Waschanlagen gebraucht kaufen (109)

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Wendelscheibe, Spiraltunnel für Kleinteile wie Bolzen, Schrauben, Gelenke und kleine Metallteile. Industrielle Teilewaschanlage für die Massenproduktion, ideale Lösung für die Späne und Ölentfernung. Perfekte Teilewaschanlagen zum Entfetten und präzisen Reinigen. Funktionsprinzipien: Die Werkstücke werden gewaschen, gespült und getrocknet mit Reinigungsmittel und unter Druck stehendem Heißwassersprühung in einem spiralförmigen Fördertunnel. Anwendungsbereiche: -Bearbeitete Teile wie Nieten, Muttern, Bolzen, Schrauben usw. -Textiles Zubehör wie Reißverschlüsse, Knöpfe, Druckknöpfe, Verschlüsse usw. -Armaturen und Ausrüstungen für Gasregler, Warmwasserleitungen Warmwasserleitungen, Erdgasleitungen usw. -Sanitärindustrie; Armaturen und Beschläge Prozesse: -Sprühwaschen -Sprühspülung -Trocknen Bedpfxsd I E Ire Ah Hsww Alle HELIWASH-Anlagen sind maßgeschneidert und bieten eine Vielzahl von Optionen für Ihre Bedürfnisse. Bitte kontaktieren Sie uns für technische Details.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Technische Details: Spannung: 380 V Anzahl der Stationen: 1 Stück Gesamtleistungsbedarf: ca. 2,0 kW Maschinengewicht ca.: 160 kg Abmessungen Maschine: 0,85x0,85x1,0 m Vibrationswendelförderer Waschmodul (Rütteltechnik-Wandelförderer) mit Heizung - Für das Reinigen von Kleinteilen einsetztbar. - Trommelgröße Durchmesser 300mm, Höhe 150mm - Auswurf selbsttätig über Schneckenführung - Tank: 560x460x280mm, Füllmenge ca. 60Liter; mit Füllanzeige - Ausstattung: rotierender Schmutzabscheider - Tisch: 800x600mm; Tischhöhe 640mm; Auffangwanne 750x550mm - Führungsschiene Breite ca. 25mm Bjdpfx Aou Nu Imeh Hsww *

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Eine spiralförmige Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zum Waschen, Klassieren und Entwässern von Sand und anderen körnigen Materialien. Diese Art von Sandwaschanlage verfügt in der Regel über eine spiral- oder schraubenförmige Struktur zum Heben, Fördern und Waschen von Materialien. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Spiral-Sandwaschmaschine beschrieben: 1. Spiralförmige Struktur: Das Kernstück der Maschine ist eine spiral- oder schraubenförmige Struktur, die oft von einer Wanne oder einem Trog umgeben ist. Dieses spiralförmige Laufrad ist für das Anheben, Fördern und Waschen des Sandes verantwortlich, während es sich dreht. 2. Wannen- oder Trogkonstruktion: Die Spiralstruktur ist in der Regel in einer Wanne oder einem Trog untergebracht, in dem sich das Wasser-Sand-Gemisch befindet. Diese Konstruktion ermöglicht ein effizientes Waschen und Abscheiden von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrere Schaufeln: Das Spirallaufrad hat in der Regel mehrere Schaufeln oder Flügel, die den Sand mechanisch umwälzen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. Bwjdpfsq Nf S Rjx Ah Hjw 4. Wassereinspritzung: Zur Unterstützung des Waschvorgangs wird Wasser in die Wanne oder den Trog eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und der rotierenden Spirale hilft, Verunreinigungen aus dem Sand zu entfernen. 5. Verstellbare Wehre: Einige spiralförmige Sandwäscher haben einstellbare Wehre oder Schieber, die den Wasserdurchfluss und die Verweilzeit des Sandes in der Maschine steuern und so eine individuelle Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassifizierung und Entwässerung: Spiralförmige Sandwäscher verfügen häufig über Funktionen zur Klassierung und Entwässerung des Sandes. Dies kann die Verwendung einer separaten Kammer oder eines Mechanismus für die Rückgewinnung von Feinsand und die Wasserableitung beinhalten. 7. Variable Geschwindigkeit: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale kann oft eingestellt werden, um den Waschprozess für verschiedene Materialarten und Partikelgrößen zu optimieren. 