Zerkleinerungsanlagen gebraucht kaufen (136)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die FABO Schaufelradwäscher sind dazu bestimmt, verschiedene Bedingungen während des Prozesses maximal zu unterstützen, wie z.B. die maximale Rückgewinnung von Feinanteilen oder die maximale Entfernung von Feinanteilen bei geringerer Leistung. Das Gemisch aus Sand und Wasser wird in den Waschtank der Schaufelradwäscher geleitet und der Sand wird nach dem Waschen durch Laufräder gewonnen und entwässert. Das Schmutzwasser gelangt in den Spiraltank zum Pressen des Feinsandes, dann wird der gepresste Feinsand durch die sich allmählich drehende Spiralschaufel in den Schaufelradtank befördert, der Feinsand wird von den Schaufeln herausgetragen, entwässert und ausgetragen. Dodpfewbql Hsx Aafjul

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 11.347 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50433-115-4291, Stromversorgung: Spannung 400 V AC, 50Hz, Hauptmotorleistung 2 X 200 kW, Hauptschalttafel, Nennstrom 760 A. Hauptmotor, Volllaststrom 2 x 341 A., PLC. Antriebsprinzip, hydrostatisches Getriebe mit Leistungsbegrenzer. Arbeitskassette, Schneiden: 2 asynchron arbeitende Wellen. Drehzahl 33 U/min. Anzahl der rotierenden Messer 2 x 12 Stück, Anzahl der unteren, feststehenden Messer 2 x 24 Stück. 2 x 2 Gelenklager. Antriebssystem komplett überholt - Pumpen, Motoren. Der M&J-Müllzerkleinerer ist die ideale Lösung für die Zerkleinerung verschiedener Arten von Abfall, Industrie- und Kommunalabfall. Die Zerkleinerung des Abfalls erfolgt über eine oder zwei rotierende Wellen, die mit schraubenförmig angeordneten Messern für eine optimale Materialzerkleinerung ausgestattet sind. Der Abfallzerkleinerer ist mit einem vollautomatischen Kontrollsystem ausgestattet, das den Betrieb des Geräts überwacht und es vor Überlastung schützt. Das Gerät besteht aus Modulen und ist daher eine sehr flexible Lösung. Duodpfxsh Nu Tvj Aafjl

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Ich verkaufe eine Mühle mit Rotor von Retsch Zustand: wie neu. Dusdpfx Aaorvxqxefjl Die Rotormühle TWISTER wurde speziell für die Vorbereitung einer Lebensmittelprobe (z. B. Futtermittel) für die NIR-Analyse entwickelt. Durch die optimale Form des Rotors und der Mahlkammer entsteht ein Luftstrom, der das Mahlgut zum integrierten Zyklon mit Probenflasche transportiert. Der Luftstrom schützt die Probe vor Erwärmung, wodurch eine Zerkleinerung ohne Feuchtigkeitsverlust möglich ist. Sie werden mit dem Gerät mitgeliefert und gewährleisten eine optimale Fragmentierung, so dass eine Neukalibrierung des NIR-Spektrometers nicht erforderlich ist. Um das Gerät optimal an die Anwendungsanforderungen anzupassen, ist die Auswahl einer von drei Rotordrehzahlen möglich. Die Reinigung der Mühle ist schnell und einfach, da der Luftstrom das Material vollständig aus der Mahlkammer entfernt. Dies ist eine weitere Zyklonmühle von RETSCH, die ein Höchstmaß an Probenvorbereitung und reproduzierbare Mahlergebnisse für die NIR-Analyse garantiert, wodurch die Analyse selbst zuverlässig und ihre Ergebnisse wiederholbar werden. Anwendungsbeispiele Futtermittel, Mais, Nudeln, Futtermittel, Pharmazeutische Produkte, Reis, Soja, Tabak, Getreide, ... PRODUKTVORTEILE ideal zum Mahlen von Futtermitteln, Getreide, Körnern und anderen ähnlichen Produkten 3 einstellbare Geschwindigkeiten Zyklonabscheider mit 250 ml Flasche zur schnellen Probenentnahme keine Probenkontamination durch einfache und schnelle Reinigung komfortables Bedienfeld langlebiger 900 W Motor Fräsanwendungen für die NIR-Analyse Anwendungsgebiete: Medizin/Pharma, Landwirtschaft, Lebensmittel/Futtermittel Eingangsmaterial faserig, weich Funktionsprinzip: Druck, Reibung Eingangsgröße* < 10 mm Endfeinheit* < 250 µm Eingabegröße / Materialmenge* < 250 ml Geschwindigkeitseinstellung 10 U/min Rotorgeschwindigkeit 52 / 62 / 72 m/s Rotordurchmesser 98,5 mm Siebgrößen 1 mm / 2 mm Antriebsmotor mit linearer Kennlinie Antriebsleistung 900 W Elektrische Daten verschiedene Versorgungsspannungen Anschluss an das 1-Phasennetz B x H x T im geschlossenen Zustand 449 x 427 x 283 mm Nettogewicht kg Normen / CE-Standards

