Plasmaschneidgerät

Wellcut LC3500

ZU VERKAUFEN: WellCut LC3500 CNC-Plasmaschneidanlage

Zum Verkauf: Eine in Finnland hergestellte WellCut LC3500 Portal-Plasmaschneidanlage mit einer 3,5 m Spurweite und einer 3.000 mm Schneidbreite für eine einzelne Schneideinheit.

Robuste LC-Rahmenkonstruktion, ausgelegt für die Bearbeitung dicker Bleche und den Einsatz mehrerer Schneideinheiten
Burny CNC-Steuerung mit vier unabhängig schaltbaren Schneideinheiten
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Erweiterbares, präzisionsgefertigtes Zahnstangen- und Ritzel-Antriebssystem
Hergestellt von Airwell Oy, Sastamala, Finnland, sodass Ersatzteile und Fachkenntnisse vor Ort verfügbar sind.

Vor dem Kauf kann die Maschine in Betrieb gesehen werden; eine Besichtigung ist erwünscht.

MASCHINENÜBERSICHT

Die WellCut LC ist das Schwerlastmodell in der WellCut-Reihe von Airwell. Sie hat einen höheren Rahmen als das FL-Modell, wodurch das Portal und die Elektronik weiter von der Schneidhitze entfernt sind.

Die LC kann mehrere Plasmaschneideinheiten gleichzeitig tragen, sodass mehrere identische Teile aus dicken Stahlblechen in einem einzigen Durchgang geschnitten werden können. Dies macht sie ideal für Stahlservicezentren, Fertigungsbetriebe und Hersteller von schweren Blechen. Die Bezeichnung „3500“ bezieht sich auf die 3,5 m Spurweite.

TECHNISCHE DATEN

Hersteller: Airwell Oy, Finnland
Modell: WellCut LC3500
Herstellungsjahr: [zu bestätigen]
Schneidverfahren: Plasma
Spurweite: 3.500 mm
Schneidbreite, eine Schneideinheit: 3.000 mm
Gesamtbreite der Maschine: 3.900 mm
Maschinenhöhe: 1.800–2.100 mm
Länge des Portalrahmens: 1.280 mm
Länge der Schiene / Schneidlänge: [zu bestätigen] m
Schneideinheiten: 2 (unabhängig schaltbar)
CNC-Steuerung: Burny
Antriebe: Omron AC-Servomotoren, Alpha-Getriebe
Antriebsschiene: Präzisionsgefertigte Schiene mit Zahnstange, auf einem Basenträger
Schneidtisch / Absauganlage:
STEUERUNG UND ANTRIEB

Die Maschine wird über eine Burny NC-Steuerung von Lincoln Electric gesteuert, einem Industriestandard-Controller für das Plasmaschneiden.

Bedienfeld für Vorwärts, Rückwärts, Start und Stopp sowie ein Joystick für die manuelle Positionierung
Pro Schneideinheit: Auto-/Manuell-/Aus-Schalter für die Schneideinheiten 1–2
Elektrische Gasregelung über das Bedienfeld, mit manueller Einstellung als Backup
Bedienfeldfunktionen für Zündung, Vorwärmzeit und Schneidgeschwindigkeit

Omron AC-Servomotoren und Alpha-Präzisionsgetriebe treiben das Portal entlang einer präzisionsgefertigten Zahnstange an. Dies ermöglicht eine präzise und wiederholbare Bewegung entlang der gesamten Schienenlänge.

AUSSTATTUNG UND ZUBEHÖR

Vier Schneideinheiten für die Produktion mit mehreren Schneideinheiten
Hoher LC-Rahmen für das Schneiden von heißen, schweren Blechen
Präzisionsgefertigtes Zahnstangen- und Ritzel-Antriebssystem, erweiterbar, falls längere Bleche benötigt werden
Schutzabdeckungen über Schiene und Energiekette
Energiekette für Schläuche und Kabel entlang der Schiene
Schneideeinheiten-Höhenregelung, Kollisionsschutz

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