Cognex Bildverarbeitungssystem gebraucht kaufen (37)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Vorrichtung zur präzisen Einstellung, Messung und Kontrolle von CNC-Schneidwerkzeugen. System mit optischer Kamera von EZset und Software EZvision (Image Controller 1). Sehr guter Zustand, komplett und einsatzbereit. Technische Daten und Ausstattung: • Modell: PRECIsset 400 • Hersteller des Messsystems: EZset GmbH & Co. KG, Deutschland • Steuerbildschirm: Image Controller 1 • Software: EZvision • Dokumentationsversion: 1.1.1 (18.08.2006) • Messbereich Achse X/Z: bis 400 mm • Kamera mit Bildverarbeitungssystem • Messfunktion für Kante, Länge und Werkzeugdurchmesser • Möglichkeit zur Speicherung und zum Druck der Messergebnisse • USB- und RS-Schnittstellen • Stromversorgung: 12 V DC, 40 VA • Baujahr ca. 2018–2019 • Inklusive originaler technischer Dokumentation von PRECITOOL Zustand: • Gebraucht, voll funktionsfähig • Bildschirm funktioniert einwandfrei • Längs- und Querachsen referenzieren korrekt • Gepflegtes Exemplar aus einem deutschen Werkzeugbetrieb Funktionsbeschreibung: Das PRECIsset 400 ermöglicht eine schnelle und wiederholgenaue Voreinstellung von Werkzeugen für die CNC-Bearbeitung. Das EZset Bildverarbeitungssystem ermöglicht die Analyse der Schneidengeometrie und die Kontrolle des Werkzeugverschleißes. Hohe Messgenauigkeit durch stabile Säule und Industrieoptik. Ijdpfez Sliljx Aavotn

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Dieser elektronische Leergutinspektor (EBI) für Mehrwegglasflaschen wurde 2007 von der deutschen Firma HEUFT hergestellt. Die Maschine ist für die Inspektion von Mehrwegglasflaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Sie ist derzeit noch im Einsatz und kann auf Anfrage besichtigt werden.  Technische Daten Itsdjy Ucyvopfx Aavsn - Leistung: bis zu 60.000 Flaschen/Stunde (Maschine) / bis zu 54.000 Flaschen/Stunde (Abfüllanlage) - Formate: 20 cl Mehrwegglasflaschen - Anwendung: Leerflascheninspektion (Mehrwegglasflaschen) - Konfiguration: Einbahnige Installation zwischen Flaschenwaschanlage und Abfüller - Prüftechnik: HEUFT reflexx-Prüfsystem - Inspektionssysteme: - Bodeninspektion (Fremdkörpererkennung) - Verschlussinspektion (Mund-/Verschlussfehler) - Doppelte Seitenwandinspektion mit 90°-Drehung - Erkennung von Flüssigkeitsresten (Dual-Hochfrequenz + Infrarot) - Erkennung & Aussortierung: - Erkennung von umgestürzten, schrägen, zu hohen oder zu niedrigen Flaschen - DELTA-Aussortiersystem - Bildverarbeitungssystem: - CCD-Matrixkameras - 32-Bit-Bildprozessoren - Stroboskopbeleuchtung mit Mikroprozessorsteuerung - Steuerungssystem: HEUFT SPECTRUM Multiprozessor-Steuerung - Bedienoberfläche: HEUFT PILOT LCD-Terminal mit Folientastatur und LED-Zählanzeige - Bauweise: Gehäuse aus Edelstahl und Kunststoff - Zusätzliche Merkmale: - Encoder zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit - Automatisches Luftblas-Reinigungssystem - Vorprogrammierte Flaschenformate mit Zusatzprogrammen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Übersicht Dieser elektronische Leergutinspektor (EBI) für Mehrwegglasflaschen wurde 2008 von der deutschen Firma HEUFT hergestellt. Die Maschine ist für die Inspektion von Mehrwegglasflaschen in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Sie ist derzeit noch im