Wasserstrahlschneidmaschine

Waterjet Italy CLASSICA CL 510

Zustand: neu, Leistung: 44 kW (59,82 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist ein Brechertyp, bei dem zwei Rotoren auf einer einzigen Welle montiert sind und einen sich drehenden Rotor bilden. Die Doppelrotoranordnung verbessert die Zerkleinerungsfähigkeiten und bietet eine effizientere und zuverlässigere Brecherkonstruktion im Vergleich zu Brechern mit einem Rotor. Hier sind einige wichtige Merkmale und Aspekte eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, hat der Brecher zwei Rotoren, die sich auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzter Richtung drehen. Diese Doppelrotorkonfiguration ermöglicht eine höhere Schlag- und Brechleistung. 2. Hohe Kapazität: Dank der Doppelrotorkonstruktion kann der Brecher größere Aufgabemengen verarbeiten und eine höhere Kapazität als Brecher mit einem Rotor aufweisen. Er eignet sich für die Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und großen Abmessungen. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar, z. B. für die Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und anderen ähnlichen Materialien im Bergbau, in der Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Der primäre Zerkleinerungsmechanismus in einem Doppelrotor-Hammerbrecher erfolgt durch den Aufprall der Hämmer auf das Material. Das Material wird dem Brecher zugeführt, und die mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmer schlagen auf die Partikel ein und zerbrechen sie. 5. Einstellbare Spaltmaße: Diese Brecher verfügen häufig über einstellbare Spaltmaße zwischen den Rotoren und den Schlagleisten, wodurch sich die endgültige Partikelgröße steuern lässt. Fgodsq Nf Enspfx Af Iek 6. Langlebigkeit: Die robuste Konstruktion des Doppelrotor-Hammerbrechers macht ihn langlebig und geeignet für den Umgang mit harten Materialien und den Dauerbetrieb. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung kann dazu beitragen, den Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und andere Verschleißteile zu verteilen, wodurch sich die Gesamtlebensdauer des Brechers verlängern kann. 8. Einfachere Wartung: Einige Doppelrotor-Hammerbrecher sind so konstruiert, dass Wartung und Austausch von Verschleißteilen leichter möglich sind, wodurch sich die Ausfallzeiten verringern. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Merkmale und Konstruktionsaspekte zwischen den verschiedenen Modellen und Herstellern von Doppelrotor-Hammerbrechern variieren können. Wenn Sie den Einsatz oder Kauf eines solchen Brechers in Erwägung ziehen, sollten Sie die Spezifikationen und Richtlinien des Herstellers für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Wartung beachten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.000 mm, Leistung: 13 kW (17,68 PS), Es ist eine LEVIBRETON ONE, Flächenschleifmaschine Die MAschine hat einen Wackelkopf, sowie einen 750mm Durchmesser Schleifteller. Mit der Maschine können die Oberflächen von Hartgesteinen und Weichgesteinen (Marmor) Fgodpfx Asrpi E Aof Isk Poliert, satiniert, mit dem entsprechendem Werkzeug gestockt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 4.428 h, Preis: Auf Anfrage Fgodpfxswnidhj Af Iek - Baujahr: 2003 - Dokumentation verfügbar: Ja - CE-Kennzeichnung vorhanden: Ja - CE-Zertifikat vorhanden: Nein - Betriebsstunden: 4428 - Steuerungstyp: Siemens - Verfahrweg X: 6500mm - Verfahrweg Y: 3300mm - Resonatortyp: 7XSE-60 - Leistung: 37.0kW Finanzielle Informationen Mehrwertsteuer: Der angegebene Preis versteht sich zzgl. Mehrwertsteuer Mehrwertsteuer/Differenzbesteuerung: Mehrwertsteuer abzugsfähig für Unternehmer Lieferung und Inzahlungnahme jederzeit möglich für alles aus dem Industriebereich Lukas van Rossum

