Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinenname: Hydraulische Reifenvulkanisierpresse mit zwei Stationen Allgemeine Informationen Hersteller: Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH (Geschäftsbereich Gummitechnik) Modell / Typ: KHP 46-150 Baujahr: 2012 Bestellnummer: 70 825 00 382 Stationskennung: Linke Stationsnummer: 6L Iedpfx Aaox Iu Aio Rjbf Rechte Stationsnummer: 6R Vermögensnummer: „D03“ Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus 700 mit integriertem Tastenmodul Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikale Doppelkammer-Aushärtungspresse Druckwerte: Maximaler Druck: 250 bar Prüfdruck: 360 bar Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank D03 Inventaretikett: „4023489” / „91” Hydrauliksystem: Hersteller der Einheit: Parker / Harburg-Freudenberger Tankhersteller: HF-Belisce (Testdatum: 06.2012) Motor: Elektromotor, vertikal am Tank montiert Lademekanismus: Automatische Laderarme für grüne Reifen mit ausfahrbaren Spannfuttern

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Spritzgießmaschine Spritzgussmaschine Hersteller: Krauss Maffei Typ: KM350 /1900 C2 Baujahr: 2005 Schließkraft: 3.500 kN Werkzeugöffnungskraft: 220 kN Fahrkraft bewegliche Platte: öffnen: 105 kN schließen: 95 kN Aufspannplatte (h x v): 1.060 x 1.095 mm Lichte Weite (h x v): 710 x 710 mm Werkzeugöffnungsweg: 920 mm Werkzeugeinbauhöhe min.: 380 mm Öffnungsweite: 1.300 mm Auswerferhub: 250 mm Auswerferkraft vor/zurück: 95 / 48 kN Pumpenmotor: 75 kW Installierte Heizleistung: 30 kW Regelzonen Zylinderheizung: 6 Trockenlaufzahl: 1.550 1/h Ölfüllung: 720 ltr. Maße und Gewichte: Nettogewicht mit Schaltschrank: ca.16,0 to L/B/H: 6.510 x 2.040 x 2.380 mm Werkzeuggewicht max.: 4.780 kg Spritzaggregat: Arbeitsvermögen: 1900 Ibsdpfoxu Uvaex Aa Rof Schneckendurchmesser: 70 mm Spritzdruck: 1.778 bar Hubvolumen: 1.047 cm3 Schussgewicht für PS: 953 g Einspritzstrom: 527 cm3/s. Schneckendrehzahl Standard / Option: 1/min. 285/349 Schneckendrehzahl Standard oder Stufe 1: 95 PS Schneckendrehzahl Option oder Stufe 2: 117 PS Düsenanlagekraft: 82 kN Vollhydraulisches 2-Paletten Schließsystem PV-Regelung für Spritzaggregat MC4 32-bit Mikroprozessorsteuerung Integriertes Bedienpult mit TFT-Farbbildschirm und Diskettenlaufwerk (3,5 Zoll) zur Datensicherung Plastifizierung: 1 kpl. Thermoplast-Plastifizierung in verschleißfester Ausführung, Schneckendurchmesser 70 mm mit Rückstromsperre und offener Düse Düsenradius: 15,00 mm Düsenbohrung: 6,00 mm 161225ä

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 45 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 202023-078, Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in Rein-Wasserstrahl-Technologie - ohne Abrasive (Wasserstrahlschneidanlage / Wasserschneid-Anlage). 2 Schneidbrücke mit 2 Schneidköpfen inklusive Z-Achse 1 Kopf 2D Schnitt 1 Kopf 2D Schnitt Für den Zuschnitt von Schaumstoff, Kunststoff, technischen Textilien und anderen flächigen, flexiblen, nicht-metallischen Materialien. Maximale Durchführungshöhe: 140 mm Ibedpfx Aewrn Iyoa Rjf Schneidfläche in X und Y: 2850 mm * 2750 mm Schutzklasse: IP54 inkl. Hochdruckpumpe BFT 40.22 (ca.900 Betriebsstunden) (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Baujahr: 2017, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Auflösung X/Y/Z: 600dpi/600dpi/1600dpi, max. Baudimensionen X/Y/Z: 342mm/342mm/200mm, max. Materialien pro Bauteil: 82, min. Schichtstärke: 16µm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1400mm/1300mm/1100mm, Gewicht: ca. 450kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iodpfx Aaex H S N Rj Rjbf

Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 1.000 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Zusatzausstattung 2x elektrischer Schmelzedrucksensor (1/2" UNF Membrandrucksensor) 2x Bodentemperatursensor mit Schwertsonde Diese REIFENHÄUSER BI Trudes 115 wurde 2013 hergestellt. Diese Maschine eignet sich ideal für die Rohrextrusion und ist eine robuste Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsarten Extrusion Ibedox D Ewmopfx Aa Rsf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: HF TireTech Group (Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH) Modell / Typ: MCP 52-180IC Baujahr: 2021 Bestellnummer: 7782500896 Stationskennung: Linke Stationsnummer: 3L Rechte Stationsnummer: 3R Vermögensnummer: „C10“ Iodpfx Aajx Iuufj Rjbf Steuerungsschnittstelle: Allen-Bradley PanelView Plus (Touchscreen mit physischer Steuerungsanordnung) Technische Daten / Spezifikationen Konfiguration: Vertikales Pressensystem mit zwei Kavitäten Hydraulikeinheit: Hersteller: Parker Komponenten: Integrierter blauer Hydraulikbehälter mit Füllstandsanzeige und Motor-/Pumpenbaugruppe Schaltschrank: Kennzeichnung: Schaltschrank C10 Branding: HF TireTech Group

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Hauptantrieb Achsenanzahl: 3 Ibedpfxox D E Dye Aa Rsf Schließeinheit Schließkraft: 1300 / 1600 / 2000 kN Zusätzliche Ausstattung Kühlwasseranschluss: Max. Temperatur: 30 °C, Min. Δp: 1,5 bar | DN 25 Diese 3-Achsen Arburg Allrounder 520S 1600-400 wurde 2021 hergestellt. Sie verfügt über einen Schneckendurchmesser von 35-45 mm und eine Schließkraft von bis zu 2000 kN. Die Maschine ist mit einem Entnahme-Roboter sowie einer Einhausung mit FilterFanUnit ausgestattet, die einen sauberen Betrieb gewährleistet. Ideal für präzise Kunststoffverarbeitung, bietet sie eine Werkzeugaufspannhöhe von 250 mm und einen Plattenabstand von 825 mm. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Spritzgießen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PC/LT-Reifenhaltbarkeitsprüfmaschine 1. Hersteller • Hersteller: Tianjin Jiurong Wheel Tech Co., Ltd. • Herstellungsland: Volksrepublik China 2. Maschinenidentifikation • Modell: TJR-2-PC/LT (JC) • Maschinentyp: PC/LT-Reifenhaltbarkeitsprüfmaschine • Interne Identifikation: „Tianjin 8” • Seriennummer: B1060 • Baujahr: August 2011 3. Verwendungszweck Ibedpfxox Iunlo Aa Rsf • Haltbarkeits- und Ausdauertests von Pkw- (PC) und Leicht-Lkw-Reifen (LT) • Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und lastgesteuerte Reifentests 4. Testtrommel und Kapazitäts • Durchmesser der Testtrommel: 2.000 mm • Breite der Testtrommel: 500 mm • Reifendurchmesserbereich: 500 – 1.000 mm • Felgendurchmesserbereich: 12" – 24" 5. Mechanische Daten und Leistungsdaten • Höchstgeschwindigkeit (V/MAX): 350 km/h • Maximale Testlast: 25 kN (ca. 2.500 kg) • Einstellbereich des Sturzwinkels: –6° bis +6° 6. Antriebssystem • Großer Wechselstrom-Elektromotor • Kraftübertragung über Mehrriemenantriebssystem 7. Elektrische und Leistungsdaten • Nennleistung: 120 kW • Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz • Nennstrom: 220 A 8. Steuerungs- und Automatisierungs • Steuereinheit (HMI): Allen-Bradley PanelView 550 9. Elektrische Ausrüstung • Eigenständiger Schaltschrank • Schaltschrankhersteller: Rittal • Integrierte aktive Kühleinheit 10. Physikalische Daten • Maschinengewicht: 15.000 kg • Gesamtabmessungen (L × B × H): – 7.064 × 2.795 × 2.050 mm