Einsatz und kann auf Anfrage besichtigt werden. Technische Daten - Leistung: bis zu 60.000 Flaschen/Stunde (Maschine) / bis zu 54.000 Flaschen/Stunde (Abfüllanlage) - Formate: 20 cl Mehrweg-Glasflaschen (Coca-Cola, Multiprodukt, Sprite-Formate) - Anwendung: Leerflascheninspektion (Mehrwegglasflaschen) - Konfiguration: Einbahnige Anlage zwischen Flaschenwaschanlage und Abfüller - Inspektionstechnologie: HEUFT reflexx Inspektionssystem - Inspektionssysteme: - Bodeninspektion (Fremdkörpererkennung) - Verschlussinspektion (Mund-/Verschlussfehler) - Doppelte Seitenwandinspektion mit 90°-Drehung - Erkennung von Flüssigkeitsresten (Dual-Hochfrequenz + Infrarot) Itodpfx Aajy Ucy Novsn - Erkennung & Aussortierung: - Erkennung von umgestürzten, schrägen, zu hohen oder zu niedrigen Flaschen - DELTA-Aussortiersystem - Bildverarbeitungssystem: - CCD-Matrixkameras - 32-Bit-Bildprozessoren - Stroboskopbeleuchtung mit Mikroprozessorsteuerung - Steuerungssystem: HEUFT SPECTRUM Multiprozessor-Steuerung - Bedienoberfläche: HEUFT PILOT LCD-Terminal mit Folientastatur und LED-Zählanzeige - Bauweise: Gehäuse aus Edelstahl und Kunststoff - Zusätzliche Merkmale: - Encoder zur Überwachung der Fördergeschwindigkeit - Automatisches Luftblas-Reinigungssystem - Vorprogrammierte Flaschenformate mit Zusatzprogrammen

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Produktlänge (max.): 1.200 mm, Automatisierungssystem, Baujahr 2021. Dieses AMADA Jupiter-System verfügt über eine SPS-gesteuerte Mikro-Widerstandsschweißtechnologie mit einem Arbeitsbereich von 624 × 550 mm und einer maximalen Schweißfläche von 540 × 450 mm. Es umfasst fortschrittliche Funktionen wie Schweißautomatisierung, Bildverarbeitungsprüfung und Datenkonnektivität. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Schweißlösungen für Akkupacks sind, sollten Sie das von uns angebotene AMADA Jupiter-System in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. 40 Jupiter-Systeme verfügbar (als Gesamtpaket betrachtet): Die Schweißautomatisierung umfasst das XYZ-Portalsteuerungssystem, die Schweißsteuerung, die Schweißüberwachung, das Bildverarbeitungssystem und die Datenanbindung. Kühlaggregate sind nicht enthalten. AMADA Jupiter Advanced Batteriepack-Schweißmaschine (2021) Allgemeines • Modell: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Zustand: Sehr gut / Gut gewartet • Maschinenabmessungen: 1.200 × 1.200 × 2.300 mm • SPS-gesteuertes System • ISQ / MNC-SchweißsteuerungMaschinentyp • Automatisiertes Mikro-Widerstandsschweißsystem • Schweißsystem für Batteriepacks / BatteriemoduleSchweißtechnik • Mikro-Widerstandsschweißen • Frequenz: 10 kHzArbeitsbereich • Arbeitsbereich: 624 × 550 mm • Schweißbereich (max.): 540 × 450 mm • Sichtbereich (max.): 540 × 450 mmLeistung • Schweißzykluszeit: 1,8 Sek. (von Schweißpunkt zu Schweißpunkt) • Bildverarbeitungszeit: 1,2 Sek. (von Bildpunkt zu Bildpunkt) • Betriebsstunden: 5.000–40.000 hElektrische Daten • Stromversorgung: 400 VAC • Hauptsicherung: 40 A • Leistungsaufnahme: 2 kVAPneumatik • Druckluftbedarf: 6 bar saubere, trockene Luft Optionale Ausrüstung, nicht im Lieferumfang enthalten • Roboter-Beladesystem • Bildverarbeitungssystem • SQL-Datenbank-Rückverfolgbarkeit • Elektrodenhalter • Ersatzelektroden Optionales Roboter-Beladesystem Allgemeines • Anwendung: Automatisches