Zustand: neu, Type SX1325AP-2128 Axis: Useful working area axis X-Y-Z 2070-2800-100 mm Dcolrhjdz Edqj Aqljg Pieces clearance in Z 100 mm Max. traveling speed 70 m/min Max. working speed 30 m/min Working table: Phenolic multifunction Nr. of stops standard 10 (4X-6Y) Vacuum pump 4*5,5 kW(50/60 Hz), air cooled Electrospindle: Standard power (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. speed 24 000 rpm Tool changer: ATC carousel for 12 positions Lubrication: Automatic centralized lubrication Installation: Installed power 22-33 kW Compressed air cosumption 450 NL/min Extraction air consumption 3000 m3/h Extraction air speed 25 m/sec Suction hood diameter 2x150 mm Made in China Weight 3500 kg

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, MASCHINENFERTIG LIEFERBAR, OHNE VERTRAULICHE ENTNAHME DES BEARBEITUNGSZENTRUM DOT-IN-POT mit 3 Achsen3 Yaskawa elektronische AntriebeNumerische Steuerung NC 400 PlusHole Bereich 1.600 x 845 MMPfür größere Paneele, die Bearbeitung erfolgt in 2 Phasen mit doppelter Positionierung, zuerst nach links und dann nach rechts, wobei die Bohrgenauigkeit10 fortgesetzt wird Unabhängige Vertikalbohrer mit 32 mm.4 Teilung. Horizontale Bohrer ( 2 dx 2 sx )2 Horizontale Bohrer ( 1 ant 1 post )1 Schaufeleinheit für Kanäle in der XP Trockenvakuumpumpe Achse Neue SicherheitsausrüstungÜberarbeitete Maschinen ähnlich der Neuen Dcsled Tq Iwjrh Aqljg

Baujahr: 1997, Zustand: gut (gebraucht), Äußere Abmessungen: 4500x2400x2000 mm Arbeitsbereich: 3000x900x80 mm Dcslrhsivr Hrs Aqlsg Leistung: 15 kW

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, BIESSE ROVER 24 S 4 ACHSEN CNC BEARBEITUNGSZENTRUM - GEBRAUCHT 6.5 - Verfahrweg der Fräsachse X 3100 Y 1330 Z 120 - 1 Kopf mit ISO 30 mit 9 Werkzeugmagazinen Dcolrheh U R Sus Aqljg - 1 Kopf mit 16 Bohrern - 1 Messereinheit mit 120 mm Scheibe - BEKER Vakuumpumpe 90 mc/h - Saugnapf-Klemmsystem für Platten - 7,5 bar - Matr. Nr. 16384 - CE Jahr 2001 - komplett mit Handbuch und CE-Erklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Bearbeitungszentrum mit automatischem Roboter zum Be- und Entladen von Platten Numerische Steuerung Biesse XP600 mit grafischer Schnittstellensoftware Biesse Works ADVANCE – Maschinenversion und -version Office - WRT-Technologie (Widows Real Time) Die Maschinensteuerungslogik wird direkt auf dem PC verarbeitet und nicht auf einem dediziertes Spezialgerät Arbeitsbereich in X-Achse 6200 mm Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1552 Arbeitsfeld in Z-Achse 180 mm Verfahrweg der Z-Achse mm 235 Nr. 2 Arbeitsfelder in X-Achse Bar-Arbeitsplatte \ Konsole Nr. 10 EPS elektronisch verstellbare Stangen für Saugnapfhalterung 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte - Be- und Entladehilfe Nr. 4 elektronisch einstellbare EPS-Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des Arbeitens das Verarbeiten Nr. 1 vertikale Elektrospindel, mit automatischem Werkzeugwechsel, Motor KW 12 - 12000 U/min - Flansch für Aggregate - Vorbereitung für C-Achsen-Vektor Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 12 Plätzen - am Maschinenkopf positioniert Bohrkopf BH35L mit Spindelanordnung wie folgt: - N° 14 Vertikale in der X-Achse - Nr. 10 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse Dcelrh Aekvrxueqlog - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängiges Sägeblatt zum Herstellen von Nuten in der X-Achse - Durchmesser 120 mm Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Automatisches