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir bieten zum Verkauf hochverschleißfeste Komponenten für mobile und stationäre Zerkleinerer an: Zerkleinerungswellen: - 6/8/8 – geeignet für Holz, Kunststoff, Hausmüll - 8/10/10 – ausgelegt für schwerere Anwendungen (Bau- und Industrieabfälle, Elektroschrott) Zerkleinerungsleisten: - 8/8 - 10/10 - glatte Ausführung ohne Zähne Dsdpfxow S If Rs Aafeul Seitenkämme: - 8/8 - 10/10 Vorteile unserer Bauteile: - gefertigt aus hochverschleißfesten Stählen - präzise Fertigung für lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit - kompatibel mit den gängigsten Zerkleinerern am Markt

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH SW-Serie mobile Sandwasch- und Siebanlagen bieten maximale Leistung auf dem Einsatzfeld dank hoher Effizienz und flexibler Einsatzmöglichkeiten. Diese Anlagen werden zum Waschen, Sieben und Klassifizieren von Natursand und Kies eingesetzt und können dank ihrer kompakten Bauweise auch auf engem Raum problemlos aufgestellt werden. Da sämtliche Komponenten auf einem einzigen mobilen Fahrgestell montiert sind, verkürzen sich die Rüstzeiten erheblich und der Transport ist äußerst praktisch. Die Anlagen lassen sich schnell von Baustelle zu Baustelle versetzen und ermöglichen Unternehmen dadurch erhebliche Zeit- und Kosteneinsparungen. SW-1240 Produktionskapazität: 60 t/h Siebabmessungen: 1.200 x 4.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 400 x 4.000 mm Aufgabehöhe: 4.600 mm Gesamtmotorleistung: 37 kW Stromgenerator-Anforderung: 75 kVA Gewicht: 20.000 kg Transportmaße: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapazität: 80 t/h Siebabmessungen: 1.600 x 4.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 500 x 5.000 mm Aufgabehöhe: 4.650 mm Gesamtmotorleistung: 41 kW Stromgenerator-Anforderung: 85 kVA Gewicht: 24.000 kg Transportmaße: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapazität: 150 t/h Siebabmessungen: 1.800 x 5.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 600 x 6.000 mm Aufgabehöhe: 4.700 mm Gesamtmotorleistung: 50 kW Stromgenerator-Anforderung: 100 kVA Gewicht: 32.000 kg Transportmaße: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapazität: 200 t/h Siebabmessungen: 2.000 x 6.000 mm Schneckenwäscher-Abmessungen: 700 x 7.000 mm Aufgabehöhe: 4.750 mm Gesamtmotorleistung: 55 kW Stromgenerator-Anforderung: 120 kVA Gewicht: 37.000 kg Transportmaße: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Warum eine mobile Sandwasch- und Siebanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und anwenderfreundliches Design in seinen mobilen Sandwasch- und Siebanlagen. Unsere Maschinen werden nach europäischen Standards gefertigt und übertreffen mit hoher Waschkraft und niedrigen Wartungskosten die Branchenerwartungen. Jede von uns gebaute Anlage zielt darauf ab, durch jahrelange Konstruktionserfahrung einen unterbrechungsfreien und effizienten Betrieb im Produktionsprozess unserer Kunden zu gewährleisten. Mobilität, schnelle Installationszeiten und hohe Leistungsfähigkeit bieten Ihnen in jeder Projektphase maximale Flexibilität. Entscheiden Sie sich für CONSTMACH für Qualitätsproduktion, technischen Support und zuverlässigen Service. Dsdpjxpxq Dsfx Aafsul Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einer breiten Produktpalette. Unser Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsweise und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit von Branchenexperten bevorzugt.