Be- und Entladen von Batteriepaketen • Integration: AMADA Jupiter-Schweißsystem • Roboter-Belademaschine 25Ausstattung • Automatische Teilehandhabung • Integrierte Bildverarbeitungsprüfung • Integrierter Schweißprozess Optional: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), Preis auf Anfrage Allgemeines Ijdpfxszdrazs Aavjtn • Hersteller: ASIC Robotics AGAnwendung • Automatisches Einstecken / Montieren von Batteriezellen • Geeignet für 18650-Zellen • Geeignet für 21700-ZellenKompatible Zellhaltertypen • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • LightyearLeistung • 1 × 4 Zellen gleichzeitig: ca. 1,0 Sek./Zelle • 2 × 2 Zellen gleichzeitig: ca. 1,0 Sek./Zelle • 4 × 1 Zelle: ca. 1,3 Sek./Zelle • Technischer Wirkungsgrad: 95 %Elektrische Daten • Spannung: 3 × 400 / 230 VAC • Frequenz: 50 Hz • Absicherung: 25 A • Zuleitung: 6 mm²Pneumatik • Betriebsdruck: 6–10 bar • Luftanschluss: Ø14-Steckanschluss • Luftqualität: Trocken und ölfreiAbmessungen • Maschinenhöhe ASIC-Roboter inkl. Signalturm: 2.720 mmGewicht • ca. 2.100 kgUmgebungsbedingungen • Umgebungstemperatur: +5 °C bis +40 °C • Relative Luftfeuchtigkeit: 45–85 % nicht kondensierendGeräuschemission • Durchschnittlicher Geräuschpegel: 75 dB(A)

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, EV-Motorenmontage- und Prüflinie (2021) Konzipiert für die Produktion von EV-Motoren im Leistungsbereich von 180–300 kW Umfasst manuelle, halbautomatische und vollautomatische Abläufe Taktzeit: 86 s Stationen und Ausrüstung Ijdpezhub Aofx Aavstn Komponentenbeladung - KUKA KR15 R2700-2/FLR Roboter (2021) - Materialzuführung - Erwärmung des Innengehäuses mittels Induktionsspule bis 240 °C - Einpressen des Stators ins Gehäuse - 1t TOX-Presse - Keyence CA-DQP25X - Kühltunnel - Abkühlung auf 24 °C - Taktzeit: 600 s X-Ring- und D-Ring-Innengehäusemontage - Einlegen von X-Ring- und D-Ring-Dichtungen ins Gehäuse - Spezielles Rundmontagewerkzeug verfügbar Vormontage des Außengehäuses - Einbringen der Flanschschraube ins Gehäuse mit Bosch Rexroth ESA013G-G0 Schrauber - Automatisches Fügen von Innen- und Außengehäuse Montage Außengehäuse - 3t TOX EQK 030 Presse - 2x Cognex Scanner - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS Kamerasysteme Rotor-Magnetisierung und Messung - Magnetisierung der Magnete - MagSys Magnetizer MC3K82 (2020) - Magnetisiervorrichtung MFFer8/160/250 A-Schild Vormontage und Rotoreinbau - Einpressen Lager und Resolver auf Rotorschaft - 3t TOX Presse A-Schild-Montage ins Außengehäuse - 1t TOX EQK Presse - Anschrauben des A-Schilds ans Außengehäuse mit pneumatischem Schrauber (5 Nm) Befestigung von Anbauteilen - Befestigung mit 4GE59 Rexroth Schrauber - Manipulatorsystem Handyflex 400 Inter-Connector-Verbindung - Manuelles Montieren von Inter-Connector und Isolierrohr Gegenring-Einsetzen, Kühldeckel- und Entlüftungseinheit - 3t TOX EQK 030 Presse Rotor-Kühldeckelmontage - Verschraubung mit 4 Nm End-of-Line (EOL) elektrische Prüfstation - 5x Deutronic Tester, u.a.: - ETL ATS 400 Hochspannungsprüfgeräte - HIOKI RM3545 Widerstandsprüfer - Reilhofer EOL-Analysegeräte Inter-Connector-Trennstation - Trennung des Inter-Connectors - Einsetzen von 2 Schrauben und Verschrauben mit Rexroth Schrauber (13 Nm) - Manipulatorsystem Handyflex 300 - Unterlegscheibenkontrolle - Motor-Drehlauf