Drehmaschine - zyklengesteuert

VDF Böhringer DUS 560 ti

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Spitzenhöhe 280 mm Spitzenweite 1200 mm Drehdurchmesser über Bett 570 mm Drehdurchmesser über Support 365 mm Drehlänge 1000 mm Spindelaufnahme DIN 55027 Gr. 8 Steuerung Sinumerik 810 D SIEMENS Bettbreite 360 mm Spindelbohrung 62 mm Drehzahlbereich 3 - 2500 U/min Vorschub: 5000 mm / min Eilgang - längs/plan 10 m/min Dreibackenfutter Durchmesser 250 mm Schnellwechselhalter SANDVIK Coromant Capto Antriebsleistung - Spindelmotor 25 kW Aufnahmekegel in der Reitstockpinole MK 5 Pinolen-Durchmesser 100 mm Pinolenhub 190 mm Betriebsspannung 400 V Maschinengewicht ca. 5,0 t Raumbedarf ca. 3,55 x 2,20 x 1,95 m - Fabrik-Nr.: 2022-3742-03 - Steuerung: SIEMENS Sinumerik 810 D Kolhox E Dn Aocdwxolw - Eilgang - Kühlmitteleinrichtung - Maschinenleuchte

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand. Kelhexf Iamocdwxelw Die PROMOT Belade- und Entladestation ist im Lieferumfang ausgeschlossen. Div. Werkzeug / Zubehör von Maschine vorhanden. Technische Daten von Maschine, siehe letzte zwei Bilder.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bohr- Fräsautomat Kudu mit CNC-Steuerung und Werkzeugwechsler (3-Achs) Bohr- Fräsautomat mit verfahrbarer Bearbeitungseinheit - der Tisch bleibt fest stehen, der Bohrkopf verfährt. Mit dem Bohrautomat kann manuell und vollautomatisch gearbeitet werden. Nach jedem Bohrvorgang verfährt die Bearbeitungseinheit in der X- und in der Y-Achse vollautomatisch auf die nächste Bohrposition. Die Bedienung ist sehr einfach gehalten. Die Datenübertragung an die Maschinensteuerung kann mittels der Dateiformate DXF./DWG. über einen Programmierplatz durchgeführt werden. Alternativ dazu kann die Programmierung der Anlage auch direkt an der Maschinen-Steuerung erfolgen. Die Anlage ist sehr robust und setzt sich aus bewährten Maschinenkomponenten zusammen. Technische Daten: • Messlänge: 6.000 mm • Gesamtlänge: 8.050 mm • stabiles Maschinen-Untergestell • Drehzahl Bohrkopf: bis 2500 U/min (Standardausführung), wird mit der passenden Drehzahl für Ihren Anwendungsfall ausgeliefert. • Werkzeugaufnahme: SK 40 • Antrieb der X, Y und Z-Achse über Servomotoren • Eilgang in der X-Achse: 20 m/min • Eilgang in der Y-Achse: 5 m/min • Abstand Tischoberkante- Unterkante Werkzeugaufnahme 400 mm • Tischbreite 480 mm • Arbeitshöhe: 1050 mm • Bohrdurchmesser: 3 bis 30 mm in St. 50 (Werkzeugabhängig) • Gewindebohren: M4 - M30 (mit Ausgleichsfutter) • Bearbeitungsweg in der Y-Achse: 300 mm • Toleranz in der X Achse: +- 0,1 mm • Toleranz in der Y-Achse: 0,06 mm • Toleranz in der Z-Achse: 0,06 mm • Antriebsmotor Bohrkopf: 5,5 kW • Anlagen Gewicht: 2300 kg • Abmessungen Anlage: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (siehe Layoutplan) • Stromanschluss: 32 A • Luftanschluss: 8 bar • Absicherung der Anlage vorne über Lichtschranke • Zugangssicherung hinten, Maschinenzaun • Steuerung Touch-Screen-Panel 21,5", verstärktes Frontglas • Einfache Programmierung an der Maschine • Fräsen von Langlöchern und Kreisen • Die Schmierung erfolgt mittels Minimalmengensprühsystem • ohne Material-Spannstöcke • Fernwartung mittels Teamviewer möglich (LAN-Schnittstelle) • Werkzeugspeicher für Bohrwerkzeuge, mit Abmessungen, Drehzahl • Simulation von Arbeitsabläufen • Digitales Handrad Ihre Vorteile • Die Oberfläche der Werkstücke wird geschont • Übersichtliche, grafische Oberfläche • Bearbeitungen direkt am Werkstückende sind keine Schwierigkeit • 50% Platzersparnis gegenüber schiebender Bearbeitung • Späne werden in Spänewanne aufgefangen • einfachste Programmierung & Bedienung • Minimalmengensprühsystem (Standard) • Programmierfehler werden durch CAD/CAM ausgeschlossen Kleljfu Ivzshcdwxow Es ist für Sie jederzeit möglich, die gewünschte Anlage in unserer Fertigung/Vorführhalle zu besichtigen. Sprechen Sie uns hierzu gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht! Plantec Maschinen GmbH

