Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11056, 3-Messerrotor Dceb Emy Ioghghkj Tog 2 Statormesserreihen Rotordurchmesser: 350 mm Arbeitsbreite: 600 mm Einlaufquerschnitt: ca.600 x 450 mm Maschine mit Lärmschutzbox

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10461, 3-Messerrotor (versetzte Messer) Dcsb Emeghgg Rsy I Tsg 2 Statormesserreihen Rotordurchmesser 300 mm Arbeitsbreite 600 mm Einlaufquerschnitt ca. 440 x 600 mm

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11058, 3-Messerrotor 8 Rotormesser (versetzt angeordnet) 2 Statormesserreihen Rotordurchmesser: 200 mm Dsb Esghgg Hjmy I Tscg Rotordrehzahl: ca. 900 Upm Arbeitsbreite: 880 mm Einlaufquerschnitt: ca.130 x 845 mm

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3349, 2-Messer-Doppelrotor 3 Statormesserreihen Rotordurchmesser: 150mm Arbeitsbreite: 200mm Einlaufquerschnitt: ca. 350 x 210mm Dcjb Esghgf Nomy I Tsg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 10875, 3-Messerrotor 2 Statormesserreihen Rotordurchmesser: 280 mm Rotorbreite: 600 mm Einlaufquerschnitt: ca. 280 x 600mm Djbsghgfzo Emy I Tscg Gewicht: ca. 800kg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 9895, 3-Messerrotor (versetzte Messer) 2 Statormesserreihen Dcebeghgfwe Emy I Tog Rotordurchmesser: 500mm Arbeitsbreite: 700mm Einlaufquerschnitt: ca. 500 x 700mm

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSP, Bei der Zerkleinerung von langen Rohren und Profilen werden konventionelle Schneidmühlen vor erhebliche Probleme gestellt. In den meisten Fällen werden Gruben oder Podeste benötigt, um eine Beschickung der langen und sperrigen Teile zu ermöglichen. Dcsb Eoghgftemy I Teg Deshalb hat ZERMA die Baureihe GSP entwickelt. Dank des nahezu waagrechten Beschicktrichters können Langteile bequem zugeführt werden und die Gefahr der Blockierung ist ausgeschlossen, da die Maschine selbsttätig dosiert. Bei einer Überfüllung des Mahlraumes wird kein weiteres Material mehr angenommen bis ohne Motorüberlastung weitergearbeitet werden kann. ZERMA bietet außerdem eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider usw.