Leckprüfung - 2x Leckprüfstationen mit Innomatec LTC-902 Prüfern - Lecktests mit Vakuum und Überdruck - Prüflingsmenge: ca. 50.000 Stk. pro Station Drehen, Lasermarkierung, Stempeln, Gravieren und Kontrolle - ADT Stempelmaschine - Arex Laser 450 - Keyence CA-H Kamerasystem - Datalogic CBX 100 Leser - Prüflingsmenge: ca. 130.000 Stk. Transport-Schutzmaßnahmen - Montage gelber Transportabdeckung/-deckel und Stopfen - Manuelles Einsetzen und Sichern der Kappen und Öffnungen Verpackung und Endkontrolle - Dalmec-Manipulator (2022)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Raycus, Laserleistung: 6.000 W, Laserwellenlänge: 1.070 nm, Arbeitslänge: 1.500 mm, Arbeitsbreite: 3.000 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 80 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 80 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,05 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtlänge: 2.610 mm, Gesamtbreite: 5.125 mm, Gesamthöhe: 2.128 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die WatMachinery ZMB1530 6kW ist eine Hochleistungs-Faserlaserschneidmaschine aus der ZMB-Serie, entwickelt für schnelle, präzise und zuverlässige Blechbearbeitung. Diese Version ist mit einer Raycus 6kW Faserlaserquelle sowie einem Schneidbereich von 3000 x 1500 mm ausgestattet und stellt damit eine leistungsstarke Lösung für Werkstätten und industrielle Produktionslinien zur Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und anderen Metallen dar. Die Maschine verfügt über einen Raytools BS06K Schneidkopf mit Autofokus, Delta/INOVANCE Servoantriebe, Zahnstangenantrieb aus Taiwan, HIWIN/DTX Linearführungen, französisches Motovario-Getriebe und ein Cypcut-Steuerungssystem. Die robuste Maschinenstruktur umfasst einen schweren Maschinenrahmen, eine geschlossene Schutzeinhausung, automatische Schmierung, Industrieschaltschrank, Rauchabsauganlage und einen Industrie-PC. Sämtliche Komponenten sind auf höchste Positioniergenauigkeit, stabile Übertragungsleistung und langfristige Betriebssicherheit ausgelegt. Die ZMB1530 ist für den kontinuierlichen Industrieeinsatz konzipiert – mit 24-Stunden-Betrieb, einer Achsgeschwindigkeit von 80 m/min (X/Y) und einer maximalen Beschleunigung von 0,8G. Das Steuerungssystem unterstützt diverse Dateiformate, Fernbedienung, Echtzeit-Alarm- und Schutzfunktionen. Das Wasserkühlsystem gewährleistet einen stabilen Laserbetrieb und schützt die Maschine auch bei langen Produktionszyklen. Wie aus Materialbeispielen und Schneidtabellen der Broschüre ersichtlich, eignet sich die Maschine zur Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und Messing. Die ZMB-Serie ist konzipiert für Branchen wie Blechfertigung, Schaltschrankbau, Automobilkomponenten, Maschinenbau, Werbetechnik, Metallverarbeitung, Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie viele weitere Bereiche. Hauptvorteile: - Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm - Raycus 6kW Faserlaserquelle - Raytools BS06K Autofokus-Schneidkopf - Cypcut-Steuerungssystem - Delta/INOVANCE Servomotoren / Antriebe - HIWIN/DTX Linearführungen - Taiwan YYC Zahnstangenantrieb - Französisches Motovario-Getriebe - Industrieller Wasserkühler - Geschlossene Schutzeinhausung - Automatisches Schmiersystem - Industrie-PC mit Bildverarbeitungssystem - Ausgelegt für 24h-Industriebetrieb