Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (346)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der leistungsstarke und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C1325 verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und den Zuschnitt von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoffen wie PVC, Plexiglas, Dibond, Sektionstisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen von 1300x2500 mm konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1080 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 5,5 kW (im Lieferumfang enthalten) Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust an der letzten Stelle. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone verhindert das Eindringen in den Arbeitsbereich der Maschine Ncodpof Eyqqsfx Aahol Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Inklusive Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör DSP-Steuerung - Digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet (im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust). Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, C6090 Fräsplotter sind professionelle Präzisionsgeräte für die Bearbeitung von kleinformatigen Materialien wie: Holzwerkstoffen, Spanplatten, Sperrholz, MDF, OSB oder PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond, Leichtmetallen. Eine Schulung in der CORMAK-Zentrale ist im Preis jeder Maschine enthalten. Optional – die neueste UCanCAM V13-Software in der polnischen Sprachversion Fahren Die zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen eingesetzten Motoren sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in die einzelnen Richtungen. Die X- und Y-Achsen sind mit hochwertigen, von Anwendern gelobten Zahnstangen ausgestattet, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten, Die Z-Achse wird durch eine hochwertige Kugelumlaufspindel angetrieben. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Antriebshöhensensor ausgestattet Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Flüssigkeitskühlsystem Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Maschinenlager zum Einsatz, die sich durch einen sehr leisen Lauf auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Werkzeughöhenmessung – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich beträgt 6000 bis 24000 U/min. Software OPTIONAL Die neueste UCanCAM V13-Software in der polnischen Sprachversion (die Software bietet die Möglichkeit, Dateien aus Corel, Autocad usw. zu importieren. Dateiimport/-export, Texteditor und -eingabe und viele andere Funktionen) Die Software ermöglicht eine schnelle und einfache Konstruktion von Elementen, die das Programm anschließend in sogenannten G-Code umwandelt. Auch der Import vorgefertigter Dateien aus anderen Programmen ist möglich. Die Maschine ist mit einer Funktion zum Speichern des letzten G-Code-Pfads ausgestattet (im Falle einer Störung oder eines Stromausfalls beginnt sie ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt mit der Arbeit.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und RAM, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Geräts und Genauigkeit bei der Verarbeitung. Eine Neuinitialisierung des Programms nach einem Stromausfall ist nicht erforderlich. Der in die Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss. Technische Parameter Spindel 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24000 U/min. Wechselrichter Arbeitsbereich 600x900x300 mm DSP-Steuerung Programmauflösung 0,001 mm Stromversorgung 230V Gewicht 310 kg Maschinenabmessungen Breite 1370 x Länge 1720 x Höhe 2050 mm Tischhöhe 750 mm Linearführungen Antriebsübertragung Zahnstange (Z-Achse - Kugelumlaufspindel) Achsantriebe Schrittmotoren Ncedpfx Aswcd Tmsahjl UCanCAM V13-Software in polnischer Sprachversion (Option) Ausrüstung Nivellierfüße, Schrauben, Schlüssel, Trainings-Cutter-Paket, ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5–6 mm Entladen und Aufstellen der Maschine beim Kunden. Stromanschluss kundenseitig durch unterschiedliche Steckdosen 16A / 32A Der Preis gilt nur für die Maschine

