Lackieranlagen gebraucht kaufen (97)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vollautomatische Pulverbeschichtungsanlage Länge: 30 m, Höhe: 3,50 m Unser erfahrenes Team fertigt individuelle Designs und Sondergrößen für jedes Projekt an. Pulverbeschichtungsanlage. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Förderanlagensystem Ein Förderanlagensystem ist eine gängige mechanische Einrichtung, mit der Materialien von einem Ort zum anderen transportiert werden. Förderer sind besonders nützlich bei Anwendungen, in denen schwere oder sperrige Güter bewegt werden müssen. Förderanlagensysteme ermöglichen einen schnellen und effizienten Transport verschiedenster Materialien und sind daher in der Materialfluss- und Verpackungsindustrie sehr beliebt. Auch im Endkundenbereich finden sie breite Verwendung, beispielsweise im Supermarkt oder auf Flughäfen, wo sie beim Gepäck- oder Warentransport eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Arten von Fördersystemen, die je nach den Anforderungen der jeweiligen Branche eingesetzt werden. Unter anderem gibt es Kettenförderer (Boden- und Hängebahn). Kettenförderer bestehen aus geschlossenen Schienen, I-Trägern, Schleppketten, Power & Free-Systemen sowie handbetriebenen Laufwagen. Nodov Nvtgjpfx Aahekt Wartung und Pflege Ein Förderanlagensystem ist für viele Unternehmen die Lebensader, um Produkte zeitgerecht und effizient zu bewegen. Um die maximale Leistungsfähigkeit des Systems sicherzustellen, sind regelmäßige Inspektionen und Systemaudits, die genaue Überwachung von Motoren und Getrieben, das Vorhalten wichtiger Ersatzteile sowie die fachgerechte Schulung des Personals unerlässlich. Eine verlängerte Lebensdauer eines Förderanlagensystems wird erreicht durch die Wahl des richtigen Förderertyps, eine geeignete Systemauslegung und die konsequente Durchführung regelmäßiger Wartungsmaßnahmen. Ein richtig konstruiertes Fördersystem hält bei ordnungsgemäßer Wartung viele Jahre. Besonders Hängebahnsysteme finden vielseitigen Einsatz, etwa in Ladenbau, Montagelinien, Lackier- und Beschichtungsanlagen sowie in vielen weiteren Bereichen. Branchenanwendungen Förderanlagensysteme werden aufgrund ihrer vielfältigen Vorteile in zahlreichen Branchen eingesetzt: – Sichere und effiziente Beförderung von Materialien auf verschiedenen Ebenen, was per Handarbeitskraft kaum machbar und sehr kostenintensiv wäre. – Einsatzmöglichkeiten nahezu überall; sie sind deutlich sicherer als z.B. der Materialtransport mit Stapler oder anderen Geräten. – Transport von Gütern verschiedenster Größe, Form und Gewicht. Viele Systeme verfügen über moderne Sicherheitsmerkmale zur Unfallprävention. – Es stehen zahlreiche Antriebsarten zur Verfügung, u.a. hydraulische, mechanische sowie vollautomatisierte Systeme, die individuell an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Pulverbeschichtungsanlage, Baujahr 2010, in ausgezeichnetem Zustand. Derzeit im Einsatz, steht zur Besichtigung und Prüfung bereit. Maximale Teilegröße: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Ausrüstung Technologischer Förderer Automatische Geschwindigkeit V = 1,2 m/min Geschwindigkeitseinstellung von 0,5 bis 2,5 m/min Aufbereitungsanlage MNA-3-LPG, Gesamtlänge 16,7 m Eingangsbereich: L = 2,5 m A. Waschen, Entfetten und Phosphatieren: L = 3,6 m Anzahl der Sprührahmen – 10 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 180 Pumpenleistung – 162 m³/h Pumpenleistung – 15 kW 4 m³ Fassungsvermögen für Aktivflüssigkeit Interner Wärmetauscher mit Flüssiggasbrenner – 160 kW Temperatur – 50°C Mechanischer Ölabscheider Filtersystem Dosiersystem mit Membranpumpe und Regler Waschzeit – 3 min B. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. C. Erster Spülgang L = 1,2 m Anzahl der Sprührahmen – 4 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 64 Pumpenleistung – 38 m³/h Pumpenleistung – 3 kW 1,5 m³ Wasserkapazität Spülzeit – 1 min D. Tropfzone L = 3,1 m Tropfdauer – 2 Min. 30 Sek. f. Feinspülung L = 1,28 m Anzahl der Sprührahmen – 3 Anzahl der Düsen im Rahmen – 18 Gesamtzahl der Düsen – 54 Pumpenleistung – 33 m³/h 1,5 m³ Wasserkapazität Pumpenleistung – 3 kW Zusätzlicher Sprührahmen Spülzeit – 1 min F. Tropfzone L = 2 m Tropfdauer – 1 Min. 40 Sek. Drei Anschlüsse für eine Absauganlage mit drei Ventilatoren Edelstahl-Arbeitsbereich PVC- oder Edelstahlrohre 1 Stk. Automatischer Trockner nach dem Waschen AST-1-KLPG: Arbeitsraummaße L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm Luftvorhänge auf jeder Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Indirekter Wärmetauscher, beheizt mit Flüssiggas, 200 kW Drei Ventilatoren, Luftleistung 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Trocknungszeit – 10 Min. 1 Stk. Automatischer Polymerisationsofen APT-2-KLPG Arbeitsraummaße L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm Luftschleier auf einer Seite zur Reduzierung des Wärmeverlusts Zwei indirekte Wärmetauscher mit Flüssiggasheizung, jeweils 300 kW Nodpfx Ajv Ed Ukjahokt Acht Umwälzventilatoren mit einer Leistung von jeweils 6000 m³/h Zwei Anschlüsse für die Absaugung Temperatursensor und -regler Überhitzungssensor Zirkulationssensor Arbeitsfläche aus verzinktem Stahl Wärmedämmung 200 mm dick Polymerisationszeit – 25 Min. 1 Stk. Hängebahn-Transportsystem für ATR-Lackieranlage: Gerade Schiene mit Aufhängern L = 400 mm – 146 m Antriebsstation – 2 Stk. Spannstation – 1 Stk. Kettenschmierstation – 1 Stk. Zeichnungen der Schienenstützstruktur – 1 Satz.