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Ref.-Nr.: 10489 Hersteller: DMG Typ: DMC 60 U duoBLOCK Baujahr: 2011 Steuerungsart: CNC Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840D Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany Maschinen-Nr.: 11XX000XX01XX Generalüberholung: 2025 X-Weg: 600 mm Y-Weg: 700 mm Z-Weg: 600 mm B-Achse: -30 - 180 ° C-Achse: 0,00 ° Spindelaufnahme: HSK A63 DIN 69893 Max. Werkstückgewicht: 600 kg Max. Drehtischdurchmesser: 630 Ø Tischdrehzahlbereich: 40 min/-1 Werkzeugmagazin mit: 60 Stk./pcs. Drehzahlbereich - Stufenlos: 20 - 18.000 U/min Drehmoment max.: 121 / 82 Nm Vorschubkraft ( X / Y / Z ): 10 kN Eilgänge X/Y/Z: 60.000 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 28 / 19 kW Beschleunigung: 6 m/s² Gesamtleistungsbedarf: 55 kW Maschinengewicht ca.: 12 t Raumbedarf ca.: 7,0 x 5,0 x 3,2 m Anzahl der Paletten: 2 Palettengröße (lxb): 630 x 630 mm Werkzeugwechselzeit: 3,7 s Zusatzinformationen: DMG DMC 60 U – 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum (Baujahr 2011) Die Maschine befindet sich derzeit noch in der Produktion und wurde ausschließlich für die Bearbeitung von Aluminium im Einschichtbetrieb genutzt. Sie ist mit einem Palettenwechsler sowie einer Hochdruckkühlanlage (30 bar) ausgestattet. Im Jahr 2024 wurden umfassende Wartungs- und Erneuerungsmaßnahmen durchgeführt: ✅ Alle Achsen (außer Z-Achse) erneuert ✅ Gleitschienen ersetzt ✅ Spindel überholt Wartungs- und Serviceberichte sowie alle relevanten Unterlagen sind vollständig vorhanden. Weitere technische Daten: 🔹 Arbeitsbereiche: Abstand Spindelmitte – Tisch (horizontal): 20 – 620 mm Abstand Spindelmitte – Tisch (vertikal): 120 – 720 mm Abstand Spindelnase – Tisch (horizontal): -150 – 550 mm Abstand Spindelnase – Tisch (vertikal): -250 – 450 mm Ausstattung & Zubehör ✅ Dokumentation vollständig vorhanden ✅ Späneförderer für effiziente Späneentsorgung ✅ Kühlmitteleinrichtung mit Hochdruckkühlung (30 bar) ✅ Innere Kühlmittelzufuhr für optimale Bearbeitung ✅ Palettenwechsler für unterbrechungsfreies Arbeiten ✅ Rotationssichtscheibe für eine klare Sicht auf den Bearbeitungsprozess ✅ Messtaster Renishaw OMP 60 für präzise Werkstückvermessung ✅ Elektronisches Handrad für eine komfortable Bedienung ✅ Ölnebelabsaugung für eine saubere Arbeitsumgebung Fedpfx Aoxc Ttmjf Iegk ✅ Papierbandfilter für eine effektive Kühlmittelreinigung ✅ Spindelölkühler zur Temperaturstabilisierung Die Maschine kann nach Absprache unter laufender Produktion besichtigt und getestet werden. 📍 Verfügbarkeit: Nach Vereinbarung

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Levibreton KGP ist eine Kalibriermaschine zum Nivellieren von Streifen und Fliesen, die mithilfe einer Reihe von Diamantwerkzeugen auf einem Förderband bewegt werden. Fsdpfx Ajvun T Asf Ijgk

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Baujahr: 2025, Ein Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung, auch bekannt als Walzensandmaschine, ist eine Verarbeitungsmaschine, die zwei Walzen verwendet, um grobkörnige Materialien wie Felsen, Steine und Erze in feinere Partikel zu zerkleinern und umzuformen. Diese Art von Ausrüstung wird häufig bei der Herstellung von Bauzuschlagstoffen, künstlichem Sand und anderen Materialien verwendet, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte eines Doppelwalzenbrechers für die Sandherstellung: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher hat zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die Druck auf das Material ausüben. Der Abstand zwischen den Walzen kann eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu steuern. 2. Zerkleinerungsmechanik: - Das Material wird zwischen den beiden Walzen hindurchgeführt, und während diese sich drehen, wird das Material in die Brechzone gezogen. Die Walzen komprimieren und zerkleinern das Material und bringen es auf die gewünschte Größe. 3. Materialzufuhr und -abfuhr: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material verlässt die Maschine am unteren Ende. 4. Einstellbare Spaltweite: - Der Spalt zwischen den Walzen ist einstellbar, so dass die Endgröße des zerkleinerten Materials kontrolliert werden kann. Diese Funktion ist für die Herstellung von Materialien unterschiedlicher Korngrößen unerlässlich. 5. Oberflächengestaltung der Walzen: - Die Oberfläche der Walzen kann glatt oder geriffelt sein, um die Greif- und Brechwirkung zu verbessern. Die Wahl der Walzenoberfläche hängt von den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials ab. 6. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung und Formgebung von Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess als bei Brechern mit einer Walze. 7. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter hartes und weiches Gestein, Erze und andere Zuschlagstoffe. Sie sind besonders für die Herstellung von künstlichem Sand geeignet. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelwalzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung der Lärmbelastung während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Anwendung in der Sandherstellung: Fgodpjq Ngamsfx Af Iok - Doppelwalzenbrecher für die Sandherstellung werden in der Regel zur Herstellung von feinen Zuschlagstoffen und künstlichem Sand verwendet. Sie werden bei der Herstellung von hochwertigem Sand für das Bauwesen und andere Anwendungen eingesetzt. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Sicherheitseinrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen werden häufig eingebaut, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Motor und Antriebssystem: - Ein leistungsstarker Motor und ein zuverlässiges Antriebssystem sind wesentliche Komponenten, um die Rotation der Walzen anzutreiben und eine gleichmäßige und effiziente Zerkleinerung zu gewährleisten. Das spezifische Design und die Merkmale von Doppelwalzenbrechern für die Sandherstellung können je nach Modell und Hersteller variieren. Bei der Auswahl oder Verwendung dieser Art von Ausrüstung ist es wichtig, die Richtlinien und Sp

Baujahr: 2023, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 4-Achs-Stein-CNC-Maschine für Kantenbearbeitung/ Gewindebohren und Senken - passend für BT40ER40/80 - 15 Werkzeughalter inklusive - Vakuumpumpe inklusive - inklusive automatischer Nullpunktbestimmung über Druckluftzylinder - exklusive Wasserinstallation - Schaltschrankmaße 900x600x1800 mm Fjdpfov Dulqex Af Isgk

Baujahr: 2019, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19-0088, Breton SPS 300/4T ist eine horizontale Spaltmaschine zum Spalten von Platten, Streifen oder Fliesen aus Keramik, Marmor, Naturstein und Kunststein. Fgjdpfx Afovupmwj Ijk

Baujahr: 2002, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Max. Tragkraft: 1t, mit Dokumentation, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Fedpfsrkn Uzsx Af Iegk

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 250 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1.1 TECHNISCHE DATEN 1 x Wasserstrahlschneidmaschine, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x BevelJet-Schneidköpfe für AWJ-Abrasivwasserstrahlschneiden 1 x Feste Schneidköpfe für AWJ-Abrasivwasserstrahlschneiden Fodpfx Afjxgua Aj Isgk 2 x SM3000-Zuführung 1 x KMT, Jetline 50 PS, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x Kühlaggregat-Schaltschrank 1 x Schlauchaufroller mit Sprühdüse 1 x Werkzeugsatz 1 x Maschinenzonenschutz 1 x PanelOne HMI-Bedienoberfläche „EDGECUT“ 1 x Fernbedienung für Hochdruckpumpe 1 x Fernwartung 2 x Membranpumpe und 2 x Absaugeinheiten 1 x Abfallbehälter 1000 l 1 x Druckbehälter 200 l oder 2-Tonnen-Abrasiv-Online-Förderband/Online-Abrasivbehälter 1 x Kopf Schutzpaket (Nullpunktmesskopf 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, tragbares Handbediengerät 1 x Dreheinheit SS (Spannfutter 240 mm) Preis 21.000 € 1.1.1 MASCHINENDATEN Tischgröße (BxT): 4200 x 2275 mm - Bearbeitungsbereich (BxT): 3980 x 2010 mm - Verfahrweg X-Achse 2D: 3530 mm - Verfahrweg X-Achse 3D: 3220 mm - Verfahrweg Y-Achse 2D: 2010 mm - Verfahrweg Y-Achse 3D: 1405 mm - Verfahrweg Z-Achse: 250 mm - Positionsgenauigkeit (X/Y): +/- 0,050 mm/m - Wiederholgenauigkeit (X/Y): +/- 0,025 mm - Eilgang im X-Bereich 30.000 mm/min - Eilgang Y: 15.000 mm/min - Eilgang Z: 5.000 mm/min - Mindestabstand zwischen den Düsen: 450 mm - Maximaler Abstand zwischen den Düsen: 2.010 mm 1.2 ANSCHLUSSDATEN 1.2.1 MASCHINENANSCHLUSS • Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Pneumatisches Versorgungsvolumen (inkl. Druckbehälter): 500 l/min • Pneumatischer Versorgungsdruck: min. 6,5 bar 1.2.2 HD-PUMPENDATEN/ANSCHLUSS HD-Pumpendaten: - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, Leistungsschalter bei 400/50 Hz, 80 A CAD/CAM-Software: - IGEMS Professional