Schmiersystem Maschinengesteuertes Kühl- und Reinigungssystem mit Konditionierer Vakuumpumpe mc / h 250 Kuka Industrieroboter mit 6 Gelenkachsen mit Punkt-zu-Punkt-Positionierung. Unabhängiges Bedienfeld Panel-Ausrichtungstabelle Barcodeleser am Roboterarm Panel-Einführungssystem über: * 1 motorisierte Rollenbahn zum Vorladen von Plattenstapeln * 1 übersetzende motorisierte Rollenbahn * 1 motorisierte Rollenbahn zum Entladen von Plattenstapeln Technische Eigenschaften: * Typ: KR210-2 * Anzahl der Achsen: 6 * Zulässige Nennlast: 210 kg * Maschinengewicht: 1267 kg * Geräuschpegel: 75 dB * Installierte Leistung: 25,8 kW * Paneelabmessungen - Mindest-/Maximallänge: 300/3000 mm * Paneelabmessungen - Min\max Breite: 180\1500 mm * Plattenabmessungen - Min\max Dicke: 8\60 mm * Max. Plattengewicht: 90 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, BALESTRINI BEARBEITUNGSZENTRUM MOD. POWER 200 300 CE - GEBRAUCHT - Hub der Achsen X-U 4000 mm. Y 4000 mm. Z 700 mm. - Drehung der A-Achse 1000° - CE-Achse Drehung 400° (+/-200°) - N.2 Bänke 1400x3000 mm - N. 3+3 Traversen pro Bank - N. 3+3 CSR Stützen pro Bank - Kopf Typ CS 44 (Nr. 4 Motoren je 7,5 kw) - Spindeldrehung 0/24000 U/min mit Inverter - HSKC40/ER32 Aufsatz - N. 2 Umrichter - Späneauffanggruppe - Becker Vakuumpumpe 100 mc - Elektrischer Plattenaufbereiter - NUM AXIUM POWER Steuerung - T-CAS-Software - Teleservice Dcolrok Uicgsh Aqleg - PC/CN TCP/IP Kommunikation - Kabine - Staubgeschütztes Dach - CE-Normen - Baujahr 2010 KOMPLETT ÜBERHOLT

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, PC-basierte numerische Steuerung mit XILOG PLUS-Software Mobiler Tannenzapfen mit Befehlsfunktionen Der Arbeitsbereich auf der X-Achse beträgt 4400 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1360 mm Arbeitsbereich in Z-Achse mm. 180 Verfahrweg der Z-Achse 200 mm Nr. 2 Arbeitslager in X Nr. 8 manuell verstellbare Plattenstützstangen mit Positionierungs-LEDs Nr. 3 Saugnäpfe zum Halten der Platte für jede Stange Nr. 4 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte (hilft beim Be- und Entladen) Nr. 1 Vertikale Elektrospindel mit Vektorachse mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK 63-Anschlusskegel Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen am Arbeitskopf Bohrkopf wie folgt zusammengesetzt: Nr. 8 vertikale X-Achsen-Spindeln Nr. 5 Y-Achsen-Vertikalspindeln Nr. 4 horizontale Spindeln in der X-Achse Nr. 2 horizontale Spindeln in der Y-Achse Dcelrh Ajpvai Deqljg Sicherheitssystem mit Stoßfängersystem am Bedienkopf Nr. 1 Vakuumpumpe 100 m3\h Automatische Schmierung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 52058, BIESSE 4-ACHSEN-BEARBEITUNGSZENTRUM MOD. 37 XL - GEBRAUCHT - X-Achse Hub = 6000mm ; Y-Achse = 1850 ; Z-Achse = 180mm - Leistung der Spindel 12 Kw - C-Achse - HSK F63 Aufsätze - Werkzeugwechsler 21 Positionen - Bohrkopf 20 Spindeln vertikal + 6 im Uhrzeigersinn X + 2 im Uhrzeigersinn Y - Nr. 10 Stangen - Vakuumpumpe 250m3/h - Späneförderer Delrjqmpdijh Aqlocg - NC 1000 Software (Windows-Betriebssystem) - Pat. Nr. 52058 - CE Jahr 2004

