Gegendruck Dampfturbine GT 500-4M+M Turbinen-Technik, Germany
GT 500-4
Gegendruck Dampfturbine GT 500-4
M+M Turbinen-Technik, Germany
GT 500-4
Baujahr
2013
Zustand
Gebraucht
(voll funktionsfähig)
Standort
Nideggen 

Basisdaten
- Maschinenbezeichnung:
- Gegendruck Dampfturbine GT 500-4
- Hersteller:
- M+M Turbinen-Technik, Germany
- Modell:
- GT 500-4
- Baujahr:
- 2013
- Zustand:
- gebraucht
- Funktionsfähigkeit:
- voll funktionsfähig
- Betriebsstunden:
- 73.000 h
Preis & Standort
- Standort:
- Hindenburgstraße 3, 52385 Nideggen, Deutschland

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Technische Details
Motor und Getriebe
Motorenhersteller:
M+M Turbinen-Technik
Leistungsangaben
Ausgangsfrequenz:
50 Hz
Weitere Details
Leistung:
7.130 kW (9.694,09 PS)
Dauerleistung:
7.130 kW (9.694,09 PS)
Nennleistung:
7.130 kW (9.694,09 PS)
Drehzahl (max.):
1.500 U/min
Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A22834395
- Referenznummer:
- EQ-707
- Aktualisierung:
- zuletzt am 28.09.2026
Beschreibung
Verdampfungsdruck: 21 bar
Dampfdruck: 4,3 bar
Temperatur: Eintritt 365 °C / Austritt 165 °C
Generator: 8300 kWel
Betriebsstunden (jährlich): 8760 h/a
Transformatoren enthalten: Siemens Typ 4GU6043-9HY
Betriebsstunden gesamt: 73.000 h
Bei M+M-Turbinen handelt es sich typischerweise um maßgefertigte Industriedampfturbinen, die für die Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) oder zur Energierückgewinnung aus Prozessdampf eingesetzt werden.
Aufgrund des moderaten Eintrittsdrucks und des relativ hohen Austrittsdrucks handelt es sich hierbei um eine Gegendruckdampfturbine. Sie wurde für Prozessdampfsysteme konzipiert, um eine effiziente Energierückgewinnung und Wärmeversorgung zu gewährleisten.
Die Turbine wurde in einer Papierfabrik zur Effizienzsteigerung eingesetzt.
Mit einer Leistung von 7,2 MW zählt diese Turbine im industriellen Einsatz zu den mittelgroßen Anlagen.
Dank der Druckverhältnisse und der Nutzung des Abdampfs der Turbine geht kaum Energie verloren.
Der geschätzte Dampfdurchsatz liegt bei 30 bis 40 t/h.
Dies ermöglichte der Papierfabrik einen Wirkungsgrad von 60 % bis 75 %.
Der Wirkungsgrad im KWK-Betrieb lag bei etwa 75 % bis 85 %.
Die Turbine war für einen Betrieb von 8.760 Stunden (Volllastjahr) bei einem maximalen Dampfdurchsatz von 114 t/h ausgelegt.
Die Turbinen-Generator-Einheit versorgt die Papiermaschine mit Strom auf der 6-kV-Ebene. Der für die Produktion benötigte Prozessdampf wird auf zwei Druckstufen bereitgestellt.
Beim Durchströmen der Turbine wird der Dampfdruck von 20 bar auf 4,2 bar reduziert.
Sollte die Turbine aus irgendeinem Grund abgeschaltet werden, erfolgt die Prozessdampfversorgung über vier parallel geschaltete Druckreduzierstationen.
Gkjdpsz E Nh Nsfx Agmjd
Dampfdruck: 4,3 bar
Temperatur: Eintritt 365 °C / Austritt 165 °C
Generator: 8300 kWel
Betriebsstunden (jährlich): 8760 h/a
Transformatoren enthalten: Siemens Typ 4GU6043-9HY
Betriebsstunden gesamt: 73.000 h
Bei M+M-Turbinen handelt es sich typischerweise um maßgefertigte Industriedampfturbinen, die für die Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) oder zur Energierückgewinnung aus Prozessdampf eingesetzt werden.
Aufgrund des moderaten Eintrittsdrucks und des relativ hohen Austrittsdrucks handelt es sich hierbei um eine Gegendruckdampfturbine. Sie wurde für Prozessdampfsysteme konzipiert, um eine effiziente Energierückgewinnung und Wärmeversorgung zu gewährleisten.
Die Turbine wurde in einer Papierfabrik zur Effizienzsteigerung eingesetzt.
Mit einer Leistung von 7,2 MW zählt diese Turbine im industriellen Einsatz zu den mittelgroßen Anlagen.
Dank der Druckverhältnisse und der Nutzung des Abdampfs der Turbine geht kaum Energie verloren.
Der geschätzte Dampfdurchsatz liegt bei 30 bis 40 t/h.
Dies ermöglichte der Papierfabrik einen Wirkungsgrad von 60 % bis 75 %.
Der Wirkungsgrad im KWK-Betrieb lag bei etwa 75 % bis 85 %.
Die Turbine war für einen Betrieb von 8.760 Stunden (Volllastjahr) bei einem maximalen Dampfdurchsatz von 114 t/h ausgelegt.
Die Turbinen-Generator-Einheit versorgt die Papiermaschine mit Strom auf der 6-kV-Ebene. Der für die Produktion benötigte Prozessdampf wird auf zwei Druckstufen bereitgestellt.
Beim Durchströmen der Turbine wird der Dampfdruck von 20 bar auf 4,2 bar reduziert.
Sollte die Turbine aus irgendeinem Grund abgeschaltet werden, erfolgt die Prozessdampfversorgung über vier parallel geschaltete Druckreduzierstationen.
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