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GSH, Die ZERMA-Schneidmühlen der Baureihe GSH sind äußerst stabile Maschinen für härteste Beanspruchungen und auf die vielseitigen Erfordernisse eines modernen Recyclingbetriebes zugeschnitten. Die in schwerer Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse halten auch außergewöhnlichen Belastungen stand. Lagerung, Messerbefestigung und Rotorwelle sind weit überdimensioniert und deshalb extrem belastbar. Durch einfaches Umrüsten lassen sich sowohl massive Klumpen und dickwandige Rohre, als auch Hohlkörper und Folien mühelos zerkleinern. Je nach individueller Aufgabenstellung (und auch für temperaturempfindliche Materialien) stehen verschiedene Rotorvarianten zur Verfügung, die jedoch alle eines gemeinsam haben: die moderne und überlegene V-Schnitt-Technologie. Alle Maschinen der Baureihe GSH liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – egal ob von Flaschenkästen, Profilen, Platten, Folien oder Anfahrklumpen und Rohren. Sie sind wirtschaftlich, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. In Verbindung mit dem umfangreichen Programm an ZERMA-Optionen, Zubehör (wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider, Rolleneinzugssysteme usw.) sowie Ersatzteilen entsteht eine individuell optimierte Zerkleinerungsanlage. Die Vorteile zeigen sich in einem erheblich reduzierten Aufwand an Kosten, Zeit und Personal. Durchdachter Gehäuseaufbau Das Gehäuse ist mittig schräg geteilt und das Oberteil mit Zuführtrichter lässt sich hydraulisch öffnen, so dass der Rotor für einen Messerwechsel und zur Reinigung völlig frei liegt. Die Siebeinlage wird ebenfalls durch einen hydraulisch schwenkbaren Siebkorb gehalten und die Zugänglichkeit ist dadurch für einen Aus- und Einbau des Siebes optimal. Siebeinlage wendbar. Robuste außenliegende Lagerung Ein weiteres durchdachtes Konstruktionsmerkmal ist die außerhalb der Maschine angeordnete Lagerung. Robuste Wälzlager in Lager-gehäusen aus Stahl sind Garant für eine lange Lebensdauer und ideal für härteste Beanspruchungen. Die außenliegende Lagerung verhindert ein Eintreten von Fett in den Mahlraum, sowie umgekehrt von Mahlgut bzw. Feinanteilen in die Lagerung. Hieraus ergibt sich ein weiterer wesentlicher Vorteil gerade beim Nassbetrieb der Maschine. Schwungscheibe Um Stossbelastungen während der Zerkleinerung auszugleichen, ist optional eine Schwungscheibe lieferbar. Zur Anbringung besitzen die Rotoren standardmäßig ein zweites Wellenende. Hohe Betriebssicherheit Alle Schneidmühlen entsprechen den EG-Maschinenrichtlinien und sind mit dem CE-Kennzeichen versehen. Unfallsicherheit gewährleisten z. B. Nachlaufsicherungen mit Endschaltern sowie hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile. Dceb Emyoghgflj I Tog

Zustand: neu, Der Zerma ZCS Shredder integriert die führende Shredder- und Schneidmühle-Technologie in einer einzigen kompakten Einheit. Mit der Entwicklung der Kombination von Shredder und Schneidmühle hat ZERMA die Expansion seines Produktportfolios erfolgreich fortgesetzt. Durch das Zusammenspiel des bewährten Designs und der hohen Drehkraft des Einwellenshredders mit einer extrem wirksamen Schneidmühle, kann ZERMA ein zuverlässiges und kompaktes Vorzerkleinerungssystem liefern. Der Shredder und die Schneidmühle werden individuell angetrieben, was zu einer besseren Kontrolle des ganzen Prozesses beiträgt. Um die Wirksamkeit zu erhöhen, wird das ZERMA Smart Drive System benutzt, um die Last ständig zu kontrollieren und die Stromstärke dementsprechend anzupassen, was zu einer Reduzierung des Stromverbrauchs führt. Die ZERMA ZCS kann bei jeder Anwendung, wo eine vorhersehbare Qualität bei der Zerkleinerung und Granulierung gefragt ist, verwendet werden. Typische Anwendungen beinhalten, sind jedoch nicht darauf beschränkt, wie folgt: Dcebjghgd Ss Emy I Tjg Spritzgießen Warmformen Blasformen Recycling Extrusion Abfälle

Zustand: neu, Die Lösung für die Zerkleinerung von großen, langen Rohren und Profilen. Die Baureihe ZRS ist speziell für die Zerkleinerung von Rohren mit Durchmessern bis zu 1.300 mm und aus unterschiedlichen Materialien wie PE, PP, PVC entwickelt worden. Debjghgd Io Emy I Tocg Diese Maschinen können Kunststoffrohre bis zu einer Länge von 9 Metern, ohne vorheriges Ablängen oder Zersägen, direkt zerkleinern. Herzstück sind Rotore mit bis zu 1.500 mm Durchmesser, die mit bis zu 206 Schneidkronen bestückt werden können und mit geringer Drehzahl das Material schonend zerkleinern. Aufgegeben wird das Rohr in einen geschlossenen Aufgabetrog, in dem das Rohr mittels eines hydraulischen Stempels an den Rotor gepresst wird. Das vorzerkleinerte Material wird dann vom Shredder über ein Förderband einer Schneidmühle zugeführt. Die Schneidmühle zerkleinert das Material zu einem direkt verarbeitbarem Mahlgut. Die gesamte Anlage wird über eine zentrale Steuerungseinheit automatisch betrieben. Ein weiterer Vorteil der Anlage sind der geringer Energiebedarf, die Vermeidung von Stromspitzen, sowie die Minimierung von Unfallrisiken bei der Vorzerkleinerung.