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die leistungsstarke und präzise CNC-Oberfräse CORMAK C1325 BSP, die serienmäßig mit SERVO-Antrieben ausgestattet ist, verfügt über eine Stahl- und Gusskonstruktion, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas und Dibond-Kunststoffen konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Bauwesen Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Portalarme sind aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech gefertigt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, die sich auf die Qualität des Werkstücks auswirkt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Sie verfügt über T-Nuten zum manuellen Einspannen von 1300 x 2500 mm großem Material, Antrieb Die Motoren, die zum Antrieb der leistungsstarken Werkzeugmaschinen verwendet werden, sorgen für ausreichende Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung. In den X- und Y-Achsen kommen hochwertige HIWIN-Zahnradschienen zum Einsatz, die von den Anwendern gelobt werden und eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten, Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Nsdpfx Aajiz A Ezshscl Maschine ausgestattet mit Werkzeughöhensensor Linearlager: Trapezschienen Spindel Hochwertige Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Zusätzlich ausgestattet mit einem Luftkühlsystem Für die Konstruktion der Spindel werden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Messung der Werkzeughöhe - im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugspannung mittels Spannzangen 3 Stk. ER32, Durchmesser 1/8", 1/2" und 5-6mm Software Die Maschine wird standardmäßig mit der Software ARTCAM PRO geliefert. Optional erhältlich: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC-Software in polnischer Version Mit der Software lassen sich schnell und einfach Bauteile entwerfen, die das Programm dann in so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Die DSP-Steuerung der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Handhabung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Genauigkeit der Bearbeitung. Bei einem Stromausfall muss das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Technische Daten Spindel 5,5 kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 980 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Antriebszahnstange ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt die Arbeit ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der CO2-Laserplotter ist für das Schneiden und Gravieren einer breiten Palette von Materialien wie Plexiglas, Leder, Gummi, Holz, Sperrholz, Papier, Kork, Textilien und einer Vielzahl von Gravurlaminaten konzipiert. Er ist ein vielseitiges und äußerst nützliches Gerät in den Produktionsprozessen vieler Branchen. Der CO2-Laser 1490 eignet sich perfekt für das Prototyping, die Kleinserienfertigung und die Personalisierung. Die Lasertechnologie sorgt für hochpräzises Schneiden und Gravieren sowie für Geschwindigkeit und Genauigkeit bei komplexen Designs und Details. - Leistung der Röhre: 100 [W], - Tischtyp: Messer + Wabe, - Kühlung: auf Wasserbasis, - Leistung der Maschine: 1000 [W], - Gewicht: ca. 300 [kg], - Stromversorgung: 230 V±10%/50-60Hz, - Schnittstelle: USB, - Arbeitsfläche: 1400 x 900 [mm], - Positioniergenauigkeit: ±0,01mm, - Graviergeschwindigkeit: 1-800 [mm/s], - Vorschubsystem: Schrittmotoren (Servo-Option), - Positionierungssystem: roter Punkt (Laser), - Schnittgeschwindigkeit: 1-600 [mm/s]. Nedpfeur Sv Esx Aahecl Der Plotter kommt mit moderner Software, um die Maschine zu betreiben, die es mit Programmen wie Corel Draw, AutoCAD arbeiten können.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Ncsdpfjur N A Nsx Aahol Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Njdpfx Aajirmgfohscl FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Ncedpfx Aaoirfavohel Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. Njdpfoin Eyvsx Aahecl ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. Ncedpfx Aein Eztjahol BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Nodein Uilspfx Aahscl Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Nodsin Eu Hspfx Aahecl Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Nsdsin Ezdjpfx Aahjcl Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Ncodoin Etzopfx Aahel Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: Ncodpsin Ewzefx Aahol * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Ncjdpein Eqfefx Aahsl Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Njdpfxjin Ek De Aahscl Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitungszentrum für Fensterrahmen-Komposition Arbeitsbereich X: 5020 mm Arbeitsbereich Y: 1680 mm Nedpeyahnbjfx Aahscl Arbeitsbereich Z: 350 mm 5-Achs-Bearbeitungseinheit komplett mit BRC-Gruppe, Hauptleistung 12 kW, 24.000 U/min, ausgestattet mit Kreissäge Ø 350 mm 4-Achs-Bearbeitungseinheit zur simultanen Gegenprofilierung für parallele Bearbeitung und Produktivitätssteigerung, Leistung 21 kW, 24.000 U/min Vertikale und horizontale Spindeleinheit: bis zu 26 Spindeln Spindeldrehzahl: bis zu 8.000 U/min Werkzeugmagazin: 12 Werkzeugplätze am Kopfaggregat 48 Werkzeugplätze auf der Rückseite der Maschine 16 Werkzeugplätze auf der Vorderseite MATIC-Arbeitstisch mit einzeln motorisierten Schraubstöcken und Direktantrieb Schnellkupplung zur schnellen Wechsel von Spannelementen Steuerungssystem: Maestro 2 Vakuumpumpen Sehr guter Zustand

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 13.802 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PRATIX Z2-27, Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Spindeldrehzahl (min.): 24.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 10, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Beschreibung TECHNISCHE DATEN PRATIX Z2-27 ACHSEN Nutzbarer Bearbeitungsbereich X-Y-Z * 2.700-1.300-180 mm Achshub X-Y-Z 3.060-1.735-250 mm Vektorielle Geschwindigkeit X-Y 60 m/min BEARBEITUNGSTISCH Typ MF Alu Rastertisch 1.225 – 2.750 Njdpoxgdc Hefx Aahjcl Vakuumpumpe Becker 250m3 BOHRGRUPPE F12 Vertikalbohrer Anz.-U/min 12 (7X-5Y) – 4.000 FRÄSSPINDEL Leistung kW (PS) 7,5(10) Min - Max Drehzahl U/min 1.500 – 24.000 Werkzeugmagazin im Tisch Anz. 10 Positionen Installierte Leistung KVA 23÷28,5 Gesamtgewicht der Maschine 2.800 kg Preis exkl. MwSt. und Werkzeug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC Bohr- und Dübeleintreibautomat zum vollautomatischen Bohren, Leimen und Dübeleintreiben. Das Bohr- und Dübel-Bearbeitungszentrum mit Kompaktheit, Effizienz, Qualität und Flexibilität. Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Geeignet für Platten- und Massivholzbearbeitung • Optionale zusätzliche horizontale und vertikale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren • Optimale Ergänzung zu Nesting-Maschinen Nsdpfxsdx R Dfo Aahecl

