Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (315)

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Dolqein Etzszfl Ascg Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Steuerungssystem: Mehrachsiger Echtzeit-Interpolator mit aktiver Prognose Trajektorie, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit unter 1ms, Korrekturkarte, RTCP, Remote Service Zugriff Arbeitsbereich 2100 x 4100 mm Z-Achsenabstand 400 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X-, Y-gehärtete Wendelleisten, geschliffen in Genauigkeitsklasse 6, Z-Achsen-Kugelumlaufspindel in Genauigkeitsklasse 5 Trapezschienen-Linearlager Verfahrgeschwindigkeit bis zu 60 m/min Programmauflösung bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit 0,01 mm Doppelseitiger Master/Slave-Gate-Antrieb mit Gate-Winkelkorrektur Elektrospindel Schwenk-/Drehkopfsatz 17kw S6 Achsbereich A= +- 185°, C= +- 320°, Orbital K Plus PX-2 15/12 63F NC HSK63 für 5-Achs-Maschinen HSK63F Werkzeugaufnahme Dolqzflsvyrgqo Ajcg Maximale Drehzahl der Elektrospindel bis zu 24.000 U/min Geschweißte, gerippte, spannungsfreie, präzise bearbeitete Stahlkonstruktion Fräserschaftdurchmesser von 2 bis 20 mm (optional bis 26 mm) Elektrische Spindel bürstenlos ja Tischtyp: Vakuum, pneumatische Abschnitte Ausstattungsoptionen 3-Positionen-Linearmagazin 16-Positionen-Revolvermagazin mit Werkzeuganwesenheitssensor Positioniersockel und Blocksauger automatische Zentralschmierung mit Festfett Druckverstärker Sicherheitszaun intelligente Vakuumsektionen drahtloser Manipulator Sensor zur Messung der Länge und des Durchmessers des Werkzeugs Positionierungslaser #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 200 mm, Eilgang X-Achse: 20 m/min, Eilgang Y-Achse: 20 m/min, Eilgang Z-Achse: 20 m/min, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 1.500 mm, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 5.500 W, Anzahl der Spindeln: 1, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: dreiphasig, CNC Portalfräsmaschine Industry 2500 x 1300 Arbeitsbereich: 2500 x 1300 x 200 mm je nach Ausstattung ab €11000,- excl. MwSt. CNC Portalfräsmaschine Industry 3000 x 1500 Arbeitsbereich: 3000 x 1500 x 200 mm Dcelqzflsukgwuo Ajg je nach Ausstattung ab €12900,- excl. MwSt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software Arbeitsbereich in X-Achse mm 3600 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 1800 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Aufbringung auf dem Beschickungstisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsler, ISO 30 Kegeltyp Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - an Bord der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Delqzovpihqefl Aecg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg der X-Achse - quer - 3400mm Verfahrweg Y-Achse - Arbeitsbereich Ladewagen - 2200 mm Verfahrweg der Z-Achse - vertikal - 1000 mm Bereich der A-Achse (Drehung der Kopfspindel) - +/- 115* Bereich der C-Achse (Drehung der Kopfspindel) - +/- 240* Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der X- und Y-Achsen - 60 m/min Maximale Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse - 40 m/min Maximale Bewegungsgeschwindigkeit in den A- und C-Achsen - 50 Grad/Sek. Digitale numerische Steuerung OSAI 10/510i Light, CPU850 MHz, 510 Light 2GB HDD, 32MB RAM, 2MB Video Card, VGA Anschluss, PS/2 Anschluss, RS232 COM1 Anschluss, RS232/422/485 Anschluss, COM2, EPP, ECP Anschluss, Ethernet RJ45 Servomotoren - 6 Stk. Wechselrichter - 1 Stk. Steuerpult mit Fernbedienung - YES Spindeldrehzahl - 0 - 18 000 U/min Leistung der Elektrospindel - 12 (S6) kW Werkzeugspannung - ER32 x 6 Stk. Thermischer Schutz der Elektrospindel - YES Zentralschmiersystem - JA Revolvierendes Werkzeugmagazin - JA (10) Zusätzliches stationäres Magazin - JA (3) Automatische Schmierölstandskontrolle - YES Dcslqzevdt A Uofl Aeg CE-Erklärung - Inklusive Elektrischer Anschluss - V/Hz 400/50 Nennleistung - 25kW Querschnitt des Stromkabels - 16mm2 Druck der Druckluft - 6 bar Gewicht der Maschine - 7000kg Steuerschrank - 2000x1200x600mm Gewicht des Steuerschranks - 300kg Klimaanlage für den Schaltschrank - YES Staubschutz für den Schaltschrank - JA Software zur Visualisierung und Simulation der Maschine - VisioCNC PC-Computer, Monitor 17", Tastatur, Maus, 5-Port-Switch, Windows. CE-Schild - YES

