Bearbeitungszentren mit Flachtisch oder Rastertisch gebraucht kaufen (346)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Das Nesting-Bearbeitungszentrum ist für Unternehmen bestimmt, die die Möbelproduktion automatisieren wollen. Die Maschine wird zum Schneiden, vertikalen und horizontalen Bohren und zur Herstellung von Möbelfronten verwendet. Kedpfxour N A Ne Aahjwt Die Fräsmaschine 2030 ATC SEMI AUTO verfügt über einen Raster-Vakuumtisch mit pneumatischen Sektionen, der die Zeit zum Einspannen des Materials reduziert. Positionierungssockel erleichtern die genaue Positionierung des Materials auf dem Arbeitsfeld. Eine Reinigungsleiste mit Staubabsaugungsmodul bereitet die Oberfläche des Arbeitstisches für die Materialplatzierung vor dem nächsten Schnitt vor.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Kwjdpfxsirmgfe Aahst KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Kwodpfsirfavex Aahet Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Ksdpfxjin Eyvs Aahowt Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. Kwedpoin Eztsfx Aahst * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. Kwodjin Uiljpfx Aahet ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Kwsdpfx Aoin Eu Hsahet Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Kedpfx Ajin Ezdjahowt Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Ksdpfxein Etzj Aahowt Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. Kwjdpjin Ewzjfx Aahot SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. Kwjdpfx Aajin Eqfehst * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. Kwjdpfx Ajin Ek Doahet KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bearbeitungszentrum für Fensterrahmen-Komposition Arbeitsbereich X: 5020 mm Arbeitsbereich Y: 1680 mm Arbeitsbereich Z: 350 mm 5-Achs-Bearbeitungseinheit komplett mit BRC-Gruppe, Hauptleistung 12 kW, 24.000 U/min, ausgestattet mit Kreissäge Ø 350 mm 4-Achs-Bearbeitungseinheit zur simultanen Gegenprofilierung für parallele Bearbeitung und Produktivitätssteigerung, Leistung 21 kW, 24.000 U/min Vertikale und horizontale Spindeleinheit: bis zu 26 Spindeln Spindeldrehzahl: bis zu 8.000 U/min Werkzeugmagazin: 12 Werkzeugplätze am Kopfaggregat 48 Werkzeugplätze auf der Rückseite der Maschine 16 Werkzeugplätze auf der Vorderseite Ksdoyahnbopfx Aahowt MATIC-Arbeitstisch mit einzeln motorisierten Schraubstöcken und Direktantrieb Schnellkupplung zur schnellen Wechsel von Spannelementen Steuerungssystem: Maestro 2 Vakuumpumpen Sehr guter Zustand

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 13.802 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PRATIX Z2-27, Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 180 mm, Eilgang X-Achse: 60 m/min, Eilgang Y-Achse: 60 m/min, Gesamtgewicht: 2.000 kg, Spindeldrehzahl (min.): 24.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 10, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Beschreibung TECHNISCHE DATEN PRATIX Z2-27 Kwsdpfx Aajxgdc Hshet ACHSEN Nutzbarer Bearbeitungsbereich X-Y-Z * 2.700-1.300-180 mm Achshub X-Y-Z 3.060-1.735-250 mm Vektorielle Geschwindigkeit X-Y 60 m/min BEARBEITUNGSTISCH Typ MF Alu Rastertisch 1.225 – 2.750 Vakuumpumpe Becker 250m3 BOHRGRUPPE F12 Vertikalbohrer Anz.-U/min 12 (7X-5Y) – 4.000 FRÄSSPINDEL Leistung kW (PS) 7,5(10) Min - Max Drehzahl U/min 1.500 – 24.000 Werkzeugmagazin im Tisch Anz. 10 Positionen Installierte Leistung KVA 23÷28,5 Gesamtgewicht der Maschine 2.800 kg Preis exkl. MwSt. und Werkzeug