Zustand: gebraucht, Inklusive Behälter 28,5 m3 Dedpfx Aaov Hpn Sjfsul

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS Der Fabo Raupenprallbrecher FTI-130s ist ein komplettes mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem Vibrationsaufgeber, einem Prallbrecher, klappbaren Haldenförderern, einer Steuereinheit und einem elektrischen Generator umfasst. Unter den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen beginnen die Unternehmen darüber nachzudenken, wie sie ihren Tätigkeitsbereich effizienter gestalten können. Dabei berücksichtigen sie stets Faktoren wie die Betriebsfähigkeit der eingesetzten Maschinen, deren geringe Kosten und den Bedarf an Personal. Unsere Raupenbrecher können dank ihres speziell entwickelten Aufbaus und ihrer kompakten Struktur selbst auf den anspruchsvollsten Minenstandorten mit hoher Leistung zerkleinern. Unsere raupenmobilen Systeme können durch Backenbrecher, Primär- und Sekundärprallbrecher oder Kegelbrecher individuell angepasst werden. Vorteile der raupenmobilen Brecher; -Schwerlast-Raupen können Orte erreichen, die für normale Maschinen unerreichbar sind. -Er hat die richtigen Abmessungen und den richtigen Schallpegel, um Bauschutt in der Stadt zu zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Raupenfahrzeuge ist sehr sparsam. -Die Wartung und Verwaltung des Systems ist dank der Steuerungssoftware der neuesten Technologie sehr einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-130s Produktionskapazität: 400-450 Tonnen pro Stunde Duodpfxsx Dhl He Aafsl Maximale Fütterung: 500 mm Brecher-Typ: Prallbrecher Größe: 1270x1200 mm CSS-Einstellung: 0-50 mm Gesamtleistung: 500 kva Vibrationssieb: 1500x4200 mm Gewicht: 63 Tonnen - Niedrige Investitions- und Betriebskosten - Keine Vorbereitung des Unterbaus - Einfachheit bei der Nutzung und Wartung - Einfache Montage und Demontage FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 25.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Rotordurchmesser: 495 mm, Rotorlänge: 2.000 mm, Drehzahl (max.): 125 U/min, Einlass: 2.200 mm, Verkäufer gewährt Garantie für 1 Jahr bzw. 2.000 h Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Einsatzbereich: Zerkleinerung von Kunststoffen Länge des Einlasses: 2.200 mm Einlassbreite: 2.000 mm Rotorlänge: 2.000 mm Rotordurchmesser: 495 mm Rotordrehzahl: 125 U/min Anzahl der Messer: 56 (60 x 60 mm) Elektrische Daten Motorleistung: 132 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz MASCHINEN DETAILS Gewicht der Maschine: 14.000 kg AUSSTATTUNG - Komplett isolierte Rotorlager - Maschine wird mit Brückenbrecher (oberer Einzug), zur Zerkleinerung von sperrigem Abfall mit geringer Dichte Djdpev Rfgxefx Aafjul - Stahlstütze - Aufgabetrichter - Elektrische Schalttafel - Installationszeichnungen, Zeichnungen des Maschinenständers und des Einfülltrichters, Betriebsanleitung und elektrische Schaltpläne verfügbar - Ersatzrotor - Betriebsanleitung und elektrische Schaltpläne - Zeichnungen - Wartungshandbücher

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle Dodoq Nf Tvepfx Aafjul - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Duodsq H Shcspfx Aafol Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75KW Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: Dusdpfxeq N Ud Io Aafel 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische