Baustoffherstellung gebraucht kaufen (64)

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von: Pflastersteinen, Bordsteinen, Betonblöcken für Mauerwerk, Fundamentblöcken, Pfosten, Platten, Schornsteinen, Dachrinnen, Abdeckungen für Straßenrinnen. Vorteile: Die kräftige Vibration in Verbindung mit dem hydraulischen Pressen des Betons garantiert eine hohe Qualität der Betonprodukte. Die an der Gegenform montierten Rüttler spielen eine wichtige Rolle bei der Verdichtung des Betons. Optional: Automatischer Betrieb: PLC-Logikprogrammierer (Mitsubishi Electric) + Touchscreen + Software für den automatischen Maschinenbetrieb; Die Parameter des Software-Programms werden in Übereinstimmung mit Die Parameter des Softwareprogramms werden entsprechend den zu produzierenden Betonprodukten eingestellt; Speicher für 30 verschiedene Programme; Das Steuerprogramm liefert wichtige Informationen über die Anzahl der durchgeführten Zyklen, die durchschnittliche Dauer eines Zyklus und die tatsächliche Laufzeit. Verchromte Rohrführungssäulen Teflonbeschichtete Gleitlager Hohe Produktivität Unser breites Angebot an Formen ermöglicht eine vielfältige Produktion. Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. Technische Merkmale: Komponenten: Presse, Palettenstapelplatz, Palettenzuführungslinie, Betonbunker, Schublade (1) für die Zuführung von Betonformen, Palettenentladungslinie mit frischen Produkten, Hydraulikeinheit, elektrische Steuertafel mit PLC. Abmessungen der Palette: 700x670x40mm Aktive Fläche: 640x640mm Minimale/maximale Höhe des fertigen Produkts: 40mm/ 250mm Vibrationsfrequenz: 3000rpm Durchflussmenge der Hydraulikpumpe: 40 l/min Zykluszeit: 60 -100 Sekunden (automatisch: 35-60 Sekunden) Installierte Leistung: 15,50 kW Hydraulisches Aggregat: 7,5 kW Tischvibratoren: 6,00 kW + 0,28 kW Rüttler für Gegenformen: 0,80 kW Entladungsleitung: 0,55 kW Versorgungsspannung: 380V Bjdpfxshufyhe Adheda Gesamtabmessungen: Breite: 1,60 m (ohne Hydraulikaggregat und Steuerpult) Länge: 5,60 m Höhe: 2,85 m Masse der Maschine (ohne Form): 4.000 kg Ungefähre Masse der Form: 250 - 300 kg Optional: Vorrichtung für den Pflasterbelag

Zustand: neu, Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für Wände, Fundamente, Pfeiler, Dächer, Schornsteine. Herstellung von Betonteilen für die Wasserableitung Vorteile: Der optimale Abstand zwischen Werkzeug und Umspritzung gewährleistet eine bequeme Position für den Bediener - Die Handhabung des Lenkrads erfordert minimalen Kraftaufwand dank eines Getriebekraftminderers; - Einfache Bedienung und Wartung Profi-Vibrator mit geringem Stromverbrauch Automatisches Stoppen der Vibration nach erfolgter Entformung Große Auswahl an Formen - Es besteht die Möglichkeit, Schalungen für hohe Betonelemente (maximal 370 mm) zu installieren* Technische Spezifikationen: Maximale Formabmessungen: 800 x 500 mm Maximale Höhe des Endprodukts: 370 mm Zyklusdauer: 60 Sekunden Versorgungsleistung: 0,28 kW Versorgungsspannung: 220V Gesamtabmessungen: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Bedpfxjiwut Ts Adheda Maschinengewicht (einschließlich Form): 400 kg Drehzahl des Vibrators: 3000 U/min Betonverbrauch: 2 m3/Stunde Empfohlener Betonmischer: MX300L

