Priess Durchlaufbohr-Line gebraucht kaufen (11.533)

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Hfjdpfjxdbwiox Ab Dsk Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Hodpfsv I S D Sjx Ab Djfk Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Hfodsyq Tb Ispfx Ab Dsk Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Hfsdpfx Aevw Egreb Dok Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 1.600 mm, Gesamtlänge: 75.000 mm, Gesamtbreite: 17.000 mm, Technische Daten: Cefla Lackier-/Beschichtungslinie mit Walzenauftragsmaschinen zur Plattenbearbeitung *Maximale Arbeitsbreite: 1650 mm *Automatisches Beladesystem mit integriertem Roboter *Linienabmessungen: 75 x 17 m *Linienkonfiguration: *3 x Cefla Smartclean 32-B Bürstenreinigungsmaschinen *3 x Cefla Smartcoater MF Evo Walzenauftrags-/Lackiermaschinen *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo Finish-Maschine *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV-Härtetunnel (jeweils 1 UV-Lampe) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV-Härtetunnel (3 UV-Lampen) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV-Härtetunnel (2 UV-Lampen) *Cefla TR500 motorisierte Förderstrecke *Cefla automatischer Plattenwender *Costa Breitbandschleifmaschine mit 1 Walze und 1 Finish-Pad Hedpfxeyv Hzgs Ab Defk *Automatisches Beladesystem mit 2 x ABB Robotern

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Hedpfxoyf A H Ne Ab Defk Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse Hfjdjq N U Duepfx Ab Dok - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. Hsdpfxsq Nywxs Ab Dsfk - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: Hfsdoq Nxrxspfx Ab Dok 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Hedpfx Aetiy Nteb Dsfk Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückhöhe (max.): 60 mm, Rollendurchmesser: 830 mm, Die Demontage ist für die 35. Kalenderwoche geplant. Bis dahin kann der Käufer die Anlage im laufenden Betrieb in Litauen besichtigen. Vollautomatische Kantenanleimlinie mit folgenden Maschinen:  HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Baujahr 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Baujahr 2016) Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (Baujahr 2013) Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ (Baujahr 2016) TECHNISCHE DETAILS Kantenanleimmaschinen HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 12–22 mm: min. 60 mm (abhängig von der Werkstücklänge) Werkstückbreite ohne Kante bei Werkstückdicke 23–60 mm: min. 100 mm (abhängig von der Werkstücklänge)  Werkstücküberstand: 30 mm Werkstückdicke: 12–60 mm Kantenhöhe: max. Werkstückdicke + 4 mm Kantenmaterial auf Rolle: 0,3–3 mm Kantenmaterialhöhe PVC: max. 135 mm Kantenmaterialhöhe Furnier: max. 100 mm Rollendurchmesser: max. 830 mm Zuführtisch HOMAG PROFI TBL100/20/30/F  Walzendurchmesser: 54 mm Walzenabstand: ca. 60 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: 120–3.000 mm Transfersystem-Querförderanlage HOMAG POWER TWL410/25/LQ Walzendurchmesser: 64 mm Walzenabstand: 110 mm Plattenlänge: 240–2.500 mm Plattenbreite: min. 240 mm Plattendicke: 8–60 mm Plattengewicht: max. 80 kg AUSSTATTUNG Freiraum-Füge-Schneideeinheit an beiden Kantenanleimmaschinen Klebeteil A3 Basis an beiden Kantenanleimmaschinen Freiraum-Bearbeitungseinheiten an beiden Kantenanleimmaschinen Endbearbeitungseinheit FA11 an der HOMAG PROFI KAL330 Endbearbeitungseinheit FA21 an der HOMAG PROFI KAL370 Feststehende Anschlagseite links am Zuführtisch Transportwalzen am Zuführtisch Seitliches Förderband am Zuführtisch Elektropneumatisch gesteuerte Querschutzvorrichtung am Zuführtisch Hfedpfx Abeztazfo Dsk Manuell über Zähler einstellbare Einlaufschutzvorrichtung Satz für Kleinteile Integrierter Luftkissentisch Feststehende Anschlagseite links im Einlauf und Auslauf der Transfersystem-Querförderanlage Einlaufwalzenbahn mit Förderband und Querförderung Gesteuertes Querförderband im Einlauf Auslaufwalzenbahn Gesteuertes Querförderband im Auslauf Elektropneumatisch gesteuerte Anschlagschutzvorrichtung Seitliches Transportband Manuell einstellbarer Plattenüberstand

