Kopierfräsmaschine

DECKEL KF 1

Zustand: gebraucht, 1 gebrauchtes Schweißgerät Fabrikat Fronius Typ Synergic 3400 G/W/E Zum Schweissen von Stahl, Rostfrei und Alu mit dem MIG/MAG Prozess. Technische Daten : Max. Schweissstrom 340 A Drahtdurchmesser 0,8/1,0/1,2 mm möglich Anschlussspannung 380 Volt Einschaltdauer (ED) 35% 340 A Anzeige Digital Dimensionen (L x B x H) 890 x 460 x 945 mm Nodpoyl Id Tjfx Ahujlg Gewicht komplett 139 KG

Zustand: neu, Eingangsspannung: 400 V, Schweißstrom bei 60 % Einschaltdauer: 400 A, Schweißstrom bei 100 % Einschaltdauer: 300 A, Schweißstrom (min.): 25 A, Schweißstrom (max.): 400 A, Lorch iQS-Serie – Schweißen auf Top-Niveau für maximale Produktivität in der industriellen Fertigung Maximale Performance und reproduzierbare Qualität: Nledpfjzwfgbex Ahuog Die Lorch iQS-Serie ist ein leistungsstarkes, digital vernetztes MIG-MAG-Schweißsystem für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Der neu entwickelte Inverter erzeugt einen besonders stabilen und ruhigen Lichtbogen. Sämtliche Parameter lassen sich stufenlos auf den optimalen Arbeitspunkt abstimmen – für hochwertige, reproduzierbare Schweißnähte bei Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die iQS eignet sich sowohl für das manuelle Schweißen als auch für die Roboteranbindung und bietet damit eine zukunftssichere Plattform für moderne Fertigungsbetriebe. Weniger Spritzer, weniger Nacharbeit: Die innovative Smart Process Control Engine ermöglicht eine kontinuierliche Weiterentwicklung der verfügbaren Schweißprogramme. Neue Prozesse und Funktionen können auf die Anlage übertragen werden, sodass Anwender dauerhaft auf einem aktuellen Technologiestand arbeiten. Das integrierte RCS-Modul verbessert insbesondere den Kurzlichtbogen: Der Prozess läuft sauberer, das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und die Spritzerbildung wird reduziert. Dies erhöht die Nahtqualität und verringert zeit- und kostenintensive Nacharbeiten – besonders bei dünnen Blechen unter 3 mm. Lorch Speed-Prozesse für höhere Produktivität: Je nach Ausstattung stehen bewährte Lorch-Prozesse wie SpeedPulse XT, SpeedArc, SpeedTwin, SpeedRoot, SpeedUp und SpeedCold zur Verfügung. Sie ermöglichen höhere Schweißgeschwindigkeiten, besseren Einbrand, ansprechende Nahtoberflächen und eine präzise Prozesskontrolle. Anwender erhalten eine flexibel konfigurierbare Lösung für unterschiedlichste Werkstoffe, Nahtgeometrien und Schweißpositionen. Intuitive Bedienung mit Smart-Cockpit: Das robuste 7-Zoll-Smart-Cockpit kann per Touchscreen oder über Dreh-Drück-Regler bedient werden – auch mit Schweißerhandschuhen. Eine übersichtliche Menüführung zeigt nur passende Material-, Draht- und Gaskombinationen an und reduziert dadurch Fehleinstellungen. Über das konfigurierbare QuickAccess-Menü sind wichtige Parameter sofort erreichbar. Aktuelle Werte werden während des Schweißens visualisiert; anschließend zeigt die Hold-Funktion, ob die vorgegebenen Parameter eingehalten wurden. Vernetzt, robust und servicefreundlich: WLAN und Lorch Connect ermöglichen die Erfassung, Dokumentation und Analyse von Schweißdaten sowie Updates und zukünftige Funktions-Upgrades. Der gekapselte Luftkanal, der staubgeschützte Elektronikbereich und der modulare Aufbau erleichtern Wartungen und sorgen für einen unkomplizierten Service. Optional ergänzt der robuste MF-09-Drahtvorschubkoffer das System mit 4x4-Vorschub, Schnellwechselsystem und verschiedenen Fahrwerks- und Fördervarianten. Technische Leistungsvarianten: Die iQS 3 bietet einen Schweißbereich von 25 bis 320 A, die iQS 5 von 25 bis 400 A. Beide Modelle arbeiten an 3-phasigen Netzen von 380 bis 480 V, besitzen die Schutzart IP23S und eine robuste 4x4-Drahtvorschubeinheit. Die Ausstattung und der Lieferumfang sind abhängig von der gewählten Konfiguration. Dokument 1: technical details IQS series (EN) Dokument 2: brochure IQS series (EN) Dokument 3: technische Daten IQS Serie (DE) Dokument 4: Broschüre IQS Serie (DE)

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Drehlänge: 600 mm, Drehdurchmesser: 140 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 110 mm, Verfahrweg Z-Achse: 360 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840 D PowerLine, Hydraulikeinheit, Haupt- und Gegenspindel defekt Nljdpfoyxgc Nsx Ahuog TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser: 140 mm Drehlänge: 600 mm Abstand zwischen den Spindeln: 615 mm Verfahrweg X-Achse: 110 mm Verfahrweg Z-Achse: 360 mm Verfahrweg Y-Achse: 70 mm B-Achse: 2x +/-1° Eilgang (X- / Y- / Z-Achse): 25 / 12 / 50 m/min Hauptspindel Drehzahl max.: 5.000 U/min Antriebsleistung: 20 / 27 kW Drehmoment max.: 105 / 145 Nm Positionierung C-Achse: 0,001° Futterdurchmesser: 140 - 160 mm Spindelkopf: ISO 702/1 A5 Stangendurchmesser max.: 65 mm Spindellagerdurchmesser: 110 mm Gegenspindel Drehzahl max.: 5.000 U/min Antriebsleistung: 20 / 27 kW Drehmoment max.: 105 / 145 Nm Positionierung C-Achse: 0,001° Futterdurchmesser: 140 - 160 mm Spindelkopf: ISO 702/1 A5 Stangendurchmesser max.: 65 mm Verfahrweg X-Achse: 150 mm Verfahrweg Y-Achse: 600 mm Spindellagerdurchmesser: 110 mm Werkzeugrevolver Anzahl: 3 Werkzeugaufnahme: VDI 25 x 48 DIN 69880 Anzahl der Werkzeugplätze: 3 x 12 Anzahl der angetriebenen Werkzeugstationen: 3 x 12 Drehzahl angetriebener Werkzeuge max.: 6.000 U/min Antriebsleistung angetriebener Werkzeuge: 8 kW Drehmoment max.: 16 Nm MASCHINEN-DETAILS Gesamtleistungsbedarf: 53 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: 8,0 x 3,5 x 2,5 m  Maschinengewicht: 6,5 t AUSSTATTUNG 2(3) Y-Achsen +/-35 mm 2 B-Korrekturachsen (+/-1°) Späneförderer Teilefänger Werkzeugbruchkontrolle Stangenlademagazin: IRCO Profimat 65.6