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Maschine mit kompletter Schalung (Drehspindel, 5 Stahlringe, Außenschalung) für Rohre mit verschiedenen Durchmessern: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Die Anlage kann unbewehrte Betonrohre mit Anschlussmuffen herstellen: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm? - Maximale Rohrhöhe: 1000 mm; minimale Rohrhöhe: 250 mm; minimale Rohrhöhe: 250 mm - Vertikale Verschiebung des Drehkopfes - Elektromotor - Variable Drehung des Drehkopfes (Frequenzumrichter) - Abmessungen: 2,0x2,0x4,2 Meter Bjdeiy Dl Hopfx Adheda - Masse≈2000 kg - Leistung: 16 kW (Stromversorgungsspannung: 380 V) - Durchschnittliche Produktivität: 1 Rohr/6 Minuten - Beladen der Maschine mit Beton: manuell. (optional - mit Förderband) - Handhabung der Schalung mit dem darin befindlichen Betonrohr: mit dem Gabelstapler. - Wiederherstellung der Schalung: direkt. - Wiederherstellung des Rings: nach 2-3 Tagen, abhängig von der Umgebungstemperatur. - Der Frequenzumrichter ermöglicht die Anpassung der Geschwindigkeit an den Innendurchmesser des Rohrs. - Der Wechsel des Drehkopfes ist einfach und schnell. - Die Drehköpfe sind mit austauschbaren, verschleißfesten Stahlblechen beschichtet. ERFORDERLICHE AUSRÜSTUNG: - MX500L Betonmischer mit Zuschlagsstofflader: Betonaufbereitung - Förderer: Transport des Betons vom Mischer zur Schalung. Stahlbuchsen für den unteren Stopfen - Die Produktionsfläche muss vollkommen eben sein!

Zustand: neu, Motorisierte Betonsteinmaschine Herstellung von Betonblöcken zur Verwendung in Mauerwerk, Fundamenten, Säulen, Böden und Schornsteinen. Kraftvolle hydraulische Pressung Sitz für den Bediener Betontank - 500 Liter Automatisches Anheben der Gegenform Maximale Formabmessungen 1200x400mm Maximale Höhe des Betonprodukts: 200 mm Zyklusdauer: 45 Sekunden Installierte Leistung: 5,5 kW Versorgungsspannung: 380V Gesamtmaße: 2,2 x 2,0 x 1,85m Bedpfxehx N Nmj Adhjda Masse (inkl. Form): 2000kg Rotationsfrequenz des Vibrationsmotors: 3000 U/min Betonverbrauch: 4 Kubikmeter/Stunde

Baujahr: 2023, Zustand: neu, 1.) Anwendungen: Herstellung von Betonsteinen für: Mauerwerk, Fundamente, Säulen, Böden, Gürtel, Schornsteine; Dachrinnen und Dachrinnenabdeckungen; 2.) Vorteile: - Hohe Produktivität - aktive Formfläche 1200 x 800 mm (12 Mauersteine 400x200x200 mm) - Hydraulische Betätigung - Teflonbuchse der Gleitlager in den Führungssäulen - Zuverlässige mechanische und hydraulische Systeme. - Sitz des Bedieners - Betontrichter - 700 Liter - Hydraulisch betätigte Betonzufuhrschublade für die Betonzufuhr zur Form - 2 Rüttler auf der Lochplatte - 4 elektrische Vibrationsmotoren - Formenvibration - Automatischer Vibrationsstopp beim Auspacken - Polyurethan-beschichtete Räder + hydraulisch angetriebenes Rad zur Änderung der Fahrtrichtung - Große Vielfalt an Formen - Ermöglicht den Einbau von Schalungen mit einer Höhe von 370 mm - Kann begehbare Gräben und offene Gräben herstellen 3.) Technische Merkmale: - Maximale Abmessungen der Form: 1200x800mm. - Maximale Höhe des fertigen Produkts: 370 mm - Zykluszeit: 60 Sekunden - Fassungsvermögen des Trichters: 700 Liter Bjdpfsiwxrgsx Adhsda - Installierte Leistung: 15 kW - Versorgungsspannung: 380V - Gesamtabmessungen: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masse der Maschine (mit Form): 4000 kg - Vibrationsfrequenz: 3000rpm - Erforderliche Menge an halbtrockenem Beton: 8 m3/Stunde - Empfohlener Mischer: Automatisierte Betonmischstation SAB6MC

Baujahr: 2006, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Wiser 26 Doppelte Multifunktions-Mittelstrebe, Fabrikat SCHNELL Komplett überholt "wie neu" 1 Strebe bis: 8/22 mm 2 Streben bis: 8/20 mm 3 Streben bis: 8/12 mm Strebenlänge: 12 m 1 bar bis: 8/22 mm 2 Balken bis: 8/20 mm 3 Balken bis: 8/12 mm Stangenlänge: 12 m Bdsdpfjvtx E Hsx Adhja

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Schneide- und Biegemaschine MEP, SYNTAX 28 Einzelstab: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Doppelstäbe: bis Ø20 mm (#6) • Stabpräsenzsensor Bdedpfxoxl Avvs Adhja • Multifunktions-Vorschub: Spannbacken und Vorschubrollen • Doppelschere • Biegestifte gemäß internationaler Normen Hinweis: Dieses Video ist eine herstellerseitige Demonstration für das Modell SYNTAX 28. Es zeigt nicht die aktuell zum Verkauf stehende Linie. Einzelstab: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Doppelstäbe: bis ∅20 mm (#6)

Baujahr: 2025, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Vollautomatische Steigbügelmaschine PRIMA 12, hergestellt von SCHNELL (Italien) Komplett renoviert „wie neu“, bis 12 mm LIEFERUMFANG Zwei Wickler für Drahtspulen. - Bestehend aus Basis und Spulenträger. - Maximales Gewicht der Spulen 3.800 kg. - Mit automatischer pneumatischer Bremse, gesteuert vom Liniencomputer. Schnell PRIMA 12 Stabricht- und -schneider - Glätteisen mit mechanischen Einstellungen und unabhängiger Einstellung für jeden Faden. - Serielle Schnittstelle für Computer vom Typ Minicontrol. TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN Renovierungsjahr: 2025 Jahr der ursprünglichen Herstellung: 2005 Drahtdurchmesser: - Einzelgewinde bis: 4 – 12 mm - Doppelfaden bis: 4 – 10 mm Maximale Zuggeschwindigkeit: 120 m/min Ø Zentralfutter: 20 – 50 mm Maximaler Krümmungswinkel: 180° Maximale Biegegeschwindigkeit: 1650°/Sek Druck: 7 bar Durchschnittlicher Stromverbrauch (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kW/h Bdjdpfx Adsvtp Rmjhja Abmessungen: 3530 x 1330 x 2180 mm Gewicht (ca.): 2300 kg Jahr der ursprünglichen Herstellung: 2005 Erneuerungsjahr: 2025 Drahtdurchmesser Einzellitze bis: 4–12 mm Drahtdurchmesser Doppellitze bis: 4-10 mm Maximale Zuggeschwindigkeit: 120 m/min Zentralfutter Ø: 20 – 50 Millimeter Maximaler Krümmungswinkel: 180° Maximale Biegegeschwindigkeit: 1650°/Sek Durchschnittlicher Stromverbrauch (400 V/50 Hz; 480 V/60 Hz): 2 kWh Druck: 7 bar Gewicht (ca.): 2300 kg Abmessungen (ca.): 3530x1330x2180 mm

Baujahr: 2003, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Überholte Maschine Demontiert und zum Transport im Container bereit (2) Anti-Verschleiß-Auskleidungen Bsdpfjizkxwjx Adhjda Neue Lager Durchlaufleistung 160 Tm Stunde Motor von 50 kw bis 150 Kw je nach Bedarf. Aktueller Motor installiert 75 kw

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM A3600 Maschine kann Betonrohre, quadratische Durchlässe und andere Betonmaterialien mit einem Durchmesser von 800mm-3600mm und einer Länge von 2000mm-3500mm herstellen. In dieser Maschine wird der Mörtel über ein Mörtelförderband mit Bunker gelagert und eingefüllt. Die in dieser Maschine produzierten Materialien werden mit einem Kran in den Trocknungsbereich transportiert. Bjdpfx Adoibbigjhsda Unsere Maschine produziert auf Stahlpaletten. Das produzierte Material wird mit der Außenform in den Trocknungsbereich befördert. Nachdem das fertige Material in den Trocknungsbereich entladen wurde, wird die äußere Form zur Hauptmaschine für die neue Produktion bewegt. Unsere Maschine arbeitet mit hydraulischen Pressen und Vibrationssystemen. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Vibrationssystem, das Ölkühlsystem und spezielle Öleinheit haben. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht eine lange Lebensdauer ohne Fehler zu produzieren. Der Rütteltisch wird auf hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, - Diese Maschine der neuen Generation ist für die Herstellung von Schachtunterteilen mit einem Durchmesser von 400 mm bis 1200 mm und einer Höhe von 500 mm bis 1000 mm ausgelegt. - Die Maschinen werden von der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von ZIM Muhendislik je nach Bedarf als halb- oder vollautomatische Maschinen entwickelt. - Wir verwenden SIEMENS Marke PLC Mikroprozessoren auf automatischen Maschinen. - Das System ist mit einem Motrarbunker und Mörtelfüllsystemen ausgestattet. - Die Paletten werden dank des Palettenroboters in den Endbereich transportiert. - Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, die Materialien werden mit den Paletten in den Trocknungsbereich mit Hilfe von Wagenkörben oder Gabelstaplern transportiert. Bdsdpfx Ajibywljdhea - Das Rüttelsystem der Maschine ist eine Spezialkonstruktion von ZIM Engineers. Das Vibrationssystem ist mit einem Ölkühlsystem und einer speziellen Öleinheit ausgestattet. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. - Das speziell entworfene starke Chassis der Maschine ermöglicht eine lange Lebensdauer ohne Fehler zu produzieren.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Die ZIM T1200 Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 300mm - 1200mm und einer Höhe von 500mm - 2500mm durch einfaches, doppeltes und dreifaches Pressen herstellen. Für spezielle Anforderungen können auch 150mm und 200mm Rohre hergestellt werden. Bdjdpfxeibbikj Adhoa Die Maschinen können je nach Bedarf halb- oder vollautomatisch ausgelegt werden. In den automatischen Maschinen verwenden wir Mikroprozessoren der Marke SIEMENS PLC. An den Maschinen gibt es Motrar-Bunker und Motrar-Füllsysteme. Die produzierten Materialien können mit Wagen oder Gabelstaplern zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Produktion erfolgt auf Produktionspaletten, Materialien bis zu einem Durchmesser von 800 mm werden mit Transportwagen in den Trocknungsbereich gebracht, Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 800 mm können mit einem Gabelstapler transportiert werden. Für eine schnelle Produktion können Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 300 mm auch mit einem Gabelstapler zum Trocknungsbereich transportiert werden. Die Maschine produziert durch hydraulische Presse und Vibration. Das Rüttelsystem der Maschine ist ein spezielles Design von ZIM Engineers. Das Rüttelsystem hat ein Ölkühlsystem und eine spezielle Öleinheit. Dieses System kann elektronisch gesteuert werden. Speziell entworfenes starkes Chassis der Maschine ermöglicht langes Leben, das ohne Fehler produziert.