Technische Daten Modell: ZMB1530 / ZM-Serie Laserquelle: Raycus Faserlaser Iodpfxeyr D Nxe Aavjtn Laserleistung: 6 kW Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Wellenlänge: 1070–1080 nm Schnittstellen: USB, RJ45 X-Achse Verfahrweg: 3000 mm Y-Achse Verfahrweg: 1500 mm Z-Achse Verfahrweg: 100 mm Verfahrgeschwindigkeit (X/Y): 80 m/min Positioniergenauigkeit: ±0,05 mm/m Wiederholgenauigkeit: 0,05 mm Maximale Beschleunigung: 0,8G Stromversorgung: 380V / 50Hz Betriebsmodus: 24h Maschinengewicht: 3150 kg Maschinenabmessungen: 5125 x 2610 x 2128 mm Hauptkomponenten * Raycus-Laserquelle * Raytools-Schneidkopf * WatMachinery Maschinenrahmen und Portal * Taiwan YYC Zahnstange * Motovario-Getriebe (Frankreich) * Delta/INOVANCE Antriebe für X-, Y- und Z-Achse * HIWIN/DTX Linearführungen * Cypcut-Steuerung * HanLi-Wasserkühler * CHNT/Schneider Elektrokomponenten * CKD/SMC Pneumatikkomponenten * Rauchabsauganlage * Automatisches Schmiersystem * HP Industrie-PC * Geschlossene Maschineneinhausung Anwendungsbereiche Geeignet für: * Blechbearbeitung * Schaltschrankbau * Werbung und Beschilderung * Fertigung mechanischer Bauteile * Produktion von Großküchentechnik * Automobilindustrie * Maschinenbau * Herstellung von Metallprodukten * Werkzeug- und Messtechn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Abfüll- und Verpackungslinie für 50 ml Vials 1. Aufgabe der Vials Maschine Drehteller, SSS Fördertechnik, Baujahr 2007 Leere bzw. bereits befüllte und verschlossene 50 ml Vials werden manuell auf einen Drehteller aufgegeben. Von dort gelangen sie vereinzelt auf das Förderband und in den weiteren Linienverlauf. 2.- Etikettierung mit Druck- und Kamerakontrolle Maschine: Pago System 520, Baujahr 2007 Drucksystem Domino 320i Thermotransferdrucker Kamerasystem Cognex (integriert in Pago) Die Vials werden mit Selbstklebeetiketten etikettiert. Iedpjxb Uptjfx Aavjtn Während der Etikettierung wird per Thermotransferdruck (Domino) Chargennummer, Verfallsdatum etc. direkt auf das Etikett aufgedruckt. Gleichzeitig erfolgt eine kamerabasierte Kontrolle (Cognex) der gedruckten Daten. Die Prüfergebnisse werden auf einem integrierten Display angezeigt. Druck- und Kamerasystem sind vollständig in die Pago-Etikettiermaschine integriert. 3. Umlage der Vials (von vertikal auf horizontal) Maschine FlexLink Förderer XH, SSS Fördertechnik, Baujahr 2016 Die etikettierten Vials werden über einen Flaschenumleger in horizontale Position gebracht, um sie für den Einschub in den Kartonierer vorzubereiten. 4. Kartonierung mit Beipackzettelzuführung Maschine MK-120, Harro Höfliger, Baujahr 2007 In den Kartonierer werden vorgeformte Faltschachteln automatisch aufgerichtet. Parallel wird ein Beipackzettel über eine GUK-Falzmaschine gefalzt und bereitgestellt. Je ein 50 ml Vial und ein Beipackzettel werden automatisch in die Faltschachtel eingeschoben. In der hier gezeigten Konfiguration wird der Faltschachtelboden mit Heißleim verklebt und die Oberseite mit einer Stecklasche verschlossen. Optional kann (mit vorhandenen Formatteilen) auch auf beidseitige Stecklaschen ohne Leimverklebung umgebaut werden. 