Zustand: neu, Ein Zwei-Zonen-Container, aufgeteilt in eine Lackiererei und eine Vorbereitungszone -Außenmaße: 6058x2438x2591 mm -Innenmaße: 5538x2170x2485 mm - Seecontainer: 20DV - Tür: in die Kabinentür integriert - Fenster: mit Metallschutzgitter - Beleuchtung: 4 LED-Lampen -Keine Montage erforderlich – sofort einsatzbereit - Lackierkabinenwand – komplett vergittert Nkedponbd Rrjfx Aahjt Lenkung – automatisch über den außenliegenden Zentralblock; Leistung – 380 V Liefern: Eo3il2moj -Lüfter - 3 kW - Strömungsgeschwindigkeit - 0,7 m/s -Luftdurchsatz: 9500 m3/h -Rezirkulation – geschlossener Kreislauf Heizung: -Riello 40G20 Ölbrenner -Aufheizzeit 10 -15 Min dkm3db -Maximale Temperatur 800°C Filter – Vorfilter, Farbstoppfilter, Kartonfilter, Kohlefilter Sicherheit: -Not-Halt -Druckverschluss an der Tür -Temperaturüberwachungssystem -Fehleranzeige Ausrüstung: -16A-Steckdose -Luftvorbereitungsteam - Pneumatischer Aufroller

Zustand: neu, - Außenmaße: 8125x4650x4600 mm - Innenmaße: 8000x4500x3800 mm - Eingangstor: 4000x3800 mm (vierflügelig) Nedpfjnbdlbjx Aahekt - Servicetür: 640x1800 mm - Konstruktion: Edelstahl - Wärmetauscher: Edelstahl - Paneele: gefüllt mit Mineralwolle - Gesamtleistung: 22 kW - Sitzplätze: innen/außen (nach vorheriger Überdachung der Kabine durch den Kunden in Eigenregie) - Boden vollständig gerieben - Luftversorgungssystem: Strahlturbine 5,5 kW - 2 Stück - Abgasanlage: Strahlturbine 7,5 kW – 1 Stück - Deckenleuchten: Kassetten mit LED-Leuchtstofflampen 36 Stück. - Seitenlichter: LED-Panel 120x30cm - 12 Stk. Leistung: 48 W – einteilig 1000 Lumen - Brenner Riello RG5S 160-310 kW - Die Kabine ist in verschiedenen Farben erhältlich

