Entpalettierer

FANUC M-410 iB 160

Gebrauchter Depalettierroboter Fanuc 2003 - Die ultimative Lösung für Depalettierarbeiten
Sind Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen und effizienten Depalettierroboter für Ihre Geschäftsabläufe? Dann ist der Fanuc Depalettierroboter 2003, Modell M-410 iB 160, genau das Richtige für Sie. Ausgestattet mit einem Aufnahmekopf für Kartonagen und einem verfügbaren Sockel, ist dieser Depalettierer speziell für Depalettieraufgaben konzipiert.
Mit seiner intelligenten Kabelführung im Inneren des hohlen Handgelenks, den hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und den hohen Trägheits- und Handgelenksmomenten kann diese Maschine problemlos große Greifer und schwere Nutzlasten handhaben. Der Servogreifer mit 6-Achsen-Steuerung bietet eine bessere Anpassungsfähigkeit bei der Handhabung von Produkten unterschiedlicher Größe.
In einem optimierten Arbeitsbereich und mit einem großen vertikalen Verfahrweg kann dieser Roboter Produkte bis zu einer Höhe von fast 2,7 Metern depalettieren. Der integrierte Sockel und die Steuerung im Sockel (oder in der verfügbaren Version ohne Sockel) sparen Platz und vereinfachen Transport und Installation.
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Verbessern Sie Ihre Depalettierarbeiten mit dem Fanuc Roboter Depalletizer 2003 - der ultimativen Lösung für effizientes und effektives Depalettieren. Mit einem Greiferkopf zum Depalettieren von jeweils einer Lage Flaschen (aufblasbar)
Botte-Haltesystem:
Dieser Fanuc-Roboter-Depalettierer verfügt über einen speziellen Flaschengreifer:
Verwenden Sie das Flaschenhalsklemmsystem mit aufblasbaren Stangen.

Dieses System hilft bei der Verarbeitung von geformten Flaschen und ermöglicht so die Ablage von unregelmäßigen Flaschen auf dem Ladetisch.

Das klassische Push-System hat diese Einschränkung, es kann keine anderen als runde Flaschen verarbeiten.

Der Fanuc-Roboter-Depalettierer hat jedoch eine Geschwindigkeit von 200 Lagen pro Stunde bis zu einem Maximum von 12.000 BPH.
Ein weiteres wichtiges Merkmal ist der Platz, der für die Arbeit mit dieser Anlage benötigt wird. Im Vergleich zu herkömmlichen Systemen werden mindestens 50 % der Nutzfläche eingespart; bei gleicher Leistung ist ein Roboter immer vorzuziehen, auch weil durch die Möglichkeit, den Flaschengreifer zu wechseln, alle Flaschentypen mit sehr hohen Spitzenlasten verarbeitet werden können.

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