5. Serialisierung und Kamerakontrolle Maschine Laetus PrintSpect TTS MV-70, Baujahr 2015 Nach dem Kartonierer werden die Faltschachteln mit Seriennummern und variablen Daten bedruckt (Thermotransfer) und durch ein Kamerasystem von Laetus vollständig kontrolliert. Diese Station wurde 2015 nachgerüstet. Der Harro Höfliger MK-120 verfügt zusätzlich über ein integriertes Wölke-Drucksystem, das hier nicht verwendet wurde. 6. Tamper-Evident-Etikettierung Maschine Pago System, Baujahr 2007 Die serialisierten Faltschachteln werden an den Laschen-Seiten mit Tamper-Evident-Etiketten versiegelt. Dazu werden die Faltschachteln über eine Seitenbandführung exakt ausgerichtet und geführt. 7. Case-Packing Maschine IMA CP18BA Case Packer, Baujahr 2007 Die fertigen Einzelverpackungen werden pneumatisch in Umkartons geschoben. Der Case Packer verklebt die Umkartons mit Heißleim. 8. Endkennzeichnung der Umkartons Maschine Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Etikettierer, Baujahr 2015 Die fertigen Umkartons werden mittels Thermotransferdruck etikettiert. Eine kamerabasierte Kontrolle findet an dieser Station nicht statt. Die Einheit dient ausschließlich der Etikettierung der Umkartons (keine Serialisierung oder Aggregation). 9. Kontrolle (optional) Eine manuelle Kontrollwägeeinheit ist ebenfalls vorhanden, gehört aber nicht zum Verkaufsangebot und wurde hier lediglich für interne Endkontrollen genutzt. Anlage Verfügbar ab Jan. 2026. weitere Infos folgen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Eine Zelle mit einem ABB-Roboter Iedpfxerbh Uxo Aavjtn IRB 340 M2004 Typ B – 34-51225 Einer der schnellsten Pick-and-Place-Roboter des Jahrzehnts Delta-Roboter für schnelles Zuführen, Detailerkennung und Stapeln Menge: 10 Stück Produktionsjahr: 2008 Steuerung: ABB M2004 Anzahl der Achsen: 4 Tragfähigkeit: 1 kg Robotergewicht: 140 kg Rezeption: Durchmesser - 1130 mm Höhe - 250 mm Umsatz - keine Begrenzung Die Zelle verfügt über zwei Bandförderer mit einer Länge von 65 cm und einer Breite von 100 cm PREIS für einen kompletten ARoboter: 6.400 €/Stk. PREIS für einen Roboter in einer Zelle: 7.100 €/Stk. ⤵ (mit Bildverarbeitungssystem und Software)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Verfahrweg X-Achse: 250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 350 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Steuerungshersteller: FANUC, Gesamtgewicht: 10.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 14.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 25.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 32, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen-Maschine vom Typ DVK System Master 1 RE wurde im Jahr 2020 hergestellt. Sie verfügt über einen robusten Arbeitsbereich mit einem Verfahrweg von 250 mm in der X-Achse, 350 mm in der Y-Achse und 300 mm in der Z-Achse. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 25-kW-Spindel und einem automatischen Werkzeugwechsler mit einer Kapazität von 32 Werkzeugen ausgestattet. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie das von uns zum Verkauf angebotene horizontale Bearbeitungszentrum DVK System Master 1 RE in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • CNC-Steuerung: FANUC-CNC mit 10,4-Zoll-Farb-Bedienfeld, SPS, Ethernet-Anbindung, maschinenspezifischer Software • CE-zertifiziert • Arbeitsbereich: • Achsen des birotativen Spannfutters: A-Achse stufenlos um 360°, B-Achse stufenlos um 360° • Spindel: • Typ: OMLAT-Elektrospindel • Drehmoment: 80 Nm • Werkzeugaufnahme: HSK-A63 • Werkzeugmagazin/ATC: • Automatischer Werkzeugwechsler • Max. Werkzeugdurchmesser: 70 mm (150 mm bei freien Nachbarfächern) • Zufällige Werkzeugauswahl • Spannsystem: • Selbstzentrierender, beidseitig drehbarer hydraulischer Spannbacken • Backenhub: 50 mm • Spannkraft: 5.000–30.000 N • Kühlung, Schmierung und Versorgung: • Flüssigkeitsgekühlte Spindel • Zentrale automatische Fettschmierung • Pneumatiksystem • Hydrauliksystem • Luft-Wasser-Wärmetauscher • Maschinendruckbeaufschlagungssystem • Maschinendaten: • Installierte Leistung: 55 kW • Versorgungsspannung: 400 V / 50 Hz Zusatzausstattung • Roboterautomatisierung: • Anthropomorpher Roboter FANUC M20iA/20M, 6 Achsen, 20 kg Traglast • Schunk PGN125 Zweiklauen-Greifer • Palettensystem: • Zwei vertikale Palettenmagazine • Palettengröße: 480 × 300 mm • 54 Palettenplätze pro Magazin (Standard) • Späne-/Kühlmittelabfuhr: • Interne Kühlmittelzufuhr durch die Spindel • 60-µm-Patronenfilter • Selbstreinigender 60-µm-Filter von MAHLE • Arbeitsbereichsspülsystem nach dem Regenprinzip • Späneförderer mit Schleppkette und Rotofilter • Kühlmittelkühler • Ölnebelabsauganlage • Messung, Überwachung und Genauigkeit: • Marposs 3D-Funkmesstaster • Laser-Werkzeugvoreinstellgerät • Temperaturkompensation auf den Achsen X, Y und Z • Optische Maßstäbe auf den X-, Y- und Z-Achsen • Überwachung der Werkzeugstandzeit • Erweitertes Arbeitskoordinatensystem (48 zusätzliche Offsets) • Bildverarbeitungssystem mit 2 Kameras • Verbesserte Spannvorrichtung: • Druckgesteuerte hydraulische Spannvorrichtung • Im Lieferumfang enthaltene Zusatzausstattung: • Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA Industrie-Teilewaschanlage, roboterintegriert • Nadelpräge-Markiersystem Automator ADP5090 mit AC500-Steuerung, in den Roboter integriert: • Markierungsbereich: 50 × 90 mm • Pneumatischer Markierkopf • Anschlussmöglichkeiten: Ethernet / USB / RS232 / RS485 Itodpfx Aezp Hndjavsn • AC500-Steuerung mit Touchscreen • Markiergeschwindigkeit bis zu 10 Zeichen/Sekunde • Weitere Informationen zur Maschine: • Die Maschine wurde kürzlich vom Hersteller vollständig gewartet/überholt. • Auch die Spindel war Teil der kürzlich durchgeführten Wartung durch den Hersteller. • Die Maschine wurde stets zur Bearbeitung von Aluminium eingesetzt. • Die Maschine ist derzeit nicht in Betrieb, da die Art der hergestellten Teile geändert wurde.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Linie zur Dosierung und Montage von Trockenmittelkappen – REBEL RV5959 (Baujahr 2012) Diese vollautomatische Linie verarbeitet unbearbeitete Kunststoffkappen zu funktionsfähigen Kappen mit integriertem Trockenmittel für Behälter, die eine kontrollierte Luftfeuchtigkeit benötigen. Die Anlage ist konzipiert für pharmazeutische, nutraceutische, kosmetische sowie Lebensmittelanwendungen. Das System integriert folgende Arbeitsschritte in einer Linie: • Kappenzuführung • Stanzen und Einsetzen von Karton-Barriereeinsätzen • Präzise Dosierung von erhitztem Silicagel • Thermische und antistatische Kontrolle Itedpfxex Hh R Rs Aavjn • Einsetzen der inneren Kunststoffdichtung • 100% Kontrolle durch Bildverarbeitung • Dynamisches Wiegen und automatische Ausschleusung • Endakkumulation auf einem Drehteller • Doppelspurige Produktion • Mehrstationen-Servo-Rundtaktsystem