermaße (mm): 3100 x 1200 x 1000 Betriebsspannung: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Förderbandmotor: 0,75 kW Hydraulikmotor: 22-30 kW Gesamtleistung: 181 kW Fräskopfdrehzahl: 2800 U/min Fräskopfdurchmesser: 230 mm Spandicke: 0,03 mm – 0,05 mm Max. Rundholzlänge: 150 – 300 cm Max. Rundholzbreite: 10 – 90 cm Arbeitshub: 2200 mm Maschinenabmessungen (L x H x B): 6450 x 3014 x 2514 mm Gewicht: 17.000 kg Produktionskapazität: 4.500 – 5.000 kg/h

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 1.250 kg, Gesamtbreite: 820 mm, Gesamtlänge: 1.650 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Schnittkraft: 100 t, Druck: 160 bar, Garantiezeit: 12 Monate, Jahr der letzten Überholung: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), MIZAR ALS-Serie - Hydraulische Alligatorschere / Krokodilschere für Metallschrott & Kabel Hochpräzises hydraulisches Schneiden für Altkabel & Metalle Die MIZAR ALS-Serie ist für das leistungsstarke und zuverlässige hydraulische Schneiden von Altkabeln, Aluminium, Kupfer und verschiedenen Metallprofilen konzipiert. Ausgelegt auf Langlebigkeit und Betriebssicherheit, liefern die ALS-Scheren eine konstante Schneidleistung in anspruchsvollen Recyclingumgebungen. FÜR INDUSTRIELLE LEISTUNG ENTWICKELT & VORTEILE • Fortschrittliches Hydrauliksystem: Ausgestattet mit einem erstklassigen Bosch Rexroth Hydrauliksystem, um stabilen Druck, einen reibungslosen und schnellen Betrieb sowie eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. • Gehärtete Zylinderwellen: Induktionsgehärtete und verchromte Zylinderwellen bieten überlegene Verschleißfestigkeit und Korrosionsschutz und sichern so eine kontinuierliche Leistung unter schweren Bedingungen. • Hochfeste Messertechnologie: Speziell behandelte Messer aus hochlegiertem Werkzeugstahl bieten eine hohe Schneideffizienz und eine verlängerte Lebensdauer der Messer, was die Wartungshäufigkeit deutlich reduziert. • Industrieelektronik: Alle elektrischen und elektronischen Komponenten stammen von Siemens und gewährleisten maximale Betriebszuverlässigkeit und weltweite Serviceverfügbarkeit. Vollständig CE- und EAC-zertifiziert für internationale Konformität. ANWENDUNGSBEREICHE Dwjdod Exv Hjpfx Adqjb • Kabelrecycling: Kupfer- und Aluminium-Altkabel, schwere Kabelbäume. • Nichteisenmetalle: Aluminiumprofile, Strangpressprofile und Fensterrahmen. • Schwerer Schrott: Kupfer-Stromschienen, Leiterstäbe und industrielle Metallabschnitte. • Leichter Metallschrott: Allgemeine Metallreinigung und Vorbereitung für die weitere Zerkleinerung oder das Einschmelzen. MODELLREIHE & TECHNISCHE HIGHLIGHTS (Bitte fragen Sie nach der genauen Konfiguration basierend auf Ihrem Materialtyp und Ihrer Kapazität) • ALS S1: Kompakte und effiziente Lösung für Betriebe mittlerer Kapazität. • ALS M1: Erweiterte Schneidkapazität für größere Querschnitte und höhere Durchsatzanforderungen. Warum MIZAR ALS-Serie? • Hohe hydraulische Stabilität und präzises Schneiden • Lange Lebensdauer der Messer bei niedrigen Wartungskosten • Sicheres und bedienerfreundliches Design (Fußpedalbedienung) • Plug-and-Play-Installation für den sofortigen Einsatz • Gebaut für kontinuierliche industrielle Recyclingumgebungen Benötigen Sie eine auf Ihr Material zugeschnittene Schneidlösung? Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot, technische Details oder senden Sie uns Ihr Material für einen Leistungstest. Mizar Recycling Machinery

