Gebrauchte Abfüllmaschine Tetra Pak A3/Flex Tba 1000B – 7000 Flaschen/Stunde gebraucht kaufen (25.753)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT88, Gebrauchter Sterilisator + Homogenisator Tetra Pak 12000 l/hDer gebrauchte Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12000 l/h verarbeitet flüssige Lebensmittel durch thermische Behandlung und Homogenisierung und gewährleistet hohe Sicherheits- und Qualitätsstandards in der industriellen Produktion. Da er ein UHT-Sterilisationssystem mit einem Hochdruck-Homogenisator kombiniert, liefert er eine optimale Verarbeitung für verschiedene Anwendungen in Lebensmitteln und Getränken. Außerdem ermöglicht sein Design eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien, was ihn zu einer praktischen Wahl für Hersteller macht.Allgemeine MerkmaleDieses System arbeitet mit einer Kapazität von 12.000 Litern pro Stunde (l/h) und bietet sowohl hohe Leistung als auch konsistente Ergebnisse bei der thermischen Behandlung und der Reduzierung der Partikelgröße. Tetra Pak, eine führende Marke in der Lebensmittelfertigungstechnologie, stellte diese Einheit im Jahr 2008 her und sorgt damit für ein Gleichgewicht zwischen bewährter Zuverlässigkeit und fortschrittlicher Ingenieurskunst. Darüber hinaus garantiert die robuste Bauweise des Systems eine langlebige Haltbarkeit und reduziert den Wartungsbedarf.Steritube UHT SterilizerDie Sterilisationsanlage Steritube UHT von Tetra Pak wendet hohe Temperaturen an, um die mikrobiologische Stabilität von Flüssigprodukten sicherzustellen. Da sie über ein kontrolliertes Heizsystem verfügt, hält sie die Sterilisationstemperatur je nach Produktionsanforderungen zwischen 95°C und 138°C. Außerdem können Bediener die Haltezeit auf mehreren Stufen einstellen, zwischen 5, 10 und 15 Sekunden für frühe Phasen und 30, 45 und 60 Sekunden für fortgeschrittene Phasen, was eine präzise thermische Behandlung ermöglicht.Um den Wärmeübergang zu optimieren, regelt das System den Durchfluss von Heißwasser zwischen 10 500 und 32 000 l/h und gewährleistet so eine gleichmäßige Sterilisation. Folglich behält die Einheit eine Einlass-Temperatur von 5°C und eine Auslass-Temperatur zwischen 85°C und 95°C, was eine kontrollierte Abkühlung vor weiterer Verarbeitung ermöglicht. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das Design eine nahtlose Integration mit Homogenisationssystemen, CIP (Cleaning-in-Place) Einheiten und aseptischen Verpackungslinien ermöglicht.Alex 30 HomogenisatorDer Tetra Pak Alex 30 Homogenisator arbeitet bei Drücken bis zu 250 bar und reduziert effektiv die Partikelgröße und verbessert die Produktstabilität. Da er zwischen 6.000 und 14.000 l/h verarbeitet, ist er ideal, um die Konsistenz und Qualität der UHT-behandelten Flüssigprodukte zu erhöhen.Darüber hinaus verfügt das System über konische Ventile und Kolben aus Edelstahl oder massiver Keramik, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit gewährleistet. Es umfasst außerdem gerippte und V- Dichtungen, die eine effektive Abdichtung gewährleisten und den Wartungsaufwand reduzieren. Da der Homogenisationsprozess in zwei Stufen erfolgt, sorgt das System für maximale Effizienz. Die erste Stufe wendet 42% des Drucks an, während die zweite Stufe die verbleibenden 58% übernimmt, beide elektronisch über VDC-Signale gesteuert.Darüber hinaus treibt ein ABB M3BP315SMB 4-Motor die Einheit mit 132 kW an, die bei 380V und 50 Hz betrieben wird und Zuverlässigkeit sowie hohe Leistung garantiert. Gleichzeitig überwacht ein DC-Termistor von 7,5 V die Betriebstemperatur, um potenzielle Fehlfunktionen zu verhindern. Z... Hodpfev Di Itox Am Renr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Füller–Verschließer – Übersicht Der Krones PET Block 54/8 ist ein gebraucht angebotener Monobloc, bestehend aus einem rotierenden isobarischen Füller und einem rotierenden Schraubverschließer für PET-Flaschen. Konzipiert für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung, eignet sich diese Einheit ideal zur Integration in eine gebrauchte Abfüllanlage, die druckbeaufschlagtes (Gegenüberdruck) Füllen und die Anwendung von PCO 1881-Verschlüssen erfordert. Mit 54 festen Füllventilen und einem 8-köpfigen Verschließer bietet er zuverlässige Leistungen bei großen PET-Formaten mit präziser Halsführung. Technische Daten & Leistungsangaben Konfiguration: Monobloc Füller–Verschließer (Füller + Verschließer; kein Reiniger-Modul) Fülltechnologie: Isobarisch, feste Ventile mit Gegenüberdruck Anzahl Füllventile: 54 Ventilteilung (Mittelabstand): 126 mm Verschließer: Rotierender Schraubverschließer mit 8 Köpfen für Kunststoffverschlüsse Halsausführung: PCO 1881 (short finish) – Kunststoff-Schraubverschlüsse Flaschenmaterial: PET Nennleistungen: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Maschinenrotation: Im Uhrzeigersinn Gesamtmaße: L 3.8 m, B 3.2 m, H 2.65 m Ca. Gewicht: 7.500 kg Referenz: M302 Moduldetails Füllkarussell: 54 Ventile, ausgelegt für kohlensäurehaltige Getränke und Gegenüberdruckbetrieb; auch für stille Getränke geeignet, ggf. mit Inertisierung abhängig von der Produktkonfiguration. Verschließer-Turm: 8 Verschließköpfe, optimiert für PCO 1881 Kunststoff-Schraubverschlüsse; gleichmäßiges Anzugsdrehmoment und schonende Halsführung für PET-Gebinde. Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme PLC-Plattform: Siemens S7 zur Prozesssteuerung, Diagnose und Integration. Signale und I/O: Vorbereitung für standardmäßige digitale Signale zur Synchronisation mit Zuführ-/Abführgeräten in einer gebrauchten Abfülllinie. Prozesssteuerung: Gegenüberdruckphasen werden per PLC gesteuert für stabile Füllstände und CO₂-Retention. Fähigkeiten zur Integration in Produktionslinien Linienkompatibilität: Ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die eine gebrauchte industrielle Verpackungslinie aufrüsten oder erweitern möchten. Zuführgeräte: Kann mit externen Flaschenreinigern oder Blasformmaschinen (nicht enthalten) gekoppelt werden. Abführgeräte: Kompatibel mit Förderern, Etikettiermaschinen, Packern und Palettierern. Handlingsystem: PET-Halsführung für stabile Übergabe zwischen Füller und Verschließer. Maschinenzustand & Wartungshistorie Status: Eingelagert; Füller demontiert und eingelagert. Betriebsbereitschaft: Betriebsbereit nach planmäßiger Wartung/Service. Stromversorgung: Nicht angeschlossen. Betriebsstunden: Nicht angegeben. Hsdpfoyhcgbsx Am Ronr Typische Verfügbarkeit: Einheit kann nach Service mit üblicher Lieferzeit versandbereit gemacht werden. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Prozessvorteile: Das isobarische Design mit festen Ventilen unterstützt schaumarmes Füllen, minimiert Sauerstoffaufnahme und sorgt für konstante Füllmengen bei großen PET-Formaten. Formatbereich: Optimiert für 1.5 L und 3.0...

