CNC Drehmaschinen 0-199mm Drehdurchmesser gebraucht kaufen (4)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: T100033, Automatisches Mehrschlitten-Drehzentrum Lico LNT-S 51 mit Siemens 840D S Steuerung mit sehr viel Zubehör (Werkzeughalter, angetriebene Werkzeuge, Ersatzteile, etc.)(Neupreis ca. 250.000,--) Kapazität: Maximaler Stangendurchlass mm 51 Maximale Drehlänge 110 mm mit Kreuzschlitten Spindel: Spindelspitzenhöhe mm 1.000 Spannzangen Typ F58 (51 mm) Spindelmotorleistung kW 20 Maximale Spindeldrehzahl min-1 4.500 Kreuzschlitten: Verfahrweg (X-Achse) mm 70 Verfahrweg (Z-Achse) mm 115 Maximaler Eilgang (X/Z-Achse) m/min 15 Maximaler Vorschub (X/Z-Achse) m/min 5 Auflösung mm 0.001 8-fach WZG-Revolver: Anzahl der Werkzeugplätze 8 mit Standard-Werkzeughalter N/A Werkzeug-Typ VDI-30 Verfahrweg in X mm 80 Verfahrweg in Z mm 165 Schaltzeit sec Station zu Station = 0.28 / 180° = 0.6 Aufstellfläche der Maschine, Gewicht und Anschlusswert: Gesamtabmessungen (L x B x H) mm 2.215 x 1.315 x 1.835 Maschinengewicht kg 4.000 Hydraulikölbehälter/Pumpe kW 30 l / 1 Kühlmitteltank l 180 Kühlmittel-Pumpe (1) 0.75 kW / 2 bar Kühlmittel-Pumpe (2) 2.2 kW / 70 bar Schmieröltank/benötige Menge 2 Liter / Verbrauch 1 l in 16 Std Gesamtleistungsaufnahme KVA 25 Lieferumfang: Spannzangenfutter für Hauptspindel, Spannmittel nach Wahl für Abgreifspindel 48-fach Indexierung für Hauptspindel volle C-Achse (0.001°) an Haupt- und Abgreifspindel 4 Kreuzschlitten, 8-fach VDI-30 Revolver, Rückseitenbearbeitung 8-fach VDI-30 Revolver Kühlmittel- und Hydraulikpumpen Automatisches Schmiersystem Stangenlader-Schnittstelle Fronttürenverriegelung und 3-fach Signallampe Schaltschrank mit Klimagerät Werkzeughalter für Kreuzschlitten, VDI-30 Revolver und Rückseitenbearbeitung Fertigteil-Transportband Steuerung Siemens 840D: Programmspeicherung bis 2 MB Grafische Werkzeugverfolgung Automatische Abspann-Zyklen Automatisches Anfasen u. Verrunden von Werkstückkanten Simultansteuerung von bis zu 10 Achsen und 5 Kanälen Schnittstelle RS232C 100 Werkzeugkorrekturen Werkzeug Standzeitkontrolle mit Ersatzwerkzeug-Aufruf Schneidenradiuskompensation G41/G42 Konstante Schnittgeschwindigkeitsregelung Fjbsqgcr Ss Exyygjgb Orientierter Spindelhalt Synchron-Gewinden

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz Fgjb Exysvyzqfsygsb und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Feb Eevyzp Ioxyygjgb Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Nexturn SA32B Max. Bearbeitungsdurchmesser: 12 / 20 / 32 mm Max. Bearbeitungslänge: 160 / 210 mm Achsen: 7 + Y1 Werkzeuge: 22 Grundmaschine mit Zubehör und elektrischer Ausrüstung für 400 V / 50 Hz, einschließlich Trafo für die Speisung der Maschine und Steuerung mit 200 V / 50 Hz und Späneförderer für Anbau Nexturn Maschinen vorgesehen mit Maschinentank Modulares System, alle angetriebenen Werkzeuge sind von der Firma WTO, Made in Germany inkl. Abführung langer Teile Lieferumfang: CNC-Steuerung FANUC Oi TF+ mit 7 gesteuerten Achsen C-Achse auf Haupt- und Gegenspindel Haupt- und Gegenspindelspannzangentyp Standard Synchron angetriebene Führungsbuchseneinheit Führungsbuchsentyp Standard Standardausrüstung Werkzeughalter Linearschlitten 5-fach Werkzeughalter Schaft 16x16mm 4 Querbohrapparate ER16 Bohreinrichtung für front-/ rückseitige Stirnseitenbearbeitung, mit 5 Bohrpinolen ER16 Gegenspindel zur Rückseitenbearbeitung Rückseitenbearbeitung mit 4 Bearbeitungsstationen ER16) Antriebseinrichtung für Werkzeuge zur Rückseitenbearbeitung auf 2 Stationen fest und 2 Stationen angetrieben Pneumatische Werkstückauswurfeinrichtung Teileauswurfkontrolle Ausblaseinrichtung für Gegenspindel Werkstückabnehmer Werkstückförderer zum Ausbringen der Werkstücke Separater Kühlmittelbehälter mit Niveau- und Durchflussüberwachung Maschine vorbereitet für Hochdruckanlagen (Elektrische und mechanische Anpassung bis 100 bar) Kühlmittel durch die Gegenspindel Automatische Zentralschmierung mit Niveauüberwachung Werkzeugkiste mit Spezialwerkzeug Schnittstelle für Stangenlademagazin Schnittstelle für Späneförderer Kartenschacht PCMCIA Schnittstelle USB Schnittstelle RJ-45-LAN Schnittstelle RS 232 C Steuerungsfunktionen im Standardlieferumfang: 8 MB Programmspeicher Metrische Eingabe Direkte Eingabe von Zeichnungsmaßen 200 Werkzeugverschleißkorrekturen Betriebsstundenanzeige Werkstückzähler Netzwerkanbindung Bearbeitung im Hintergrund Automatische Abschaltfunktion der Stromversorgung Programmablauf über Handrad steuerbar High-Speed Skip Funktion zur Verwendung von Messtastern Spindeldrehzahlüberwachung (G25 - G26) Gewindestrehlen mit variabler Steigung (G34) Kreisbogen Gewindeschneiden (G35 - G36) Schneidenradienkompensation (G40 - G42) Fgjb Exyyogzz Nkjgob Makro Programmierung (G65 - G67) 3D Koordinatenumrechnung (G68.1 - G69.1) Mehrfachwiederholzyklen (G70 - G76) Bohrzyklen (G80 - G89) Konstante Schnittgeschwindigkeit für Hauptspindel und Gegenspindel (G96 - G97) Zylindrische Interpolation (G107) Polarkoordinaten Interpolation (G112 - G113) Starres Gewindebohren (M29) Z1 - Z2 Synchronsteuerung (M221 - M220) Synchrone Rotations-/ Phasensteuerung der Haupt- und Gegenspindel (M56 - M57) 4 zusätzliche freie M-Befehle