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZF1RT2101C4131380, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 11.800 h, Tragkraft: 4.000 kg, Hubhöhe: 26.000 mm, Leergewicht: 16.050 kg, Reichweite der Arme: 22.900 mm, Der Teleskoparmstapler wurde vor drei Monaten gewartet. Hierbei wurden unter anderem die Bolzen des Drehkranzes ausgetauscht und die Maschinen- und Hydrauliköle gewartet.  TECHNISCHE DETAILS Max. Tragfähigkeit: 4.000 kg Max. Hubhöhe: 26 m Max. Reichweite nach vorn: 22,9 m Hubhöhe bei max. Tragfähigkeit: 13,6 m Reichweite bei max. Tragfähigkeit: 8,2 m Tragfähigkeit bei max. Hubhöhe: 1.500 kg Tragfähigkeit bei max. Reichweite: 150 kg Drehturmrotation: kontinuierlich MASCHINEN-DETAILS Eigengewicht mit Gabeln: 16.050 kg Motor Hersteller / Zylinder: Iveco / 6 Motorleistung: 107 kW / 145 PS Kraftstofftank: 150 l Fahrleistungen Geschwindigkeit 1. Gang: 16 km/h Geschwindigkeit 2. Gang: 40 km/h Hydrauliksystem Load-Sensing-Hydrauliksystem: 240–108 bar·l/min Hydraulikölkapazität: 160 l Dwedsxr Axdopfx Adqob Elektrik Bordnetzspannung: 12 V Batteriekapazität: 160 Ah Antrieb und Lenkung Getriebe: hydrostatisch Hydrostatisches Ölvolumen: 12 l Antrieb: permanenter Allradantrieb Lenkung: Vierradlenkung Betriebssstunden: 11.800 h AUSSTATTUNG Hydraulisch gesteuerte Stabilisatoren Hydropneumatische Federung Neigbare Kabine mit FOPS-Zulassung Elektronische Joysticksteuerung Merlin-Steuersystem Tac-Lock-Aufnahme Zusatzhydraulik für Ausleger Zwei Schwimmgabeln (1.200 mm) Permanenter Allradantrieb Vierradlenkung Scheibenbremsen an allen Rädern Automatische Feststellbremse Finger-Touch-Richtungssteuerung Hydrostatisches Getriebe Pneumatischer Sitz Hinweis: Die Winde (4.000 €) und der Korb (1.000€) können bei Bedarf separat dazu erworben werden.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Rot, Gesamtgewicht: 68.000 kg, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Die General Makina 03 Serie Brechanlage ist eine voll mobile, tragbare Anlage zur Gesteinszerkleinerung und Siebung. Unsere GNR-Serie mobiler Brechanlagen, die von Kunden weltweit eingesetzt wird, bietet jetzt den Vorteil der Direktlieferung ab Lager. Die GNR 03 Mobile Brechanlage, eine dieser Anlagen, verfügt über eine Kapazität von 250 - 350 Tonnen/Stunde im voll mobilen System und ist damit die leistungsstärkste ihrer Klasse. Es werden vier verschiedene Korngrößen an Zuschlagstoffen (gebrochenes Gestein) produziert. Dwodjwxt U Sspfx Adqsb Zu den herausragenden Merkmalen gehören: - Mühelose Zerkleinerung von Gesteinen unterschiedlicher Härte (weich / mittel / hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportstandards, einfach zu transportieren - Inbetriebnahme und Installation erfolgen in kurzer Zeit, ausgestattet mit Hydrauliksystem - Lokales Personal wird von unseren Expertentechnikern in der Bedienung geschult - Mit dem professionellen Support-Service von General Makina erhalten Sie eine umfassende Werksgarantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslangen, kostenpflichtigen Ersatzteilservice. Standardausstattung und Optionen: - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatorsystem - Staubabsauganlage - Frequenzsteuerungssystem - Schaltschrank mit Klimaanlage Für weitere mobile Brechanlagen und individuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 25734, Raddurchmesser: 700 mm, Zahnraddurchmesser: 1.000 mm, Radbreite: 152 mm, Werkstückspindeldrehzahl (max.): 67 U/min, Vorschublänge X-Achse: 610 mm, Vorschublänge Y-Achse: 610 mm, Vorschublänge Z-Achse: 725 mm, Schwenkbereich: 95 °, Spindelbohrung: 203 mm, Verfahrweg X-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 725 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Ausgestattet mit: - Fanuc 150MB Steuerung - Hydraulisch spannendes Arbeitsspindel - Arbeitsspindel mit großem Durchmesser, #80 Kegelaufnahme - Stangenwechsler - Schraubbewegung - Modifizierter Rollensatz - Hansen Kühlmittel-Kühler & Filteranlage - Kühlmitteltank & Pumpen - Späneförderer - Spänebehälter - Reven Ölnebelabscheider - Hydrauliksystem - Transformator - Fräserbolzen - Arbeitsleuchte - Bedienerplattform - Handwerkzeug - Dokumentation Technische Daten: Extreme Übersetzung: Planfräsen: 10:1, Wälzfräsen: 10:1 Vollschnitt-Tiefe Maximum: Planfräsen: 1,25" (31,75 mm), Wälzfräsen: 0,93" (23,50 mm) Planbreite Maximum: Planfräsen: 6,00" (152,00 mm), Wälzfräsen: 3,00" (76,20 mm) Dwedpfx Aexaqa Ssdqeb Zahnzahlbereich: 1-300 inklusiv Teilkreisdurchmesser, max.: 1000 mm (39,37") Fräserdurchmesser, max.: 18" (Planfräsen) Fräserradius, max.: 350 mm (Wälzfräsen) Fußwinkelbereich (B-Achse): 