Horizontal-Bearbeitungszentrum

Emmegi Satellite XT

Achsen-Verfahrwege
X-ACHSE (längs): 7.800 mm
Y-ACHSE (quer): 1.100 mm
Z-ACHSE (vertikal): 655 mm
B-ACHSE (vertikale-horizontale Drehung des Aggregats): 0° ÷ 90°
C-ACHSE (vertikale Drehung des Aggregats): 0° ÷ 360°

Verfahrgeschwindigkeit
X-ACHSE: 75 m/min.
Y-ACHSE: 60 m/min.
Z-ACHSE: 40 m/min.
B-ACHSE: 3.240 °/min.
C-ACHSE: 3.600 °/min.

Achsenbeschleunigung
X-ACHSE: 3 m/sec2
Y-ACHSE: 3 m/sec2
Z-ACHSE: 2 m/sec2

Motorspindel
Max. Leistung in S1: 15 kW
Max. Drehzahl: 24.000 U/min.
Max. Drehmoment: 12 Nm
Werkzeugaufnahme: HSK – 63F
Encoder am Motorspindel für starres Gewindeschneiden
Wasserkühlung mit Kühlaggregat

Automatischer Werkzeugwechsler
Standard für 16 Werkzeuge
Im Standard-Magazin max. zulässiges Werkzeugmass:
Ø = 80 mm L = 300 mm
Im Standard-Magazin max. zulässiges Sägeblattmass:
Ø = 180mm L = 150 mm
Sägeblattmagazin für max. Sägeblatt
Ø = 500 mm L = 73 mm

Bearbeitbare Profilseiten
Mit Werkzeug ohne Winkelkopf (Profiloberseite, seitliche Profilseiten,
Stirnseiten): 5
Mit Sägeblatt, Ø = 500 mm (Profiloberseite, seitliche Profilseiten,
Stirnseiten): 1 + 2 + 2

Gewindebohrleistung (mit Gewindebohrer auf Aluminium und
Durchgangsbohrung)
Starres Gewindebohren: M12
Mit Gewindefräser sind auch grössere Gewinde möglich

Zufuhr des Profils
2 Referenzanschläge mit festen Positionen

Funktionen
Dynamischer Pendelbetrieb
Überlängenbearbeitung bis max doppelte Maschinenlänge (X Achse)
Trennen und Separieren der Stange (nicht in 2 Stangen Parallelbetrieb)
Bearbeitungen im Automatikbetrieb: Fräsen und Trennen (nicht in 2 Stangen Parallelbetrieb)

Werkstückeinspannung
Standard-Bestückung pneumatische Spannelemente:
Versionen dynamisch und statisch 7.800/6
Max. Anzahl pneumatische Spannelemente: 12
6 Spanner pro Zone. diese können über den ganzen Maschinenbereich
verfahren werden.
Max. Profilbreite, Y, mit Standard-Werkzeugspannung: 550 mm
Motorisierte Spanneinrichtung
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Absolut-Messung der Spannerposition

Sicherheitseinrichtungen und Schutzvorrichtungen
Lichtschrankensystem für den Zugangsschutz des Arbeitsbereichs
3-seitiges Schutzgitter aus Metall
Vollschutzverkleidung der Maschine durch Unfall- und Schallschutzkabine
Innenbeleuchtung
Schutzabdeckung aus Verbundglas

Maschinenaufbau
Monoblock-Maschinengestell aus elektrogeschweisstem und
normalisiertem Stahl
Späneförderer mit Stahlband, rechts der Maschine

Bearbeitungsaggregat
Portalkonstruktion
Auf 5 Achsen gesteuerte Motorspindel, simultane Interpolation möglich
Minimalmengentaktsprüheinrichtung (Öl)
Zentralschmiersystem für Führungen

Bedienung und Steuerung
Schaltschrank mit Kühleinrichtung
Pneumatik-Schaltschrank
CNC in Echtzeitsteuerung
MG-Pilot

Industrie PC mit Touch-Screen
Prozessor Atom 1600
Grafisches 15“ LCD-TFT Farbdisplay
Tastatur Maus
1 Gbyte RAM Speicher
4 Gbyte Compact Flash Karte
4 USB Ports
RJ45 Netzwerkkarte

Software
Microsoft® Windows® Embedded
Bidi-CAM
DRILL

Stromversorgung (Spannung/Phasen/Hertz)
400V/3PH/50Hz

Software zur Steuerung des Bearbeitungszentrums
CAMPLUS für SATELLITE XT, Software zur graphischen
Programmierung der Bearbeitungen mit 3D-Darstellung
SHAPE, Software zur Erstellung von beliebig "freien"
Bearbeitungskonturen