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC Bohr- und Dübeleintreibautomat zum vollautomatischen Bohren, Leimen und Dübeleintreiben. Das Bohr- und Dübel-Bearbeitungszentrum mit Kompaktheit, Effizienz, Qualität und Flexibilität. Kwodpfxodx R Dfj Aahot Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Geeignet für Platten- und Massivholzbearbeitung • Optionale zusätzliche horizontale und vertikale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren • Optimale Ergänzung zu Nesting-Maschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bohren, leimen und Dübel setzen in Fensterprofile für die rationelle und professionelle Herstellung von Fensterverbindungen mit Dübeltechnik. Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine für Fenster - und Türelemente Kedpfxsdx R A Us Aahewt • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Optionale, zusätzliche horizontale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC Bohr- und Dübeleintreibautomat zum vollautomatischen Bohren, Leimen und Dübeleintreiben. Das Bohr- und Dübel-Bearbeitungszentrum mit Kompaktheit, Effizienz, Qualität und Flexibilität. Kodpfx Aaodx Axfjhjwt Kurzvorstellung: • Universelle CNC gesteuerte Bohr- und Dübeleintreibmaschine • Leimschussüberwachung über GIC • Geschlossenes Leimsystem • Geeignet für Platten- und Massivholzbearbeitung • Optionale zusätzliche horizontale und vertikale Bohrspindeln • Entlastet CNC Bearbeitungszentren • Optimale Ergänzung zu Nesting-Maschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Durchlauf Bohrmaschine mit doppelseitigem Bohren und Dübeln im System 32 mm durch Mehrspindelbohrköpfe und einstellbaren Dübelstationen. Kurzvorstellung: • Durchlauf-Bohr- und Dübeleintreibmaschine mit Werkstückrücktransportsystem • Kleiner Platzbedarf für eine Durchlauf-Bohrmaschine • Optionale, zusätzliche vertikale Bohraggregate • Geschlossenes Leimsystem Kjdedx Axkepfx Aahewt • Durchlauf-Bohrautomat für hohe Kapazität

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Verkaufe 4 Stück CNC ROVER BIESSE 2231. Baujahre: 2013, 2014, 2015, 2016. Sehr guter Zustand. Kodox Tbk Repfx Aahswt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N 320.01.001.22, Verfahrweg X-Achse: 4.150 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Eilgang X-Achse: 100 m/min, Eilgang Y-Achse: 100 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 4.150 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.560 mm, Vorschublänge Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 35 kVA, Steuerungshersteller: WoodFlash 4.1, Steuerungsmodell: H10 CNC Control, Windows 10, Werkstücklänge (max.): 3.120 mm, Werkstückbreite (max.): 2.160 mm, Werkstückhöhe (max.): 105 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtlänge: 11.848 mm, Gesamtbreite: 4.850 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Tischhöhe: 895 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 400 V, CNC-Bearbeitungszentrum / 3-Achs-CNC-Fräser Format 4 Profit H102232 S/N 320.01.001.22, Baujahr 2022, mit Steuerung, Werkzeugaufnahme HSK63, Verfahrwege der Achse: X-Achse = ca. 4.050 mm, Y-Achse = ca. 2.560 mm, Z-Achse = ca. 280 mm, dazu 2 Vakuumpumpen Becker VTLF2.250/0-79, Baujahr 2021, dazu Beladetisch, Entladeband, Werkzeugwechsler 8-fach, Bearbeitungsfläche ca. 2.800 x 2.060 mm, Nutsägeaggregat x- und y-Richtung, Horizontalbohren x- und y-Richtung, je zwei Spindeln, Bohraggregat DH 16, Vertikalbohren 5x y-Richtung und 7x x-Richtung, Hauptspindel ca. 10 kW, Kodpfoxy Abuex Aahswt Geschw. x-Achse ca. 100 m/min, Geschw. y-Achse ca. 100 m/min, Geschw. z-Achse ca. 30 m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: S/N 320.09.003.17,, Verfahrweg X-Achse: 4.150 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Eilgang X-Achse: 100 m/min, Eilgang Y-Achse: 100 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 4.150 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.560 