Zustand: neu, Ein Zwei-Zonen-Container, aufgeteilt in eine Lackiererei und eine Vorbereitungszone -Außenmaße: 6058x2438x2591 mm -Innenmaße: 5538x2170x2485 mm - Seecontainer: 20DV - Tür: in die Kabinentür integriert - Fenster: mit Metallschutzgitter - Beleuchtung: 4 LED-Lampen -Keine Montage erforderlich – sofort einsatzbereit Lenkung – automatisch über den außenliegenden Zentralblock; Leistung – 380 V Liefern: Eo3il2moj -Lüfter - 3 kW - Strömungsgeschwindigkeit - 0,7 m/s -Luftdurchsatz: 9500 m3/h -Rezirkulation – geschlossener Kreislauf Heizung: -Riello 40G20 Ölbrenner -Aufheizzeit 10 -15 Min -Maximale Temperatur 800°C Filter – Vorfilter, Farbstoppfilter, Kartonfilter, Kohlefilter Sicherheit: -Not-Halt -Druckverschluss an der Tür -Temperaturüberwachungssystem -Fehleranzeige Nksdponbd Nbefx Aahot Ausrüstung: -16A-Steckdose -Luftvorbereitungsteam - Pneumatischer Aufroller

Zustand: neu, Die illustrativen Fotos zeigen die Realisierungen für den Kunden der 4x7-Kabine Das Angebot gilt nur für die Lackierkabine ohne Vorbereitungsbereich (Möglichkeit, auf Kundenwunsch eine Vorbereitungszone zu erwerben) Nodpor Ha Ehefx Aahskt - Außenmaße: 7000x4000x3500 mm - Innenmaße: 6900x3900x2650 mm - Eingangstor: 3000x2600 mm (dreiflügelig) - Servicetür: 640x1800 mm - Konstruktion: Edelstahl - Wärmetauscher: Edelstahl - Paneele: gefüllt mit Mineralwolle - Gesamtleistung: 16 kW - Boden vollständig gerieben - Luftversorgungssystem: Strahlturbine 4,0 kW - 2 Stück - Abgasanlage: Stromturbine 5,5 kW – 1 Stück - Deckenleuchten: Kassetten mit LED-Leuchtstofflampen 32 Stück. - Seitenlichter: LED-Panel 120x30cm - 8 Stk. Leistung: 48 W – einteilig 1000 Lumen - Brenner Riello 40 G20 95-213 KW - Die Kabine ist in verschiedenen Farben erhältlich

Zustand: neu, - Außenmaße: 7200x5200x3800 mm - Innenmaße: 7100x5100x3100 mm - Eingangstor: 4000x3100 mm (vierflügelig) - Servicetür: 640x1800 mm - Konstruktion: Edelstahl - Wärmetauscher: Edelstahl Nedjm Tv I Aopfx Aahokt - Paneele: gefüllt mit Mineralwolle - Gesamtleistung: 21 kW - Sitzplätze: innen/außen (nach vorheriger Überdachung der Kabine durch den Kunden in Eigenregie) - Boden vollständig gerieben - Luftversorgungssystem: Strahlturbine 5,5 kW - 2 Stück - Abgasanlage: Strahlturbine 7,5 kW – 1 Stück - Deckenleuchten: Kassetten mit LED-Leuchtstofflampen 32 Stück. - Seitenlichter: LED-Panel 120x30cm - 12 Stk. Leistung: 48 W – einteilig 1000 Lumen - Brenner Riello RG5S 160-310 kW - Die Kabine ist in verschiedenen Farben erhältlich

Zustand: neu, Baujahr: 2025, TALK-PUDERMASCHINE FÜR ELEKTRISCHE KABEL AUßENABMESSUNGEN Pudereinheit: L450 B450 H1500mm Filtereinheit: L750 B750 H1825mm Beide Einheiten sind mit einem Ø80mm Luftschlauch und einem Klemmsystem miteinander verbunden KABELDURCHGANG Größe: 100 mm Durchmesser Höhe vom Boden: Manuell einstellbar, von 1.000 mm bis 1100 mm Kabelisolationsmaterial: PVC, PE, XLPE werden verwendet Zu pudernde Kabelgröße: 5–70 mm Durchmesser HOCHSPANNUNGSEINHEIT Nsdovxfg Iepfx Aahskt Eingangsspannung: 14V 16kHZ Ausgangsspannung: 100 kV Max. Strom: 120 µa Polarisation: Negativ TECHNISCHE DATEN DER MASCHINE Eingang: 220 V 50 Hz Installierte Leistung: 1 KW Absauggebläse: 3.000 m³/h 0,75 KW Vibration: 0,15 KW 220 V Druckluft: 6-10 bar Luftverbrauch: 300 l/min Filtration: 320 x 300 mm Polyesterfilter Filterreinigung: Automatisch Pulverrückführung: Vibrationssieb Bepuderungsmethode: Auftragung durch 2 Elektroden, elektrostatische Anwendung • Kabeldurchgangshöhe vom Boden einstellbar, entsprechend Ihrer Extrusionslinie • Beschichtungs- und Filtereinheit können kombiniert oder separat verwendet werden

Zustand: gut (gebraucht), Maschinenreihe für eine komplette UV-Beschichtungsanlage Nkjdeg T U Unjpfx Aahjt

