Bakelitpresse

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Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Metallteilewaschanlage mit Teiletrockner Hodpfxexvq Uze Ab Djp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft. Hjdsl Tn Afjpfx Ab Djp

Zustand: neuwertig (gebraucht), Kühltank mit Pumpe für diverse Anwendungen. Vogel-Pumpe 41 l/min, mit elektrischem Anschluss und Fluidanschluss. Füllstandsanzeige. Hsdpox Tzkqjfx Ab Dep

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Glasschmelzanlage zur Herstellung von Glasisolierung für Lampenköpfe. Hsdpfxexbyz Uo Ab Dop

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 119/020.0895, Fabrikationsursprung CH Spannung 400V Dimensionen 2700x2350x2100 mm Nettogewicht 4500 kg TECHNISCHE DATEN Steuerung Fanuc 16i-T Spitzenhöhe 175 mm Abstand zwischen Spitzen 1000 mm LINEARACHSEN Schleiflänge 500 mm Verfahrwege X: 267 mm Z: 650 mm SCHLEIFSPINDELSTOCK Stufenlos schwenkbar +/- 8.5°. Schleifscheibenabmessung außen 500x80x203 mm. Leistung 7.5 kW Geschwindigkeit 44 m/sek. WERKSTÜCKSPINDELSTOCK Kegeltyp MK5 C-Achse +/- 5°. Leistung 1 kW Drehzahl 30-1000 min-1 GEGENSTÜCK Konustyp MK3 Hub Pinole 35 mm Durchmesser der Pinole Ø 50 mm Hsdpelbgfcjfx Ab Dep Max. Gewicht des Werkstücks 130 kg STROMVERSORGUNG Spannung 400V 50 Hz irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschine 2014 umlackiert auf weiße Farbe (Anordnung SIEMENS ENERGY) Technische Daten Arbeitsbereich max. Umlauf-Ø über Bett: 570 mm max. Umlauf-Ø über Support: 365 mm max. Drehlänge: 1500 mm! Spitzenhöhe über Flachbahn: 280 mm max. Werkstückgewicht: 400 / 1000 kg max. Werkstückeinspannlänge: 1300 mm Arbeitsspindel Spindelkopf nach DIN 55027, Größe 8, Innenkegel 70 Spindelbohrung: Ø 62 mm Spindel-Ø im vord. Lager: 100 mm Spindeldurchgang (Tiefe): 200 mm max. Futter: Ø 315 mm Drehzahlbereich: 3–2500 1/min max. Planscheiben-Ø: Ø 560 mm max. Planscheibendrehzahl: 700 1/min max. Drehmoment: 1800 Nm Support – Verfahrwege Längshub (Z-Achse): 1160 mm Plahub (X-Achse): 345 mm Werkzeugsystem Parat-3 Meißelquerschnitt DIN 770 (hxb): 32 × 25 Reitstock Reitstockverstellung von Hand Pinolenkegel: MK5 Pinolendurchmesser: 80 mm Pinolenverschiebung: 190 mm Zubehör / Sondereinrichtungen Steuerung: SINUMERIK 810 D Hjdpfx Aox Ahx Deb Dep 32 Bit Prozessor, digitale Steuerung ManualTurn mit Zyklenunterstützung Bildschirm 10.4’’ Farb-LCD-Display Betriebsanleitung 094.0003.1330-00 3-Backenfutter Ø 315 mm Planscheibe Ø 350 mm (bis Ø 560 bei dünnen Scheiben) Radiusdrehen Support: Revolver Gr.3, Parat 4-fach, 4 × 90° manuell drehbar Späneförderer Bürener Maschinenfabr Besonders geeignet für: Siehe Fertigungsspektrum Zyklen -Drehmaschine DUS560TI (APL 11301) Mitgeliefert wird ein kombiniertes 4 Backen Wescott-Futter mit dem montierten Satz Backen Montiert ist eine Werkzeugaufnahme (Tripan) ohne Werkzeuge und Werkzeughalter Eine feststehende Lynette Späneförderer mit Emulsionstank und integrierter Pumpe Maschine ist in Betrieb Aktuell sind keine wesentlichen Mängel oder Einschränkungen in der Nutzung bekannt Bedienungsanleitung ist vorhanden Ein Prüfbericht vom internen Assessment von 2017 und die Maschinenkarte sind im Anhang

