Flaschen Waschmaschine aussen mit Trockner

Cames Typ WD/ 12

Zustand: neuwertig (gebraucht), Saftmisch- und -zubereitungsanlage mit Homogenisator – Edelstahl Industrielle Anlage zum Mischen, Zubereiten und Homogenisieren von Säften, konzipiert für die Herstellung und Aufbereitung von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten. Die Anlage besteht aus mehreren Prozessbehältern aus Edelstahl, Rührsystemen, hygienischen Rohrleitungen, Pumpen, Messinstrumenten und einem Homogenisator, wodurch verschiedene Produktzubereitungsschritte innerhalb einer einzigen Einheit durchgeführt werden können. Durch die Homogenisierung können die in dem Produkt vorhandenen Partikel reduziert und gleichmäßiger verteilt werden, was dazu beiträgt, dessen Stabilität, Textur und Konsistenz zu verbessern und die Neigung zur Phasentrennung zu verringern, je nach Formulierung. HAUPTMERKMALE -Typ: Saftmisch- und -zubereitungsanlage -Anwendung: Säfte, Nektare und Getränke -Mehrere Prozessbehälter aus Edelstahl -Behälter mit Rührsystemen -Integrierter Homogenisator -Mischen und Homogenisieren von Produkten -Zirkulations- und Transfersystem -Hygienische Pumpen -Prozessrohre und -ventile -Druck- und Temperaturmessgeräte -Chargenweise Zubereitung und Formulierung -Möglichkeit der Produktrückführung Dksdpfx Aljx S E E Aegst -Hauptsächlich in Edelstahl gefertigt -Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie -Gesamtkonstruktion auf einer gemeinsamen Struktur -Integrierbar mit Wärmebehandlungs- und Abfüllsystemen PROZESS Die verschiedenen Zutaten oder Grundprodukte werden in die Zubereitungsbehälter gegeben, wo Misch-, Auflösungs-, Zutatenzugebe- und Aufbereitungsvorgänge durchgeführt werden können. Anschließend kann das Produkt durch den Homogenisator zirkulieren, wo es einer mechanischen Behandlung unterzogen wird, um die Größe der dispergierten Partikel oder Phasen zu reduzieren und zu vereinheitlichen. Je nach Formulierung und installierter Konfiguration kann das System für folgende Zwecke verwendet werden: Zubereitung und Mischen von Säften Herstellung von Nektaren Mischen verschiedener Konzentrate oder Fruchtfleisch Zutatenzugabe Homogenisierung Stabilisierung von Suspensionen Reduzierung der Phasentrennung Vorbehandlung vor der Wärmebehandlung Beschickung von Abfüllanlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Hersteller von Säften, Nektaren, Fruchtgetränken, flüssigen Pürees und anderen Lebensmitteln, die eine vielseitige Anlage für die Zubereitung und Homogenisierung benötigen. Kann mit Produkten verarbeitet werden, die Fruchtfleisch oder in Suspension befindliche Partikel enthalten, wobei dies immer von den Produkteigenschaften und der Konfiguration des Homogenisators und der übrigen installierten Geräte abhängt. Die Anlage kann anschließend mit Pasteurisatoren, Sterilisatoren, Wärmetauschern, aseptischen Behältern und Abfüllsystemen integriert werden. Maschine steht zur Besichtigung bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Kapazitäten, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Gebrauchte Flaschenreinigungsmaschine Cames WDT8 Einführung Der Cames WDT8 ist eine hocheffektive und zuverlässige Lösung für die Abfüllindustrie. Dieses fortschrittliche Wasch- und Trocknungssystem wurde speziell für die optimale Behandlung von Flaschen entwickelt und kombiniert modernste Technologie mit Präzisionsmechanik. Darüber hinaus ist die Maschine mit Edelstahl ummantelt, was ihr Robustheit und Langlebigkeit verleiht, gepaart mit Sicherheitsfunktionen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten. Dedpfjvgt Ucox Algskt Technische Merkmale des Waschens Zweitens ist die Cames WDT8 mit einem 8-köpfigen Bürstenkarussell zum Waschen ausgestattet. Dieses System behandelt die Flaschen effektiv und gewährleistet eine tiefe und gleichmäßige Reinigung. Der primitive Durchmesser des Karussells beträgt 480 mm mit einem Abstand von 188,4 mm, was seine Effizienz bei der Handhabung verschiedener Flaschengrößen unter Beweis stellt. Trocknung und Energieeffizienz Ein charakteristisches Element des Cames WDT8 ist der Zwei-Wege-Trocknungstunnel mit Schaufeln und Gebläsen sowie einem beheizten Blasbalken mit Widerständen im oberen Bereich. Diese Konfiguration gewährleistet eine schnelle und effektive Trocknung, wodurch die Verarbeitungszeit verkürzt und die Produktivität erhöht wird. Mit einer Gesamtleistung von 15,25 kW und einem Wasserverbrauch zwischen 120 und 220 l/h ist das System sehr energieeffizient. Produktionskapazität und Vielseitigkeit Darüber hinaus reicht die Produktionskapazität dieses Flaschenwäschetrockners von mindestens 2.750 Flaschen pro Stunde bis zu maximal 5.500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine große Vielseitigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Die Maschine kann ein zylindrisches Flaschenformat verarbeiten, wobei sich der Flascheneingang auf der linken Seite befindet, was die Integration in den bestehenden Arbeitsablauf erleichtert. Schlussfolgerungen zum gebrauchten Waschtrockner Cames WDT8 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Waschtrockner Cames WDT8 eine ausgezeichnete Wahl für alle ist, die ein gebrauchtes Flaschenreinigungs- und Trocknungssystem suchen, das hohe Effizienz, Vielseitigkeit und Sicherheit vereint. Sein robustes Design und seine fortschrittlichen technischen Merkmale machen ihn zu einer sinnvollen Investition für jedes Unternehmen in der Abfüllindustrie.