Zustand: neu, Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC645, Komplette Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, Baujahr 2021Übersicht und DurchsatzAls End-to-End-Lösung für sensible, hochsaure Getränke konfiguriert, vereint diese Krones PET aseptische Abfülllinie Streckblasformen, trockene aseptische Abfüllung, Verschließen, Inspektion, Etikettierung und nachgelagerte Handhabung in einem durchgängigen Prozess. Für sterilen Betrieb und hohe Effizienz ausgelegt, ist die Linie auf 54,000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und unterstützt einen konstanten Ausstoß mit rezeptgesteuerter Koordination über alle Module.Nennleistung: 54000 bphVerarbeitete Gebinde: PET-FlaschenUnterstützte Flaschengrößen: 0.15L, 0.23L, 0.5LMündungs- und Verschlussformat: 38 mm Mündung mit zweilagigem 38 mm VerschlussAseptik-Konzept: Dry Aseptic für hochsaure Produkte mit GaseinheitStreckblasmaschine: CONTIFORM 324 SPEED mit 24 KavitätenAseptischer Füller-Verschließer-Monoblock: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 mit 132 Füllventilen und 44 VerschließdüsenGebindeinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LBaujahr: 2021Betriebsstunden: 0 (nie in Betrieb genommen)Dokumentation: Vollständige Handbücher enthaltenLiniensteuerung, Diagnose und aseptischer BetriebDas System integriert Krones SitePilot Line Diagnostics für Live-Leistungsüberwachung, Datenauswertung und gezielte Optimierung über Streckblasmaschine, aseptischen Füller-Verschließer, Inspektion, Etikettierstationen und Förderer. Die trockene Aseptikplattform reduziert Medienverbräuche und hält gleichzeitig sterile Bedingungen aufrecht, die für hochsaure Getränke geeignet sind. Zentrale Steuerung ermöglicht stabilen, wiederholbaren Betrieb und schnelles Hochfahren auf die Nennleistung.Ausrüstungsumfang von Upstream bis DownstreamAls integrierte Produktionskette geliefert, umfasst die Linie Verschlussmanagement, Preform-Verarbeitung, Förderung, Codierung, mehrere Etikettierformate, Trocknung und Qualitätssicherung. Layout und Steuerungen unterstützen schnelle Formatwechsel von 150 ml bis 500 ml unter Wahrung der Produktintegrität und Linienbalance.Sortier- und Zuführsystem für VerschlüssePreform-Zuführung mit PREFORMCHECK RT Preform-InspektionVollständiges FlaschenfördersystemLaser- und Inkjet-CodiereinheitenSleeve-Etikettierer mit Tunnel, dedizierte Halsetikettierer und Anti-Fälschungs-EtikettiererRöntgen-Gesamtflasch eninspektion plus Krones CHECKMAT-InspektionTrocknungseinheit und Absaughaube für die StreckblasmaschineHochdruckkompressor und ReindampferzeugerZustand und VerfügbarkeitDie Ausrüstung ist fabrikneu, unbenutzt und befindet sich in Originalverpackung mit 0 Betriebsstunden. Der vollständige Handbuchsatz liegt zur Unterstützung von Installation, Inbetriebnahme und laufendem Betrieb bei. Keine vorherige Produktionseinwirkung; Zustand entspricht neu.Produktanwendungen und QualitätskontrolleOptimiert für hochsaure Getränke, kombiniert die Linie präzises Streckblasformen mit hy. Hedpfx Amszg D Tls Ronr

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC521, Gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Wir bieten eine komplette Abfülllinie für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser an, die speziell darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten gerecht zu werden. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet dabei hohe Zuverlässigkeit und exzellente Leistung. SIPA-Blasformmaschine und Preform-Management Die SIPA SFR 12 Blasformmaschine, Baujahr 2000, startet den Produktionsprozess. Sie verwaltet Preforms effizient mit einem Kipper und einem Aufzug-Orientierer. Darüber hinaus ermöglichen der integrierte Kühl-Chiller und vier Formensätze die Produktion von Flaschen in verschiedenen Größen mit Präzision und Flexibilität. Dies sorgt für reibungslose Abläufe in der Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC-Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei entscheidende Funktionen der Abfüllung in einem einzigen System. Zunächst reinigt der PROCOMAC GRIPSTAR 2R Spüler die Flaschen gründlich und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PROCOMAC FILLSTAR PET Füller die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf PICK & PLACE Verschließer die Flaschen sicher und effizient. Zusätzlich gewährleisten der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) die Einhaltung von Hygienestandards und erleichtern Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern sorgen auch für zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der PELACCI P.13.8.5 Kappenaufzug versorgt das System kontinuierlich mit Kappen ohne Unterbrechungen. Darüber hinaus bringt der PE ROLLMATIC CI 540 12T Etikettierer Etiketten präzise auf Flaschen in verschiedenen Formaten an. Anschließend verpackt der ZAMBELLI LFT 50 Schrumpfpacker die Flaschen schnell in Bündeln, während der COMAG H 55/1 Griffapplikator Griffe an den Bündeln anbringt, um den Transport zu erleichtern. Der LEVATI ARTIS Palettierer organisiert die Bündel präzise auf Paletten. Der ROBOPAC HELIX HS 30 Wickler umhüllt die Ladung sicher, um sie beim Transport zu schützen. Schließlich druckt und appliziert das EIDOS-Etikettiersystem Etiketten direkt in der Produktionslinie, wodurch eine vollständige Anpassung ermöglicht wird, um verschiedenen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Förderbänder für optimalen Materialfluss Hsdpovgu Tyjfx Am Ronr Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss über alle Produktionsphasen hinweg. Speziell Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den einzelnen Abschnitten der Linie bewegen. Dadurch wird ein kontinuierlicher und reibungsloser Arbeitsablauf aufrechterhalten, was Produktionsstillstände erheblich reduziert. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfülllinie PROCOMAC für stilles und sprudelndes Wasser bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und bleibt bis April 2025 in Betrieb, wenn sie demontiert und ersetzt wird. Wir empfehlen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Betriebsstunden: 4.