8. Kapazität: Die Kapazität einer Sandwaschanlage mit Spirale wird von Faktoren wie der Größe der Maschine, der Steigung der Spirale und der Effizienz des Waschprozesses beeinflusst. Es sind verschiedene Modelle erhältlich, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. 9. Materialhandhabung: Spiralsandwäscher werden häufig in der Zuschlagstoffverarbeitung, im Bergbau, in der Betonherstellung und in anderen Industriezweigen eingesetzt, in denen die Entfernung von Verunreinigungen aus dem Sand unerlässlich ist. 10. Leichte Wartung: Viele Spiralsandwäscher sind so konstruiert, dass sie leicht zu warten sind und über gut zugängliche Komponenten und Inspektionspunkte verfügen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind effiziente Werkzeuge zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, die sicherstellen, dass das Endprodukt den Qualitätsstandards für den Einsatz im Baugewerbe, bei der Betonherstellung und anderen Anwendungen entspricht. Die spezifischen Merkmale und Fähigkeiten dieser Maschinen können zwischen verschiedenen Modellen und Herstellern variieren.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Durr Ecoclean Universal 81W Wässrige Teilereinigungsanlage Jahr: 2014 SN: CK-4900100153 Korbgröße ca.: 670 x 480 x 300 mm Max. Chargengewicht: 150 kg Gesamtes Fassungsvermögen: 1300 ltr. Gewicht ungefüllt: 3500 kg Bwsdpfx Aerzufkeh Hjw Abmessungen: 3200 L x 1800 B x 2300 H mm

Zustand: neu, Eine Massenproduktion Waschmaschine wo Teile sind mit Aufhänger Förderband transportiert und durch Tunnel auf der Durchreise gewaschen. Reinigung erfolgt durch Sprühen oder Tauchen Ultraschall eintauchen. Bedpfjd I E Itsx Ah Hjww Funktionsprinzip: Teile werden durch hängen an den Haken von der Top-loading-Förderband übernommen. Allgemeine Prozessablauf: Waschen - spülen - optional Ultraschall Immersion waschen - trocknen Alle die HANGWASHes sind maßgeschneidert und haben viele Möglichkeiten, je nach Ihren Bedürfnissen. Wenden Sie sich bitte kostenlos ot Kontakt mit uns auf für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Tunneltyp-Teilewaschanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in verschiedenen Bereichen wie Automobil, Lebensmittel, Metallverarbeitung, Blech, Kunststoffkisten usw. Funktionsprinzipien Das Werkstück wird über ein Förderband in den Tunnel eingeführt Förderbandsystem in den Tunnel; die positionierten Düsen waschen jedes Stück des Stück. Das Werkstück wird beim Durchlaufen des Tunnels durch ein unter Druck stehendes und erhitztes Wasser-Chemikalien-Gemisch gewaschen. Alle Öle, Späne und andere industrielle Verunreinigungen werden von der Oberfläche des Werkstücks während dieses Waschvorgangs entfernt. Tunnelwaschmaschinen sind sowohl standardisiert als auch speziell Bwsdpfx Aed I Azvjh Hsw INTERSONİK Engineering-Abteilung je nach Anwendung maßgeschneidert Abteilung. Ablauf des Waschprozesses Das Waschen, Passivieren und Trocknen wird ausschließlich von Prozessingenieure von Intersonik entsprechend den gewünschten unterstützt durch umweltfreundliche Chemikalien von Intersonik. Ablauf Prozess ► Vorwäsche Hauptwäsche ► Spülen ► Passivierung ► Trocknen Einsatzgebiete ► Automobilindustrie ► Militärische Rüstungsindustrie ► Lebensmittelindustrie ► In der gesamten verarbeitenden Industrie für Massenproduktion und Instandhaltung ► Metallmöbelindustrie Das Förderband wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Bedürfnissen und Werkstücken entwickelt und gefertigt. Die Geschwindigkeit des Förderers ist einstellbar. Automatische Flüssigkeitsbefüllung ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerheizungen sind optional. Alle Daten sind über digitale Bildschirme sichtbar und kontrollierbar PLC-Steuerung ist optional. Alle Flüssigkeitstanks sind zur Wärmespeicherung isoliert. Vakuumpumpe und -einheit zur Nebelbildung sind standardmäßig vorhanden. Bitte zögern Sie nicht, mit uns für andere Optionen und Details zu kontaktieren. Tunnelwaschen, automatisches Waschen, Waschen von Autoteilen, Metallwaschen, Teilewaschen, Entfetten, Sprühwaschen, Druckwaschmaschine