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, NEUE MASCHINE AUS EIGENER FERTIGUNG - NATIONALER INDUSTRIEPLAN 4.0 MASCHINE KOMPONIBLE AUF ANFRAGE NACH IHREM PRODUKTIONSBEDARF Numerisch gesteuertes Bearbeitungszentrum zur automatischen Bearbeitung von Standard- (45 °) oder Wenderahmen (90 °) Numerische Steuerung mit Programmierung auf Industrie-PC 15 ”Touchscreen - Windows 10 Umgebung und komplette NP-WOOD Software aller parametrischen Makros für die gängigsten Bearbeitungen (gerade Schnitte, 45° Schnitte, Gegenplatten, Scharniere verdeckt, Drehscharniere etc ...) Die Maschine wird durch die entsprechenden Be- und Entladebänke vervollständigt. Die Beschickungsbank ist mit motorisierten Bändern für die automatische Beschickung der Maschine ausgestattet. Eine spezielle Fang- und Verriegelungseinheit, ausgestattet mit 4 pneumatischen Spannern, gleitet entlang der Längsachse (X) und fängt das erste vom Ladetisch ankommende Stück fest, richtet es aus und begleitet es dann durch alle Dcjlju Hbhuerh Aqlsg Arbeitsgruppen, ohne sie jemals zu entsperren, bis das Programm abgeschlossen ist und dann bis zum Entladetisch. Die Profil mit dem Anschlag nach oben (Wertseite) und zur Anschlagseite hin ausgerichtet. Die fertigen Teile werden am Ende des Zyklus auf eine Reihe von Leerlaufrollen entladen und sammeln sich im Abstieg an. An der Maschine vorhandene Gruppen: Basis + CN-Schraubstockschlitten (X-Achse) · Ladebank mit motorisierten Gurten und einziehbaren Rollen zum Ausrichten des Werkstücks in der Verriegelungsposition . Sperr- und Handhabungseinheit des Stücks mittels n. 4 pneumatische Klemmen (Zangen) mit automatischer Positionierung je nach Werkstückgröße. · Schneidwerk + 45° kw 5,5 rechte Seite · Schneidwerk -45° kw 5,5 linke Seite · Schneidwerk 90° kw 5,5 für geraden Schnitt · Lochgruppe + 45 ° mit n. 3 Spindeln mit 32 mm Achsabstand für Rechtsbohren · Lochgruppe -45° mit n. 3 Spindeln mit 32 mm Achsabstand für Linksbohren · 90 ° vertikale Lochgruppe (Wenderahmen) mit n. 3 Spindeln mit 32 mm Achsabstand zum Querbalkenbohren REVERSIBEL · Lochgruppe horizontal / horizontal (umkehrbare Ständer) mit n. 3 Spindeln mit 32 mm Achsabstand zum Bohren an den STÜTZEN . Automatisches Anubaggregat mit Lader . Automatische Anubeinheit mit Vibrationsmagazin 2-Achs NC-Fräsaggregat (Y-Z) kw 3.8 2-Achs NC-Fräsaggregat (Y-Z) kw 3.8 · Entladebank mit Laufrollen Optional für die anuba group, das Vibrationslager Alle Elektrospindeln werden von Invertern verwaltet Vorteile des Arbeitssystems: * Höchste Präzision durch die Bewegung des Paneels mittels pneumatischer Klemmen bis zur Fertigstellung des Produktionsprozesses * Hohe Standfestigkeit aller Arbeitsgruppen, die auf Festtragwerken montiert sind. Das garantiert Qualität bei der Verarbeitung durch Vibrationsfreiheit. * Die Schneidgruppen arbeiten mit elektrischer Querbewegung, während die Fräsgruppe mit Achsen ausgestattet ist gesteuert durch vertikale (Z) und transversale (Y) NC. ARBEITSABMESSUNGEN * Max. Profilbreite auf der Bank 2300 mm * max. Profilbreite 230 mm * min Profilbreite 60 mm DURCHSCHNITTLICHE PRODUKTIVITÄT unter Berücksichtigung des kompletten Rahmens mit Anuba-Verarbeitung - 180 komplette Rahmen pro Schicht von ca. 7 Stunden

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, BACCI 5-ACHSIGES BEARBEITUNGSZENTRUM MOD. TWIN JET - GEBRAUCHT - Achsen-Hübe X=5400 mm Y=1300 mm Z=650 mm A=360° B=260° - Kopf Typ 2+2 (7,5 + 7,5 Kw) - ER 32 Spindel - Spindeldrehzahl 12000-24 U/min - N. 10 pneumatische Pressen - N. 1 Tgv Vakuumtisch - Cn Osai - Yaskawa Antriebe - PITAGORA Software - Vakuumpumpe BECKER PICCHIO 2200 Matr. C 2346111, 50/60 Hz, 1420/1720 U/min, 1,8/2,5 kW, - 90/108 m³/h - Kabine (Nr. 4 Seiten + Dach) Dcsljqmiuxjrh Aqljg - Volt. 380/50 - Matr. 524 - CE-Normen (Jahr 2008)