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: R45, Technische Spezifikationen und Leistungsdaten Die gebrauchte Abfüllmaschine Elopak PURE PAK PS 20 ist eine effiziente Lösung für die Anforderungen an industrielle Verpackungen, insbesondere im Bereich der Getränkeproduktion. Diese Maschine, die 1998 gebaut wurde, bietet eine Produktionsgeschwindigkeit von 2000 Flaschen pro Stunde (bph) und unterstützt eine Vielzahl von Behältertypen, die speziell für Brik-Formate entwickelt wurden. Modell: PURE PAK PS 20 Produktionsgeschwindigkeit: 2000 bph Flaschenformate: 0.06 L, 0.25 L, 0.50 L Behältertyp: Brik Hnjdpfevguzqsx Am Rjr Elektrische Spezifikationen: 380V, 50Hz, 28A Fortgeschrittene Automatisierung und Steuerungssysteme Diese gebrauchte Abfüllmaschine integriert fortschrittliche Steuerungssysteme, die den Betrieb der Geräte vereinfachen. Mit benutzerfreundlichen Steuerungspaneelen gewährleistet die Maschine effiziente Leistungen und umfasst umfassende Sicherheitsmerkmale, um die Bediener während des Gebrauchs zu schützen. Steuerungspanel: Zugänglich und benutzerfreundlich Automatisierungsgrad: Hoch, was die Produktionseffizienz erhöht Sicherheitsmerkmale: Integriert in das Maschinendesign Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Die Elopak PURE PAK PS 20 lässt sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren, dank ihres flexiblen Designs. Ob in Koordination mit Etikettier-, Verschluss- oder Spülausrüstung, diese Maschine passt sich problemlos an Formatänderungen an und bietet eine große Anpassungsfähigkeit für Multi-Produkt-Flexibilität. Zustand der Maschine und Wartungshistorie Derzeit eingelagert, befindet sich diese Maschine in gutem Zustand und spiegelt ihre Geschichte zuverlässiger Leistung wider. Regelmäßige Wartung und die Einhaltung der Betriebsrichtlinien haben ihre Fähigkeiten erhalten, was sie zu einer rentablen Wahl für Produktionsverbesserungen macht. Betriebsleistung und Vielseitigkeit Entwickelt für Milchprodukte, zeichnet sich die PURE PAK PS 20 durch Vielseitigkeit aus und kann verschiedene Behältermaterialien geschickt handhaben, mit einem besonderen Fokus auf Brik. Ihre einzigartige Funktionalität ermöglicht es, die unterschiedlichen Anforderungen der Getränkeproduktion zu erfüllen. Installationsanforderungen und Standortvorbereitung Vor der Installation stellen Sie sicher, dass Ihre Einrichtung die erforderlichen Versorgungsanforderungen erfüllt. Die Maschine benötigt 380V Stromversorgung, mit ausreichend Platz, um ihre Komponenten unterzubringen und den Bedienern Zugang für Wartung und Aufsicht zu gewähren. Sicherheitsstandards und Konformitätszertifizierung Diese Abfüllmaschine entspricht hohen Sicherheitsstandards und ist mit robusten Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um die Bediener zu schützen. Die Maschine erfüllt die branchenüblichen Hygienestandards, die für die Sauberkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unerlässlich sind.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC596, Gebrauchte Komplettlinie für Stillwein - 5000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist für die Handhabung von Glasflaschen konfiguriert und umfasst eine umfassende Abfolge von Filtration bis Kartonierung und Palettierung. Es handelt sich um eine Gebrauchtlösung, die für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion entwickelt wurde und bekannte europäische Hersteller integriert. Die Konfiguration umfasst Spülen, Abfüllen, Verschließen (Korkverschluss bündig abschließend und Aluminiumkappen), Kapselauftrag (Heißschrumpf- und Polylaminate), Klebeetikettierung und End-of-Line-Verpackung.Behältertyp: GlasflaschenKern-Monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Spülen–Füllen–Verschließen)Filtration:< /strong> Seitz Orion PlattenfiltrationsgruppeFlaschenvorberei tung: SICK Blancamat 8 Flaschenwaschmaschine (Voretikettierung)Kapselauftrag: Nortan Prisma 40 (Heißschrumpf), Robino & Galandrino Astra 6 (Polylaminate)Etikettierung: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 Stationen: Vorderseite/Rückseite/Hals), Pago PAG.876 KartonetikettiererFörder-/Akkumulation:< /strong> MBF Akkumulations-Tisch (Förderband)Verpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 Kistenaufrichter, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP Case Packer, MARA HM Case Sealer, PAC 2000 PalettiererVerpackungskisten-Handhabung (Optionssatz 2): Mas Pack MAS 1200 Kistenaufrichter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 Case Packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 Case Sealer, Mas Pack Exacta R Astride Divider-InserterHilfsgeräte: PREO E0P051 4R2 Hotmelt-Einheiten, Ber PDC 30 KartonwaageAusgewählte Komponentenjahre: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Zertifizierungen: CE-Kennzeichnungen an Mas Pack-ModulenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie verbindet automatisierte Kapselapplikation, Klebeetikettierung mit Mehrstationssteuerung sowie End-of-Line Kartonbildung, Verkleben und Verpackung. Module verfügen über integrierte Sicherheitskreise und CE-konforme Steuerungen. Die Heißkleber-Auftragung erfolgt durch PREO-Melter für eine zuverlässige Kartonversiegelung. Schnelle Anpassungen an den Etikettierstationen und beim Formatwechsel ermöglichen effiziente Umstellungen innerhalb der Glasflaschen-Familien.Klebeetikettierung mit MehrstationssteuerungAutomatisierte KapselapplikationHeißkleber-Auftragung via PREO E0P051 4R2 EinheitenCE-Konformität der Mas Pack-AusstattungBedienerfreundliche HMI/Steuerungen an den Verpackungsstationen (pro Modul)Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieAusgelegt für den Inline-Betrieb integriert das System Filtration, Monoblock-Spülen–Abfüllen–Verschließen, Etikettierung und die vollständige End-of-Line-Verpackung. Der Förderband-Akkumulationstisch unterstützt das Puffermanagement für einen gleichmäßigen Fluss zwischen Nass- und Troc Hjdpfxjyhbhqe Am Renr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 68.702 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC624, Gebrauchte KRONES Wasserabfüllanlage - 32.000 Flaschen/Stunde Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette, gebrauchte Abfülllinie ist auf eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und die Getränkeproduktion ausgelegt. Gefertigt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im Großmaßstab. Die Linie integriert Streckblasformung, Füllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Henkelapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und stellt somit eine robuste End-to-End-Produktionslösung dar. Sie eignet sich ideal für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Produktqualität Wert legt. Leistung: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde Flaschenformate: Geeignet für 0,5 l und 1,5 l Flaschen Behälter: Ausgelegt für PET-Flaschen Hersteller (Kernkomponenten): Krones Baujahr (Hauptlinie): 2006 Betriebsstunden laut Zähler: 68.702 Steuerungssystem: Siemens SPS Füllsteuerung: Elektronisch geregelt mit Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate und Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones Volumetric Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschenfördersystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Henkelapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Behälter (2018) - M. Tanner AG Preform-Zuführsystem (2006) - Gassner Verschlusstrichter (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packfördersystem Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über eine Siemens SPS-basierte Automatisierung für eine durchgängige Koordination von Streckblasformung, Füllung, Etikettierung und End-of-Line. Der Füller ist mit elektronisch geregelten Durchflussschaltern für präzise volumetrische Dosierung und konstanten Füllstand bei hohen Geschwindigkeiten ausgestattet. Zentrale Bedienung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektionssysteme erhöhen Effizienz, reduzieren Stillstandszeiten und vereinfachen Formatwechsel. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrische Füllung mit elektronischer Durchflusssteuerung - Integrierte Inspektion mit Krones Checkmat - Koordiniertes Fördersystem mit Krones SynCo - Lasercodierung mit Markem Smart Lase C350 Hjdey Icpqjpfx Am Rjnr Produktionslinie & Integration Diese Produktionslinie bietet nahtlose Integration von der Preform-Zuführung bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo und Europool Fördersysteme gewährleisten einen reibungslosen Übergang zwischen den Modulen; Schrumpfpacker, Henkelapplikator, Palettierer, Palettenwickler und Etikettierer vervollständigen den vollautomatischen Verpackungs- und Logistikprozess. - Inline-Betrieb von der Streckblasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Kompatibel für 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M271, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Dieses Monoblock verarbeitet ruhig stehende Flüssigkeiten wie Wasser und Wein effizient. Bemerkenswert ist, dass FIMER diese Maschine 1999 hergestellt hat, wodurch eine Betriebsleistung von bis zu 4500 Flaschen pro Stunde (BPH) für das Abfüllen von 0,75-Liter-Glasbehältern gewährleistet ist. Darüber hinaus befindet sich diese Einheit derzeit eingelagert und ist sofort einsatzbereit. Monoblock-Aufbau und Rotation Hodpsvgvd Hsfx Am Renr Die Maschine arbeitet mit einer Rotation im Uhrzeigersinn, die es ihr ermöglicht, die Behälter glatt und kontinuierlich durch jede Behandlungsstation zu bewegen. Folglich synchronisiert dieses Rotationsdesign die Spül-, Füll- und Verschlusszyklen präzise, was dazu beiträgt, die Produktivität zu maximieren und Unterbrechungen beim Abfüllen zu minimieren. Dadurch bleibt der Arbeitsablauf während des gesamten Prozesses effizient. Technische Daten und elektrische Spezifikationen Diese Einheit wird an eine 380-V-Stromversorgung angeschlossen und arbeitet mit 6,5 kW Leistung bei einer Frequenz von 50 Hz. Daher entsprechen diese Spezifikationen den meisten Industrienetzen und liefern ausreichend Leistung für jede Abfüllstufe. Spülstation Mit 20 Greifern in der Spülstation behandelt die Maschine jede Flasche mit einem einzelnen Spülvorgang, um sie für das Befüllen vorzubereiten. Mit dieser Ausführung kann das Monoblock die Behälter schnell und effektiv spülen, Rückstände entfernen und sie somit für die Füllphase bereitstellen. Füllstation im gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Im Füllbereich verwendet die Maschine 20 feste Ventile mit einem Schwerkraft- oder leichten Vakuumsystem, das gewährleistet, dass jede Flasche gleichmäßig befüllt wird. Außerdem sorgt dieses Design für Geschwindigkeit und Präzision und erreicht eine gleichmäßige Leistung von bis zu 4500 BPH. Folglich eignet sich diese Füllmethode für stehende Produkte wie Wasser und Wein, bewahrt deren Eigenschaften und verhindert ebenso Turbulenzen. Verschließstation Die Verschließstation ist mit drei Köpfen für Aluminiumschraubverschlüsse und drei Köpfen für gerade Korkstopfen ausgestattet. Auf diese Weise kann die Maschine verschiedene Verschlussarten aufnehmen, einschließlich der Verschlüsse 31×18 mm. Diese Vielseitigkeit sorgt somit für dichte, schützende Versiegelungen der Behälter nach dem Befüllen. Sicherheitsmerkmale des gebrauchten Abfüll-Monoblock FIMER 20/20/3/3 bis zu 4500 bph Schließlich beinhaltet dieses Monoblock fortschrittliche Sicherheitssysteme, die sowohl Bediener als auch Behälter während des Betriebs schützen. Darüber hinaus bieten diese Sicherheitsfunktionen zusätzliche Zuverlässigkeit und gewährleisten die konstante Funktionsfähigkeit der Maschine.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC608, Gebrauchte Glasflaschen-Abfüllanlage für Cider 32.000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfüllanlage für Glasflaschen ist für die Herstellung von Getränken mit Kronkapselverschluss und industrielle Verpackung ausgelegt. Sie vereint Inspektion, Spülung, Abfüllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Palettierung zu einer robusten Gebrauchtlösung für die Getränkeproduktion.Depalletierer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minLeere Flascheninspektor (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minSpülmaschine: CBI JetMatic, 72 Köpfe, 670 bottles/minFüll-/Kronverschluss-Monobloc k: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 KöpfeFlascheninspektor 1: Heuft Spectrum TXFlaschenwärmer: CBI MCC 2000Etikettiermaschine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/minFlascheninspektor 2: Heuft Spectrum TXSchrumpfverpacker (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 Packungen/minWrap Around Packer: SMI WP 450, 45 Kisten/minKisten-Trenner: CBIPalettierer: Berchi Dinamatic PTF/2Palettenwickler: Robopac Helix HS 30, 30 Paletten/StundePaletten-Codierer: Logopak LOGOFörderbänder + Steuerungen: CBI Flaschenförderer und -steuerungen; CBI Kistenförderer; CBI PalettenfördererKistenwaagen: John White & Son Cartomat 2Karton-Codierer: Videojet Excel 100Flaschen-Trockner/Bläser: Jetair Jet‑2; Sonic 150Kühler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Behältertyp: Ausgelegt für GlasflaschenhandlingLiniengeschwindigkei t (Abfüllung): bis zu 850 Flaschen/min (durch nachgelagerte Konfiguration begrenzt)Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie Anlage integriert zentrale Steuerungen über Depalettierung, Inspektion, Spülung, Abfüllung, Etikettierung und Verpackung. Automatisierungsbereite Unterbaugruppen unterstützen stabile Geschwindigkeiten von 160 Packungen/min beim Schrumpfverpacker bis 850 Flaschen/min beim Etikettieren, mit effizienten Rüstvorgängen zwischen den Arbeitsgängen. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen um rotierende und bewegte Systeme erhöhen den Bedienerschutz und eine zuverlässige Getränkeproduktion.Koordinierte Förderlogik und Ansammlung für einen reibungslosen ProduktflussAutomatisierte Inspektion (EBI und Nach‑Etikettierkontrollen) zur QualitätssicherungKontrollierte thermische Steuerung via Flaschenwärmer zur KondensationseindämmungPaletten-Codierung und Karton-Codierung integriert für End-of-Line-RückverfolgbarkeitIntegrationsmögl ichkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für den Inline-Betrieb vom Depalletierer bis zum Palettenwickler konzipiert, mit modularen Stationen für eine einfache Umr Hnedey Ef Ttepfx Am Rer

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 45.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC514, Gebrauchte Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde (bph) Hauptmerkmale der Abfülllinie Die gebrauchte SIDEL-Abfülllinie für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet hohe Standards in Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert das System 12000 Flaschen pro Stunde und ist damit geeignet für mittel-hohe Produktionskapazitäten. Die Linie verarbeitet PET-Gebinde und handhabt Formate von 0,33 L bis 1,5 L. Zusätzlich verwendet diese Linie ein volumetrisches Füllsystem, das eine präzise Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Gebinde mit Halsdurchmessern zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Ferner verarbeitet das System ausschließlich stilles Wasser und gewährleistet einen spezifischen und dedizierten Produktionsfluss. Details der Anlagen in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Blasformmaschine Sidel SBO 8, gebaut im Jahr 2005, formt die Flaschen im Kern des Prozesses. Bemerkenswert ist, dass diese Maschine Preforms in fertige Flaschen verwandelt, indem sie Hochdruck-Druckluft verwendet. Daher sorgt die SIDEL-Technologie für präzise Formgebung und optimiert den PET-Materialeinsatz, wodurch Abfall minimiert wird. Füllmonoblock Der Füllmonoblock Sidel 36 36 9, ebenfalls aus dem Jahr 2005, führt Spülen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit aus. Dieses Design maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den Stufen. Folglich liefert das volumetrische Füllsystem präzise Dosierungen, die die Endproduktqualität sicherstellen. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Wrap-Around-Etiketten auf die Gebinde auf. Die fortschrittliche Technik positioniert die Etiketten genau und verbessert so das Erscheinungsbild des fertigen Produkts. Dieses System ist ideal für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Liniengeschwindigkeit und Qualität. Hsdevgva Uopfx Am Ronr Schrumpfverpackungsmaschine Die Schrumpfverpackungsmaschine Sidel Cermex aus dem Jahr 2005 übernimmt die Sekundärverpackung. Konkret verwendet die Maschine Schrumpffolie, um kompakte und sichere Packungen zu erzeugen. Dadurch verbessert dieser Prozess die Logistik und Produktverteilung und schützt die Artikel während des Transports. Förderer in der gebrauchten Abfülllinie SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 bph Die Linie arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer gewährleisten einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Zusätzlich minimieren die Förderer Ausfallzeiten und sorgen für hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Linie Diese gebrauchte Abfülllinie bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, trotz ihres Herstellungsjahres 2005. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren Wartungskosten. Das System füllt stilles Wasser effizient ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lässt sich die SIDEL-Anlage nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen gleichmäßigen Produktionsfluss zu erhalten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Lini...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Hodpfx Aeyh E Huem Rjnr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Hnedpowga Iujfx Am Rsr Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M245, Gebrauchter Galdi Füllmonoblock max. Leistung 6000 Flaschen pro Stunde Einführung in fortschrittliche Abfülltechnologie Hnsdpfx Ajvgt N Hem Ror Der Galdi RG260A, ein leistungsstarker Füllmonoblock aus dem Jahr 2010, gilt als Eckpfeiler moderner Abfüllanlagen. Nach einer kürzlichen Überholung demonstriert er unübertroffene Effizienz und Zuverlässigkeit. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 6.000 Flaschen pro Stunde setzt diese Maschine Maßstäbe in der Branche. Speziell ist sie für Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom Behälter konzipiert. Darüber hinaus verwendet sie 36mm Elocap-Verschlüsse, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Verpackungsbedürfnisse zeigt. Gewährleistung unübertroffener Produktsicherheit des Galdi Füllmonoblocks Ein kritisches Merkmal des Galdi RG260A ist seine Desinfektionsrate, die bis zu LOG5 erreicht und höchste Produktsicherheitsstufen garantiert. Diese Fähigkeit ist besonders wichtig in einem Markt, in dem die Gesundheit und Sicherheit der Verbraucher von größter Bedeutung sind. Das Design und die Betriebsprotokolle der Maschine entsprechen daher strengen Hygienestandards und bieten Produzenten Sicherheit. Anpassungsfähigkeit an eine breite Produktpalette Die Flexibilität der Maschine wird durch ihre Fähigkeit unterstrichen, mehrere Verpackungsquerschnitte zu handhaben. Von 500 ml bis 1000 ml kann sie verschiedene Produktvolumina verarbeiten. Diese Anpassungsfähigkeit erstreckt sich auf die Fähigkeit der Maschine, eine breite Palette von Produkten zu verarbeiten, ob Milchprodukte, Säfte, flüssige Lebensmittel oder Substanzen hoher Viskosität. Ihr Design unterstützt auch Produkte, die Partikel und Fasern enthalten, und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb ohne Qualitätsverlust. Maßgeschneiderte Effizienz in der Kühlverteilung Speziell auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten, verfügt die Maschine über einen 36 mm XE-Verschlussapplikator. Sie enthält auch ein Verschlusszufuhrsystem, das die Betriebseffizienz erhöht. Die Einbeziehung einer CIP-Rückführpumpe unterstreicht das Engagement der Maschine für Hygiene und einfache Wartung. Durch die Verwendung von Schwerkraft- oder Leichtdruckfüllung gewährleistet sie eine genaue und schonende Handhabung der Produkte. Technologische Exzellenz für optimale Leistung Darüber hinaus ist der Galdi RG260A mit fortschrittlichen technologischen Komponenten ausgestattet. Dazu gehören ein doppelt indexierendes Magazin und ein LOG5-Sterilisationssystem. Sterile Luftfilter und ein servogesteuerter Querverschlussapplikator tragen zu seiner überlegenen Leistung bei. Der aseptische Doppelmembranfüller mit spezialisierten Ein- und Auslassventilen gewährleistet eine hermetische Abdichtung gegenüber äußeren Umgebungen. Innovative Fülllösungen des Füllmonoblocks Galdi Weiterhin verwendet die Maschine ein Bottom-up-Füllsystem, das entwickelt wurde, um Spritzer und Schaumbildung zu reduzieren. Dieser Ansatz ist entscheidend für die Erhaltung der Produktintegrität und -erscheinung. Eine spezielle geschlossene Füllbox für den aseptischen Füllraum und ein automatisches CIP-SIP-System verbessern weiterhin die hygienischen Bedingungen. Unter Druck gesetzt durch sterile Luftdampf, hält das System eine sterile Umgebung während des gesamten F...