Zustand: neu, Allgemein: Die Einwellen-Shredder der ZTS-/ZTTS-Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von ganzen oder vorgeshredderten Reifen entwickelt. Sowohl die ZTS- als auch ZTTS-Shredder verfügen über einen großen Rotordurchmesser von 760 mm und Arbeitsbreiten von 1500 bis 3000 mm. Beide Typen sind mit überdimensionierten, außenliegenden Lagern sowie DoppelAntrieben ausgestattet. Der tangentiale Einzug gewährleistet eine optimale Zuführung des InputMaterials ohne zusätzlichen Hydraulikschieber. Alle Reifen-Shredder verfügen über einen speziellen Verschleißschutz in allen relevanten Maschinenbereichen. ZTS und ZTTS unterscheiden sich in der Anzahl an Statormesserreihen und in der verbauten Sieblochung. Anwendungen: Dcob Emeghgd Djy I Tjg Maschinen der ZTS-Baureihe verfügen über eine Statormesserreihe und werden deshalb für die erste Stufe in der Vorzerkleinerung von PKW-Reifen oder anderen großen, massiven Teilen auf ca. 150 mm Endfeinheit verwendet. Für die zweite Stufe kommt ein ZTTS-Shredder zum Einsatz, der das Material auf ca. 20 mm vermahlt. Die durchdachte Maschinenkonstruktion zusammen mit dem einstellbaren Messerspalt ermöglichen eine optimale Trennung von Gummi- und Stahlfraktionen. In einer weiteren Stufe können die Stahlanteile über einen starken Magnetabscheider separiert werden.

Zustand: neu, ZXS 1500 – 2x75kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 1490mm Djboghgdye Emy I Tocg ZXS 2000 – 2x90kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 1900mm ZXS 3000 – 2x110kW – Arbeitsquerschnitt: 1500 x 2700mm ZXS-Baureihe: Der Einwellenzerkleinerer für anspruchsvolle Zerkleinerungsaufgaben. Die Maschinen sind extrem robust gebaut und erreichen hohe Durchsatzleistungen. Arbeitsbreiten von 1500 bis 3000 mm und Rotordurchmesser von 750 mm sind standardmäßig lieferbar. Vielfältigste Anwendungsgebiete für die ZXS-Baureihe: Viele weitere Materialien können mit der ZXS-Baureihe zerkleinert und für das Recycling aufbereitet werden, wie z. B. Altkabel, PET-Flaschen, Papier- und Kartonagen, usw. Lassen Sie sich beraten, wie Ihr Material zerkleinert und recycelt werden kann.

Zustand: neu, ALLGEMEIN Typisch für die Einwellen-Shredder der ZIS-Baureihe sind ihre voluminösen Mahlkammern, deren Stabilität durch ihre Stahl-Schweiß-Konstruktion gegeben ist. Der Rotordurchmesser ist mit 457 mm ebenso großzügig bemessen. Die Rotorbreiten liegen bei 1200, 1500 und 2000 mm. Die ZIS-Baureihe behält alle Vorteile der ZSS-Baureihe bei: Antrieb über ein überdimensioniertes Getriebe, wendbare Messer, verschraubte Messerhalter, robuste, außenliegende Lagerung, hydraulischer Siebkorb, einfaches Handling und technisch ausgereifte Steuersysteme. ANWENDUNGEN Die ZIS-Baureihe wurde primär für großvolumige Hohlkörper entwickelt: IBCs, Mülltonnen, Paletten, Regentonnen usw. Außerdem läßt sich die Maschine universell für zahllose Einsatzbereiche aus der Kunststoff- und Holzindustrie einsetzen. Wie alle Zerma-Shredder so lassen sich auch die Maschinen der ZIS-Baureihe mit verschiedenen Verschleißoptionen ausrüsten. Dcsbeghgdve Emy I Teg VORTEILE Gegenüber der ZSS-Baureihe ein 35 % größeres Mahlkammervolumen Innen liegender Hydraulikschieber Erhöhte Schiebergeschwindigkeit im Rücklauf Kompakte Abmessungen In Rotortaschen geschraubte Messerhalter

Zustand: neu, ZERMA Einwellenshredder der Baureihe ZPS haben universelle Einsatzmöglichkeiten. Sie eignen sich für die Zerkleinerung von schweren und massiven Teilen, die auf einer Schneidmühle nicht direkt zerkleinert werden können. Der große und schwere Rotor der Shredderbaureihe ZPS , die geringe Rotorgeschwindigkeit sowie das hohe Drehmoment sorgen für geringe  Stromspitzen und vermeiden somit hohe Energiekosten. Dcob Emy Ioghgdno Teg Einwellenshredder aus der ZPS-Baureihe sind für eine Vielzahl an Einsatzmöglichkeiten konzipiert. In Abhängigkeit von der Aufgabenstellung lässt sich das zerkleinerte Material direkt im Verarbeitungsprozess verwenden, oder es wird anschließend auf einer Schneidmühle nachvermahlen. Die Shredder aus der ZPS-Baureihe sind mit einer 2-Stufen-Hydraulik ausgestattet, die das Blockieren des Rotors verhindert. Messer und Messerhalter sind komplett schraubbar in den Rotor fixiert. Großzügig dimensionierte, außen liegende Rotorlager und ein hydraulisch schwenkbarer Siebkorb zählen zur Standardausstattung eines jeden Shredders. Die Maschinen können mit zahlreichen Optionen erweitert oder aufgewertet werden, wie z.B. durch eine Rotorkühlung oder Hardox-Verschleißpanzerung. Die Maschinen der Baureihe ZPS verfügen im Vergleich zu den ZSS-Shreddern über eine höhere Anpressvorrichtung, die das Annahmeverhalten zwischen Schieber und Rotor vor allem bei großvolumigen Teilen oder Rohren optimiert.

Zustand: neu, ZHS 600 - 18.5/22 kW Rotordurchmesser : 400 mm Arbeitsquerschnitt: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.080 x 1.040 mm ZHS 1400 - 55 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Rotordurchmesser: 600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Rotordurchmesser: 400 mm Arbeitsquerschnitt: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Arbeitsquerschnitt: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Rotordurchmesser: 400/600 mm Dsb Emy Ieghgdke Tocg Arbeitsquerschnitt: 2.480 x 1.550 mm   ZHS - ökonomische Alleskönner Die ZHS-Baureihe verfügt über einen lastabhängig gesteuerten Hydraulikschieber, der in leicht geneigter Position das Material in horizontaler Bewegung dem Rotor zuführt. Das Material wird zwischen den Rotor- und Statormessern so lange geschnitten, bis es durch das unter dem Rotor eingebaute und verschraubte Sieb fällt. Das austauschbare Sieb definiert die Endkorngröße. Das zerkleinerte Material kann über ein Förderband, eine Ausstragsschnecke oder pneumatisch mittels einer Absauganlage ausgetragen werden. Die Einwellenzerkleinerer der ZHS-Baureihe sind für leichte bis mittelschwere Beanspruchungen aus der Kunststoffindustrie konzipiert.   Technische Details: Rollengelagerter Hydraulikschieber mit Horizontalbewegung Verschraubte Messer und Messerhalter Optional mit Segmentboden für besonders dünne Teile und Materialien Aggressivität des Rotors kann durch verschraubbare Füllstücke reduziert bzw. erhöht werden Kombinierbar in einer 2-stufigen Anlage mit einer Schneidmühle als Vorzerkleinerer