5° bis 90°, Wälzfräsen: 5° bis 90° Abstand Maschinenmitte zur Arbeitsspindelfläche: 229 mm (9,00", fest) A-Arbeitsspindel: 0 bis 67 U/min, 0 bis 333 U/min B-Schwenkbasis: 0 bis 30°/sec, k.A. C-Fräser: 0 bis 500°, identisch X-Horizontalweg: ±305 mm (±12") Y-Vertikalweg: ±305 mm (±12") Z-Schiebebasis: -25/+700 mm (-1/+28") B-Fußwinkel: -5°/+90° Kegeldurchmesser an der breiten Seite: 8" (#80 Kegel) bis 6" (#60 Kegel) Kegel pro Fuß: 3/4", identisch Kegeltiefe vorne: 152,40 mm (6") Bohrtiefe: 678 mm (26,7") Kegelbohrungsdurchmesser: 140 mm (5,5") Spindel-Durchgangsbohrung: 180,98 mm (7,125") MASCHINENABMESSUNGEN: Länge x Breite: 5920 x 5310 mm (233" x 209") Höhe: 3280 mm (129") Gewicht: 29.484 kg (65.000 lbs)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Produktionsanlage für Betonblöcke, die mit modernen Fertigungstechnologien und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer SPS-gesteuerten Bauweise produziert sie mit hoher Präzision, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und verfügt über eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Arbeitskräftebedarf. Die BS-20 bietet eine umweltfreundliche Produktion dank ihres A+ energieeffizienten Motorsystems, EFF3-Elektromotoren und geringem Energieverbrauch. Sie erfüllt die europäischen Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die Bauweise gemäß DIN-TSEK. Benutzerfreundlichkeit gewährleistet das automatische/manuelle Umschaltsystem, das die betriebliche Flexibilität erhöht, internetgestützte Fernstörungsdiagnose und die mit Gabelstaplern kompatible Ausführung. BS-20 Betonblockmaschine – Technische Daten Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Dwodpfexpi Tijx Adqsb Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm Steuerung: SPS-Automationssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,2 m³ Hydrauliköltank: 400 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlussleistung: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 N Produkt-Höhe (max.): 3.000 mm Produkt-Länge (max.): 600 mm Maschinenchassis: 10 mm Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonblockmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit der bewährten CONSTMACH-Ingenieurskunst, gewährleistet dieses System durch seine Automatisierung und robuste Bauweise einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank Ersatzteilgarantie, schnellem Service-Netzwerk und 24/7 technischem Support sorgt CONSTMACH für eine zuverlässige Investition über viele Jahre. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie Produktionsqualität und Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet der Bau- und Bergbauindustrie ein breites Produktportfolio. Dieses umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Unsere Produkte überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 10 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 123, Leistung: 100,03 kW (136,00 PS), Tragkraft: 300 kg, Masttyp: ausziehbar, Kraftstofftyp: Diesel, Farbe: Weiß, Ausstattung: ABS, 🚀 NEU – GSR TELESKOP-ARBEITSBÜHNE 18M (2026) 🔧 TECHNISCHE DATEN Arbeitshöhe: 17,8 m Seitliche Reichweite (80 kg): 12,8 m Seitliche Reichweite (300 kg): 8,15 m Korblast: 300 kg Arbeitsbereich: 450° (Überkabinenbetrieb möglich) Korbrotation: 70° + 70° 🚚 VERFÜGBARE FAHRZEUGE Iveco Daily MY24 35S14H Mercedes-Benz Sprinter MY24 315CDI 37/35 ⚙️ ZUSTAND & LIEFERUNG ✅ Neufahrzeug – Modell 2026 ✅ Sofort verfügbar (ODER BESTELLBAR) ✅ Registrierung und Zulassung in Kroatien im Preis enthalten ✅ Leasing- oder Finanzierung möglich ✅ Klimaanlagen-Nachrüstung möglich 💪 WARUM GSR ARBEITSBÜHNEN WÄHLEN? 🔹 Über 50 Jahre Erfahrung – Fokus auf Qualität und Langlebigkeit 🔹 Keine Massenproduktion – jede Maschine wird von Hand montiert und mehrfach getestet 🔹 Es werden ausschließlich erstklassige Materialien verwendet: Dwedpjxvxwdjfx Adqjb Schwedischer Stahl STRENX Deutscher Stahl THYSSEN-KRUPP (2 mm Stärke) 🔹 Ergebnis: Zuverlässiger Betrieb ohne Ausfallzeiten – bestätigt von zahlreichen Kunden seit über 30 Jahren! ⚡ ELEKTRISCHES SYSTEM Hochwertige Installation, Sensoren und Sicherheitsschalter von Weltmarktführern: BOSCH • SCHNEIDER • GEWISS • PENNY+GILES • TELEMECANIQUE • OMRON 💧 HYDRAULIKSYSTEM Präziser, sicherer und langlebiger Betrieb unter hohem Druck – durch Komponenten von: BOSCH • BREVINI • ATLANTIC-FLUID TECH • WALVOIL • REXROTH • PIRELLI 💰 PREIS AUF ANFRAGE 🔸 Service und Ersatzteile gesichert 🔸 Generalvertretung GSR Arbeitsbühnen 🔸 Langjährige Erfahrung in Verkauf, Service und Vermietung GENERALVERTRETUNG UND AUTORISIERTES SERVICEZENTRUM DER ITALIENISCHEN PREMIUM GSR ARBEITSBÜHNEN 📍 Für Kroatien, Bosnien und Herzegowina, Montenegro, Mazedonien, Slowenien und Serbien

Zustand: gebraucht, Komplette Fertigungslinie für geschweißte Rohre OTO MILLS 168.7 Mit Ausrüstung von führenden Herstellern: OTO MILLS-Linie, EUROLLS-Werkzeuge, THERMATOOL-Schweißanlage, MAIR-Packlinie, BLISSENBACH-Innentrennmaschine, uvm. Komplette Rohrfertigungslinie 168.7 mit: 1. OTO MILLS Vorschublinie 2. Form- und Kalibriersystem OTO MILLS 168.7 3. Schneidsystem OTO MILLS 4. Elektrische und elektronische Komponenten 5. Hydrauliksystem 6. Komplette EUROLLS-Werkzeugsätze und Ersatzteile 7. Hochfrequenzschweißgerät THERMATOOL CFI500 kW 8. Inline-Wirbelstromprüfung FOERSTER 9. Anfasmaschine COTIMPI | Länge: 6 bis 12 m 10. Hydrostatische Prüfeinheit COTIMPI 280 bar 11. Offline-Wirbelstromprüfung FOERSTER: Hauptbett mit Antriebseinheit; Prüfvorrichtungen 12. Automatische Bündelmaschine MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Innentrennmaschine für Rohre BLISSENBACH – Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm Rohrdurchmesser: 60,3 – 168,2 mm Quadratprofile: 50x50 – 140x140 mm Rechteckprofile: 60x40 – 160x100 mm Dodpjxv Aacofx Adqewb Wandstärke: 2,0 – 7,1 mm Rohrlänge: 3 - 12 m Arbeitsgeschwindigkeit: 90 m/min Eingabelinie: OTO MILLS Form- und Kalibriersystem: OTO MILLS 168.7 Schneid- und Auslaufsystem: OTO MILLS Komplette Werkzeugsätze und Ersatzteile: EUROLLS Hochfrequenzschweißgerät: THERMATOOL 500 kW Inline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Anfasmaschine: COTIMPI (6 bis 12 m) Hydrostatische Prüfeinheit: COTIMPI 280 Offline-Wirbelstromprüfung: FOERSTER Automatische Bündelmaschine: MAIR Innentrennmaschine: BLISSENBACH | Rohrinnendurchmesser: 45 bis 165 mm

Zustand: neu, Druck: 150Motor: 15Einbauhöhe: 500Hublänge (max.): 400Tischgröße: 900 x 600Stößelfläche: 900 x 600Tischhöhe: 850Abmessung (LxBxH): ca. 1300 + (300 Schaltschrank) x 2000 x 3200Gewicht ca.: 8000Ölfüllung: 400Hydraulische C-Presse Allgemeine Angaben: Bauart: C-Bauweise, hydraulisch Presskraft: 150 t bei 240 bar Rückzugskraft: 30 t bei 150 bar Spannung: 400 V / 50 Hz Normen: Maschinenrichtlinie EN 693 Lackierung: RAL 7035 – Lichtgrau Garantie: 12 Monate Maße (BxTxH): ca. 1300 + 300 mm Schaltschrank x 2000 x 3200 mm Gesamtgewicht: ca. 8.000 kg Steuerungssystem: Modus 1: Einrichtbetrieb ohne Lichtsensor Modus 2: Automatikbetrieb (Einzelhub) mit Lichtsensor Steuerung PLC: Siemens S7–1200 Sicherheits-PLC: SICK Schwenkbares Bedienpult mit Sanftstarter Zweihandbedienung (mobil) Lichtsensoren: SICK 700 + 130 mm Hubweg-Messsystem: Linealmesstab (500 mm) Touchscreen: 9“ Siemens, Speicher für bis zu 500 Werkzeugsätze Fernwartung: Secomea Modul 8 freie Ein-/Ausgänge für externe Anbindung (z.B. Roboter, Coil-Anlage) Arbeitsraumbeleuchtung (2-fach) Hydrauliksystem: Hauptzylinder: Ø 270 mm Hilfszylinder: 2 x Ø 70 x 40 mm Hilfsführungen: 4 x Ø 50 mm Motor: 15 kW / 22 HP (IE3) Hilfsmotor: 2,2 kW / 3 HP Pumpe: 45 ccm, 65 l/min – REXROTH Hilfspumpe: vorhanden Tankvolumen: 500 l Ölvolumen: 400 l Dwsdpfswzzzfox Adqob Luftkühler für Öltank Hydraulik-Zubehör: REXROTH Hydraulikblock & Ventile, Vorfüllventil, hydraulische & mechanische Stößelsicherung (OT-Position) Druck & Geschwindigkeit einstellbar über PLC Mechanische Daten: Einbauhöhe: 500 mm (Abstand Stößel – Tischplatte) Hublänge: 400 mm Einbautiefe: 650 mm Ausladung: 350 mm Tischhöhe: 850 mm (Fußboden bis Tischplattenoberkante) Plattenabmessungen: Tischplatte: 900 x 600 x 120 mm (mit T-Nuten, kundenspezifisch) Stößelplatte: 900 x 600 x 300 mm (mit T-Nuten & Federschweißung) Geschwindigkeiten (einstellbar via PLC): Vorlauf: 120 mm/s Rücklauf: 140 mm/s Druckphase: 13 – 5 mm/s Steuerung & Elektronik: Hauptschaltschrank Druck- & Geschwindigkeitseinstellung über PLC Schwenkbares Bedienpult Zweihandbedienung mobil Lichtsensoren SICK Hubweg-Messsystem Bildschirm: 9“ Siemens Touchscreen Fernwartung via Secomea Modul Sicherheit & Bedienung: Hydraulische Proportionalventile Zweikanalig gesichert Seitliche Schutztüren (verschiebbar nach hinten) Bedienungsanleitung & Stückliste (Deutsch), inkl. Wartungsplan

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, STETON P85 C 2500 Etagenpresse Zum Verkauf steht eine erstklassige italienische Etagenpresse STETON P85 C, die für das Verleimen von Holzelementen, Furnieren, Platten sowie für die Herstellung von Arbeitsplatten und Möbelpaneelen konzipiert ist. Die robuste Konstruktion und das hydraulische Presssystem gewährleisten einen gleichmäßigen Anpressdruck über die gesamte Arbeitsfläche und sorgen für eine hohe Qualität der Endprodukte. Technische Daten: * Modell: STETON P85 C * Nutzmaße der Pressplatten: 2500 x 1300 mm * Presskraft: 85 t * Anzahl Hydraulikzylinder: 6 * Zylinderdurchmesser: 85 mm Dwsdjzcu E Sspfx Adqjb * max. Öffnungsweite: ca. 420–450 mm * Versorgungsspannung: 380 V * Hochleistungs-Hydrauliksystem * Massive Stahlrahmenkonstruktion für stabile Arbeitsweise Anwendungsbereiche: * Verleimen von Massivholz * Herstellung von Leimholzplatten * Verpressen von Furnieren * Fertigung von Möbelelementen * Tischler- und Möbelindustrie Die Maschine ist bekannt für ihre Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung. Ideal für Tischlereien und Möbelhersteller, die eine leistungsfähige Presse für den täglichen Einsatz suchen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schleiflänge: 510 mm, Schleifbreite: 250 mm, Geringerer Slip-Stick-Effekt dank Kunststoffbeschichteter Führungen auf X- und Y-Achse. Längsführung des Tisches flach, Querführung in Dreiecksform. Radial- und Axialkräfte werden gleichmäßig auf spezielle spielfreie Lager in der Schleifspindel verteilt. Dwedpjyt Hzmefx Adqjb Separate Hydraulikeinheit mit Wärmetauscher verhindert Vibrationen und Überhitzung. Hohe Stabilität dank Verrippung und maßhaltigen Wänden. Digitale Steuerung des automatischen Vertikalvorschubs über Servomotor. Hydrauliksystem ermöglicht ruhigen Lauf des Tisches auch bei hoher Belastung. Schnellvorschub zur Werkstückhöhe, automatische Anhebung nach Arbeitszyklusende. Einstellbarer Längs- und Vertikalvorschub des Tisches über Endanschläge. PLC-Modelle ausgestattet mit SIEMENS PLC-Steuerung und Touchscreen. Technische Daten Spannfläche des Tisches – Breite: 510 mm Spannfläche des Tisches – Tiefe: 250 mm T-Nuten (Anzahl / Breite): 1 / 14 mm Größe des elektromagnetischen Tisches: 250 x 500 mm Längsweg (X): 560 mm Querweg (Y): 275 mm Abstand Spindelachse zum Tisch, max.: 450 mm Max. Tischbelastung: 180 kg Schleifscheibengröße: 200 x 20 x 31,75 mm Hydraulischer Tischvorschub: 5 – 25 m/min Drehzahl Schleifspindel: 2850 U/min Leistung Schleifspindelmotor: 2,2 kW Leistung Hydraulikpumpenmotor: 0,75 kW Leistung Vertikalvorschubmotor: 0,5 kW Gesamtleistung der Motoren: 3,45 kW Spannung: 400 V Abmessungen (B x T x H): 1900 x 2050 x 1840 mm Gewicht ca.: 1750 kg Querzustellung (Y) Automatische Querzustellung: 0,5 – 8 mm/Hub Schnelllauf Querzustellung: 990 mm/min Querzustellung pro Handradumdrehung: 4 mm/U Teilung Handrad (Y): 0,02 mm Vertikalzustellung (Z) Automatische Vertikalzustellung: 0,005 / 0,01 / 0,02 / 0,03 / 0,04 / 0,05 mm/Hub Schnelllauf Vertikalzustellung: 480 mm/min Vertikalzustellung pro Handradumdrehung: 2 mm Teilung Handrad (Z): 0,005 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 20.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 274 F, Drehdurchmesser über Planschlitten: 65 mm, Drehlänge: 223 mm, Drehdurchmesser: 160 mm, Spindelbohrung: 100 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 3.