Zustand: gut (gebraucht), Wir bieten Gewehre, Kabinen, komplette Anlagen, gebrauchte und überholte Nksderi R Rlopfx Aahjt

Zustand: gebraucht, Pulverbeschichtungsanlage – Automatisch Die Anlage wird über ein Fördersystem bewegt. Das zu pulverisierende Material wird auf die Förderanlage aufgehängt. Das System führt die folgenden Schritte automatisch aus und beschichtet das Material nach der Reinigung. Wir erstellen das optimale Projekt für die bestehende Anlage. Sonderanfertigungen werden entsprechend dem Produkt und den Anforderungen des Kunden angefertigt. Nsdpfev Npa Hox Aahskt

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER-Kabinen sind mit 4 "-Farb-Touchscreens ausgestattet. Die Kabinenbedienung ist intuitiv und erfolgt in 3 Modi, automatisch (Zeit), automatisch (basierend auf einem verstopften Filtersensor) oder manuell. Automatische Filterreinigung Nkodpfx Asfy T Tbjahet Das elektronische System der automatischen Filterreinigung verfügt über einen Einstellbereich für die Reinigungsfrequenz und den Brennzeitpunkt. Jeder Filter wird separat gereinigt, und die Filter können auch manuell mit den Tasten gereinigt werden. Wir wissen aus Erfahrung, dass es für den Betreiber schwierig ist, die Filterreinigung durchzusetzen. Dank dieses Systems muss der Bediener nicht mehr darüber nachdenken. Aluminium-Lüfter sind sehr leise, arbeiten bei 74-79dB - Es ist nicht viel. es ist schwierig, selbst mit einer Standardkabinenausführung zu sprechen.Stöbern Sie durch die Kabine Durch das Ziehen der Hebebalken in der Kabine verbessert die Kabine die Arbeitseffizienz und entlastet den Maler, der sie nicht mehr von Hand bewegen muss.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, • Elektrische Daten 22 kW 380-400 V 50-60 Hz • Theoretische Kapazität 12000 m3 / h • 1/4 "pneumatischer Anschluss • Anzahl der Filter 8 Stk. • Filterfläche von 160 m2 • Automatische Filterreinigung Nkodpfx Aasfz I Rmshot • Luftverbrauch max. 12L 6-8 bar / Schuss • 50 l Abfallbehälterkapazität Beschreibung • Staubsammler mit einem effizienten Radialrad • Zwei Arbeitsmodi - Volle Leistung und ECO • Das Basisgewicht des im Filter verwendeten Materials beträgt bis zu 260 g / m2 • Hohe Saugleistung bei geringem Energieverbrauch • Abfallbehälter zum einfachen Entfernen von Farbablagerungen • Inspektionstür auf Filterwechsel • Jeder Filter hat ein eigenes Magnetventil