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Dieses TELSONIC TelsoSPlice TS3-6 P3.6 Drahtschweißsystem wurde 2015 hergestellt. Es verfügt über einen 15" SVGA-Touchscreen, eine pneumatische Einheit und einen 3,6-kW-Schweißkopf. Die Maschine ist mit einem Barcode-Scanner, einer Tastatur und einem großzügigen Tisch (2000 x 1000 mm) ausgestattet. Nutzen Sie die Gelegenheit, diesen TELSONIC TelsoSPlice TS3-6 P3.6 Tisch zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Iedpfx Aaox D E A Aj Rsbf Weitere Maschinen zur Kunststoffverarbeitung

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • Hersteller: COLLMANN GmbH & Co. Spezialmaschinenbau KG Ijdpfx Aajx Iulks Rjbf • Herstelleradresse (wie auf dem Typenschild angegeben): Lübeck, Moislinger Allee 222–224, Deutschland Identifikations • Maschinennummer: 232521 • Typ: Spezialschleifmaschine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2012, Allgemeine Daten Abmessungen Breite 1900 mm Abmessungen Tiefe 6600 mm Abmessungen Höhe 2400 mm Maschinengewicht 14900 kg Ibodpfxjx D Nwqj Aa Rsf Spritzeinheit Schneckendurchmesser 50 mm Schussgewicht 482 g Hubvolumen 530 cm3 Einspritzdruck 2426 bar Anzahl regelbare Heizkreise 5 Düsendruck 110 kN Schließeinheit Schließkraft 2500 kN Öffnungshub 670 mm Max. Öffnungsweite 1380 mm Formhöhe min. 330 mm Formhöhe max. 710 mm Auswerferhub 200 mm Auswerferkraft vor/zurück 81 kN Medien Pumpenantriebsleistung 30 kW Öltank 550 L Diese SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S250/630-1600 wurde 2012 hergestellt. Die Maschine verfügt über eine Schließkraft von 2500 kN, einen Schneckendurchmesser von 50 mm und ein maximales Schussgewicht von 482 g. Die Trockenlaufzeit beträgt 1,2 Sekunden und die insgesamt installierte Leistung liegt bei 57,9 kW. Wenn Sie hochwertige Spritzgussfertigung suchen, ist die SUMITOMO SHI DEMAG El-Exis S250/630-1600 aus unserem Angebot eine Überlegung wert. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche Spritzgießen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 4-Walzen-Gummikalander 1. Hersteller • Hersteller: Comerio Ercole 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: 4-Walzen-Gummikalander • Walzenabmessungen: 18" × 54" – Walzendurchmesser: 18 Zoll – Walzenlänge: 54 Zoll 3. Baujahr und Modernisierungs en • Ursprüngliches Baujahr: 1971 • Modernisierungsgeschichte: Maschine bis 2018 regelmäßig modernisiert 4. Verwendungszweck • Kalandrieren von Gummimischungen (Gummi) • Konzipiert für den Dauereinsatz in Reifen- und Gummifertigungslinien 5. Steuerungs- und Automatisierungs • 2012 implementiertes, verbessertes Steuerungssystem • 2001 installiertes MMI-System • Mit Beckhoff-Komponenten ausgestattetes Bedienfeld 6. Mechanische und prozessbezogene Modernisierungen Mechanische Modernisierungen Ijdpfxex Iug Us Aa Rjbf • Einbau neuer Kalanderwalzen (2018) • Optimierung der Spulenwickelmaschine (2014) • Überholung der Kühlleitung (2013) Prozessbezogene Modernisierungen • Messsystem Gauge installiert (2012) • Materialbreitenmesssystem SQ1 installiert (2009) • Kassettenaufwickelsysteme mit dedizierten Schaltschränken installiert (2009) 7. Antriebssystem • Großer Industrie-Elektromotor von ABB • Antriebssystem gekoppelt mit Comerio Ercole-Getriebe 8. Anlagenkonfiguration • Integrierte Anpassung des Zuführextruders (installiert 2012) • Kühlstrecke im System enthalten • Mehrere Wickelstationen in die Kalanderlinie integriert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Hersteller • Hersteller: Karl Eugen Fischer GmbH 2. Maschinenidentifikation • Maschinentyp: Klebestreifenapplikator mit Lagenmesser • Modell: HTBC • Baujahr: 2005–2015 (Serienproduktionsbereich) 3. Verwendungszweck • Schneiden und