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 115 mm, Verfahrweg Y-Achse: 69 mm, Verfahrweg Z-Achse: 230 mm, Leistung des Spindelmotors: 17.000 W, Eilgang X-Achse: 10 m/min, Eilgang Y-Achse: 10 m/min, Eilgang Z-Achse: 15 m/min, Drehzahl (min.): 60 U/min, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Mehrfach-Drehautomat mit numerischer Steuerung (CNC), Gegenspindel und motorisiertem Revolver: CNC-Drehautomat MUPEM WIN 6500, konzipiert für Präzisionsbearbeitung in großen Serien aus Stangenmaterial. Robuste, mehrfach-Ausführungsmaschine, ausgestattet mit Hauptspindel, Gegenspindel mit synchroner Antriebseinheit (Pick-up), motorisiertem Revolver und unabhängigen Quer-/Vertikal-Schlitten vorne und hinten, was simultane Bearbeitungen und sehr effiziente Bearbeitungszyklen ermöglicht. CNC-Steuerung mit Farb-Touchscreen (MUPEM-Schnittstelle) und Echtzeit-Anzeige des Spindel-, Gegenspindel-, Revolver- und Schlittenstatus (Z-Achse, Längsachse, vorne, hinten, vertikal 1 und 2), Werkzeugaufnahme, Pick-off und Hilfsausgänge. Vollständiges, manuelles Bedienfeld: manueller/automatischer Modus, Geschwindigkeitsregler (langsam/mittel/schnell), Inkremente (klein/mittel/groß), Vorschub- und Spindeldrehzahl-Potentiometer, Not-Aus-Pilzschalter und Schlossschlüssel. Ausgestattet mit Stangenlade-/Auswurfssystem (Hydrobar LNS-Lader, siehe Bilder), Späneförderer (Auxkal) und Kühlsystem mit Emulsion. Wichtige technische Daten: Spindelstock Maximale Stangengröße mit Werkzeugaufnahme: 65 mm Maximaler Drehtellerdurchmesser: 160 mm Durchmesser der vorderen Spindellagerung: 100 mm Hauptspindel Leistung: 17 kW (wechselstromgeregelt) Drehzahlbereich: 60–3.000 U/min Revolver 8 Stationen (1"-Bohrung), optional 6 Stationen (1 1/4") Maximaler Arbeitsweg: 230 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Schnellvorschub: 15 m/min Dwedjzk D Sijpfx Adqsb Drehzeit: 0,3 s Motorisierter Revolver 6/8 Stationen, 6/4 angetriebene Werkzeuge Durchmesser des Werkzeugschafts: 1 1/4" Maximaler Bohrer-/Gewindebohrer-Durchmesser: 16 mm / 12 mm Motorleistung: 2 kW — max. 3.000 U/min Synchroner Revolverantrieb (Pick-up) Maximaler Aufnahmedurchmesser: 32 mm Leistung: 2 kW — max. 3.000 U/min Querschlitten Maximaler Verfahrweg: 69 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Maximaler Längsverfahrweg (6-Achsen-Version): 115 mm Vertikalschlitten Maximaler Verfahrweg: 69 mm Längseinstellung: 50 mm Maximale Vorschubkraft: 12.000 N Hydrauliksystem Druck: 70 bar Tankvolumen: 75 l Kühlsystem Durchfluss: 30 l/min Druck: 1,5 bar Fassungsvermögen: 80 l Abmessungen und Gewicht Abstand vom Boden zur Spindelmitte: 1.135 mm Benötigte Fläche (ungefähr): 2.600 x 1.660 mm Gesamthöhe: 1.700 mm Ungefähres Gewicht: 3.000 kg Im Lieferumfang enthaltene Ausstattung: Stangenlader/Stangenhalterung Typ Hydrobar (LNS) Späneförderer Auxkal Kühlsystem mit Emulsion Motorisierter Revolver mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen CNC-Steuerung MUPEM mit Touchscreen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 88271, Drehdurchmesser über Planschlitten: 180 mm, Drehdurchmesser: 42 mm, Spindelbohrung: 180 mm, Spindeldrehzahl (min.): 6.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 160 mm, Verfahrweg Y-Achse: 60 mm, Verfahrweg Z-Achse: 260 mm, Leistung des Spindelmotors: 7 W, Drehzahl (min.): 60 U/min, Drehzahl (max.): 6.000 U/min, Gesamthöhe: 20.330 mm, Gesamtlänge: 3.420 mm, Gesamtbreite: 1.850 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 6.000 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Steuerung: Marke und Modell / Control Brand & Model: FANUC 31i Controller inkl. dynamische Grafikanzeige, 10,4” LCD Max. Durchmesser: Ø 180 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser über dem Bett: Ø 180 mm Dwodpfxjzq Rm Ts Adqeb Max. Drehdurchmesser: Ø 180 mm Durchmesser des Drehfutter: 6” Max. Länge des Werkstücks: 180 mm Durchmesser des bearbeiteten Stangenmaterials: Ø 42 mm Spindeltriebmotor: FANUC α P12i