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Kabinenteilewaschanlage für die präzise Reinigung von Metallteilen. INTERSONIK ROTAWASH ist eine Kabinenwaschanlage, die eine präzise Reinigung und perfekte Trocknung ermöglicht. Seine Effektivität hat sich in der Automobilindustrie bewährt, insbesondere bei der Reinigung von Motorblöcken und Zylinderköpfen. Funktionsprinzipien: Effektives Waschen der gesamten Oberfläche des Werkstücks mit hoher und schneller Flüssigkeitszufuhr zur Kabine. Mit der Rotationsbewegung werden alle komplizierten Oberflächen, Ölkanäle, Ölkanäle, Sacklöcher und Wassermäntel des Werkstücks vollständig sauber und trocken. Das hermetische Betriebssystem verhindert die Diffusion von Wasserdampf Wasserdampf, der sich während des gesamten Betriebs bildet. Der gesamte Betrieb wird über PLC gesteuert. Andere Details - Die Maschine hat eine solide und dauerhafte Konstruktion. - Die automatische Wasserversorgung und das chemische Designsystem bieten minimale Systempflege (Wartung) und maximale Betriebsleistung Leistung. -Die Wasserkontaktflächen sind aus rostfreiem Stahl gefertigt. -Die Gehäuseabdeckungen und Bedienfelder sind aus epoxidbeschichteten Stahlblechen gefertigt. lackierten Stahlblechen, die eine lange und kontinuierliche Lebensdauer garantieren. Lebensdauer. -Die Integration eines Ultraschallsystems ist ebenfalls als Option erhältlich. Motorblockwaschanlage, Antriebsstrangwaschanlage, Hochdruckwaschanlage, Rotationswaschanlage, Kabinenwaschanlage, Kabinenteilewaschanlage, Teilewaschanlage, Lösungsmittelwaschanlage Bjdpfx Ahed I A Hre Howw Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um weitere Details und Optionen zu erfahren.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Lösemittelhaltige Kabinenwaschanlage für Teile. SOLWASH ist eine hermetische Waschmaschine mit geschlossenem Kreislauf für die Massenproduktion, die nur chlorierte Lösungsmittel oder modifizierten Alkohol verwendet. Funktionsprinzip: Die Teile werden in den Korb geladen, der sich vor der Maschine befindet. Rollenbahn. Der Korb wird manuell oder automatisch in die in die Waschkammer befördert. Der Waschvorgang wird durch Auswahl des gewünschten Programms aus dem dem SPS-Menü. Grundlegender Prozessablauf: Sprühwaschen - Ultraschall Waschen - Spülen - Nachspülen und Trocknen Das Lösungsmittel wird während des Betriebs der Maschine automatisch regeneriert und recycelt. Bodpfx Aod I E Iujh Hjww während des Betriebs der Maschine. Anwendungsbereiche: Präzisionsgussteile, Kupfer- und Messingteile, Teile, die eine präzises Waschen und Trocknen erfordern. Metallverarbeitende Industrie - Automobilindustrie - Druckindustrie. Alle SOLWASH-Anlagen sind maßgeschneidert und verfügen über eine Vielzahl von Optionen, je nach Ihrem Bedarf. Lösemittelreinigung, Kabinenwaschanlage, Kabinenwaschanlage, Waschmaschine auf Lösungsmittelbasis, Lösemittelwaschmaschine Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um technische Spezifikationen zu erhalten.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, INTERSONIK BOGIE WASHERS sind für das Waschen von großen Teilen wie z.B. Zugdrehgestellen konzipiert. Bedpfed I E Rasx Ah Hsww Arbeitsprinzip: Die Teile werden mit einem Kran oder Gabelstapler auf ein Förderband geladen, sobald sich die Teile in der Waschkabine befinden, beginnt die Spritzwäsche. Innerhalb der Kabine gibt es mehrere Stationen, die im Allgemeinen Vorwaschen, Waschen, Spülen oder Passivieren und Trocknen umfassen. Die Waschanlage kann je nach Bedarf als kontinuierliches System oder als schrittweises Verfahren konzipiert werden. Waschpumpen, Düsen und andere Elemente werden von den INTERSONIK-Ingenieuren sorgfältig für ein perfektes Ergebnis ausgewählt. Ideal für die Zugwartung. Bitte sehen Sie sich das Video an und kontaktieren Sie uns für weitere Details.