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 7.950 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vertikales Drehzentrum / Vertikaldrehmaschine Hersteller: EMAG Modell: VL6 (FANUC) Baujahr: 2021 Betriebsstunden: ca. 7.950 Gesamtgewicht: 10,5 t Hauptspindel 28,5 kW Leistung bei 40/100 % ED: 41/28,5 kW Drehmoment bei 40/100 % ED: 491/340 Nm Vollleistung bei einer Spindeldrehzahl von 800 U/min Max. Drehzahl: 3.100 U/min Schlitteneinheit X, Z Hochleistungs-Revolverantrieb für angetriebene Werkzeuge (C362) mit innerer Kühlmittelzufuhr zum Werkzeug Max. Drehzahl: 9.600 U/min Vollleistung bei 3.000 U/min Drehmoment bei 100 % ED: 33 Nm/10,4 kW Drehmoment bei 40 % ED: 44 Nm/13,8 kW Drehmoment bei 10 % ED: 56 Nm/17,6 kW Werkzeugaufnahmeeinheit für angetriebene Werkzeuge: 12 x BMT65 Werkstückspeicher- und Transportsystem Förderband, O-Typ (GO 240") Trägerprismensystem für 10 Werkstücke Werkstückhöhe: max. 250 mm Werkstückgewicht: max. 40 kg Satz (10 Stk.) Trägerprismen für Werkstückdurchmesser: 150 - 300 mm Abblasvorrichtung für Werkstück und Spannmittel (Pick-up) Kühlmittelversorgung: 15 bar Kühlmittelpumpenleistung: ca. 80 l/min bei 15 bar Kühlaggregat (6,5 kW, Wasser-Luft) Kühlmittel-Doppelfilter, manuell umschaltbar Filterfeinheit 100 μm, mit elektrischer und mechanischer Verschmutzungsanzeige Späneförderer, Kettentyp – Austrag hinten Hodpfx Ajwzwu Iob Dop Scharnierband-Version: Austrag hinten Späneabwurfhöhe 1.100 mm (mit integriertem Kühlmitteltank, Kapazität ca. 500 l) Emulsionsnebelabsaugung: Absaugleistung ca. 800 m³/h Spülpistole Werkstückvermessung mit Messtaster Messtaster-Abblasfunktion Werkzeugüberwachung (Sister-Tool-Verwaltung) 3-farbige Signalleuchte Schnellwechsel-Spannfutter SMW Autoblok KCNS-N400-128 max. = 3.500 U/min Satz harte Grundbacken Satz weiche Aufsatzbacken Softwarepaket Betriebsanleitung / Wartungsanleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Hodswf Dpgepfx Ab Dop Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 18891, Zugkraft: 10 to. Hsdpfjbrcmkox Ab Dop Hub: 1000mm 3 Raeumstationen Mit Spaenefoerderer + Podest fuer Ueberfluraufstellung und Sicherheitstuer

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Betriebsstunden: 4.500 h, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 090119, Fabrikationsursprung CE - Deutschland Spannung 400V Nettogewicht 7500 kg Dimensionen 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 std - Arbeit 4500 std. TECHNISCHE DATEN ACHSEN Grösster Verfahrweg X-Achse 400 mm Grösster Verfahrweg Y-Achse 300 mm Grösster Verfahrweg Z1-Achse 475 mm Grösster Verfahrweg Z2-Achse 475 mm Winkellage B-Achse 0,0001 – 360° Winkellage C1/C2-Achse 0,0001 – 360° WERKSTUECK Grösste kubische abmessung 80x80x80 mm Maximaler Gewicht 5 kg REVOLVERKOPF Anzahl Positionen 24 Anzahl gesteuerte Positionen 18 Anzahl feste Positionen 6 Grösste Werkzeugaufnahme (Rund) Ø 20 mm Grösste Werkzeugaufnahme (Quadrat) 16x16 mm (20x20) Grösste Trajektorie des Revolverkopf über Werkzeugs- spitze 500 mm Geschwindigkeit der drehenden Werkzeuge 1-9000 min-1 SPINDEL Grösste Geschwindigkeit 6000 min-1 Hodsht Hg Depfx Ab Djp Grösster Stangendurchmesser Ø 42 mm Maximale gedrängte Futterspannung 140 mm STANGENBEARBEITUNG Grösste Stangenlänge zur Stangenzuführung 1000 mm Grösste Werkstückgrösse für den Stangengreifer Ø42 x Länge 100 mm Grösster Durchmesser für den Zangengreifer 42 mm Zug- und Druckkraft des Klemmzylinder 20000N VORSCHUEBE Vorschubskraft X-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Y-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Z1-Achse ca.895 daN Vorschubskraft Z2-Achse ca.895 daN Schnellgänge Achsen X/Y/Z 20 m/min Moment des Werkzeugsteuerungsmotor 2,4 Nm Spindel S1 / Spindel S2 70Nm KUEHLUNG (Wertigkeitszahl) Ausgabe der tauchpumpe im Spähnevörderer ca.10 l/min bei 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 bar Débit de la pompe de surpression dans le convoyeur 10 l/min 13,2 bar 50 l/min 9 bar 90 l/min 1 bar Schmierungsmittelvolumen im Spähnevörderer ca.134 L. Kühlmittelvolumen im Kühlungsaggregat 45 L. STEUERUNG Siemens 840D ARBEITSPRAEZISION Auflösung X/Y/Z 0,1 µm Auflösung B-Achse 0,0001° Auflösung C-Achse 0,0001° Posizioniergenauigkeit 5 µm Genauigkeit 0,6 µm Grösster Rundlaufsfehler 0,5 µm ELEKTRISCH Spindel 1 / Spindel 2 (bei 100%) 11 kW Spindel 1 / Spindel 2 (bei 40 %) 15 kW Vorschubsmotor Achsen X/Y/Z1/Z2 1,3 kW B-Achse 1,3 kW Werkzeugsteuerung 2,3 kW Hydraulikpumpe 7,5 kW Rückbewegung Hydrauliks 0,75 kW Kühlungsaggregat Ventilator 1 / 2 0,18 kW Kreislaufpumpe des Kühlungsaggregat 1,1 kW Kompressor des Kühlungsaggregat 2,2 kW Spähneauswerfer 0,25 kW Emulsion Pumpe 1 1,1 kW Emulsion Pumpe 2 2,2 kW Bedienungsspannung 400 V Netzwerkfrequenz 50Hz (60option) Steuerungsspannung 24V DC Leistung 35 kW Nominalstrohm 63A Verbindung Netzwerk TM / TT / IT PNEUMATISCH Maximaler Bedienungsdruck 10 bar Normaler Bedienungsdruck 6 bar Kleinster Bedienungsdruck 5 bar Luftausgabe env. 150 L/min Ventilespannung 24V DC Oelnebeltankskapazität 12 L Qualitätsstand 2 selon Pneurop6611 LAERMSRAHLUNG Normale Bedienung 78—80 dB irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben Inventar-Nr.2321018, Maschine bestehend aus : Späneförderer Vorbereitung zur Aufnahme von Stangenlader Werkzeughalter : 6 feste Bohrer ER32 8 Drehwerkzeughalter 5 angetriebene Werkzeughalter ER32 4 angetriebene Werkzeughalter ER25 6 angetriebene Werkzeughalter ER20