Uraca-Pumpe

Uraca 624

Baujahr: 1986, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Uraca 624 Pumpe, 520 bar 167 Liter. Jahr der Herstellung 1986. Die Ventile müssen überholt werden. Dkedpfx Ajh Tydxeafjg

Baujahr: 1996, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 96.01112.1496, Stationäres Hochdruckpumpenaggregat Hammelmann HDP 112 auf Grundrahmen. Ähnlich aber kein Kamat, Uraca, Woma. Pumpentyp: HDP 112 Betriebsdruck: 300 bar Fördermenge: 153 l/min. Antriebsdrehzahl: 1500 U/min. Antriebsleistung: 90 kW mit VEM Motor 90 kW 3~Motor, IP55, mit Druckregelventil, mit Sicherheitsventil, mit Ölkühlsystem. Abmessungen LxBxH: ca. 2300x1000x1400 mm Gewicht: ca. 1500 kg Baujahr: 1996 Dodpfx Aohtnnioafskg Zustand: im guten gebrauchten Zustand.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kaeser Omega 83 P Gebläse-Stufe, generalüberholt, 12 Monate Garantie, HB 1300 Dkodpfoncd Apox Aafsg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Kilometerstand: 104.242 km, Erstzulassung: 04/2018, Kraftstofftyp: Diesel, Achsen-Konfiguration: 8x4, Radstand: 3.900 mm, Kraftstoff: Diesel, Bremsen: Motorbremsung, Farbe: Blau, Fahrerkabine: Fahrerhaus, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Baujahr: 2018, Ausstattung: ABS, Anhängerkupplung, Klimaanlage, Navigationssystem, Rußfilter, Spoiler, Tempomat, geräuscharm, = Weitere Optionen und Zubehör = - Aluminium-Kraftstofftank - Bremskraftverstärker - Elektrische Fensterheber - Elektrisch verstellbare Außenspiegel - Geschwindigkeitsbegrenzer - LED-Leuchten - Luftfederung - Lufthorn - Nebelleuchten - Partikelfilter - Radio/Kassettenspieler - Rückwärtsfahrkamera - Sonnenschutzklappe - Stabilitätskontrolle - Werkzeugkasten - Zapfwelle (PTO) - Zentralschmierung - Zentralverriegelung - Zugmaul = Weitere Informationen = Technische Informationen Zylinderzahl: 6 Motorhubraum: 12.809 cc Leergewicht: 23.000 kg Antriebsstrang AdBlue-System: Ja Kraftstofftank: 500 Liter Achskonfiguration Vorderachse: Gelenkt Hinterachse 1: Doppelbereift Hinterachse 2: Doppelbereift Hinterachse 3: Liftachse; Gelenkt Funktionell Marke des Aufbaus: RSP ESE 6 RD 8000 Zustand Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Finanzielle Informationen Preis: Auf Anfrage MERCEDES-BENZ AROCS 3251 8X4 TRIDEM RSP ESE 6 RD 8000 SAUGBAGGER EURO 6 L PAKKET 510 PS ANTRIEB 8X4 TRIDEM LETZTE ACHSE LIFT UND LENKBAR Dkedpfouxvc Dox Aafeg RADSTAND 390 CM LUFTGEFEDERT AROCS CABINE MIT AIRCO NAVI CAMERA DIFF SPERRE AUTOMAT GETRIEBE ANHÄNGERKUPPLUNG RSP SAUGABAGGER TYPE: ESE 6 RD 8000 DOPPEL TURBINEN !!! HYDROSTATISCHER ANTRIEB MIT FERNSTEUERUNG POWERBOOM MIT ROTATIONSKOPF BEHAELTER 8M3 WASSERBEHAELTER 200L ZENTRALE SCHMIERUNG 2X FUNKFERNSTEUERUNG EXTRA HOCHDRUCK PUMPENEINHEIT MIT SCHLÄUCHEN UND PISTOLE EXTRA LUFTVENTILE AN DER RÜCKSEITE DES LASTWAGEN UM LUFTWERKZEUGE WIE EINEN HAMMER ZU VERWENDEN KOMPRESSOR 2588 STUNDEN VENTILATOR 336 STUNDEN ALLE VERFÜGBAREN HANDBÜCHER UND SERVICEBÜCHER FOLGEN SIE UNS AUF INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS WIR SPRECHEN DEUTSCH HABLAMOS ESPANOL WE SPEAK ENGLISH

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Druck: 1.000 bar, Betriebsdruck: 1.000 bar, Kraftstoff: Diesel, Wassertankkapazität: 3.000 l, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Jahr der letzten Überholung: 2025, Wasserdruck: 1.000 bar, Pumpenleistung: 131 l/min, Woma 325Z P30 Dieselbetriebene Hochdruckeinheit 1000 bar 131 l/min Gut funktionierende Maschine, sofort einsatzbereit Maschine verbaut in einem MAN TGA 26.320 6x2 Baujahr 2007 Euro 4 nur 64.000 km Lkw ist in Topzustand NUR EXPORT Djdsxb Dp Ajpfx Aafokg

Baujahr: 2007, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1785-6201, Einschneckenextruder Dedeu Itqdepfx Aafekg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, ROHRBIEGEMASCHINE LANG TYP EL90 Φ 90 Djdpfxjrq D N Re Aafjkg

Zustand: neu, Trichteroeffnung: 2.500 x 2.000 mm Rotoren: 2 Stk. Rotorflugkreis: je 580 mm Rotorausfuehrung: 5 und 6 Schneidzaehne Antrieb: 2 x 90 kW mit Planetengetrieben Hydraulische Siebklappenverriegelung zur Stoerstoffausschleusung Dodpebq St Hsfx Aafskg Gewicht: ca. 18.500 kg

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Ausgezeichnet Verwendung: PET-/PP-/PS-Folie oder -Blatt PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Leistung: 2.000 kg/h Maximale Blattbreite: 1600 mm Extruder: RZE 120 mm Stromversorgung: 3 x 480 V 60 Hz mit N Kalenderwalzenbreite: 1800 mm Kalenderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Maximale Blattbreite des Silikonbads: 1600 mm Dickenbereich des Silikonbadblatts: 0,15 - 1,5 mm Dsdsvbcbuspfx Aafjkg 4-Positionen-Wickler WOB 1800 für Doppelbahnwicklung inklusive. Alle Angaben vorbehaltlich Änderungen und/oder Irrtümer. Die gesamte Ausrüstung unterliegt der Verfügbarkeit und/oder dem Zwischenverkauf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. Dksdpsq Nyzbsfx Aafeg 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.