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bohren, leimen und Dübel setzen in Fensterprofile für die rationelle und professionelle Herstellung von Fensterverbindungen mit Dübeltechnik. Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine für Fenster - und Türelemente Nedpfx Ajdx R A Ueahocl • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Optionale, zusätzliche horizontale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC Bohr- und Dübeleintreibautomat zum vollautomatischen Bohren, Leimen und Dübeleintreiben. Das Bohr- und Dübel-Bearbeitungszentrum mit Kompaktheit, Effizienz, Qualität und Flexibilität. Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine Ncsdpfx Aajdx Axfshjl • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Geeignet für Platten- und Massivholzbearbeitung • Optionale zusätzliche horizontale und vertikale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren • Optimale Ergänzung zu Nesting-Maschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchlauf Bohrmaschine mit doppelseitigem Bohren und Dübeln Nsdpfx Aajdx Axkshocl im System 32 mm durch Mehrspindelbohrköpfe und einstellbaren Dübelstationen. Kurzvorstellung: • Durchlauf-Bohr- und Dübeleintreibmaschine mit Werkstückrücktransportsystem • Kleiner Platzbedarf für eine Durchlauf-Bohrmaschine • Optionale, zusätzliche vertikale Bohraggregate • Geschlossenes Leimsystem • Durchlauf-Bohrautomat für hohe Kapazität

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Verkaufe 4 Stück CNC ROVER BIESSE 2231. Baujahre: 2013, 2014, 2015, 2016. Sehr guter Zustand. Ncjdpfx Aajx Tbk Rohel

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N 320.01.001.22, Verfahrweg X-Achse: 4.150 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Eilgang X-Achse: 100 m/min, Eilgang Y-Achse: 100 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 4.150 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.560 mm, Vorschublänge Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 35 kVA, Steuerungshersteller: WoodFlash 4.1, Steuerungsmodell: H10 CNC Control, Windows 10, Werkstücklänge (max.): 3.120 mm, Werkstückbreite (max.): 2.160 mm, Werkstückhöhe (max.): 105 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtlänge: 11.848 mm, Gesamtbreite: 4.850 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Tischhöhe: 895 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 400 V, CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs-CNC-Fräser Format 4 Profit H102232 S/N 320.01.001.22, Baujahr 2022, mit Steuerung, Werkzeugaufnahme HSK63, Verfahrwege der Achse: X-Achse = ca. 4.050 mm, Y-Achse = ca. 2.560 mm, Z-Achse = ca. 280 mm, dazu 2 Vakuumpumpen Becker VTLF2.250/0-79, Baujahr 2021, dazu Beladetisch, Entladeband, Werkzeugwechsler 8-fach, Bearbeitungsfläche ca. 2.800 x 2.060 mm, Nutsägeaggregat x- und y-Richtung, Horizontalbohren x- und y-Richtung, je zwei Spindeln, Bohraggregat DH 16, Vertikalbohren 5x y-Richtung und 7x x-Richtung, Hauptspindel ca. 10 kW, Geschw. x-Achse ca. 100 m/min, Geschw. y-Achse ca. 100 m/min, Geschw. Nedpfx Ajxy Abuoahscl z-Achse ca. 30 m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N 320.09.003.17,, Verfahrweg X-Achse: 4.150 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Eilgang X-Achse: 100 m/min, Eilgang Y-Achse: 100 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 4.150 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.560 mm, Vorschublänge Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 28 kVA, Steuerungshersteller: WoodFlash 4.1, Steuerungsmodell: H10 CNC Control, Windows 10, Werkstücklänge (max.): 3.120 mm, Werkstückbreite (max.): 2.160 mm, Werkstückhöhe (max.): 105 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtlänge: 11.848 mm, Gesamtbreite: 4.850 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Tischhöhe: 895 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Bearbeitungszentrum 3-Achs-CNC-Fräser Format 4 Profit H10 2232 Nedsxy Abhspfx Aahocl S/N 320.09.003.17 Baujahr 2017 Werkzeugaufnahme HSK63F Verfahrwege der Achse: X-Achse = ca. 4.050 mm, Y-Achse = ca. 2.560 mm, Z-Achse = ca. 280 mm, dazu 2 Vakuumpumpen Becker VTLF2.250/0-79, Baujahr 2017 dazu Beladetisch+ Entladeband Werkzeugwechsler 8-fach Bearbeitungsfläche ca. 2.800 x 2.060 mm Nutsägeaggregat x- und y-Richtung Horizontalbohren x- und y-Richtung, je zwei Spindeln, Bohraggregat DH 16, Vertikalbohren 5x y-Richtung und 7x x-Richtung, Hauptspindel ca. 10 kW, Geschw. x-Achse ca. 100 m/min, Geschw. y-Achse ca. 100 m/min, Geschw. z-Achse ca. 30 m/min