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT86, Gebrauchter Heizungstunnel Omar R&G HTD12, Baujahr 2017, bis zu 12000 Flaschen pro Stunde Technische Daten und Verwendung des Heiztunnels HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 aus dem Jahr 2017 mit bis zu 12000 bph erhitzt Flaschen mit einem Heißwassersystem, was ihn ideal für Anwendungen in der Abfüllindustrie macht. Darüber hinaus arbeitet dieser Heiztunnel zuverlässig und verfügt über fortschrittliche technische Funktionen. Er verarbeitet zylindrische Flaschen in verschiedenen Größen und gewährleistet gleichzeitig eine hohe Effizienz und Betriebspräzision. Technische Daten des verwendeten Heiztunnels Der verwendete Heiztunnel verfügt über einen Heißwasserwärmetauscher, und die Benutzer müssen heißes Wasser über einen Gaskessel zuführen. Dadurch werden die Flaschen gleichmäßig erhitzt und der Arbeitsablauf optimiert. Darüber hinaus verbrauchen die Recyclingpumpe und der Trockner 53 kW Energie, was die Energieeffizienz bei gleichbleibend hoher Leistung gewährleistet. Darüber hinaus verarbeitet der eingesetzte Heiztunnel 12000 Flaschen pro Stunde (bph) und eignet sich damit besonders für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen. Das FIFO-System (First In First Out) organisiert die Flaschen zu einem kontinuierlichen und geordneten Fluss. Dadurch sorgt das System für eine gleichmäßige thermische Behandlung. Hnjdpjvxz Axsfx Am Ror In Bezug auf die Kompatibilität verarbeitet die Maschine zylindrische Flaschen mit Durchmessern von 60 mm bis 100 mm. Daher bietet es Vielseitigkeit für verschiedene Formate und Arten von Behältern. Darüber hinaus arbeitet der Tunnel gegen den Uhrzeigersinn (von rechts nach links), was den spezifischen Anforderungen des Produktionslayouts gerecht wird. Einsatzbedingungen und Herstellungsdetails Der Heiztunnel HTD12 arbeitet im Ist-Zustand, so dass Käufer die Maschine vor dem Kauf gründlich inspizieren müssen. Bemerkenswert ist, dass der Hersteller dieses Modell im Jahr 2017 gebaut hat und damit eine zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösung für die Integration eines Heiztunnels in Produktionslinien liefert. Omar R&G, ein Unternehmen, das für die Herstellung hochwertiger Maschinen für die Abfüllindustrie bekannt ist, hat das Modell HTD12 so konzipiert, dass es einer intensiven Nutzung standhält. So bleibt die Betriebssicherheit auch in anspruchsvollen Umgebungen erhalten. Technische und funktionale Vorteile Der Heißwasserwärmetauscher sorgt für eine präzise Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Flaschenerwärmung gewährleistet. Darüber hinaus hält das FIFO-System die Flaschen in ihrer Eingabereihenfolge, wodurch Verzögerungen oder Fehler bei der Verarbeitung minimiert werden. Darüber hinaus vereinfachen der modulare Aufbau und das optimierte Layout die Wartung. So können Anwender den Tunnel schnell in bestehende Anlagen integrieren. Darüber hinaus kann das System Flaschen mit unterschiedlichen Durchmessern aufnehmen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen. Fazit zum Heiztunnel HTD12 Der gebrauchte Heiztunnel Omar R&G HTD12 Baujahr 2017 bis zu 12000 bph bietet eine leistungsstarke, zuverlässige und vielseitige Lösung für die Flaschenerwärmung. Darüber hinaus verarbeitet die Maschine 12.000 Flaschen pro Stunde, organisiert Flaschen effizient mit dem FIFO-System und unterstützt verschiedene Formate. Daher erweist er sich als ausgezeichnete Wahl für hoc...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TP111, Gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph bringt Schraubverschlüsse aus Kunststoff auf Kartonverpackungen auf. Tetra Pak hat dieses Modell im Jahr 2007 hergestellt und für das Format 1000 Slim konfiguriert. Das weit verbreitete Slim-Format hat ein rechteckiges Profil und einen reduzierten Querschnitt. Dadurch wird die Verpackung von Flüssigkeiten optimiert, indem es die Haltbarkeit verbessert und den Materialverbrauch reduziert. Hnsdpsyhbygefx Am Rsr Technische Daten der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Das Modell Helicap 23 ist mit dem Schraubverschluss CAP 47 ausgestattet, der eine hermetische Abdichtung gewährleistet und dem Verbraucher ein einfaches Öffnen ermöglicht. Darüber hinaus hält das Schraubsystem ein konstantes Drehmoment aufrecht, so dass es nicht zu Leckagen oder Verpackungsfehlern kommt. Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph wird mit einer 400/230 VAC-Stromversorgung betrieben, was bedeutet, dass sie sowohl industrielle dreiphasige Netze als auch Konfigurationen mit Neutralleiter und Masse unterstützt. Darüber hinaus arbeitet das elektrische System mit Frequenzen von 50/60 Hz und passt sich so an unterschiedliche Leistungsstandards an. Die 20-A-Hauptsicherung (einstellbar) regelt die maximale Absorption, während die Steuerkreise mit 24 V DC arbeiten und so eine sichere Spannung für den Maschinenbetrieb gewährleisten. Pneumatiktechnisch benötigt das System Druckluft mit einem Druck zwischen 6 und 7 bar. Folglich ermöglicht dieser Druck die korrekte Funktion der Verschließ- und Verschlusshandhabungsmechanismen. Sicherheits- und Lagerbedingungen Die gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, so dass sie den Industrievorschriften entspricht. Aufgrund dieser Eigenschaften verhindert das System Unfälle bei Wartungs- und Produktionsvorgängen und reduziert so das Risiko von Fehlfunktionen. Derzeit befindet sich die Maschine in gutem Zustand im Lager. Aus diesem Grund ist es bereit für den Wiedereinbau in eine Abfüllanlage. Darüber hinaus ermöglicht die Konfiguration eine nahtlose Integration mit anderen Tetra Pak-Geräten, wodurch sichergestellt wird, dass die Produktionseffizienz hoch bleibt, ohne dass strukturelle Änderungen erforderlich sind. Anwendungen und betriebliche Vorteile der gebrauchten Verschließmaschine Tetra Pak Diese gebrauchte Verschließmaschine Tetra Pak verarbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde (bph). Aufgrund seiner Kompatibilität mit dem 1000 Slim-Format eignet es sich besonders gut für die Verpackung von Getränken in Tetra Pak-Behältern, die für den großflächigen Vertrieb ausgelegt sind. Diese Verschließmaschine bietet mehrere Vorteile: Er bringt den Schraubverschluss CAP 47 mit hoher Präzision auf. Er steuert die Dre...

