Rundschleifmaschine

KRAFT Omicron 32** CNC

Modell: Omicron CNC 3206 | Omicron CNC 3210
Schleifdurchmesser: 315 mm
Schleiflänge: 600|1000 mm
Spitzenhöhe: 160 mm
Umlaufdurchmesser über Bett: 315 mm
max. Werkstückgewicht: 120 kg
Schleifspindel: _____ __
Schleifscheibenabmessungen: 450 x127 x min.20-max.50 mm
Schleifspindeldrehzahl: 600-1600 (stufenlos) 1/min
Handradteilung : 0,001/ 0,01 / 0,1 mm
Schleifspindelstock schwenkbar +/-: ±180 °
Vorschub automatisch: 0,2-3000 mm/min
Werkstückantrieb: _____ __
Werkstückantrieb - Spindeldrehzahl: 0-600 (stufenlos) 1/min
Werkstückantrieb schwenkbar: ±90 °
Werkstückantrieb - Aufnahme: 4 MK
Reitstock: _____ __
Reitstockpinolenverstellung: 50 mm
Reitstockpinolendurchmesser: 70 mm
Reitstockkonus: 4 MK
Tisch: _____ __
Tischgeschwindigkeit: 1-5000 mm/min
Schwenkbarkeit des Tisches: +9°/-5° | +8°/-4° °
Tischlängsbewegung: 680|1080 mm
Motoren: _____ __
Schleifspindelmotor: 4 kW
Werkstückantrieb-Motor: 0,75 kW
Hydraulikmotor: 0,75 kW
Kühlmittelpumpe: 0,18 kW
Maschinendimension: _____ __
Maschinengewicht ca,: 3700 | 4900 kg
Maschinengröße (LxBxH): 2900x1350x1750 | 3700x1350x1900 mm
CNC Steuerung: Siemens 840 dsl
Hfodped Ed S Iefx Ab Ael
Kühlmitteleinrichtung: mit Auffangbecken für Kühlmittel
Glasmaßstäbe: X-Achse
Kugelrollspindel in den Achsen: X und Z
Schleifscheibenabrichter: montiert auf dem Reitstock (ohne Diamant)
Teleskopabdeckung: für den Tisch aus Stoff
Maschinenöl: 5l für die Schleifspindel
Hydraulikaggregat: zur Steuerung des Reitstockpinolenhubs

Fabrikneue CNC- Universal-Rundschleifmaschine mit Siemens 840dsl aus Italien mit folgenden Hauptmerkmalen:

Optimierter Zyklus mit geometrischen und Arbeitsparametern
? Die Schleifmaschinen CNC werden den Anforderungen an die Produktion von mittelgroßen Werkstücken gerecht.
? Die Schleifmaschinen sind mit dem System SIEMENS 840Di sl der neuesten Generation ausgestattet.
? Die Maschine kann mit automatischen Messsystemen ausgerüstet werden.
? Es ist möglich, die Schleifscheibe für Geometrien auszulegen, die speziell für die geforderte Produktionsart erstellt wurden.
? Es können hochpräzise Bearbeitungen vorgenommen werden, wenn die Schleifmaschinen mit einer dritten interpolierten Achse und einer speziell erstellten Software ausgerüstet wird.

LEICHTES PROGRAMMIEREN
Es können komplexe Programme erstellt werden, ohne über Kenntnisse der ISO-Programmierung zu verfügen.
Die Eingabe der Parameter wird durch eine Reihe an Nachrichten und Zeichen erleichtert, die die Bedeutung der verschiedenen Parameter Schritt für Schritt erklären.
Die Programmierung der Arbeitszyklen erfolgt, indem dieselben Parameter des Zyklus eingegeben werden. Die Reihenfolge der Ausführung der diversen Zyklen kann schnell und intuitiv geändert werden.
Die wichtigsten geometrischen Parameter eines jeden einzelnen Zyklus können auf der Übersichtsseite überwacht werden, um Fehler bei der Programmausführung zu verhindern.

GENAUE GEOMETRISCHE ERGEBNISSE
Bei jedem Zyklus können mögliche Konizitätsfehler korrigiert werden, indem die beiden X- und Y-Achsen interpolie