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Ksljl Tn Afjhcdwxslw Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Maximal bearbeitbarer Durchmesser über dem Bett: 575 mm Maximal bearbeitbarer Durchmesser über dem Schlitten: 525 mm Maximal bearbeitbarer Durchmesser über dem kleinen Planschlitten: 300 mm Abstand zwischen den Punkten: 2000 mm Spindeldurchlassdurchmesser: 51 mm Anzahl der Spindeldrehzahlen: 18 Spindeldrehzahlbereich: 32 bis 2500 U/min Tischbreite: 400 mm Maximaler Querschlittenweg: 305 mm Maximaler Hub des Oberwagens: 140 mm Maximaler Reitstockhub: 150 mm Kslhcdewlgdyowxjlw Gesamtabmessungen: 3405 x 1175 x 1345 Maschinengewicht: 2200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Ksljwf Dpgjhcdwxslw Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: gebraucht, 7 Stueck Abkantwerkzeuge fuer Schwenkbiegemaschine Laenge 3000 mm Kolhcdwjb D Ry Rjxelw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Schaublin 125 C Präzisionsdrehmaschine Baujahr: 1987 Spitzenhöhe: 125 mm Spitzenweite: 500 mm Drehzahl: 45 - 3000 min⁻¹ Vorschub: 4 - 260 mm/min Spindelanschluss: Camlock D1-3" Reitstockkegel: MK 2 Umlaufdurchmesser über Bett: 250 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 120 mm Oberschlittenweg: 100 mm Querschlittenweg: 180 mm Abmessungen (B x T x H): 1500 x 850 x 1300 mm Gewicht ca. 950 kg Zubehör/Optionen: Werkzeughalter Röhm-Futter 125 mm Dokumentation Keljy Avyxehcdwxslw

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine CNC-Präzisions-Paralleldrehmaschine Pinacho steht zur Verfügung. Spitzenhöhe: 180mm, Spitzenweite: 750mm-1000mm, Drehdurchmesser über Führungsbett/Längsschlitten/Querschlitten: 360mm/335mm/198mm, Bettbreite: 250mm, Bohrung: 42mm, Drehzahl: 4000U/min, Vorschub X/Z: 10m/min, Eilgang X/Z: 10m/min. Reitstockschaftdurchmesser: 58mm, Reitstockschaftlänge: 200mm, Morsekegel: MK3, min. Durchgang der mitlaufenden/festen Lünette: 10mm, max. Durchgang der mitlaufenden/festen Lünette: 70mm/114mm, Steuerung: Fanuc 0i. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich Kslhcdwewftcvsxelw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1970, Weiler Drehmaschine mit reitstock Kljlhcohtnu Tsdwxew