Die Linie ist ausgestattet mit: • 2 Edelstahl-Zuführeinheiten + Transportsystemen • Doppeltem externen Abwickler für Kartonrollen • Industrieller Absaug- und Filtereinheit • Servoangetriebenem Drehteller • Komplettem VARPE V2000 Kontrollwaagen-System mit Ausschleusvorrichtung • Sechs-Positionen-Auslaufkarussell • 5 Basler-Kameras + Cognex VisionPro Software • Beheiztem Silicagel-Dosierbehälter • Antistatik-Ionisatoreinheit • 24 hochpräzisen volumetrischen Dosierkammern • Schaltschrank mit SPS, HMI und Industrie-PC • Integriertem Entfeuchtungssystem

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Telezentrische Messmaschine, Optische Messmaschine, Teilemessmaschine, Profilprojektor, Gebrauchtmaschine Itodpfx Aju T I Edjavon Gesamtabmessungen: Länge: 910 mm Breite: 700 mm Höhe: 2100 mm Gewicht: 155 kg Elektrische Spezifikationen: Spannung: 230V Frequenz: 50Hz Werkstück-Spannbereich: 0-230 mm Kameras: Hersteller: Cognex Gesellschaft Modell: 821-0034-1R Rev B Hersteller: Vision Control Modell: T201/0.12 Anwendungen: Diese Maschine ist ideal für die Präzisionsmessung und Qualitätskontrolle von Werkstücken, insbesondere in Branchen, in denen eine genaue Maßkontrolle und Fehlererkennung von entscheidender Bedeutung sind (z. B. Automobilbau, Elektronik, Produktionslinien). Die fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie der Cognex- und Vision Control-Kameras gewährleistet schnelle und zuverlässige Messungen.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 133 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tragkraft: 3 kg, Reichweite der Arme: 1.130 mm, Steuerungshersteller: ABB, Steuerungsmodell: IRC5, ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker Delta-Roboter komplett mit IRC5-Steuerung und Bildverarbeitungssystem – Nur 133 Betriebsstunden. Der Roboter ist in der Lage, beliebig ausgerichtete Produkte zu erkennen und diese direkt von einem laufenden Förderband zu entnehmen. Dies erfolgt mittels ABB Conveyor-Tracking und integrierter Vision-Technologie. Ideal geeignet für: - Pick & Place-Anwendungen - Lebensmittelverarbeitung und -verpackung - Süßwarenindustrie - Pharmazeutische Produkte - Handhabung von Kunststoffteilen - Produktsortierung und -orientierung - Hochgeschwindigkeitsautomatisierungsprojekte Zustand: - Vorführmaschine - Nur 133 Betriebsstunden - Neue OEM-Batterie eingebaut - Roboterachsen geschmiert - Roboter kalibriert - Vollständig geprüft und sofort einsatzbereit Ijdezcp Egjpfx Aavjtn Lieferumfang: - ABB IRB 360-3/1130 FlexPicker Roboter - ABB IRC5-Steuerung - Bildverarbeitungskamera - FlexPendant - Kompletter Kabelsatz - Roboterständer / Aluminium-Rahmengestell Installierte Software-Optionen: - Conveyor Tracking (606-1) - DeviceNet Master/Slave - Advanced RAPID - PC Interface - Socket Messaging - Fieldbus Command Interface - World Zones - Path Recovery - Independent Axis - Logical Cross Connections - Analog Signal Interrupt - Elektronisch gekoppelte Motoren - Fixed Position Events - Multiple Axis Positioner Hauptvorteile: - Komplettes, visuell geführtes FlexPicker-Paket - Conveyor Tracking inklusive - IRC5-Steuerung - Sehr geringe Betriebsstunden (133 h) - Gewartet und kalibriert - Sofort in Produktionslinien integrierbar Weitere Fotos, Videos und ein Backup der Steuerung sind auf Anfrage erhältlich.