AC Leistung des Spindeltriebmotors: 5,5/7,5 kW Spindeldrehzahlbereich: 60~6000 U/min Art der Führungen: Linear- und Gleitführungen Hub in X1-Achse: 160 mm Hub in X2-Achse: 160 mm Hub in Y1-Achse: 60 mm (±30) Hub in Y2-Achse: 60 mm (±30) Hub in Z1-Achse: 210 mm Hub in Z2-Achse: 260 mm Schnellverfahrgeschwindigkeit in X-Achse: 15 m/min Schnellverfahrgeschwindigkeit in Y-Achse: 10 m/min Schnellverfahrgeschwindigkeit in Z-Achse: 36 m/min Revolverfräskopf Anzahl der Positionen: 12 Anzahl der Drehpositionen: 12 Drehzahl der Drehpositionen: 4.000 U/min Leistung des Motors der Drehpositionen: 3,7 kW Werkzeugwechselzeit: 0,2 Sek./einfacher Schritt OD-Schaftgröße: 20 mm ID-Schaftgröße: Bis zu Ø 25 mm Schaftgröße für angetriebene Werkzeuge: 1~16 mm ER 25 Spannzangen Gesamtinstallierte Leistung: 38 kVA Maschinengewicht: 6000 kg Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): 2565 x 2030 x 1850 mm Abmessungen mit Späneförderer: 3420 x 2030 x 1850 mm Beschreibung des Basispakets und der Standardausstattung: 6” hydraulischer Zylinder x 2 12-Positionen-Revolverfräskopf x 2 Fanuc αP12 AC Spindeltriebmotor Gewindeschneiden / Spindelorientierung Hochpräzise lineare Führungen NSK Fanuc AC Servomotoren C3-Klasse Kugelumlaufspindeln Kühlsystem mit Kühlpumpe „Grundfos“ ¾ PS x 2 Hydrauliksystem Schutzschirm – vollständige Umhausung Automatische Schmiersystem für Führungen Werkzeughalter und Spannzangen Signallampe Arbeitsleuchte M-Code-automatische Stromabschaltung Fußschalter für das Drehfutter RS-232-Schnittstelle Kühler für den Elektroschrank Fundament- und Nivellierstücke Werkzeugsatz für die Maschinenwartung Bedienungsanleitungen Stangenvorschubvorrichtung (3 m Materiallänge)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: ELGO, Steuerungsmodell: ELGO P40T 5.7”, Arbeitsbreite: 3.100 mm, Hubzahl (min.): 14 1/min, Blechstärke (max.): 13 mm, Blechstärke Stahl (max.): 13 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Typenschild vorhanden, HGM B13-3100 – 13 mm x 3100 mm Hydraulische Tafelschere Die HGM B13-3100 hydraulische Tafelschere, produziert von CRONOSSTECH in der Türkei, wurde speziell für Blechbearbeitung, Stahlbau, Maschinenbau und allgemeine Blechverarbeitung entwickelt und bietet eine Schneidleistung von 13 mm und eine Schnittlänge von 3100 mm. Dank der ELGO P40T Touchscreen NC-Steuerung, dem motorisierten Hinteranschlagssystem, dem Rexroth-Hydrauliksystem und der Doppelschnittgeschwindigkeit garantiert die Maschine präzise und effiziente Schnitte. Standardausstattung - Ausladung (Hals): 250 mm - Schnittlänge: 3100 mm - Schnittwinkel: 2,1° - Distanz zwischen Ständern: 3340 mm - Schneidekapazität: 13 mm - ELGO P40T 5,7” Touchscreen-NC-Steuerung - 5,7” TFT Touchscreen - Manueller Betriebsmodus - Einzelstückbearbeitung - Programmspeicher - Bis zu 2A digitale Ausgänge - Automatische Berechnung von Messerabstand, Schnittwinkel und Niederhalterdruck je nach Material - Automatisches Schneidprogramm - Blech-Rückförderungssystem - RTS (Return to Sender) Funktion - Manuelles Messerabstands-Einstellsystem - Programmierbares Hinteranschlag-Rückzugsystem - Automatisches Anheben für Werkstücke über 1000 mm - CRONOSSTECH X-Achse, motorisierter NC-gesteuerter Hinteranschlag - X-Achsen-Bewegungsweg: 1000 mm - Geschwindigkeit: 150 mm/s - Präzision: ±0,05 mm - Stahlrahmen - Gehärtete Kugelumlaufspindel - Vordere Auflagearme - 1000 mm Länge - Maßstab - T-Nut Dwodszbqyispfx Adqeb - Klappbarer Anschlag - Klappbarer vorderer Fingerschutz (1000 mm) - Obermesser (2-fach Wende-Schneidkante, Kapazität 450 N/mm²) - Untermesser (4-fach Wende-Schneidkante, Kapazität 450 N/mm²) - Fußpedal mit Not-Aus - Hintere Sicherheitsvorrichtung (EOS2E 2BX) - 2 Laserstrahlen - Sicherheitslevel Typ 2 – SIL1 - Überwachungshöhe: 510 mm - Reaktionszeit: 3 ms - Schutzklasse: IP65 / IP67 - Schnittlinienbeleuchtung (Shadow Light) - Kugelrollentisch - Elektrische Komponenten von Schneider oder Siemens (400V / 50Hz) - CRONOSSTECH Premium Vorder- und Rückseiten-Schutzkabinen - Rexroth Hydrauliksystem - Doppelschnitttemposystem - Energiesparender Standby-Modus Optionale Ausstattung - Automatisches Messerabstands-Einstellsystem (ELGO P40T) - Pneumatisches Blechstützsystem (Typ 1 – Doppelposition) - 1250 mm oder 1500 mm X-Achse Hinteranschlag - 1500 / 2000 / 3000 mm vordere Stützarme - Durchgehendes klappbares vorderes Schutzsystem Technische Daten - Schneidleistung (450 N/mm²): 13 mm - Schneidleistung (700 N/mm²): 8 mm - Schnittlänge: 3100 mm - Schnittwinkel: 2,1° - Anzahl der Niederhalterzylinder: 14 - Schnittleistung / Schnellmodus: 9 / 14 Hübe/min - Distanz zwischen Ständern: 3340 mm - Tischhöhe: 880 mm - Tischbreite: 620 mm - Ausladung (Hals): 250 mm - Hinteranschlag (X-Achsen-Verfahrweg): 1000 mm - Maschinenlänge: 4860 mm - Maschinenbreite: 3585 mm - Maschinenhöhe: 2300 mm - Tankinhalt: 265 l - Motorleistung: 22 kW - Maschinengewicht: 11,5 Tonnen Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt. 🇹🇷

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 200 t, Hub: 600 mm, Tischbreite: 800 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 200 H-Typ Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Führung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der Serie CRONOSSTECH CHP im H-Typ mit einfacher Wirkung sind industrielle Hochleistungsmaschinen mit hoher Steifigkeit, entwickelt für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und das Pressen mit Matrizen. Dank des 8-fach geführten H-Rahmens werden die beim Pressvorgang entstehenden Kräfte gleichmäßig verteilt, was einen stabilen und wiederholbaren Betrieb gewährleistet. Das Modell CHP 200 wurde für Anwendungen mit mittlerem bis hohem Pressdruckbedarf konzipiert und bietet zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind auf den Einsatz unter schweren Betriebsbedingungen ausgelegt. Rahmen und tragende Komponenten werden durch Vibrationsverfahren spannungsarm geglüht. Die Führungen in Bronzegleitlager-Ausführung (Zr14) gewährleisten einen ruhigen Lauf des Stößels und dauerhafte Präzision. ⚙️ Standardausstattung - Stahlkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen - Schwingungsarm geglühter Rahmen und Tragteile - Führungsbuchsen aus Bronzegleitlager Zr14 - Schweißnähte gem. WPQR & WPS, TÜRK-AK zertifiziert (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maschinenbau nach CE-Standards - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - 7" Touchscreen-Panel (DELTA) - Einstellbarer Stößelhub und Presskraftregelung - Automatisches Schmiersystem - Elektronische Filterverschmutzungsanzeige - Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulikeinheit am Bedienterminal - Kühlsystem - Offline-Filterung - Zweihandbedienung - Lichtschranke (als Standard für Bedienersicherheit) - Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 200 Typ: H-Rahmenpresse, 8-fach Führung, Schweißkonstruktion Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 200 Tonnen Tisch (beweglich): 800 × 1000 mm Tisch (fest): 800 × 1000 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Mindestabstand zw. Tischen: 100 mm Maximaler Abstand zw. Tischen: 700 mm Spannungsarmglühen: Vibration Schweiß-Zertifizierung: TÜRK-AK akkreditierte WPQR & WPS Zertifikate gemäß EN ISO 15614-1/2017 (Überwachung durch zertifizierte Schweißfachingenieure nach EN ISO 14731) Max. Betriebsdruck: 250 Bar Gesamtmotorleistung: 22 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Schnellgang (Tisch abwärts): 150 mm/s Langsamgang (Tiefziehen): 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit (Tisch): 170 mm/s Hauptzylinder, Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 Hilfs-Schnellzylinder: 2 Stück Gesamthöhe ca.: 3800 mm Gesamtbreite ca.: 2950 mm Gesamttiefe ca.: 2200 mm Unterer Tisch, Höhe über Flur: 1350 mm Dwjdpox N T D Usfx Adqob Vorfüllventil: NG 125 Hydraulikeinheit: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Bedienpanel: DELTA 7" Schaltgeräte: SIEMENS – SCHNEIDER Eigengewicht: ca. 8 Tonnen Produktionshinweis Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.