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Die automatische Autowäsche ist eine Lösung, mit der Sie Kosten senken, die Qualität verbessern und die Effizienz des Oberflächenvorbereitungsprozesses steigern können. Die automatische Autowaschanlage ist mit einem Satz Sprühpumpen ausgestattet. Sie wurde so konzipiert, dass nach der Migration des Prozesses zu nachfolgenden Prozessen so wenig Flüssigkeit wie möglich entsteht, wodurch Geld gespart und die Waschqualität verbessert wird. Dies ist sehr wichtig, da offensichtliche Einsparungen bei Systemen, die ohne die Verwendung dieser Lösungen erzielt werden, in Zukunft viel höhere Kosten im Zusammenhang mit Chemie und Abfallentsorgung verursachen können, die einfach höher sein werden. Es sollte auch auf Probleme bei der Einhaltung der erforderlichen Badparameter geachtet werden. Forschung und Entwicklung ermöglichten es uns, eine Autowaschanlage mit der Funktion zum Trocknen von Details (Option) mit heißer Luft zu entwickeln, die nach dem Waschvorgang von einer Reihe von Ventilatoren geblasen wird. Die Autowaschanlage ist mit einem fortschrittlichen System zum Erstellen eigener Makroprogramme ausgestattet, das je nach Anzahl der Tanks aus jeweils 10 Schritten bestehen kann. Prozesse können wiederholt, ihre Reihenfolge geändert usw. werden. Nkodpofy T Szofx Aahjt Jeder Tank hat ein eigenes Symbol und einen eigenen Namen, sodass der Bediener intuitiv arbeiten kann. Optional können die Tanks mit Badnachfüllsystemen ausgestattet sein, die beispielsweise zwischen Prozessen oder am Ende des Zyklus durchgeführt werden können. • Steuerung am Schwenkarm für besseren Zugang installiert • SPS-Mikroprozessorsteuerung • 7 "Touch-Bedienfeld • Sehr große Anzahl von Düsen im Vergleich zu anderen Lösungen • (Option) Die Möglichkeit, Details nach dem Waschvorgang zu trocknen • Die Möglichkeit, eigene erweiterte Programme zu erstellen • Fortschrittliches Dämpfersystem aus säurebeständigem Blech, doppelt geschützt durch Endschalter • Kontrollsystem für dichtes Schließen und Öffnen der vollen Klappe • Um das Mischen von Flüssigkeiten zu minimieren, trennen Sie Rohrleitungen, Düsen und Tanks für jede Behandlung • Intelligente Steuerung - Bei Stromausfall / plötzlicher Abschaltung ist kein Mischen von Flüssigkeiten möglich • Vollautomatischer Betrieb Die Preise sind im Katalog angegeben.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, Pneumatischer Anschluss 1 " • Steuert das 7 "-Farb-Touchpanel • Farbtankinhalt 6-7 kg • Luftverbrauch beim Lackieren 15Nm3 / h • Luftverbrauch zur Reinigung 350Nm3 / h • Trichterfarbstoffsensor Ja • Ultraschall-Screener Ja Nkedpfx Aefz U Saeahot • Pulverinjektoren bis zu 12 Stk Beschreibung • RP-01-Pumpe zum Auffüllen der Farbe mit frischer Farbe aus Pappe • Zwei Betriebsarten, Farbrückgewinnung mit Mischen oder Gesamtabfall • Versiegelter fluidisierender Farbbehälter • Automatisches Programm zum Reinigen des Tanks und der Einspritzdüsen mit Druckluft • Trichterpulver-Füllstandssensor • Automatisches Nachfüllen des Tabletts mit Farbe aus Pappe • Lackfüllstandsensor in Nachfüllbox • Ein akustischer Alarm warnt den Bediener, wenn sich wenig Farbe im Karton befindet • Das Zentrum ist über das ModBus-Protokoll mit der Kabinensteuerung verbunden • Programmierbares Pulversaugventil, um die Pulvermitte sauber zu halten

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER-Kabinen sind mit 4 "-Farb-Touchscreens ausgestattet. Die Kabinenbedienung ist intuitiv und erfolgt in 3 Modi, automatisch (Zeit), automatisch (basierend auf einem verstopften Filtersensor) oder manuell. Automatische Filterreinigung Das elektronische System der automatischen Filterreinigung verfügt über einen Einstellbereich für die Reinigungsfrequenz und den Brennzeitpunkt. Jeder Filter wird separat gereinigt, und die Filter können auch manuell mit den Tasten gereinigt werden. Wir wissen aus Erfahrung, dass es für den Betreiber schwierig ist, die Filterreinigung durchzusetzen. Dank dieses Systems muss der Bediener nicht mehr darüber nachdenken. Aluminium-Lüfter sind sehr leise, arbeiten bei 74-79dB - Es ist nicht viel. Nkjdpfxsflk Aks Aahot es ist schwierig, selbst mit einer Standardkabinenausführung zu sprechen.Stöbern Sie durch die Kabine Durch das Ziehen der Hebebalken in der Kabine verbessert die Kabine die Arbeitseffizienz und entlastet den Maler, der sie nicht mehr von Hand bewegen muss.

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER® befasst sich mit der Herstellung einzelner technologischer Geräte für Pulverbeschichtungsanlagen sowie kompletter vollautomatischer schlüsselfertiger Beschichtungsanlagen. ROMER® bietet Heizungslösungen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie für die größten Unternehmen der Welt. Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für von uns verkaufte Geräte mit einer vollständigen Palette an Ersatzteilen. Das Schleppnetz, das auf eine schlecht vorbereitete Oberfläche aufgebracht wird, fällt nach kurzer Zeit ab oder korrodiert. Die Gewährleistung der besten Beschichtung ist im Wesentlichen eine gute Entfettung - die Grundlage jeder Lackierung. Die Beschichtung eines schlecht entfetteten Details fällt nach sehr kurzer Zeit ab. Nach dem Entfetten besteht der nächste Schritt darin, die äußere Beschichtung des Details abzureißen, was die Lackhaftung verbessert, z. B. beim Biegen von Blechen, und den Schutz, z. B. mit einer Phosphatschicht, die wiederum die Korrosionsbeständigkeit verlängert. Es gibt viele Lösungen, die die oben genannten Probleme lösen. Was ist das Wichtigste in einer Pulverbeschichtungswerkstatt? Sie haben wahrscheinlich keine Erfahrung mit dem Applikator. Nichts ist mehr falsch, selbst der beste Applikator hilft Ihnen nicht, wenn Ihr Ofen schlechte Temperaturverteilungen aufweist. An der Stelle, an der das Element überhitzt ist, verfärbt sich die Farbe und wenn sie nicht erhitzt wird, fällt die Farbe ab. Zuallererst ist der Ofen der wichtigste. Öl-, Gas- oder Elektroofen? Sie wissen nicht, wie Sie Ihren Ofen mit Strom versorgen sollen? wie ist billiger Was beinhaltet das? Was sind die Betriebskosten? Wir werden versuchen, Ihre Fragen zu beantworten. Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). Njdsflrc Sopfx Aahjkt - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die gleichzeitig unterschiedliche Artikel herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des stromlosen Förderers verwendet. Dies ist die teuerste Lösung