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008597, Position 1: Plattensäge mit automatischer Beschickung SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Hsdpfxey Stvpo Ab Dsfk Position 2: Plattensäge – Beschickung von vorne SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Position 3: Automatisiertes Lager SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Siebdruckanlage inklusive einem Anlagetisch mit XY-Verstellung steht zur Verfügung. Druckbereich: 800mm/500mm, max. Druckobjekthöhe: 160mm, max. Rahmendimensionen X/Y/Z: 1290mm/760mm/40mm, max. Druckgeschwindigkeit: 500 Druck/h, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1700mm/1100mm/2000mm, Gewicht: ca. 450kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfodpewut Hajfx Ab Dek

Baujahr: 1997, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine gesamte Stanzanlage mit Exzenterpresse Helmerding steht zur Verfügung. 1) Exzenterpresse Helmerding KDH 100, Baujahr: 1997, Leistung: 11kW, Presskraft 30° vor u. T.: 100t, Hubverstellung: 8mm-110mm, Stößelverstellung: 80mm, Hubzahl: 40-140 Hübe/min, Länge: 2100mm, Breite: 1500mm, Gewicht: ca. 12000kg. 2) Haspel Kohler 1000.1, Baujahr: 1983, Leistung: 1kW, Tragfähigkeit: 1000kg, Länge: 1500mm, Breite: 1100mm. 3) Richtmaschine (Vorrichtgerät) Kötje RM-7-300-60, Baujahr: 1998, Leistung: 3kW, max. Bandbreite: 300mm, Richtrollendurchmesser: 60mm, Richtrollenanzahl: 7, Länge: 1400mm, Breite: 1200mm. 4) Walzenvorschub Kötje EWV 80-50-S, Baujahr: 1998, Leistung: 4kW, Länge: 750mm, Breite: 700mm. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdovnd Snopfx Ab Dok