Zustand: neu, Wir führen Protac500 auf Lager in den Stärken 8 mm und 10 mm. Diese Platten können für ballistische Anwendungen mit Panzerungsanforderungen verwendet werden. Bdodjph Rmcopfx Adhsa

Zustand: neu, Sand- und Kiesfabrik: Unverzichtbare Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertiger Sand und Kies wichtige Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und anderen Grundelementen. Eine Sand- und Kiesfabrik ist der Grundstein für die effiziente und maßstabsgetreue Produktion dieser Materialien. Dank fortschrittlicher Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit eignen sich diese Fabriken für eine Vielzahl von Projekten, gewährleisten gleichbleibende Qualität und erfüllen die wachsende Nachfrage nach Baumaterialien. In diesem Artikel werden die allgemeine Einführung, Funktionen und Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken, einschließlich stationärer und mobiler Systeme, untersucht. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesfabriken Eine Sand- und Kiesfabrik ist eine spezialisierte Anlage zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Sand, Kies und Zuschlagstoffen zu Produkten in Bauqualität. Diese Fabriken kombinieren verschiedene Geräte, darunter Brecher, Siebe, Förderbänder, Waschmaschinen und Lagereinheiten, um Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe umzuwandeln. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesfabriken: Stationäre Fabriken: Festinstallierte Anlagen für die Produktion mit hoher Kapazität. Ideal für Großbetriebe und langfristige Projekte. Mobile Sand- und Kiesfabriken: Tragbare Systeme, die zu verschiedenen Projektstandorten transportiert werden können. Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte an abgelegenen Standorten. Beide Typen sind mit modernen Maschinen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Anwendungen von Sand- und Kiesfabriken Sand- und Kiesfabriken sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe herzustellen, in vielen Branchen unverzichtbar. Wichtige Anwendungen sind: 1. Bauwesen und Infrastruktur Produziert Sand und Kies für Beton, Asphalt und Grundmaterialien. Bjdpfxevlwqls Adhoda Unterstützt groß angelegte Infrastrukturprojekte wie Autobahnen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau Liefert Zuschlagstoffe für Gebäudefundamente, Zufahrten, Landschaftsgestaltung und Entwässerungssysteme. Spielt eine wichtige Rolle im Wohnungs- und Gewerbebau. 3. Straßenbau Bietet hochwertige Schottersteine und Sand für Straßenbetten, Gehwege und Autobahnen. Sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Steinbrüche Verarbeitet abgebaute Materialien effizient zu nutzbaren Zuschlagstoffen. Steigert die Produktivität im Steinbruchbetrieb durch optimierte Materialhandhabungssysteme. 5. Umweltsanierung Liefert Zuschlagstoffe für Erosionsschutz, Landgewinnung und Küstenschutzprojekte. Erleichtert nachhaltige Umweltsanierungsbemühungen. 6. Recycling von Bauschutt Mobile Sand- und Kiesfabriken sind ideal für das Recycling von Beton und Asphalt. Verwandelt Abfallmaterialien in nutzbare Zuschlagstoffe, reduziert die Deponiebelastung und fördert die Nachhaltigkeit. Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesfabriken Stationäre Fabriken Am besten geeignet für: Langfristige, groß angelegte Projekte und Industriebetriebe. Vorteile: Produktion mit hoher Kapazität. Robuste und langlebige Strukturen. Fortschrittliche Automatisierung für minimale manuelle Eingriffe.