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 10 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Automatische Linie zum Spülen, Füllen, Pasteurisieren, Trocknen und Verpacken von Glasflaschen für Säfte, bestehend aus folgenden Modulen: 1. Halbautomatischer Depalettierer (Modell: Depal 512 – mini) zum Entladen von Glasflaschen von Paletten; hierfür ist ein Bediener erforderlich, der die Palette in die Maschine einlegt und die Zwischenlagen aus Karton entfernt. 2. Universelle Spülmaschine (Modell: IND-Wash 56 S2) zur Dampfsanitisierung und Heißwasserspülung der Flaschen vor dem Füllen. 3. Rotations-Füllmaschine (Modell: IND-Dose 46 PO-12) zum Heißabfüllen des Produkts in zylindrische Glasflaschen. 4. Verschließmaschine für Twist-Off-Deckel (Modell: IND-Close 12E) für das Vakuumverschließen der gefüllten Flaschen über ein Dampf-Injektions-Vakuumsystem. 5. Pasteurisierungs- und Kühltunnel (Modell: PT 42-9) zur kontinuierlichen Weiterpasteurisierung des Produkts. 6. Vakuum-Testmaschine (Modell: IND-Test 61) zur Überprüfung des Vakuums und zum Aussortieren nicht ordnungsgemäß verschlossener Flaschen. 7. Trockenmaschine (Modell: IND-Blow 86) zum Abtrocknen der restlichen Feuchtigkeit auf der Flaschenoberfläche vor dem Etikettieren. Dsdpszdr Ilsfx Algjkt 8. Lineare Etikettiermaschine für Selbstklebeetiketten (Modell: IND-Lab 32B) mit Ober- (über dem Deckel) und Seitenetikettierung für zylindrische Flaschen. 9. Automatische Gruppier- und Schrumpfverpackungsmaschine mit Tray und Folie (Modell: IND-Pack 29 T) zum Verpacken der Flaschen auf Kartontrays in unterschiedlichen Konfigurationen, je nach Flaschengröße. 10. Satz Flachförderbänder (Modell: IND-Trans 71) zur Verbindung der einzelnen Module der Linie (Förderbänder zwischen Spül-, Füll- und Verschließabschnitten mit Abdeckungen oben).