Baujahr: 2020, Zustand: neu, ROMER® befasst sich mit der Herstellung einzelner technologischer Geräte für Pulverbeschichtungsanlagen sowie kompletter vollautomatischer schlüsselfertiger Beschichtungsanlagen. ROMER® bietet Heizungslösungen für die Luftfahrt- und Automobilindustrie für die größten Unternehmen der Welt. Wir bieten Garantie- und Nachgarantieservice für von uns verkaufte Geräte mit einer vollständigen Palette an Ersatzteilen. Das Schleppnetz, das auf eine schlecht vorbereitete Oberfläche aufgebracht wird, fällt nach kurzer Zeit ab oder korrodiert. Die Gewährleistung der besten Beschichtung ist im Wesentlichen eine gute Entfettung - die Grundlage jeder Lackierung. Die Beschichtung eines schlecht entfetteten Details fällt nach sehr kurzer Zeit ab. Nach dem Entfetten besteht der nächste Schritt darin, die äußere Beschichtung des Details abzureißen, was die Lackhaftung verbessert, z. B. beim Biegen von Blechen, und den Schutz, z. B. mit einer Phosphatschicht, die wiederum die Korrosionsbeständigkeit verlängert. Nedofz A H Djpfx Aahokt Es gibt viele Lösungen, die die oben genannten Probleme lösen. Was ist das Wichtigste in einer Pulverbeschichtungswerkstatt? Sie haben wahrscheinlich keine Erfahrung mit dem Applikator. Nichts ist mehr falsch, selbst der beste Applikator hilft Ihnen nicht, wenn Ihr Ofen schlechte Temperaturverteilungen aufweist. An der Stelle, an der das Element überhitzt ist, verfärbt sich die Farbe und wenn sie nicht erhitzt wird, fällt die Farbe ab. Zuallererst ist der Ofen der wichtigste. Öl-, Gas- oder Elektroofen? Sie wissen nicht, wie Sie Ihren Ofen mit Strom versorgen sollen? wie ist billiger Was beinhaltet das? Was sind die Betriebskosten? Wir werden versuchen, Ihre Fragen zu beantworten. Je nach Kundenwunsch können Transportsysteme auf dem Boden bewegt oder an Stangen aufgehängt werden. - Für komfortable Lösungen für manuelle Installationen empfehlen wir hängende Querquerungen (Quertransport). - Bei automatisierten Systemen werden am häufigsten Kettenförderer verwendet, die nicht anhalten und eine hervorragende Lösung für Unternehmen sind, die sich auf Qualität und Wiederholbarkeit des Prozesses konzentrieren. - Für Unternehmen, die gleichzeitig unterschiedliche Artikel herstellen und beispielsweise mehrere Kabinen mit unterschiedlichen Farben haben, werden flexible Lösungen unter Verwendung des stromlosen Förderers verwendet. Dies ist die teuerste Lösung

Zustand: neu, Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PUBMANUAL000168, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Die SWISS KRONO Kft. bietet die die Giardinagroup automatische Spritzlackieranlage und die dazugehörigen Trockenkammer zum Verkauf an. Als Anlage fügen wir Ihnen die Beschreibung über die Maschinen, sowie weitere Bilder und Informationen in einer geteilten Mappe bei. Nkodsrxubpspfx Aahet Die SWISS KRONO Kft. bietet die automatische Spritzlackieranlage Giardinagroup und die dazugehörige Trockenkammer zum Verkauf an. Als Anlage fügen wir die Beschreibung der Maschinen sowie weitere Bilder und Informationen in einer geteilten Mappe bei.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TRANSFER-SYSTEM PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Das Transfersystem-Förderband besteht aus einer Kombination verschiedener Förderbahnen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihrer Werkstattabmessungen sowie basierend auf den zu beschichtenden Produkten und den täglichen Stückzahlen entwickelt. Die Werkstücke werden auf Tragbalken geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte in die jeweiligen Kabinen oder den Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass die Werkstücke auf dem Förderband transportiert werden und den Bediener während des gesamten Prozesses entlasten, wodurch eine hohe Effizienz erreicht wird. Die Bewegung der Tragbalken kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderstrecke eine kostengünstige Alternative zu Power-&-Free-Fördersystemen darstellt. Im Lackiersystem kann durch den Einbau eines Fördersystems oberhalb der Pulver- oder Farbspritzkabine sowie durch den Einsatz eines Oszillators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise an. * Büros in Frankreich und Deutschland. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote. Nkodpfxevv H Uus Aahst