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdpfx Ajy I Ac Dob Dok

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine kombinierte Rundlauf-Flaschenfüll- und Verschließmaschine MAG Schymanski (Abfüllmonoblock) mit im Jahr 2023 erneuerten Verschließerköpfen steht zur Verfügung. Verschließerhersteller: Arol, Verschließertyp: Euro VA, Füllsystem: Rundläufer, Füllventile: 28, Verschließköpfe: 4, Abfüll-Leistungsbereich: 3500Flaschen/h-6000Flaschen/h. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpozg Iqujfx Ab Djfk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Eine Hochleistungs-Planetenradfertigungslinie EMAG inklusive Automation und Peripheriegeräte steht zur Verfügung. 1) Rohteilspeicher (Stacker) EMAG. 2) Vertikales Einspindel-Drehzentrum EMAG VLC100, max. Werkstückdurchmesser: 100mm, max. Werkstückhöhe: 150mm, max. Futterdurchmesser: 160mm, max. Schwenkdurchmesser: 210mm, Verfahrweg X/Z: 650mm/375mm, Drehzahl: 6000U/min, Eilgang X/Z: 60m/min/30m/min, Werkzeugplätze: 12, Werkzeugaufnahme: VDI30, Steuerung: Siemens 840D sl. 3) Vertikales Einspindel-Drehzentrum EMAG VLC100, max. Werkstückdurchmesser: 100mm, max. Werkstückhöhe: 150mm, max. Futterdurchmesser: 160mm, max. Schwenkdurchmesser: 210mm, Verfahrweg X/Z: 650mm/375mm, Drehzahl: 6000U/min, Eilgang X/Z: 60m/min/30m/min, Werkzeugplätze: 12, Werkzeugaufnahme: VDI30, Steuerung: Siemens 840D sl. 4) Vertikale Wälzfräsmaschine EMAG VLC200H, max. Werkstückdurchmesser: 200mm, max. Modul: 4, Verfahrweg X/Y/Z: 790mm/120mm/400mm, Schwenkbereich: +/-35°, Steuerung: Siemens 840D sl. 5) Vertikale Anfas-/Entgratmaschine EMAG VLC100C, max. Werkstückdurchmesser: 100mm, max. Werkstückhöhe: 150mm, Verfahrweg X/Z: 900mm/375mm, Steuerung: Siemens 840D sl. 6) Interne Automation EMAG TrackMotion mit 2x TransLift Laufwagen. Typ: Transferautomation, Verwendungszweck: Teilezufuhr/Zwischenstationtransport/Teileabfuhr, Steuerung: HT8. 7) O-Band-Automation für jede EMAG-Bearbeitungsmaschine mit Paletten- und Bandpuffer, max. Paletten: 24Stück/Maschine. 8) Ritzpräger Markator zur Teilebeschriftung. 9) Teilehandlingseinheit EKF-Automation in Portalbauweise. 10) Korbstapelzelle EKF-Automation für den Fertigteilspeicher, Stapelanzahl: 3. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort unter Stromanschluss ist möglich. Hfodpfx Abox Dm D Ie Djk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Mozzarellaherstellungsanlage DIMA steht zur Verfügung. Innerhalb dieser Anlage wird der Mozzarella gekocht, gesalzen, geschnitten, in Plastikverpackungen versiegelt und schließlich werden die Verpackungen in Kartons verpackt und auf Paletten gestapelt. Hfjdpfxotnilhs Ab Djk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette UPG-Anlage zur Polyesterharz-Granulatproduktion steht zur Verfügung. 1) Schnellmischer Henschel Fluidmischer FM 350C, Drehzahl: 1500U/min, Heizeinheit: Lauda. 2) Rohstoffversorgungssystem mit 6 Bunkern, Schnecken und Vibrationsrinnen. 3) Fördertechnik mit einem Sammelbehälter, der sich 9m über dem Mischer befindet, und ein Demag 4t Seilzug. 4) Fließbettkühler Schenk. 5) Flachbettsieb Engelsmann ED 250/4. 6) Schneidmühle Alpine B40/63 RO. 7) 2 Ringspaltverdichter Siemens. 8) 2 Gebläse Kessler & Luch, Volumenstrom: 7000m³/h. 9) Aerobfilter, Filterleistung: 4000m³/h. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfedpowk Nk Tjfx Ab Dsk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Eine komplette Tubenfüll- und Verpackungslinie für Salben steht zur Verfügung. 1) Tubenzuführgerät IWK TZK 200, Baujahr: 1991. 2) Tubenfüllmaschine IWK TFS 30, Baujahr: 1991. 3) Kartonierer IWK CPS-R, Baujahr: 1991. 4) Serialisierung Laetus MV-70-F-130-TL, Baujahr: 2019. 5) Kontrollwaage Mettler & Toledo C3570, Baujahr: 2019. 6) Bündelpacker Kiener ASK 450, Baujahr: 1993. 7) Case Packer Skinetta PAL 145, Baujahr: 1997. 8) Palettierer Skinetta PAL 1400, Baujahr: 1997. 9) Horizontale Laminar-Flow-Maschine Marchhart LF-ZP-Horizontal, Baujahr: 2020. 10) Staurollenförderer RBS 140, Baujahr: 1998. 11) Salbenpumpe Netzsch BEF200/NM045BH, Baujahr: 2022. Dokumentation ist vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfsdpfjuf T Nlox Ab Dok

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Kapazität: 25 Hübe/min, Gesamtkapazität: 36000 Becher/min, Füllvolumen: Butter/margarine (Hotelportionen): 10g, geschlagene Produkte: 5g, Formdimensionen X/Y/Z: 40mm/50mm/20mm. Dimensionen X/Y/Z: ca. 5000mm/1500mm/1800mm, Gewicht: ca. 2500kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfsdpfjw Axfdjx Ab Dsk

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Holzfensterflügel-Montagelinie, bestehend aus drei Hauptkomponenten, steht zur Verfügung. 1) Flügel-Anschlagtisch mit Stanze und Automatikschrauber Powasert. 2) Glasleistensäge Max Striffler. 3) Ecklager- und Griffolivenbohrmaschine Ruchser RU-GOB-ES, Baujahr: 2007. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nur ein Paketverkauf ist möglich. Hfjdpfx Ajzi Eimsb Dok