Zustand: gebraucht, Homatic PC 85 Power Control Numerische Steuerung mit WoodWop-Software Arbeitsbereich in der X-Achse mm 6000 Arbeitsbereich in der Y-Achse mm 1650 - beim Fräsen bis mm 1750 Nr. 10 verstellbare Plattenstützstangen zur Positionierung der Saugnäpfe Be- und Entladehilfesystem über 8 pneumatische Stangen an jeder Arbeitsstange Für jede Stange verstellbare Saugnäpfe vom Typ Schmalz mit Vakuumdichtung zur Fixierung der Platte während der Bearbeitung Positionierung der Saugnäpfe mittels eines am Hauptkopf montierten Lasersystems Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit C-Vektor-Achse mit automatischem Werkzeugwechsel, Kegeltyp HSK F63, KW 11 Automatischer Werkzeugwechsel in 18 Positionen auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit 27 Spindeln (4 kW) wie folgt angeordnet: Nr. 11 vertikal in der X-Achse Nr. 6 vertikal in der Y-Achse Dcjlrjl Ikyush Aqlsg Nr. 6 horizontal in X Unabhängige Kantenanleimeinheit mit 360°-Drehung auf der zweiten Y-Achse mit Leimtopf und Vorschmelzer für körnigen EVA-Kleber Anwendbare Kanten in Rollen - PVC / ABS 0,4 - 3 mm Maximale Arbeitshöhe beim Besäumen mm 60 Maximal anwendbare Kantenhöhe mm 65 Innenradius min mm 30 (je nach Kantenart) Der Außenradius hängt von der Art des verwendeten Materials ab Gummierte Andruckrolle + gummierte Andruckrolle Lampe zum Vorheizen des Panels Kantenschneider Nr. 1 Aggregatblatt, Durchmesser mm 200 (max.) Nr. 1 kombinierte Trimmer-Kantenzieher-Einheit Kantenhaltermagazin Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Automatisches Schmiersystem Vakuumpumpe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AB004, 5+5 ACHSEN BEARBEITUNGSZENTRUM BACCI MOD. DOUBLE - CE NORMEN - VERWENDET - X-Achse = 2400mm ; Y-Achse = 650mm ; Z-Achse = 1000mm - N. 2 Köpfe Typ T2 Dcelrhsqmiq Hj Aqlog - Spindelleistung 7,5 kw - Anzahl der Umdrehungen 0 -18.000 - Min/max. Werkstücklänge 150/2400mm - Lader Typ CSF2 - Baujahr 2002 - Matr. AB004 - Komplett mit Handbuch und CE-Erklärung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software bEdge-Modul für Kantenmanagement bSolid-Oberflächendesign Sophia – IoT-Verbindung Bürokontrolle Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange Rüstassistent für Saugnäpfe Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet: Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm) GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von Einführung der manuellen Kante Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm Maximale Kantenbreite 65 mm Werkstückdicke von 10 bis 60 mm Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante: * 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke * 20 mm mit 2 mm dickem Rand * 30 mm mit 3 mm dickem Rand Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte maximale Dicke 18 mm Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke 65 mm Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer Reinigungszyklus Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber Perimeterschutzgitter Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band Dcolreugpwnjh Aqleg Flüssigkeitskühlsystem Automatisches Schmiersystem Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Hochflexibles vertikales Bearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren und Schneiden. Das BREMA-Patent für die Verarbeitung Durch die vertikale Ausrichtung ist diese Maschinenserie die flexibelste und produktivste Maschine schlechthin