Querteilanlage

BOSPORAS MACHINERY AYIKA AYK-ABYK

Ablänglinie für Coil-Verarbeitung mit Stapelvorrichtung
(2 - 10 mm x 2000 mm x 30 Tonnen)

TFS-Coils, Weißblech, verzinkt, Edelstahl, kaltgewalzt, warmgewalzt, Messing und Kupfer werden auf Maß geschnitten. (Weißblech, Aluminium, verzinktes Blech, Edelstahl, HRP, DKP)

Hydraulischer, motorisierter Abwickler mit Getriebe
Hydraulischer Coilwagen
Njdpfowutp Ujx Ac Ejcn
Servozuführung
Hydraulische Schere
Automatischer Stapler

HERSTELLER VON COILVERARBEITUNGSLINIEN IN DER TÜRKEI.

Unsere Ablänglinie und unsere Rollenschneidanlagen sind für das Ablängen von Tafeln mit einer Blechbreite von 200 mm bis 2000 mm und einem Coilgewicht von 6.000 kg bis 30.000 kg konzipiert.

Bis vor kurzem produzierten Eisen- und Stahlwerke vor allem Tafeln, da die Systeme zum Abwickeln von Coils noch nicht ausreichend entwickelt waren. Die Entwicklungen in der Coil-Abwicklung in den letzten Jahren haben dazu geführt, dass Stahlhersteller verstärkt Coils produzieren. Aus diesen Änderungen bei der Blechproduktion resultiert die wachsende Nachfrage nach Längs- und Querteilanlagen, sodass Unternehmen zunehmend das eigene Zuschneiden bevorzugen. Dadurch entfallen auch die Kosten der Lagerhaltung von Tafeln.

In diesem Bereich bietet BOSPORAS Komplettlösungen von A bis Z: inklusive Ablängsysteme, Abwickeln, Richten, Vorschub, Guillotinenscheren, Förderbänder und Stapelung der Coils.

Das markanteste Merkmal unserer Ablänglinie ist das Schneiden mit dem Rotations- oder Fliegender-Guillotinenscheren-System. Ein professionelles Richten wird durch die hochwertige und leistungsstarke Richtmaschine gewährleistet. Und die Ablänglinie ermöglicht das automatische Stapeln des Materials mittels des Richtkassetten-Systems. Geeignet für alle Blechtypen von 0,3 mm bis 10 mm Dicke.

Allgemeine Merkmale der Systeme:

- Einfacher Betrieb und Wartung durch hohen Automatisierungsgrad
- Einfaches Coil-Laden durch hydraulischen Abwickler mit Ladewagen
- Maximale Oberflächengüte durch mehrere Richtwalzen
- Schutz empfindlicher Oberflächen mit hochwertigen Walzen und Trägern
- Gratfreier und qualitativ hochwertiger Schnitt
- Automatisches Stapelsystem
- Kompakte Bauweise mit geringem Platzbedarf gemessen an der Kapazität
- Geringe Kosten, hohe Qualität, maximale Effizienz.

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