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT89, Gebrauchter Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 sammelt und verwaltet effizient den Produktionsfluss in aseptischen Verpackungslinien. Tetra Pak hat dieses Modell mit der Bezeichnung ACHX10-0400-44 im Jahr 2018 für die Verarbeitung von gemauerten Kartonbehältern hergestellt. Technische und funktionale Merkmale Zunächst einmal sammelt der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter Jahr 2018 Container mit einem spiralförmigen System, das 44 Meter weit reicht. Seine Hauptfunktion besteht darin, Geschwindigkeitsunterschiede zwischen vor- und nachgelagerten Maschinen auszugleichen. Dadurch wird der Produktionsfluss optimiert und Anlagenstillstände vermieden. Darüber hinaus bietet das Modell ACHX10-0400-44 eine hohe temporäre Lagerkapazität und sorgt für einen kontinuierlichen Behälterfluss, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus optimiert die spiralförmige Architektur den verfügbaren Platz und reduziert den Platzbedarf im Vergleich zu anderen linearen Akkumulationssystemen. Dank dieser Konfiguration gewährleistet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator 44 Meter aus dem Jahr 2018 eine hohe Betriebseffizienz bei geringerem Platzbedarf und eignet sich daher besonders für Linien mit komplexen Layouts. Materialien und Verträglichkeit Darüber hinaus verarbeitet der Akku gemauerte Kartonbehälter und sorgt so für eine schonende Behandlung, die Verformungen oder Beschädigungen der Verpackung verhindert. Darüber hinaus werden für die Konstruktion korrosionsbeständige und leicht zu desinfizierende Materialien verwendet, wodurch die Vorschriften der Lebensmittelindustrie eingehalten werden. In ähnlicher Weise minimieren die Förderbänder und internen Komponenten die Reibung und sorgen für eine reibungslose Bewegung des Behälters. Integration mit der Produktionslinie Wichtig ist, dass sich der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator problemlos in bestehende Verpackungslinien integrieren lässt. Dies ist vor allem auf die Kompatibilität mit Tetra Pak Abfüll- und Verschließmaschinen zurückzuführen. Insbesondere das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem synchronisiert sich mit der Produktion und passt die Akkumulations- und Freigabegeschwindigkeit der Behälter dynamisch an die betrieblichen Anforderungen an. Auf diese Weise optimiert dieser Mechanismus das Management des Produktionsflusses und reduziert das Risiko von Staus oder Verlangsamungen in der Linie erheblich. Hnjdpeyhbxpofx Am Rer Betriebliche Vorteile Durch die Verwendung von gebrauchten Tetra Pak Helix-Akkumulatoren können Hersteller die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Insbesondere reduziert es die Ausfallzeiten der Maschine und optimiert die Gesamtleistung der Anlage. Darüber hinaus vereinfacht der kompakte und modulare Aufbau die Installation und Wartung und senkt so die Betriebskosten. Darüber hinaus gewährleistet die hochwertige Konstruktion von Tetra Pak die Zuverlässigkeit des Systems und unterstreicht die Robustheit und Langlebigkeit der Geräte. Schlussfolgerung zu diesem Tetra Pak Akkumulator Alles in allem bietet der gebrauchte Tetra Pak Helix-Akkumulator eine fortschrittliche Lösung für das Management des Produktionsflusses in aseptischen Verpackungslinien. Dank seiner Lagerkapazität, seiner Betriebseffizien...

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TETRA PAK KOMPLETTE ABFÜLLLINIE, BEINHALTET: - TBA/8-1000 SLIM FÜLLER, VERSION 120, BAUJAHR 2009, 27.000 BETRIEBSSTUNDEN - CAP30 HELICAP23 100V VERSCHLUSSAPPLIKATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 MIT ERNEUERTEM ELEKTRISCHEN SCHALTSCHRANK - EASY RIDE PUFFER - FÖRDERANLAGENSYSTEM AUSGEZEICHNETER ZUSTAND, NOCH IN BETRIEB Hnsdpfxexz Ezte Am Rer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Tetra Pak Linie TBA 21-1000 Slim, beinhaltet: 1. TBA/21 1000 Slim Füllmaschine, V050, Baujahr 2003, 52.000 Betriebsstunden 2. CAP30 Verschließmaschine für Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus Kartonakkumulator 4. TCBP70 Wrap-Around-Packer 5. Förderbandsystem 6. Fördertechnik Die Linie ist in sehr gutem Zustand und bis April noch in Produktion. Verkauf auch ohne CAP30 Aufsetzer möglich. Hedpjycwvasfx Am Rsnr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tba8, 1 Liter, schlankes Design. Tetra A47, Kappenapplikator. Tetra, Kartonverpackungsanlage 70. Easy Rider, Förderband. Hnodpfx Aoy Iyc Iom Rer

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein umfangreiches Paket an Ersatzteilen der Fa. Tetra Pak ist verfügbar. Maschinen: Tetra Pak-Verpackungssysteme und zugehörige Anlagen. Ersatzteile: Muffe für Rohrverbindungen, Kegel ID6xD6mm Aluminium, Schneidring 6mm, Distanzstücke, Feder 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, Schraube M5x12, Dichtring 8x14mm, O-Ring 15x2mm, Sicherungsring DIN 471, Ventilfeder, Lager 6001-2RS, Gleitlagerbuchse 10x12x15mm, Schlauchverbinder 6mm, Dichtung EPDM, Anschlussnippel R1/8, Führungsbuchse 20mm, Verschlussdeckel Kunststoff, Isolierscheibe 22x3mm, Spannelement und weiteres. Dokumentation vorhanden. Hodpfxeww Iv Ij Am Rsnr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht Diese 2006 hergestellte Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-Abfüllanlage ist für die Abfüllung von UHT-Milch und anderen flüssigen Lebensmitteln in kissenförmige aseptische Kartons (Tetra Fino® 1000-ml-Format) ausgelegt. Das System ermöglicht die aseptische Abfüllung von ultrahocherhitzten Produkten und sorgt so für eine verlängerte Haltbarkeit ohne Kühlung. Mit einer Kapazität von ca. 3.600 Packungen pro Stunde eignet sich die Anlage für die Milchproduktion mit kleiner bis mittlerer Kapazität. Die Anlage besteht aus einer Beutelform- und Abfüllmaschine, Fördersystemen und einem Kartonverschlussmodul, wobei die Verpackung in Kartons manuell erfolgt. Die Anlage ist derzeit in Betrieb und befindet sich laut Angaben in gutem Zustand. Hnedpfx Amoy Sh Tve Ror Technische Daten - Hersteller: Tetra Pak - Maschinentyp: Aseptische Kartonabfüllanlage (Pillow-Pack) - Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Baujahr: 2006 - Betriebsstunden: ca. 18.625 h - Leistung: ca. 3.600 Packungen/h - Abfüllstationen: 1 - Abfüllsystem: tbc - Abfüllart: Aseptische Abfüllung - Produkt: UHT-Milch (Beispiel: 137 °C / 4 Sek.) Geeignet für flüssige Lebensmittel Ausstattung - Aseptische Abfüllmaschine (Beutelbildung aus Rolle) - Fördersystem für den Transport der Verpackungen - Fördersystem für die Kartonhandhabung - Manuelle Verpackungsstation (Beutel in Kartons) - Automatisches Kartonverschließmodul (SOCO-System, Baujahr 2014, ca. 740 Betriebsstunden) - 1 m Gitterband (Auslauf für volle Kartons) - Rollentransportwagen (für schwere Verpackungsrollen) - Aseptische Füllventile (ABC-Ventil)