Zustand: neu, Mit den kostengünstigen Einwellenzerkleineren der Baureihe ZWS lassen sich eine Vielzahl von Zerkleinerungsaufgaben realisieren, z.B. als Vorstufe zur nachfolgenden Brikettierung, zur Erzeugung von Hackschnitzeln zur Verfeuerung oder Rückführung in die Spanplattenindustrie. Je nach Durchsatz und Material können die Maschinen noch individuell an die Aufgabenstellung angepasst werden. Typische Aufgabematerialien für die Zerkleinerung sind: Dcsb Emysghgdgj I Teg Große Paneel- und Brettabschnitte Holzpaletten Abfälle aus Schreinereiwerkstätten Verpackungshölzer Bauholz- und Abbruchholz Furniere, MDF- und Spanplatten

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZWS 600 SMART, Der ZWS 600 SMART dienst als Ergänzung zur ZWS Baureihe. Die Baureihe wurde als kostengünstige Lösung speziell für die Zerkleinernug von Holzresten in kleineren und mittelständischen holzverarbeitenden Betrieben konzipiert. AUF EINEN BLICK: Kompakte Bauweise Stabile Stahl-Schweiß-Konstruktion Großvolumiger Trichter zur Materialaufgabe Rotor aus Vollstahl mit geschraubten Messerhaltern SPS-Steuerung für den vollautomatischen Betrieb Technische Daten SMART 600: Einlauf 600 x 840 mm Motor 11 / 15 kW Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 13 Rotormesser Technische Daten SMART 600 S: Einlauf 600 x 840 mm Motor 18,5 / 22 / 30 kW Rotordurchmesser 250 mm Rotordrehzahl 80 – 120 26 Rotormesser Dcjb Emy Isghgdce Tog

Zustand: neu, In jeder Kalkulation der Wirtschaft und des öffentlichen Lebens sind Abfalltransporte ein wesentlicher Faktor. Dabei ist weniger das Gewicht sondern mehr das Volumen von Bedeutung. Die ständig steigenden Transportkosten dieser Abfälle stellen zunehmend ein wirtschaftliches Problem dar. Besonders wichtig im Verkaufsbereich ist die Entsorgung der großen Mengen an Styropor oder Verpackungsfolien. Der VOLUMEN-ZERKLEINERER sorgt an dieser Stelle für eine Volumenreduzierung um bis zu 80 Prozent. Flaschen jeder Art und Größe, z. B. Sektflaschen, können ohne Niederdrückvorrichtung problemlos zerkleinert werden. Das Entpacken abgelaufener Lebensmittel ist ebenfalls möglich. Des Weiteren können Ausschussprodukte wie zum Beispiel Medikamente, Datenträger oder Plagiate unbrauchbar gemacht werden. Speisereste und Lebensmittelabfälle, sogar Knochen, können mit dem VR60 zerkleinert, gesammelt und in Biogasanlagen zu Strom und Wärme umgewandelt werden. Denken Sie zum Beispiel auch an einen Pfandflaschenautomat. Die PET-Flaschen werden gepresst und bis zum Abtransport wegen des vorhandenen Barcodes unter Verschluss gehalten. Durch den Einsatz des VOLUMEN-ZERKLEINERERS könnte man die Barcodes der PET-Flaschen unkenntlich machen und somit eine riesige Volumenreduzierung erreichen. Zerkleinerte Flaschen könnte man nun in einem Großcontainer sammeln und müsste sie demnach nicht täglich in den Rücknahmestellen abholen. Die sich vertikal bewegenden verschleißfreien Messer des Shredders sorgen für einen geräuscharmen und verstopfungsfreien Arbeitsprozess. ALLE VORTEILE AUF EINEN BLICK Rotationsfreier Shredder Keine Materialaufwicklung durch nicht rotierende Messer Automatischer Einzug durch die Bewegung der Messer Durch automatisch reversierende Messer in V-Form wird ein Verklemmen bzw. Festfahren verhindert Schneller Komponentenwechsel durch Baukastensystem Intelligente Steuerung durch kompaktes Logiksystem (SPS) Einknopfbedienung Auswurf des Materials optional auch über Transportband möglich Shreddermodul ist auch integrierbar in bestehende Anlagen Geringer Messerverschleiß bzw. Wartungskosten durch hoch abriebfesten Stahl mit einer Nennhärte von 600 HBW VR60 IM DETAIL Deb Ejghgc Hjmy I Tscg Abmessungen: 90 cm x 70 cm x 85 cm Gewicht: ca. 190 kg Leistungsaufnahme: 3 kW Anschlusswert: 400 V Dreiphasenwechselstrom

Zustand: neu, Zur industriellen Herstellung von rechteckigen Briketts Die ZBP 500 brikettiert pressbare Materialien zu hochverdichteten Briketts. Die Briketts lassen sich gut lagern und durch die Stapelbarkeit gut transportieren. In der Presskammer der hydraulischen Presseinheit werden die Briketts mittels eines Druckzylinders geformt. Dadurch können bis zu neun Birketts pro Minute mit einer Presskraft von 1 kg/cm² hergestellt werden. Standardausstattung: Dsboghgcqo Emy I Tocg Sicherheitsendschalter für Öltemperatur, -niveau Ölkühler Automatische Brikettlängenüberwachung Automatischer Füllstandsüberwachung für Trichter Schaltschrank mit SPS-Steuerung für vollautomatischen Betrieb Optionen: Trichteraufsatz individuell nach Kundenbedürfniss lieferbar Press Stempel mit Schriftzug / Logo

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AMIS Brikettierpressen Typ ZBP 50, 60 und 70, AUF EINEN BLICK: Variable Behältermaße (auf Kundenwunsch) Links- oder Rechtsausführung Dcsb Emyjghgcio I Tog Hydraulik mit separatem Öltank Alle Baureihen auch als „DUO“ Varianten ausstattbar Holzhackschnitzel, Sägespäne, Sägemehl etc. fallen in allen Handwerks- und Industriebetrieben der holzverarbeitenden Industrie an. Täglich werden enorme Lager- und Transportkosten hierfür beansprucht. Die Brikettierpressen bieten hierfür eine ideale Lösung, da Briketts hingegen einfach und platzsparend zu lagern und zu transportieren sind. Außerdem ist eine Selbstentzündung sehr viel geringer. Die Brikettierpressen brauchen wenig Platz, sind robust gebaut und mit wartungsarmer Technik ausgestattet. Egal ob Holz, Papier, Biomasse, Schaumstoff oder Styropor – die ZBP brikettieren jedes geeignete Material. Mit einer Durchsatzleistung von bis zu 35 – 130 kg/h eignen sie sich besonders für kleine und mittelständische Unternehmen. Vielfältige Aufstellmöglichkeiten durch die Verfügbarkeit als Links- und Rechtsausführung. Also brikettieren Sie los!

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ZBP 30, Die AMIS Brikettierpresse Typ ZBP 30 produziert 30 mm Briketts. Diese Briketts können ideal zur Verbrennung bei Holzvergasern und bei kleineren Hackschnitzelkesseln / Heizanlagen eingebracht werden. Jegliches Material aus einem holzverarbeitenden Betrieb (Späne, Staub etc.) kann brikettiert werden. Holzhackschnitzel, Sägespäne, Sägemehl etc. fallen in allen Handwerks- und Industrie-betrieben der holzverarbeitenden Industrie an. Täglich werden enorme Lager- und Transportkosten hierfür beansprucht. Die Brikettierpressen bieten hierfür eine ideale Lösung, da Briketts hingegen einfach und platzsparend zu lagern und zu transportieren sind. Außerdem ist eine Selbstentzündung sehr viel geringer. Die Brikettierpressen brauchen wenig Platz, sind robust gebaut und mit wartungsarmer Technik ausgestattet. Egal ob Holz, Papier, Biomasse, Schaumstoff oder Styropor – die ZBP brikettieren jedes geeignete Material. Mit einer Durchsatzleistung von bis zu 35 – 130 kg/h eignen sie sich besonders für kleine und mittelständische Unternehmen. Djb Emsghgcboy I Tecg

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe PM / Neumaschine, Die Prallscheibenmühlen (Feinmühlen) der Baureihe PM sind schnelllaufende Zentrifugalmühlen zur Feinvermahlung von fast allen thermoplastischen Kunststoffen. Typische Aufgabenstellungen sind die Feinmahlung von Mahlgut oder Primärware aus der Profil-, Rohr- oder Plattenextrusion. Zusätzlich sind diese Mühlen in der Nahrungsmittel-, chemischen und pharmazeutischen Industrie einsetzbar. Das Material wird durch die feststehende Mahlscheibe mit Dosierorgan zentrisch zugeführt. Die Feinmahlung erfolgt zwischen drehender und feststehender Mahlscheibe. Der Austrag geschieht mittels pneumatischer Absaugung. Dsb Emysghgb Nj I Tecg

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8799, Einlauf: 400 x 800mm Rotor-Ø: 400mm Breite: 800mm Rotormesser: 5 Statormesser: 2 Antrieb: 45kW Dsb Emyoghgb Ej I Tocg Angußmühle, Granulator, Kunststoffmühle, Schneidmühle

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5257, Einlauf: 800 x 200 mm Rotor-Ø: 200 mm Breite: 880 mm Rotormesser: 3x Dcsb Emy Ioghgbzo Tjg Statormesser: 2 Antrieb: 5,5 kW

Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Baureihe GSC / Neumaschine, Die Kompaktschneidmühlen der Baureihe GSC sind vollständig schallisolierte Schneidmühlen und damit besonders geräuscharm. Der integrierte Schallschutz sichert aufgrund seines durchdachten Designs die ideale Zugänglichkeit zur Schneidmühle selbst sowie für den Messer- und Siebwechsel. Der Lärmschutz basiert auf Verwendung modernster Schalldämmmaterialien. Die in einer stabilen Stahl-/Schweißkonstruktion gefertigten Gehäuse ermöglichen in Verbindung mit den V-Schnitt-Rotoren (außer GSC 300/300) eine lange Lebensdauer und universelle Einsetzbarkeit. Durch die tangentiale Gehäusegeometrie werden insbesondere auch sperrige Aufgabematerialien vom Rotor gut angenommen und zerkleinert. Dob Emyeghgbwo I Tocg Alle Maschinen der Baureihe GSC liefern stets ein hochwertiges Mahlgut – unabhängig davon, ob es sich beim Aufgabematerial um Spritzguss- oder Blasabfälle, Profile, Platten oder Folien handelt. Die Typen der Baureihe GSC sind kostengünstig, sehr zuverlässig, leicht zu reinigen und besitzen eine lange Lebensdauer. Integrierte Schallisolierung: Die integrierte Schallisolierung gewährleistet ein angenehmes Arbeitsumfeld bei niedrigem Lärmpegel. Durch das optimale Design ist eine ideale Zugänglichkeit der Maschine sichergestellt. Mobile Kompaktbauweise: Die integrierte Schallisolierung macht die Schneidmühlen kompakt und mobil. Die Maschinen können mittels Hubwagen oder Gabel-stapler zu jedem beliebigen Einsatzort verbracht werden. ZERMA bietet eine Vielzahl an Optionen wie z. B. Absauganlagen, Förderbänder, Metallsuchgeräte, Feingutabscheider.