Baujahr: 2010, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Drehstraße für die Fertigung von Antriebswellen, bestehend aus einer Abläng- und Zentriermaschine Lang-Laru, drei Drehmaschinen EMAG mit Roboterautomation, Förderperipherie und Messstation, steht zur Verfügung. 1) Endenbearbeitungsmaschine Lang-Laru DHZ 03/1250-RR-S, Baujahr: 2010, Werkzeugplätze: 2x12, Beladung: Roboter Kuka/Förderband EWAB, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 8600mm/3000mm/4100mm, Gewicht: ca. 15000kg, Steuerung: Siemens Sinumerik 840D. 2) 3x vertikale Wellen-Drehzentren EMAG VTC 250, Baujahr: 2010, Beladung: Roboter Kuka/Förderband EWAB, max. Drehlänge: 630mm, max. Umlaufdurchmesser über Bett: 140mm, max. Werkstückgewicht: 20kg, Spindelbohrung: 52mm, Drehzahl: 5000U/min, Werkzeugplätze: 2, Werkzeugaufnahme: VDI40, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 8100mm/3300mm/4300mm, Gewicht: ca. 14000kg, Steuerung: Siemens. Hierbei handelt es sich um eine komplette Drehlinie mit Peripherie und Automatisierung. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpfx Ajzfp Hheb Dofk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Angeboten wird eine 1,5-fach verkettete IMA-Kantenbearbeitungslinie mit automatischer Werkstückübergabe von Venjakob. Max. Arbeitsbreite: 2500mm, Übergabewinkel: 90°, Abstand zwischen den Werkstückkanten: 6000mm. Steuerung: Siemens S5. Inklusive Peripherie und Förderung. Benötigte Aufstellfläche: ca. 250-300m², Gesamtabmessung X/Y: ca. 19000mm/13600mm. IMA. Bedien-PC: erneuert 2018. Besichtigung nach Absprache möglich. Hodpfx Aezh Nh Rsb Dofk

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Eine reparaturbedürftige Blisterverpackungsanlage Uhlmann steht zur Verfügung. 1) Blistermaschine Uhlmann UPS 4 ETX, Baujahr: 2008, Bauart: modulare Balkonbauweise, Module: 12, Blisterkapazität: 10 Tabletten, Blisterformat X/Y/Z: 100mm/39mm/5,7mm, Verpackungsleistung: 220Blister/min, Rollenbreite Formen/Siegeln: 256mm/246mm, Vorschub: 102mm, max. Folienrollendurchmesser: 800mm, max. Deckfolienrollendurchmesser: 300mm, Füllstreckenlänge: 1360mm, theoretische Leistung: 50Takte/min, Folienbreitenbereich: 63mm-300mm, Stanzbreitenbereich: 28mm-284mm, max. Ziehtiefe: 12mm, min. Blisterdimensionen X/Y/Z: 30mm/3,5mm/60mm, max. Blisterdimensionen X/Y/Z: 110mm/12mm/145mm, max. Stapelhöhe: 85mm, max. Blister pro Stapel: 10, Gewicht: ca. 7000kg. 2) Kartonierer Uhlmann C 2155, Baujahr: 2008, Faltleistung: 10-150Faltschachteln/min, max. Abstapelleistung: 400Blister/min, Packgutmitnehmerhöhe: 87mm, Magazinlänge: 1500mm, max. Blisterbreite bei Doppelstapeleinschub: 55mm, max. Magazinkapazität: ca. 1200Faltschachteln, max. Prospektdimensionen X/Y: 210mm/600mm, min. Prospektdimensionen X/Y: 100mm/100mm, min. Faltschachteldimensionen X/Y/Z: 30mm/15mm/63mm, max. Faltschachteldimensionen X/Y/Z: 115mm/90mm/150mm, Gewicht: ca. 3200kg. Die hintere Ausscheideklappe der C 2155 ist nicht mehr vorhanden. Das Sicherheitsabsperrventil der UPS 4 ist defekt und der Touchmonitor reagiert zu träge. Gesamtanlagendimensionen X/Y/Z: ca. 14000mm/5500mm/2750mm, Gewicht: ca. 10200kg, Steuerung: PC/SPS. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Voraussichtlich ab Ende August 2026 verfügbar. Hfsdpfx Abjzbl Nle Dek