Zustand: neu, Baujahr: 2025, HORIZONTALE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGE FÜR ALUMINIUMPROFILE Wir steigern den Wert Ihrer Produktion. * Fördergeschwindigkeit entsprechend Ihrer Tageskapazität Hängebahnförderer – Monorail oder Power&Free-System Automatische Pulverbeschichtungskabine, Metall- oder PVC-antistatische Ausführung Automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hubgerät Tunnel-Polymerisationsofen – Gas-, Diesel- oder Elektroheizung Nkjdpfx Ajvv Nh Roahot Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise * Niederlassungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MANUELLE PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN UND -SYSTEME Unsere Konstruktionsabteilung bietet Ihnen die beste, maßgeschneiderte Lösung für Ihre gewünschte Pulverbeschichtungslinie entsprechend Ihrer Produktionskapazität. Hergestellt in der Türkei CE-Kennzeichnung Wir bieten die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen * Büro in Frankreich und Deutschland, Nedpevv Nuqsfx Aahekt Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtlänge: 7.050 mm, Gesamtbreite: 4.100 mm, Volumenstrom: 36.000 m³/h, Temperatur: 80 °C, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Ausstattung: Beleuchtung, Kabine, Lackier- und Trocknungskabine Sie ist das Herzstück Ihrer gesamten Lackierung: Die kombinierte Lackier- und Trocknungskabine. Nedoxa H Ewopfx Aahjkt (Wahlweise auch als getrennte Lackierkabine mit separatem Trockner ausgeführt). Hier setzen wir auf vollflächige Filterdecken sowie wahlweise eine vollflächige Bodenabsaugung mit befahrbaren Gitterrosten oder eine Wandabsaugung an der Position Ihrer Wahl. Möchten Sie die Effizienz der Anlage noch über die Wärmerückgewinnung und stufenlose Regelung via Frequenzumformer hinaus steigern, bieten wir Ihnen gern eine Sektionalschaltung an, die Ihnen ermöglich, bei einer Reparaturlackierung oder Teilbestückung der Anlage (wenn Sie beispielsweise nur Anbauteile lackieren möchten) lediglich die Sektion aktiv zu schalten, in der sich diese Bauteile befinden. So können Sie mit einer geringeren Luftmenge arbeiten, ohne qualitative Einbußen hinnehmen zu müssen und sparen Energie und somit letztlich bares Geld. Fragen Sie uns einfach – wir demonstrieren Ihnen gern mehr zu diesen Möglichkeiten. Sie haben Fragen oder Anregungen? Wir helfen Ihnen gerne weiter