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO1, Used Tetra Pak 4.3 T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis industrial homogenizer is engineered for high-pressure processing and reliable particle-size reduction across beverage and food applications. Manufactured by Tetra Pak, the TA200 platform is recognized for stable operation, hygienic design, and robust components suitable for continuous-duty production. This unit is associated with a 250 bar rating, aligning with common requirements for dairy, juice, and beverage processing prior to filling and packaging on a used bottling line or second hand industrial packaging system.Manufacturer: Tetra PakModel: TA200Pressure rating: up to 250 bar (as indicated on the machine type plate)Design intent: High-pressure homogenization for beverage productionCE marking: PresentAseptic capability: Includes preparation/upgrading to aseptic homogenizationApplication scope: Beverage production and industrial packaging linesAdvanced Automation & Control SystemsThe TA200 platform from Tetra Pak is designed to integrate with modern automation architectures used in beverage production. Typical interfaces support upstream and downstream synchronization with processing and bottling equipment. Operator-friendly controls and clear status indication help maintain repeatable results and reduce downtime.Integration-ready control interfaces for line automationProcess monitoring for pressure and flow stabilityDesigned for consistent homogenization performance at set pressureSafety interlocks aligned with industrial practiceProduction Line Integration CapabilitiesThis homogenizer is suitable for installation upstream of fillers and other bottling equipment within a used bottling line or a second hand beverage production plant. Its aseptic upgrade preparation supports integration into hygienic and ultra-clean process segments where product protection and shelf-life are priorities.Compatible with standalone or inline operationInterfaces with mixers, pasteurizers, and fillers in industrial packaging linesFlexible placement before filling of PET or glass containersSuitable for multi-product beverage workflowsMachine Condition & Maintenance HistoryThe unit is presented for sale with inclusion of preparation/upgrading to aseptic homogenization. It is positioned for rapid commissioning into beverage production environments. Routine maintenance practices can be applied in accordance with Tetra Pak guidelines to preserve performance and reliability.Commercially offered as a second hand industrial assetReady for operation subject to standard installation and commissioningOperational Performance & VersatilityHigh-pressure homogenization improves stability, mouthfeel, and product uniformity, enabling downstream filling into PET and glass packaging. The TA200 platform is widely used in beverage production where consistency and quality control are essential.Stable particle-size reduction at defined ... Hnedpozd Ul Tofx Am Rjr

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HO2, Used Tetra Pak TA25 6.3T aseptic homogenizerTechnical Specifications & Performance DataThis aseptic homogenizer is engineered for high-pressure product homogenization in beverage and food processing environments. Manufactured by Tetra Pak, the TA25 series is widely recognized for dependable performance and hygienic design. The offered unit corresponds to a TA25 configuration with an identified 6.3T variant and a pressure class indicated as 250 BAR. It is CE marked and built for applications requiring aseptic processing integrity. A preparation and upgrade package for aseptic operation is included, ensuring the machine is set up for sterile production workflows in industrial packaging and beverage production contexts.Manufacturer: Tetra PakModel: TA25Variant/Configuration: 6.3TPressure rating: 250 BARYear of manufacture: 2012Compliance: CE markedMachine type: Aseptic high-pressure homogenizerIncluded scope: Preparation/upgrading to aseptic homogenizerAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for reliable process control, the TA25 platform supports precise pressure regulation and consistent homogenization performance. The machine features integrated operator controls for start-up, setpoint management, and safety interlocks. Its aseptic configuration enables controlled product handling, facilitating consistent quality and repeatability across production runs. The control interface is optimized for quick parameter adjustments and routine operations, helping reduce downtime and enhancing overall line efficiency in second hand and used bottling line projects.Production Line Integration CapabilitiesThis homogenizer integrates seamlessly into processing lines upstream of fillers in beverage production and industrial packaging environments. It is suitable for inline operation with pasteurization, sterilization, and CIP systems, and can be adapted to both standalone and fully integrated configurations. The aseptic upgrade package supports compatibility with aseptic tanks, valves, and downstream aseptic filling equipment handling PET or glass containers on bottling equipment. Its compact footprint and service access points facilitate installation into existing used bottling line layouts.Machine Condition & Maintenance HistoryThe unit is offered as a second hand machine in ready-for-operation status. The inclusion of preparation and upgrading to an aseptic homogenizer configuration supports swift commissioning and alignment with hygienic production requirements. Routine maintenance practices for this model typically include seal inspection, pump and valve checks, pressure calibration, and verification of aseptic barrier integrity.Operational Performance & VersatilityThe TA25 series is known for stable pressure delivery and efficient particle size reduction, contributing to product stability, mouthfeel, and shelf-life in beverage production. Its aseptic-ready design supports extended run times and reduced contamination risk, making it a strong fit for high-demand industrial packaging lines. The 250 BAR rating enables robust homogenization across a wide range ... Hodpfxjzd Ulyo Am Renr

Zustand: sehr gut (gebraucht), TETRA PAK APPLIKATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 Hsdpjuzv E Rofx Am Rjnr VOLLSTÄNDIG KOMPLETT AUSGEZEICHNETER ZUSTAND ZERLEGT UND IN TETRA-BOX VERPACKT VIDEO IN LAUFENDEM ZUSTAND AUF ANFRAGE

Zustand: neuwertig (gebraucht), TETRA PAK KARTONVERPACKER CBP 32 AUSFÜHRUNG 400 BAUJAHR 2010 NUR 2177 BETRIEBSSTUNDEN!! Hnedpfx Asya I Sgjm Rsr MULTIPACKER FÜR 200/250/1000 ml WIE NEU STANDORT – POLEN VERSANDBEREIT