mm, Vorschublänge Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 28 kVA, Steuerungshersteller: WoodFlash 4.1, Steuerungsmodell: H10 CNC Control, Windows 10, Werkstücklänge (max.): 3.120 mm, Werkstückbreite (max.): 2.160 mm, Werkstückhöhe (max.): 105 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtlänge: 11.848 mm, Gesamtbreite: 4.850 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Tischhöhe: 895 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, CNC-Bearbeitungszentrum 3-Achs-CNC-Fräser Format 4 Profit H10 2232 S/N 320.09.003.17 Baujahr 2017 Werkzeugaufnahme HSK63F Verfahrwege der Achse: X-Achse = ca. 4.050 mm, Y-Achse = ca. 2.560 mm, Ksdpsxy Abhefx Aahswt Z-Achse = ca. 280 mm, dazu 2 Vakuumpumpen Becker VTLF2.250/0-79, Baujahr 2017 dazu Beladetisch+ Entladeband Werkzeugwechsler 8-fach Bearbeitungsfläche ca. 2.800 x 2.060 mm Nutsägeaggregat x- und y-Richtung Horizontalbohren x- und y-Richtung, je zwei Spindeln, Bohraggregat DH 16, Vertikalbohren 5x y-Richtung und 7x x-Richtung, Hauptspindel ca. 10 kW, Geschw. x-Achse ca. 100 m/min, Geschw. y-Achse ca. 100 m/min, Geschw. z-Achse ca. 30 m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 4.150 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.560 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Eilgang X-Achse: 100 m/min, Eilgang Y-Achse: 100 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 4.150 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.560 mm, Vorschublänge Z-Achse: 280 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min, Nennscheinleistung: 11 kVA, Drehmoment: 4 Nm, Steuerungshersteller: WoodFlash 4.1, Steuerungsmodell: H10 CNC Control, Windows 10, Werkstücklänge (max.): 3.120 mm, Werkstückbreite (max.): 2.160 mm, Werkstückhöhe (max.): 105 mm, Gesamthöhe: 2.510 mm, Gesamtlänge: 11.848 mm, Gesamtbreite: 4.850 mm, Tischbreite: 2.100 mm, Tischhöhe: 895 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 10.000 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 8, Eingangsspannung: 400 V, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, CNC-Bearbeitungszentrum 4-Achs-CNC-Fräser Format 4 Profit H10 2232 Kjdpfx Aaexy Aa Dehewt S/N 320.09.002.17 Baujahr 2017 Werkzeugaufnahme HSK63F Verfahrwege der Achse: X-Achse = ca. 4.050 mm, Y-Achse = ca. 2.560 mm, Z-Achse = ca. 280 mm, C-Achse dazu 2 Vakuumpumpen Becker VTLF2.250/0-79, Baujahr 2017 dazu Beladetisch+ Entladeband Werkzeugwechsler 8-fach Bearbeitungsfläche ca. 2.800 x 2.060 mm Nutsägeaggregat x- und y-Richtung Horizontalbohren x- und y-Richtung, je zwei Spindeln, Bohraggregat DH 16, Vertikalbohren 5x y-Richtung und 7x x-Richtung, Hauptspindel ca. 10 kW, Geschw. x-Achse ca. 100 m/min, Geschw. y-Achse ca. 100 m/min, Geschw. z-Achse ca. 30 m/min

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-250-05-2110, Verfahrweg X-Achse: 3.950 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.730 mm, Verfahrweg Z-Achse: 280 mm, Gesamtlänge: 8.400 mm, Gesamtbreite: 4.660 mm, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 7.500 W, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Sehr gut erhaltenes WEEKE CNC-Bearbeitungszentrum BP 155 Kwedpfx Aasxy Snwohjt Maschine ist betriebsbereit und kann jederzeit getestet werden. Ein Stapler zur Verladung ist ebenfalls vorhanden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Messer, Rill- und Schneideplotter, Schneideplotter, Rillplotter Maschinenkonfiguration: Antriebe: Schrägverzahnt gehärtet geschliffen X, Y Kugelumlaufspindel der Z-Achse Linearführungen: Trapezschienen Fahrgeschwindigkeit: 80 m/min Programmauflösung: 0,005 mm (0,0025 Servomotoren) Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Doppelseitiger Gate-Antrieb: ja Leistung der