Bearbeitungszentrum mit KantenanleinungBiesse
Rover A Edge 1632
Bearbeitungszentrum mit Kantenanleinung
Biesse
Rover A Edge 1632
Baujahr
2018
Zustand
Gebraucht
Standort
Sesto Calende 

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Daten zur Maschine
- Maschinenbezeichnung:
- Bearbeitungszentrum mit Kantenanleinung
- Hersteller:
- Biesse
- Modell:
- Rover A Edge 1632
- Baujahr:
- 2018
- Zustand:
- gebraucht
Preis & Standort
- Standort:
- Sesto Calende, Italy
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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A16953931
- Referenznummer:
- MLL445
- Aktualisierung:
- zuletzt am 25.10.2024
Beschreibung
Numerische Steuerung BH 660 mit BIESSE BSolid-Software
Chedpfx Abeugpwnjdoc
bEdge-Modul für Kantenmanagement
bSolid-Oberflächendesign
Sophia – IoT-Verbindung
Bürokontrolle
Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm
Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm
Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm
Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm
Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen
Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt
Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte
Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange
Rüstassistent für Saugnäpfe
Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung
Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min
Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens
Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet:
Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung
Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung
Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung
Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung
Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm)
GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen
Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe
Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von
Einführung der manuellen Kante
Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm
Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm
Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm
Maximale Kantenbreite 65 mm
Werkstückdicke von 10 bis 60 mm
Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm
Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante:
* 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke
* 20 mm mit 2 mm dickem Rand
* 30 mm mit 3 mm dickem Rand
Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm
Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte
maximale Dicke 18 mm
Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke
65 mm
Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer
Reinigungszyklus
Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten
Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber
Perimeterschutzgitter
Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band
Flüssigkeitskühlsystem
Automatisches Schmiersystem
Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h
TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN
Chedpfx Abeugpwnjdoc
bEdge-Modul für Kantenmanagement
bSolid-Oberflächendesign
Sophia – IoT-Verbindung
Bürokontrolle
Arbeitsbereich in der X-Achse 3228 mm
Arbeitsbereich in der Y-Achse 1580 mm
Arbeitsbereich in Z-Achse 200 mm mit Saugnäpfen H74 mm
Arbeitsbereich in Z-Achse 245 mm mit Saugnäpfen H29 mm
Nr. 8 verstellbare ATS-Panel-Stützstangen
Installation der pneumatischen Klemmung in zwei Y-Zonen unterteilt
Nr. 6 pneumatische Bakelitstangen zum Anheben der Platte
Nr. 3 verstellbare Saugnäpfe für die Stange
Rüstassistent für Saugnäpfe
Nr. 1 Elektrospindel (Pantograph) mit 4 Achsen, automatischer Werkzeugwechsel, 13 KW Motor (17,4 PS), Kühlung
Flüssigkeit, HSK-Kegelanschluss, 20000 U/min
Automatischer Werkzeugwechsel mit 16 Positionen auf der X-Achse des Schlittens
Die unabhängigen Tesa-Bohrspindeln BH17 sind wie folgt angeordnet:
Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „X“-Richtung
Nr. 5 unabhängige Spindeln für vertikales Bohren in „Y“-Richtung
Nr. 4 Spindeln für horizontales Bohren in „X“-Richtung
Nr. 2 Spindeln für horizontales Bohren in „Y“-Richtung
Nr. 1 im Bohrkopf integrierte Klinge, Durchmesser 120 mm (nutzbarer Schnitt 25 mm)
GU60L-Klebeeinheit für EVA-Kleber mit Vorschmelzer – Kantenandrucksystem mit doppelter gummierter Walze für Speichen
Innendurchmesser maximal 30 mm und Fühler für die Kantenverbindung - 500-ml-Klebetopf auf der Leimwalze montiert - Lampe
Kantenerwärmung - Kantenvorschubsystem - Kantenschneidesystem - Möglichkeit von
Einführung der manuellen Kante
Dicke der Kunststoffkante von 0,4 bis 3 mm
Holzkantenstärke von 0,4 bis 2 mm
Laminatkantenstärke von 0,4 bis 1,2 mm
Maximale Kantenbreite 65 mm
Werkstückdicke von 10 bis 60 mm
Minimaler bearbeitbarer Innenradius mit Kantenbearbeitung: 30 mm
Maximaler Außenradius für Kanten, proportional zur Dicke und Steifigkeit der Kante:
* 10 mm mit einer Kante von bis zu 1 mm Dicke
* 20 mm mit 2 mm dickem Rand
* 30 mm mit 3 mm dickem Rand
Mindestmaße der bekanteten Platte 300 x 300 mm
Mindestinnendurchmesser für Kanten: 350 mm mit Kunststoffkanten mit einer Dicke von weniger als 1 mm und mit Platte
maximale Dicke 18 mm
Kantenmagazin mit 2 Positionen im Schutzgehäuse für Kanten mit maximaler Dicke
65 mm
Fertigzuschlagstoff-Reinigungsstation mit automatischer Verteilung spezieller Reinigungsflüssigkeiten und mit einer
Reinigungszyklus
Nr. 1 Aggregat zum Abrunden / Abrunden von Kanten
Nr. 1 Kombiaggregat EF60A Trimmer/Schaber
Perimeterschutzgitter
Späneabfuhrsystem mit motorisiertem Band
Flüssigkeitskühlsystem
Automatisches Schmiersystem
Nr. 1 Vakuumpumpe mit 250 m³/h
TECHNISCHE DATEN MÜSSEN BESTÄTIGT WERDEN
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