Aufbringen von Gummistreifen und/oder Lagenmaterial • Entwickelt für den Einsatz in der Reifenherstellung und bei der Gummiverarbeitung 4. Mechanische Konstruktion • Hochbelastbare Stahlrahmenkonstruktion • Industrielle grüne Lackierung • Erhöhte Bedienplattform mit integrierter Zugangstreppe 5. Förder- und Materialhandhabungs • Breites Flachbandfördersystem für den kontinuierlichen Transport von Gummiplatten • In den Schneide- und Applikationsprozess integriertes Fördersystem Isdpfx Ajx Iuf Rea Rjbf 6. Aufwickel- und Abwickelsystem • Überkopf- und untere Rollenstationen • Entwickelt für die Handhabung von Liner- und Lagenmaterial • Konfiguriert für kontrollierte Abwickel- und Aufwickelvorgänge 7. Elektrische Ausrüstung • Stromversorgung: 400 V / 50 Hz • Schaltschränke: – Große freistehende graue Schaltschrankbank – Integriertes Klimatisierungssystem 8. Sicherheitsausrüstung • Gelbe Sicherheitsumzäunung • Mechanische Absicherung gefährlicher Bereiche

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Maschinenklassifizierung • Maschinentyp: Gummilagen-/Laufflächenbearbeitungsmaschine und Wickelanlage • Bezeichnung der Komponente: „R-Wickler 1” (R-Winder 1) 2. Funktionsbeschreibung • Transport von Gummiplattenmaterial • Kontrollierte Abgabe von Gummimischungen und Hilfsauskleidungs- oder Zwischenlagenmaterialien • Aufwickeln von verarbeiteten Gummikomponenten zu Rollen, die für nachgelagerte Reifenproduktionsprozesse geeignet sind 3. Mechanische Struktur • Hochbelastbare Stahlrahmenkonstruktion • Oberflächenbeschaffenheit: Industrielackierung in Grün 4. Förder- und Materialtransportsysteme • Breites Flachbandfördersystem für den Transport von Gummiplatten • Überkopf-Befestigungspunkte für Rollen mit Auskleidungs- und Zwischenlagenmaterial 5. Sicherheitsausrüstung • Gelbe Sicherheitsumzäunung um den Betriebsbereich • Für den Bediener zugängliche Not-Aus-Taster 6. Steuerungs- und Bedienoberfläche • Lokales Bedienfeld • Integrierter Bildschirm • Physische Drucktastensteuerung • Integriertes Kommunikationshandgerät Einige Bilder zeigen die Maschine in dem Zustand, in dem sie noch verwendet wurde. Diese dienen lediglich zu Präsentationszwecken. Ibedpfx Ajx Iua Usa Ref

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gewicht: 6.100 kg | Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 41 A | Steuereinheit: Allen-Bradley PanelView Plus 1000 | Werkstückspannung: Horizontales Drehfutter | Fördersystem: Integrierte Rollenbahn (Einlauf/Auslauf) Iedpox It T Hsfx Aa Robf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, • 4-Walzen-Konfiguration • Beschreibungstext zum Vermögenswert: „4-WALZEN-Z-KALANDER” Iedpfxjx It Spe Aa Rjbf • Mehrere dokumentierte Upgrades und Überholungen aufgeführt (Überholung der Hydraulik, Aktualisierung der elektronischen Systeme, Upgrade der Steuerung, Vorwärmsystem, Blasenzerstörungsvorrichtung usw.) mit Angabe der Fälligkeitstermine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Perlenwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Perlen-Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialtransportkomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen Ibodpex Itz Rjfx Aa Rof 3. Karussell- und Laderroboter • Gelenkiger Industrieroboterarm von ABB (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszäune, die die Arbeitsbereiche der Roboter umschließen • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle 4. Spulenwickelausrüstung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich getrennte parallele Wickelpositionen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1. Perlenwickler – Gadsden • Geschlossene Wickelmaschinen mit gelber Sicherheitsabdeckung • Mehrere rotierende Wickelscheiben und Drahtführungen • Integrierte Bedienfelder mit Drucktasten, Kontrollleuchten und Not-Aus-Schalter • Mechanische Wickelstationen auf schweren Stahlrahmen montiert • Drahtzuführungswege und Führungselemente sichtbar 2. Perlen-Extruder – Davis • Extruderbaugruppen mit Schnecken- und Zylinderabschnitten • Nachgeschaltete Führungs- und Formungskomponenten • Schaltschränke und lokale Bedienfelder • Zusatzausrüstung einschließlich Heiz-/Steuereinheiten und Materialtransportkomponenten • In die Anlage integrierte Sicherheitsvorrichtungen 3. Karussell- und Laderroboter • Gelenkiger Industrieroboterarm von ABB (orange) • Drehkarussellstationen mit mehreren indexierten Halterungen • Sicherheitszäune, die die Arbeitsbereiche der Roboter umschließen • Integrierte Bedienfelder neben der Roboterzelle Ibjdpfxox Itzqj Aa Ref 4. Spulenwickelausrüstung • Mehrere Drahtabwickel- und Aufwickelrollen in Reihe angeordnet • Spann- und Führungsrollen • Auf Stahlrahmen montierte Wickelstationen • Deutlich getrennte parallele Wickelpositionen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details: Hersteller: • MEYER PLANTTEC • PLANER Systemtechnik Modell / Bezeichnung: Verwiegung Ricon 603 Schaltschranktyp: 2005767 = P1 Stromversorgung: 400 VAC / 50 Hz Steuerspannung: 24 VDC Maximale Sicherungsleistung: 25 A Nennstrom: 8 A Gesamtgewicht: 60 kg Seriennummer: 2005767-1 Herstellungsjahr: 2020 PST-Zeichnungsnummer: 161-10-760-02 2. Systemübersicht (sichtbare Komponenten) 2.1 Strukturrahmen • Geschweißter Stahlrahmen mit Gitterrost-Arbeitsplattform • Integrierter Trommelauflagebereich • Montierte Linearführungsschienen und Tischelemente • Unterer Gitterabschnitt für Entwässerung oder Auffangen von Verschüttungen 2.2 Pumpen- und Mischbereich Auf der linken Seite montiert: • Vertikale motorbetriebene Pumpenbaugruppe, ausgestattet mit INVEOR-Motorsteuerung • Pumpeneinlass, angeschlossen an einen Chemikalienbehälter, der auf dem Systemrahmen positioniert ist • Edelstahlrohre, angeschlossen an den Ventilblock und die Dosierleitung 2.3 Ventil- und Antriebseinheit • Edelstahl-Ventilblock mit Flanschanschlüssen • Pneumatischer Drehantrieb: AIR TORQUE Deutschland Typ/Modell: SC0050-AJZ Serie: FGF-010-S-17 Druckbereich: max. 10 bar Drehmomentwerte: 29 Nm (min) / 60 Nm (max) Temperaturbereich: –40 °C bis +180 °C Anschlüsse: 1/4" Zertifizierung: CE, ATEX (EX II 2 G Ex h IIC T6 Gb X / Ex h IIIC T85°C Db X) Ibedpfxjx Itr Nj Aa Ref Jahrescode: 20138769

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, (1) Perlenapexierungslinie (1), einschließlich AFC, Förderband, Trommelapplikator, Schleifenförderer, Extruder Ibsdpfx Aajx Itmye Rof

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Modifikation/Aufrüstung 2012 Installation der Vierfach-Extrusionslinie Nr. 02 für einzelne Laufflächen 2012 Fundament für Vierfach-Extruder Nr. 02 2012 Induktionsheizungseinsatz + Matrize auf Quad. #02 2013 Erweiterung der Extrusionswerkzeuge für die Profil-/SW-Produktion 2014 2 kompakte Asynchronmotoren von Siemens Ibjdpjx Ithdjfx Aa Ref 2017 Extruderschnecke 150 Basis Quad 2 2019 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2021 Erweiterte Closed-Loop-Aufrüstung 2022 Neue 200-mm-Schnecke für Troester-Extruder Steuerungssystem: Moderne Steuerungs- und Visualisierungseinheiten (Steuerpulte, Bedienfelder) Technische Daten: • Extruderschnecken bis 200 mm (2022) • Basisschnecke 150 mm (2017) • Siemens-Asynchronmotoren (2014) Wartung/Zustand: Regelmäßig