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, CNC-Maschine mit festem Tisch und Portal mit Doppelantrieb, fünfachsige interpolierende Elektrospindel. Besonders geeignet für SIPS-Platten, Holzverarbeitung, Sperrholz, MDF, Kunststoff und thermogeformte Produkte. 6120 mm x 1605 mm Arbeitsbereich in der X-/Y-Achse 6850 mm Hub der X-Achse 1970 mm Hub der Y-Achse 1080 mm Hub der Z-Achse Maximale Höhe/Plattendurchgang 700 mm Drehung der C-Achse +/- 360 Grad 12 kW Elektrospindel mit programmierbaren Drehzahlen von 500 - 22.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Positionen Hilfswerkzeugwechsler mit 2 Positionen Vakuumpumpe 250 m3/h Arbeitstisch aus Phenolharz mit 2 Feldern, geeignet für Vakuumsauger Hebepunkte zur Befestigung von Vorrichtungen [Reihe von Gewindelöchern auf dem Tisch zur mechanischen Befestigung] Satz mit 3 verschwindenden Anschlägen OSAI Series 10 CNC-Steuerung einschließlich [zum Beispiel] PC mit Windows XP [oder höher] Interaktive Programmierung Parameterprogrammierung 3D-Interpolation Fräserradiuskompensation Absaugbedarf 2200 m3/h Dcjlqzjvpv Nbefl Asg Gewicht 5235 kg Jahr - 2019 CE VOLLSTÄNDIGE ORIGINALSPEZIFIKATION IN DEN BILDERN GEZEIGT

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. Djlqein Eu Hezfl Ajcg BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Technische Daten Steuerungssystem: Mehrachsiger Echtzeit-Interpolator mit aktiver Trajektorienvorhersage, LAN-Kommunikation, EtherCat, Abtastzeit unter 1 ms, Korrekturkennfeld, RTCP, Fernwartungszugriff, Arbeitsbereich 2100 x 3100 mm (optional 2100 x 4100 mm) Z-Achsenabstand 100 – 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X, Y, gehärtete und geschliffene Wendelleisten in Genauigkeitsklasse 6, Z-Achsen-Kugelumlaufspindel in Genauigkeitsklasse 5, intelligente Energierückgewinnung Dcolqzfjrlkxmol Aeg Trapezschienen-Linearlager mit Sicherheitsleiste Fahrgeschwindigkeit Bis zu 80 m/min Programmauflösung 0,0001 mm Positioniergenauigkeit 0,01 mm Doppelseitiger Master/Slave-Gate-Antrieb mit Gate-Winkelkorrektur Inverterbetriebene Elektrospindeln von 8 kW bis 36 kW HSK63F Werkzeugaufnahme Maximale Drehzahl der Elektrospindel 24000 U/min Geschweißte, gerippte, spannungsfreie, präzise bearbeitete Stahlkonstruktion Tischtyp: Vakuum Ausstattungsoptionen Linearantriebe Positionierung und Korrektur des Materials mittels Kamera, Laser, Messtaster Revolver-Werkzeugmagazin mit 12 Positionen Luftkühlung des Werkzeugs 3D-Laser- oder Touchscanner Positionierungsdatenbanken 12-Spindel-Bohraggregate, Winkelaggregate pneumatische Abschnitte Plattenlager Etikettendrucker, Codeleser Format-Identifikationssystem CAD/CAM-Software zur Gestaltung von Möbeln, Korpussen und Fronten Automatische Beschriftung Materialandruckrollen Späneabsauganlage #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Typ Record 121 Anzahl der Arbeitsachsen 3+ Nutzbarer Arbeitsbereich Achse X-Y-Z 2600-1080-250 mm Tischabmessungen 2600 x 1080 mm Dcjlqev Dtibozfl Ajg Spindeldrehzahl 900 - 18000 U/min Anzahl der Frässpindeln: 1 Werkzeugwechselpositionen: 12 Werkzeugspannsystem HSK63F Arbeitstisch Matrixtisch Der Hauptmotor ist 7,5 kW Vakuumpumpenleistung 250/300 m3/h Vakuummotor 6,5 kW Der Durchmesser der Absaugstutzen beträgt 150 mm Luftdruck 7 bar Spannung 380 V/50 Hz Transportabmessungen 3700 x 3200 x 2600 mm Gewicht 3500 kg Der Preis beträgt 15500 Eur