Elektrospindel: 7,5 kW S6 Maximale Drehzahl der Elektrospindel: 24000 U/min Elektrischer Spindelumrichter: ja Bürstenlose Elektrospindel: ja Fräserschaftdurchmesser: 1 bis 20 mm Konstruktion: Stahl geschweißt Stromversorgung: 400V Mögliche Zusatzoptionen: - Werkzeugkühlung - Positionierungsbasen mit Steuerung - Zentralschmieranlage - Pneumatischer Absaugfuß - Handmanipulator - Linearmagazin mit 10 Positionen - Pneumatisches Oszillationsmesser 1,50 mm - Rillkopf - Kreismesser - Materialhöhensensor - Werkzeuglängen- und Durchmessersensor - 24 Zoll Touchscreen-Monitor - Fernwartungszugriff - 244m3 Vakuumpumpe mit Steuerung - Automatische Kalibrierung des Torwinkels - Intelligente Energierückgewinnung - Sicherheitszaun Materialfixierung: Vakuum, pneumatisch gesteuerte Sektionen mit Expansionsventil Steuerung Echtzeit-Industriesteuerungssystem Stahl und weiche Metalle: Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze usw. Verbundwerkstoffe: Dibond, Alucobond usw. Kwjdpfxjt N Stxe Aahjt Kunststoffe: Polycarbonat, PVC, Plexiglas, Teflon, Polyamide, Gambit, Gummi usw. Massivholz und Holzwerkstoffe: Sperrholz, Spanplatten, MDF, OSB, etc. Papier, Pappe, Folie usw. Schäume, extrudierte Materialien usw. Leder, Textilien etc. #Plotter #CNC #Fräsmaschine #Fräsfräser #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3D-Druck #MDF #HPL #Pywood #Spanplatte #Stahl #Aluminium #Aluminium #Messing #Edelstahl #Gusseisen #Polypropylen #Polycarbonat #Acryl #Fermacell

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2026, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 6.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 300 mm, Technische Daten: Steuerungssystem: Mehrachsen-Echtzeit-Interpolator mit aktiver Bahnplanung, LAN- und EtherCat-Kommunikation, Abtastzeit unter 2 ms, Korrekturkarte, RTCP-Werkzeugspitzenverfolgung, Fernwartungszugang. Arbeitsbereich: 1300 × 6300 mm Z-Achsen-Durchgang: 300 mm Antriebssystem: Servoantriebe mit EtherCat-Protokoll, X- und Y-Achse über gehärtete und geschliffene, helikale Zahnstangen, Genauigkeitsklasse 6, Z-Achse mit Kugelumlaufspindel Genauigkeitsklasse 6, Planetengetriebe mit einem Verdrehspiel unter 1’. Linearführungen: Vorgespannt, Linearschienenführung Verfahrgeschwindigkeit: bis zu 30 m/min Programmierbare Auflösung: bis zu 0,0001 mm Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Elektrospindel: 15 kW, frequenzgesteuert, flüssigkeitsgekühlt Werkzeugaufnahme: HSKF63 Kodpfxon Nv Rcs Aahowt Maximale Spindeldrehzahl: bis zu 24.000 U/min Maschinenkonstruktion: Stahl-Schweißrahmen, verrippt, spannungsarm geglüht, hochpräzise Bearbeitung in einer Aufspannung Tischbauart: Balkentisch Ausstattungsoptionen: - Zweikreis-Balkensystem Schmalz - Pneumatische und mechanische Spannelemente von Schmalz - Positionieranschläge - Zweizonen-Betrieb möglich - Vorbereitung für Späneabsaugung - Späneförderer - Revolver-Werkzeugmagazin sowie 2 lineare Werkzeugmagazine (insgesamt 26 Werkzeuge) - Bohraggregat: 12 vertikale Werkzeuge, 4 horizontale Werkzeuge, 2x Säge - Funktionen: Korrekturkarte und intelligentes Energierecovery - Erweiterte Sicherheitsfunktionen - Kompatibel mit CAD/CAM-Software z. B. für Möbel, Fronten, Treppen, Fenster, Türen und zahlreiche weitere Werkstücke - Automatische zentrale Schmierung - Klimatisierung des Steuerungsschranks - Fernwartungszugang, Ferndiagnose - Werkzeuglängen- und -durchmessermesssonde inkl. automatischer Durchmesserkompensation über die Steuerung - Laserpositioniersystem für Werkstücke - Industry 4.0-Ready - Tool-Life-Option #Ploter #CNC #Fräse #MillingRouter #Bearbeitungszentrum #3Achsen #4Achsen #5Achsen #3D #3DDruck #MDF #HPL #Sperrholz #Spanplatte #Stahl #Aluminium #BLUM