auf ein sehr hohes Qualitätsniveau. Darüber hinaus sorgt das automatische Rücklauf-/Drehsystem des Paneels dafür Vollautomatisch. Djlrh Aqel Ikzgslocg Es besteht die Möglichkeit, in einer Höhe von bis zu 1300 mm an allen 6 Seiten des Paneels zu arbeiten. Arbeitsmaße: * Länge 300 - 2500 mm * Höhe 60 - 1300 mm * Dicke 10 - 80 mm * Maximalgewicht 50 kg Maschinenprogrammierungs- und Steuerungssystem mit PC - TPA Albatros-Software. Der Programmiereditor mit einer High-Level-Softwareschnittstelle ermöglicht Ihnen die einfache und einfache Programmierung der Maschine intuitiv und ermöglicht außerdem: * lineare, kreisförmige und spiralförmige Interpolation * Doppelter Nullwert * Spiegelprogrammverwaltung * Optimierer für Revolver-Werkzeugdurchmesser * Optimierer für unabhängigen Spindeldurchmesser * DXF-Dateikonvertierung (geometrische Konvertierung) * Import von Arbeitslisten im ASCII-Format * Extraschlüssel für die Programmierung vom Büro aus * Waffen-Barcode-Leser * 17-Zoll-LCD-Monitor * Professionelles Betriebssystem Windows 7 Platteneinführung und -handhabung mittels motorisiertem Vertikaltransfer mit Rollen und gummibeschichteten Andrückern zum Versiegeln der Platte während der Bearbeitung, mit einer motorisierten Teppichlänge von 2000 mm, mit Geschwindigkeitsregulierung elektronisch regelbar mit Konverter. Die Fotozellen und das NC-Programm garantieren die Einführung einer oder mehrerer Panels nacheinander mit dem Selektor auswählen. System zum Ablesen der Plattenhöhe, bestehend aus einer unabhängigen Achse, die die Plattenhöhe ablesen kann bevor man ins Auto steigt. Ablesetoleranz der Größe +\- 0,15 mm. Bei Überschreitung der Toleranz wird eine Meldung angezeigt Der Bediener und die Maschine stoppen den laufenden Vorgang. System zum Ablesen der Plattendicke mithilfe eines mechanischen Fühlers Horizontaler Schraubstock – M.O.-Achse Dadurch kann die Dicke des Werkstücks aus dem Programm ermittelt werden. Vertikaler Schraubstock - M.V.-Achse Dadurch kann das Programm die Höhenabmessung des zu bearbeitenden Werkstücks ermitteln. Kette - X-Achse - -Patent-Doppelabschnitt mit Laser-Fotozellen, die den Referenznullpunkt ablesen können vor der Durchführung der Arbeiten. Der Doppelabschnitt ermöglicht es Ihnen, Bearbeitungen an der Unterseite der Platte durchzuführen und so die Möglichkeit zu haben Bearbeiten Sie die Platte auf 6 Seiten. Bürstenlose Motoren mit programmierbarer Drehzahlregelung per NC. Bohreinheit mit unabhängigen Spindeln 7 + 17 x 32 mm 24 unabhängige Spindeln mit 32 mm Steigung, wie folgt angeordnet: * 7 Spindeln in der X-Achse ausgerichtet * 17 Spindeln ausgerichtet in der Y-Achse Von einem Hochfrequenzmotor angetriebene Einheit, der die Rotationsänderung der Spindeln bis zu 7000 U/min ermöglicht Der bürstenlose Motor ermöglicht die Steuerung der Bohrtiefe und der Vorwärtsgeschwindigkeit. Obere Revolverfräsgruppe mit 10 Positionen und NC-gesteuertem Werkzeugwechsel. 11-KW-Motor mit direkter Bewegungsübertragung auf das Werkzeug bis zu 18.000 U/min. Die Drehung des Revolvers erzeugt durch Die gesteuerte Achse mit bürstenlosem Motor ermögli