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Doppel-Tisch-Bearbeitungszentrum Arbeitsbereich X 2.590 mm Arbeitsbereich Y 2.260 mm Arbeitsbereich Z 400 mm Anzahl der Frässpindeln 2 Spindel mit Flüssigkeitskühlung Hauptmotor 19,2 kW Max. Drehzahl 24.000 U/min Aggregatköpfe 4. Achse C-Achse Werkzeugspannsystem HSK-F63 Werkzeugwechselpositionen Zentralmagazin 24 Werkzeugwechsel an jedem Kopf 12 Positionen Dcolqjuqw E Nszfl Ajg Vertikale Bohrköpfe 20 (für jeden Kopf) Horizontal-Bohrköpfe X 8 Horizontale Bohrköpfe Y 8 Klinge für Nuten in X, in Y 2 Tische Nummer 4 Vakuumpumpen 360 m³/h T Jet-System für Späneblasen Verschachtelung Manuelle Etikettierung Barcode-Leser Werkzeuglängenmessung Software BIESSE BIESSEWORKS ADVANCED, BIESSE B_NEST Gewicht 17.900 kg

Baujahr: 1997, Zustand: gut (gebraucht), Äußere Abmessungen: 4500x2400x2000 mm Dsljivr Hrsqzfl Aocg Arbeitsbereich: 3000x900x80 mm Leistung: 15 kW

Zustand: gebraucht, XP600 Numerische Steuerung mit BIESSE WORKS Software Dcelqzopwvtcefl Aog Arbeitsbereich in X-Achse 3865 mm Arbeitsbereich in Y-Achse 1975 mm Arbeitshub in Z-Achse 350 mm Vollständiger Arbeitstisch \ Verschachtelung Etikettiergerät zum Drucken von Barcodes Automatisches Entladesystem durch motorisiertes Band Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit automatischem Werkzeugwechsel, Flüssigkeitskühlung Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Kettenpositionen auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit 19 vertikalen und horizontalen Spindeln, die wie folgt angeordnet sind: - Nr. 6 vertikal in X-Achse - Nr. 7 vertikal in Y-Achse - Nr. 4 horizontal in X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse Nr. 1 integriertes 120-mm-Messer in der X-Achse für die Ausführung von Nuten Frontschutz- und Sicherheitssystem mit Teppichen Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zur Kühlung und Reinigung der Maschinensteuerung Vakuumpumpe Maschinengewicht 5100 kg Installierte Leistung KW 32,7

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Dcolqzflein Ewze Asg KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ich verkaufe das 2+2-Kopf CNC Bearbeitungszentrum COSMEC NR/6. Flach- Rastertisch. Arbeitsfläche 2500x1500mm 3 Pompen Delefh Hadjqzfl Ascg BOSCH CNC Alpha 3/3 Steuerung. Sehr guter Zustand. Moglich zu prufen. Verfugbar gleich.