modernisiert und aufgerüstet 2012–2022 Zubehör / Optionen: Fördersysteme, Heiz- und Kühleinheiten, Überwachungs- und Messstationen, Wickelvorrichtungen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, (1) Dreifach-Extrusionslinie Ibodpex Itgaefx Aa Rjf Technische Details: Dokumentierte Notizen: Die Strecke wurde seit ihrer Inbetriebnahme mehrfach modernisiert. Anordnung der Komponenten gemäß Diagramm: • Kopf • Zylinder • Getriebe • Motoren • Stahlrahmen • Triplex-Extruder-Konfiguration • Steuerungssystem mit Beckhoff-Schnittstelle • Bedienbildschirme zur Anzeige der Extrusionsparameter • Wickler-Einheiten mit der Bezeichnung „Wickler” • Not-Aus-Taster vorhanden • Industrielle Schaltschränke installiert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1969, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Banbury-Kneter/Mischer Nr. 3 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Änderungen/Upgrades: Jahr Modifikation / Upgrade 1962 Getriebe-Upgrade Kneter III 1973 Wiege- und Beschickungssystem für Rührwerk III 1981 Abgasanlage für Kneter III 1985 Batch-Off-Maschine Kneter 3 1985 Temperaturregelgerät Kneter 3 1995 Gleichstrommotor 1500 PS, 1700 V, 1678 A 1996 Aufrüstung auf KSBI-L270 Kneter III 2007 Schlauchwaage für Kneter Nr. 3 2008 Schwingungsmesssystem Mixer III 2008 Säulenschwenkkran für Ballenumschlag Mixer III 2009 Vakuum-Hebesystem Kneader III 2010 CMS-System für Mixer III 2013 Langstreifenschneidevorrichtung für Kneader III 2014 Plattenzuführung für Kneader III 2014 Überkopf-Förderband-Kneter III Iedpfx Ajx Itfpoa Rebf 2014 2 × Bodenwaagen für Kneter III 2014 Neue Steuerungen für Kneader III 2014 Kühlregister MUAFAN 1+2 – Kühlstrangmühle Kneter 2+3 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS-Kneter III 2017 Mischerkörper Kneter III (Ersatz) 2023 Gummikneter III KSBI-L270 Steuerungssystem: Neue Steuerungen 2014, CMS-System 2010, Gleichstromantrieb/Automax, SPS-Batch-Off & Förderband, dokumentierte Wechselstromantriebe Wartung/Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Aufrüstungen dokumentiert 1962–2023 Zubehör/Optionen: Batch-Off-Maschine, Plattenzuführung, Aufstellförderer, Langstreifenschneider, Bodenwaagen, Ballenhandhabungskran, Vakuumhebesystem, Rußsilos und Wiegesystem, Extruder, Walzenmatrize, Walzenkopf mit Förderer, Kühlsysteme (Tauchbecken, Kühlstrecke, Ablage), Steuerungssysteme (Gleichstromantrieb, Wechselstromantrieb, Automax, SPS)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1973, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Technische Details: Banbury-Kneter/Mischer Nr. 2 mit Peripheriegeräten Dokumentierte Modifikationen/Upgrades: Jahr Modifikation/Upgrade 1973 Installation von 2 × 38" ASM Batch-Off-Einheiten – Banbury II 1979 Beth-Filter für Kneader II 1981 Absauganlage für Lösungsmitteltank Kneader 2 1985 Temperaturregelungseinheit Kneader 2 1994 Automatisches Ablagesystem für Mischer Nr. 2 Ijdox Itdrspfx Aa Robf 2008 Vibrationsmesssystem Mischer II 2008 Demag-Manipulator Mischer I (2x) 2009 Messgerät – Power Quality Interface für Kneter 2009 Ergonomische Aufrüstung Gummiteiler 2010 CMS-System für Mischer II 2010 Aufrüstung TCU für Mischer II 2014 BB 270-6W Mischerkopf-Transfereinheit (HTU) für Kneter II 2015 Überwachungssystem (Kneter I–III) für CMS Kneader II 2015 Ersatz veralteter Computer und USV für Mixer 2 2015 Installation von Autorelease-Terminals Mixer II 2017 Trichter für Mixer Nr. 2 2018 Mixer 2 MS Version 4 2018 Plattenzuführung Mixer 2 2021 Ersatz Mixerkörper / Seriennummer 16439 2022 Mühlen-Getriebe Kneter 2 Steuerungssystem: CMS-System, TCU-Upgrade, Computer und USV ersetzt Wartung/Zustand: Regelmäßige Modernisierungen und Upgrades dokumentiert (1973–2022) Zubehör/Optionen: Batch-Off-Einheiten, Plattenzuführung, Trichter, Fallklappe, Rollenkopf mit Förderband, Mühle, Tauchbecken, Kühlstrecke, Ablage

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kilometerstand: 17.500 km, 1. Allgemeine Bezeichnung Maschinenname: QUADRUPLEX-EXTRUDER Nr. 1 REF-Nr.: FU-FPs 647 2. Funktionsumfang und Systemkomponenten Die Übersicht zeigt die komplette Produktionslinie in Verbindung mit dem Quadrup­lex-Extruder, einschließlich Materialtransport, Bandführung, Bandabtastung, Beschleunigungszonen, Querschneiden und Kassettenwickelstationen. 2.1 Hauptbaugruppen Extruderkopf Mehrere „Schwingen” (Schwenkarme), nummeriert von 0 bis 13 Streifenscansysteme („Scan 1”, „Tri Scan”, Streifenerkennung 1–4) Querschneideeinheit („Querschneider”) Schneidmaschine „Schneidtisch” Förderbänder mit der Bezeichnung BAND 1, BAND 2, BAND 3 Wickelbereich: Cassettenwickler 1–4 Wickelstationen mit der Bezeichnung „Wickler 1–4” Hinweis: Wickler 1 und Wickler 2 mit der Kennzeichnung „außer Betrieb“ Kühlwasserbehälter Kühler Elektrische Peripheriegeräte, TCU-Einheiten (Temperaturregelung), Schaltschränke („Schaltschrank“, „Schaltsch.“) Stahlbauplattformen („Bühne“, Kühlstreckenbühne) 3. Betriebsparameter 3.1 Produktionsgeschwindigkeit 0–30 m/min (angegebener Produktionsgeschwindigkeitsbereich) 3.2 Beschleunigungsabschnitt (Beschleunigungsgeschwindigkeit Q1) Aus den bereitgestellten Berechnungen: Grundlegende Produktionsgeschwindigkeit: 30 m/min = 0,5 m/s Wippe-Zykluszeit: 4 Sek. Bandverschiebungszykluszeit: 4 Sek. Spaltlänge: 2 m Beschleunigungslänge: 8 m Beschleunigungszeit: 16 Sek. Geschwindigkeitsdifferenz: 2 m/s = 7,5 m/min Resultierende Beschleunigungsgeschwindigkeit: 37,5 m/min 4. Spezifikationen für Streifen (Material) 4.1 Abmessungen der Streifen Streifenbreite: 20 mm – 220 mm Streifenhöhe: 1,5 mm – 16 mm Streifentemperatur: 10 °C – 45 °C Streifengewicht: 0,02 kg/m – 2 kg/m 4.2 Streifenlängen entlang der Linie (Genaue Längen zwischen definierten mechanischen und Sensor-Punkten) Extruderkopf → Schwinge 0: 3997 mm Schwinge 0 → Schwinge 1: 10279 mm Schwinge 1 → Streifenerkennung 1: 14400 mm Streifenerkennung 1 → Streifenerkennung 2: 39159 mm Streifenerkennung 2 → Streifenerkennung 3: 1812 mm Streifenerkennung 3 → Streifenerkennung 4: 27702 mm Streifenerkennung 4 → Querschneider: 22032 mm Querschneider → Zuführband Pos. 10: 13956 mm Weitere Teilungs- und Zusammenführungsabschnitte: Vom Trennpunkt Pos. 10.1 → Wippe Pos. 5: 17545 mm Vom Trennpunkt Pos. 10.2 → Wippe Pos. 5: 17542 mm Vom Zusammenführungspunkt Pos. 10 → Bandteilpunkt Pos. 1–4: 17827 mm Endgültige Weglängen zu den Wicklungsstationen: Bandposition Zur Kassettenstation – Bandende Position 1 6050 mm Position 2 9072 mm Position 3 12376 mm Position 4 15393 mm To Spool Core (Innenkern) Position 1 6844 mm Position 2 10004 mm Position 3 13346 mm Iedpox Irz Nefx Aa Rjbf Position 4 16325 mm 5. Installierte und referenzierte Ausrüstung Das Dokument listet eine lange Kette von Ausrüstungsreferenzen auf, von denen die Quadrup­lex-Extruder-Linie „abgeleitet ist“ oder „enthält“, wie zum Beispiel: FU-FPs 648 – Kassettenwickler FU-FPs 649 – Förderbandmodifikationen FU-FPs 650 – Extrudermodifikationen Ältere Ausrüstung von Berstorff (1995–1996) Triplex-Wickelausrüstung Stahlkonstruktionsfundamente (2005, 2019) Steuerstände für Förderbänder (Erhardt + Leimer, 2019) Schutzzaun von Axelent Verschiedene bauliche und ziviltechnische Modifikationen (2018–2019)