Zustand: gebraucht, Numerische XNC-Steuerung Arbeitsbereich in X-Achse mm 3400 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1300 Arbeitshub in Z-Achse mm 155 N ° 2 Arbeitsfelder Arbeitsplatte mit Stangen Nr. 8 manuell verstellbare Stangen für die Saugnapfhalterung mit Anzeige der Arbeitsquote Nr. 8 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte Dcslreuqrbfeh Aqljg N ° 3 manuell verstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während des wird bearbeitet 1 vertikale Elektrospindel mit 3 Achsen, mit automatischem Werkzeugwechsel, Konus vom Typ ISO 30, Flansch für die Verwendung von Aggregaten Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 7 auf dem Arbeitskopf positionierten Positionen Anordnung für C-Achse Bohrkopf mit 28 Spindeln angeordnet wie folgt: - Nr. 12 Vertikalen in der X-Achse - Nr. 16 vertikal in Y-Achse - Nr. 8 horizontal in X-Achse - Nr. 4 horizontal in Y-Achse Unabhängige Klinge zum Herstellen von Nuten Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Perimeterschutzgitter Motorisiertes Band zur Spanabfuhr Vakuumpumpe Installierte Leistung kW 20

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Integriertes NC-Bearbeitungszentrum für Fenster und Türen bestehend aus: A) Automatischer Lader-Mod. „SP“ Automatischer Lader für Base SP N. 1 Kehlmaschine -Automatischer Lader bestehend aus: -Tisch mit motorisierten Riemen -Automatische Vorrichtung zum Bewegen von Teilen vom Puffer zum Ladefläche der Kehlmaschine * Stücklänge min: 450 mm max: 3200 mm * Stückbreite min: 40 mm max: 230 mm * Stückdicke min: 40 mm max: 120 mm * Arbeitstakte 10/min * Kettenvorschubgeschwindigkeit auf dem Tisch: 7 m/min * Ladetischabmessungen 2800 x 2150 mm B) Automatische Kehlmaschine Mod. SUPERSET NT C 6 Position 1 = Hobelwelle Position 2 = 1. rechter Vertikalschacht Position 3 = 1. linker Vertikalschacht Position 4 = 1. obere horizontale Welle Position 5 = 1. unterer horizontaler Schacht Position 6= Gruppe für Lamellenwiederherstellung 2500 mm Einstiegsniveau Geschwindigkeit 6-36 m/min über Inverter Nr. 1 - Motorleistung 5,5 PS (4 kW) Horizontaler Presser vor dem Hobel mit pneumatischem Ausschluss von der Platte Pneumatischer Ausschluss vom Bedienfeld für die Vorschubeinheit vor der Hobelwelle Tandem-Vorstoßgruppe vor der rechten Vertikale mit schnellem Ausschluss Vorschubgruppen nach den oberen zur Reduzierung der Schleppweite von 620 mm auf 450 mm Eingabeführung mit Lagern für automatische Feeder Elektrische Veranlagung für den Einsatz automatischer Lader Manuelle Zentralschmierung Pumpe zur Schmierung der Arbeitsfläche mit automatischem Antrieb Einrichtung für die Inline-Integration mit INTEGRA SYSTEM - Arbeitsfläche auf 970 mm erhöht - Ampel am Eingang - Stückzählung Unabhängige Schalttafel POS. 1 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) T-SET Werkzeugschnellverriegelung - Ermöglicht das Verriegeln/Entriegeln des Werkzeugs mit der einfachen Verwendung einer Druckluftpistole POS. 2 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 3 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Hochpräziser Schaft Vertikaler Schaft mit einer Nutzlänge von 180 mm T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische horizontale Positionierung POS. 4 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min Dcslrh Aqoixxwmolog T-SET Werkzeugschnellverriegelung Elektronische vertikale Positionierung POS. 5 Hochpräziser Schaft 10 PS (7,5 kW) Motor statt 5,5 PS (4 kW) Bremse für Motoren von 5,5 PS (4 kW) bis 10 PS (7,5 kW) Drehzahl 8300 U/min T-SET Werkzeugschnellverriegelung POS. 6 Gruppe zur Wiederherstellung von Glasperlen Versteht: PRL ermöglicht den automatischen Übergang von der Planung zur Funktion Wiederherstellung der Glasleiste und umgekehrt. - Bediengruppe mit Schaftdurchmesser 30 mm, Länge 30 mm - elektronische horizontale Positionierung - elektronische vertikale Positionierung - Hardware- und SPS-Modifikationen für die Achsverwaltung - Tandemausgang und modifiziert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, XP600 Numerische Steuerung mit Biesse Works Advanced Software - Biesse-Kabinett - Biesse-Faltung - Biesse-Nest - Biesse Bh 660 Arbeitsbereich in X-Achse 3875 mm Arbeitsbereich in Y-Achse 1875 mm Arbeitshub in Z-Achse 385 mm Vollständiger Verschachtelungsarbeitstisch Gebläse zum Reinigen der Arbeitsfläche Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Beschriftungsmaschine Automatisches Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit 3 Achsen, mit automatischem Werkzeugwechsel, Flüssigkeitskühlung, Kegel vom Typ Iso 30 Blade-Gruppe Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit 35 Spindeln angeordnet wie folgt: - Nr. 17 Vertikalen in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in Y-Achse - Nr. 4 horizontal in X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Dcslrhspp Tilo Aqlsg Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen

Zustand: gebraucht, XP600 Numerische Steuerung mit BIESSE WORKS Software Arbeitsbereich in X-Achse 3865 mm Arbeitsbereich in Y-Achse 1975 mm Arbeitshub in Z-Achse 350 mm Vollständiger Arbeitstisch \ Verschachtelung Etikettiergerät zum Drucken von Barcodes Automatisches Entladesystem durch motorisiertes Band Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit automatischem Werkzeugwechsel, Flüssigkeitskühlung Dcelspwvtcsrh Aqljg Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Kettenpositionen auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit 19 vertikalen und horizontalen Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 6 vertikal in X-Achse - Nr. 7 vertikal in Y-Achse - Nr. 4 horizontal in X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse Nr. 1 integriertes 120-mm-Messer in der X-Achse für die Ausführung von Nuten Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe Maschinengewicht 5100 kg Installierte Leistung KW 32,7

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse Dolrh Ajt Ul Dnoqlocg - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Numerische Steuerung XILOG PLUS Arbeitsbereich in X-Achse 3050 mm Arbeitsbereich in Y-Achse 1050 mm Arbeitshub in Z-Achse 120 mm Nr. 2 Arbeitsfelder Arbeitsplatte mit Stangen Nr. 6 verstellbare Stangen für die Halterung der Saugnäpfe Nr. 2 einstellbare Saugnäpfe für jede Stange mit Vakuumdichtung zum Fixieren der Platte während der Verarbeitung Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit automatischem Werkzeugwechsel, HSK-Anschluss Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 10 Positionen auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit Spindelanordnung wie folgt: - Nr. 6 vertikal in X-Achse - Nr. 4 vertikal in Y-Achse - Nr. 2 horizontal in der X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse - Nr. 1 Messergruppe in der X-Achse integriert Stoßfängerschutz und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung 110 m3 / h Vakuumpumpe Dcolrh Aqsl Ikv Rsljg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Numerische Steuerung von Power Control mit der WoodWop-Software Arbeitsbereich X 3000 Arbeitsbereich Y 850 Delrhjikrv Ns Aqlecg Arbeitsbereich Z 60 Nr. 1 3-Achsen-Vertikal-Elektrospindel Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung Nr. 3 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Numerische Steuerung mit Biesse Works Software Barcode-Lesegerät Arbeitsbereich in X-Achse mm 3200 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 900 Arbeitsbereich in Z-Achse mm 80 Ladegerät automatisch durch n. 2 Plattenhalteklammern Automatische Entladeeinrichtung mit Plattenrückführung zum Bediener über motorisierte Rollenbahnen Nr. 2 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, ISO 30-Kegel Automatischer Werkzeugwechsel bei n. 5 Positionen Bohrkopf mit 21 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 7 Vertikale in der X-Achse Dslol Ikxlorh Aqlocg - Nr. 6 vertikal in Y-Achse - Nr. 6 horizontal in X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse Integrierte Klinge zum Herstellen von Rillen Unabhängige Einheit zum automatischen Einstecken des Steckers Schutz- und Sicherheitssystem für den vorderen Teppich Umfangsschutzgitter

Zustand: gebraucht, Das Bearbeitungszentrum COVERTEK ist für die Bearbeitung von massiven und verleimten Holzbalken geeignet. Sie werden verwendet für Dslrhjtz H Ege Aqlocg der Bau von Rahmen und Dachkonstruktionen. * Portal mit mobilen Positionierungswagen; * Bearbeitung von 6 Seiten ohne Drehung des Werkstücks; * Doppelte 5-Achsen-Arbeitseinheit mit 12-Positionen-HSK-E63-Werkzeughalter; * Nr. 2 Spindeln mit je 17 kW; * Aus CAD/CAM-Programmen importierte Daten Technische Spezifikationen * Werkstückbreite: min. 100 mm - max. 600 mm; * Werkstückdicke: min. 70 mm - max. 300 mm; * Werkstücklänge: max. 13000 mm; * Blattdurchmesser: 640 mm; * Vorschubgeschwindigkeit: max. 80 m/min.; * Softwaretyp: TPA ALBATROS EDICAD; * Automatische Zentralschmierung; * Flüssigkeitskühlung der Spindel; * CE-Zertifizierung; * Gesamtanschluss: 70 kW TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BEI ANKUNFT DER MASCHINE IM LAGER ÜBERPRÜFT WERDEN

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid-Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3600 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1800 mm N ° 2 Arbeitsfelder Stapelbarer Arbeitstisch Automatisches Beladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Anbringung auf dem Beladetisch Plattenablösesystem mit Saugnäpfen Nr. 1 3-Achsen-Vertikal-Elektrospindel, 13,2 kW, mit automatischem Werkzeugwechsel, ISO 30-Kegeltyp Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen – positioniert auf der Rückseite der Maschine Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - an der Maschine Bohrkopf BH 10 mit 10 Spindeln in folgender Anordnung: - Nr. 15 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 17 Vertikalen auf der Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Umfangsgittern Sicherheitssystem mit Bumper Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung 250 m3/h Vakuumpumpen Dolrh Aqjqvt D Relscg

Zustand: gebraucht, Numerische Steuerung XP 600 mit Biesse Works Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3000 mm Arbeitsfeld in Y-Achse 1000 mm Arbeitsfeld in Z-Achse 60 mm Automatisches Beladesystem mit motorisiertem Bandtransfer Dcslrh Aepp Thnjqlog Nr. 2 Zange zum Blockieren und Transportieren der Platte Nr. 1+1 vertikale Elektrospindel 3 Achsen (unten + oben) Nr. 1+1 unabhängige Klinge (unten + oben) Nr. 29 + 29 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Nr. 10 + 10 unabhängige Spindeln für horizontales Bohren in „X- und Y“-Richtung (oben + unten) Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Bandtransfer