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Gesamthöhe: 4.000 mm, Gesamtlänge: 7.000 mm, Gesamtbreite: 3.000 mm, Garantiezeit: 24 Monate, Temperatur: 80 °C, Luftbedarf: 36.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 345 kW (469,07 PS), Leistung: 40 kW (54,38 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Stromverbrauch: 40 kWh, Isoliermaterial: Mineralwolle, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 345 kW (469,07 PS), Ausstattung: Beleuchtung, HAUPTSSTANDART Unsere Lackierkabinen ist so konzipiert, dass sie alle notwendigen Anforderungen für den Lackauftrag erfüllt, einschließlich Luftfilterung, Absaugung, Beleuchtung und einer kontrollierten Umgebung. Die Prozesse in der Kabine werden über ein SPS-System gesteuert, wodurch sichergestellt wird, dass die gewünschten Werte konstant eingehalten werden. FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: LACKIERN PROCESS Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. ABDÜNSTEN PROCESS Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. ABKÜHLEN PROCES Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. Nkodjwzmcbepfx Aahot • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden. • Die Betriebszeit der Kabine kann auf der elektronischen Schalttafel überwacht werden, um die Wartung einfach nachzuverfolgen. • Wärme- und Zeitwerte für das Ablüften des Lacks, die Zwischentrocknung und das Trocknen können auf dem digitalen Bildschirm der elektronischen Schalttafel einfach auf die erforderlichen Werte eingestellt werden. • Benutzer können die Trocknungszeit mithilfe des Heizthermostats und des Zeitrelais überwachen und anpassen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 5.600 mm, Gesamtlänge: 11.200 mm, Gesamtbreite: 5.100 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Garantiezeit: 24 Monate, Innenmaß Höhe: 4.970 mm, Innenmaß Länge: 11.000 mm, Temperatur: 80 °C, innere Breite: 5.000 mm, Luftbedarf: 52.000 m³/h, Eingangsspannung: 380 V, Heizleistung: 250 kW (339,91 PS), Leistung: 45 kW (61,18 PS), Kraftstoff: Flüssiggas (LPG), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Stromverbrauch: 45 kWh, Isolierstärke: 50 mm, Nennleistung: 250 kW (339,91 PS), Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Ausstattung: Beleuchtung, * Luftaufbereitungseinheit: Die Luftaufbereitungseinheit ist ein Umwälzsystem, das die Kabine mit gefilterter Frischluft versorgt und während des Lackiervorgangs verbrauchte Luft abzuführt. Sie erwärmt die Luft auf 60 °C, mischt die verbrauchte Luft über ein automatisches Mehrklappensystem mit 10 % Frischluft und erwärmt die Luft erneut, bevor sie wieder in die Kabine geleitet wird. Die Luft wird mithilfe eines Brenners und eines Wärmetauschers erwärmt, die beide aus hochwertigem 304-Edelstahl bestehen und in der Frischlufteinheit untergebracht sind. Während des Lackierens wird die Luft zweimal gefiltert (durch Front- und Deckenfilter), bevor sie in die Kabine gelangt. Die verschmutzte Luft wird noch zweimal gefiltert (durch Einlass- und Auslassfilter), bevor sie die Ablufteinheit verlässt. Luftaufbereitungseinheiten sind wie Seitenwände isoliert, um den Wärmeverlust zu minimieren, und dank Gummidichtungen an den Abdeckungen vor möglichen Vibrationen und Lärm geschützt. Die Abluft wird durch eine Klappe im Luftauslasskanal reguliert, die zur Kontrolle des Innendrucks der Kabine beiträgt. *FUNKTIONSPRINZIPIEN DER KABINE: Die Prozesse in der Kabine werden über ein Bedienfeld gesteuert, das die folgenden Schritte verwaltet: *LACKIERN PROCESS: Beim Lackieren wird 100 % Frischluft von außen angesaugt und durch Frontfilter geleitet, bevor sie bei Außentemperatur in den Verteilerraum gelangt. Anschließend wird die Luft durch die Absaugeinheit ausgestoßen. Bodenfilter (Farbstopp) fangen Farbpartikel auf, und die Luft strömt durch die letzten Abluftfilter, bevor sie freigesetzt wird. *ABDÜNSTEN PROCESS: Nach dem Lackieren läuft die Kabine noch etwa 15 Minuten weiter, um Restlösemittel und Verdünner auszutreiben. Während dieses Vorgangs zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine. *TROCKNUNGSPROCESS In dieser Phase werden 80 % der durch die Kabine strömenden Luft auf 60 °C erwärmt und gelangen über einen Verteiler in die Kabine. Da 20 % des Lösemittels während des Trocknens freigesetzt werden, wird das Lösemittel mit dieser Luft ausgestoßen. Industrielacke werden normalerweise bei 60 °C getrocknet, die Kabinentemperatur kann jedoch bei Bedarf über das Bedienfeld angepasst werden. *ABKÜHLEN PROCES: Nach dem 30-minütigen Trocknungsprozess wird die Spule über das Bedienfeld deaktiviert, die pneumatische Klappe schließt sich und die Absauganlage startet erneut. Während der 5-minütigen Abkühlphase zirkuliert frische Luft von außen in der Kabine, danach stoppt das System automatisch. ELEKTRISCHE und ELEKTRONISCHE AUSRÜSTUNG: Diese Schalttafeln steuern die Funktionen und den Betrieb der in der Kabine enthaltenen Maschinen und Geräte. Die Schalttafel besteht aus langlebigem verzinktem Blech und Stahlprofilen und ist zum Schutz vor Staub und Feuchtigkeit vollständig umschlossen. Elektrische Geräte und Schaltunspanel: • Die Schalttafel enthält notwendige Komponenten wie Kontaktunterbrecher, Sicherungen, Signallampen, Thermorelais, Schütze und Verbindungselemente. • Hitzebeständige Kabel werden für Befehls- und Steuerungsverbindungen zwischen der Schalttafel und Motoren oder anderen elektrischen Geräten verwendet. • Elektrische Leitungen sind so ausgelegt, dass sie bei Bedarf eine Kabinenverlagerung ermöglichen. • Betriebsgeräte verwenden 380 V 50 Hz, während Steuergeräte 220 V verwenden. Nksdjwzl Hxepfx Aahot