Zustand: neu, Type SX1325AP-2128 Axis: Useful working area axis X-Y-Z 2070-2800-100 mm Pieces clearance in Z 100 mm Max. traveling speed 70 m/min Max. working speed 30 m/min Working table: Phenolic multifunction Nr. of stops standard 10 (4X-6Y) Vacuum pump 4*5,5 kW(50/60 Hz), air cooled Electrospindle: Standard power (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. speed 24 000 rpm Dolqzfledz Edqe Ajcg Tool changer: ATC carousel for 12 positions Lubrication: Automatic centralized lubrication Installation: Installed power 22-33 kW Compressed air cosumption 450 NL/min Extraction air consumption 3000 m3/h Extraction air speed 25 m/sec Suction hood diameter 2x150 mm Made in China Weight 3500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, XP600 Numerische Steuerung mit Biesse Works Advanced Software - Biesse-Kabinett - Biesse-Faltung - Biesse-Nest - Biesse Bh 660 Delqzflspp Tilo Aocg Arbeitsbereich in X-Achse 3875 mm Arbeitsbereich in Y-Achse 1875 mm Arbeitshub in Z-Achse 385 mm Vollständiger Verschachtelungsarbeitstisch Gebläse zum Reinigen der Arbeitsfläche Automatisches Ladesystem mit seitlichem Hubtisch Beschriftungsmaschine Automatisches Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten Nr. 1 vertikale Elektrospindel mit 3 Achsen, mit automatischem Werkzeugwechsel, Flüssigkeitskühlung, Kegel vom Typ Iso 30 Blade-Gruppe Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 21 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Bohrkopf mit 35 Spindeln angeordnet wie folgt: - Nr. 17 Vertikalen in der X-Achse - Nr. 12 vertikal in Y-Achse - Nr. 4 horizontal in X-Achse - Nr. 2 horizontal in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Teppichfrontschutz und Sicherheitssystem Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Nr. 2 Vakuumpumpen

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Dcelqoirmgfezfl Asg Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid Software – 3D-CAD-CAM-Programm zum Entwerfen, Simulieren und Verwalten von Prozessen Bearbeitung von Bearbeitungszentren und Bohrmaschinen von Biesse BNest Software - Softwaremodul für die Verarbeitung im Nesting-Modus, mit dem Sie Projekte erstellen können enthält die Liste der Artikel mit den zu produzierenden Mengen und die Liste der zu verwendenden Platten mit dem Ziel minimieren den Materialeinsatz und die Bearbeitungszeiten Arbeitsbereich in X-Achse mm 4300 Arbeitsbereich in Y-Achse mm 2200 N ° 2 Arbeitsfelder Nesting-Arbeitsplan Automatisches Ladesystem mit Seitenhubtisch Plattenablösesystem mit 2 Saugnäpfen Nr. 1 vertikale 3-Achsen-Elektrospindel, Kw 13,2, mit automatischem Werkzeugwechsel, Typ Hsk-Kegel Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen - positioniert auf der Rückseite der Maschine Ausdrehkopf BH 10 mit 10 Spindeln wie folgt angeordnet: - Nr. 5 vertikal in X-Achse - Nr. 5 Vertikalen in Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Arbeitsplatten-Reinigungssystem Druck- und Applikationssystem für Haftetiketten mit Etikettiermaschine, 22"-Monitor, Tastatur und Maus mit eigenem PC Schutz- und Sicherheitssystem mit Begrenzungsgittern Sicherheitssystem mit Stoßstange Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung Dcjlqzfot Ul Dnsl Aeg Nr. 2 Vakuumpumpen 250 m3/h Installierte Leistung Kw 31

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Djlqzfsin Eyvol Ajcg Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Numerische Steuerung mit B-Solid-Software Arbeitsbereich in der X-Achse 3600 mm Arbeitsbereich in der Y-Achse 1800 mm N ° 2 Arbeitsfelder Stapelbarer Arbeitstisch Automatisches Beladesystem mit seitlichem Hubtisch Etikettendrucksystem mit automatischer Anbringung auf dem Beladetisch Plattenablösesystem mit Saugnäpfen Nr. 1 3-Achsen-Vertikal-Elektrospindel, 13,2 kW, mit automatischem Werkzeugwechsel, ISO 30-Kegeltyp Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 16 Positionen – positioniert auf der Rückseite der Maschine Automatisches Werkzeugwechselsystem mit 8 Positionen - an der Maschine Bohrkopf BH 10 mit 10 Spindeln in folgender Anordnung: - Nr. 15 Vertikalen auf der X-Achse - Nr. 17 Vertikalen auf der Y-Achse Automatisches Entladesystem mit motorisiertem Band Doloqvt D Rsqzfl Aecg Arbeitsplatten-Reinigungssystem Schutz- und Sicherheitssystem mit Umfangsgittern Sicherheitssystem mit Bumper Automatisches Schmiersystem Klimaanlage zum Kühlen und Reinigen der Maschinensteuerung 250 m3/h Vakuumpumpen

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem Djlsin Eqfeqzfl Aecg * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. Dolqzfoin Eztjl Ascg BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Djlqzjin Ek Djfl Aecg Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Dcolqoin Ezdjzfl Aog ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. Dcslqzfoin Uilel Aog ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches