Uraca-Pumpe

Uraca 624

Baujahr: 1986, Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Uraca 624 Pumpe, 520 bar 167 Liter. Jahr der Herstellung 1986. Die Ventile müssen überholt werden. Rjdpfx Aeh Tydxefrop

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, Betriebsstunden: 3.114 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtlänge: 7.100 mm, Gesamthöhe: 2.800 mm, Druck: 1.120 bar, Betriebsdruck: 1.120 bar, Kraftstoff: Diesel, Gesamtgewicht: 12.000 kg, Drehzahl (max.): 2.100 U/min, Wassertankkapazität: 1.600 l, Leergewicht: 12.000 kg, Leistung: 286 kW (388,85 PS), Jahr der letzten Überholung: 2024, Wasserdruck: 1.120 bar, Pumpenleistung: 111 l/min, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Typenschild vorhanden, Hochdruckpumpenaggregat Hammelmann HDP 233 im BDF / WAB Container. Ähnlich aber kein Kamat, Uraca, Woma. Pumpentyp: Hammelmann HDP 233 DRUCKSTUFE 1: Betriebsdruck: 1120 bar Fördermenge: 111 l/min. DRUCKSTUFE 2: Betriebsdruck: 920 bar Rodswyw Dtepfx Afrep Fördermenge: 131 l/min. Umschaltventil/Spaltventil mit Umschalter für Handbetrieb verbaut. Antriebsdrehzahl: 2100 U/min. Plunger: d30 mm Antriebsleistung: 230 kW mit 286 kW Deutz BF 6M 1015 CDieselmotor mit Werkstatt und Umkleideraum. Abmessungen LxBxH: ca. 6000x2500x2800 mm Gewicht: ca. 12000 kg Baujahr: 2007 (HD-Pumpe aus 2005) Betriebsstunden: 3114 Zustand: Neue Kolbendichtungen, Kraftstoff- und Ölfilter. HD-Pumpe befindet sich im sehr guten gebrauchten Zustand.

Zustand: gut (gebraucht), WEBER-Rohrextrusionslinie einschließlich: Rsdpevryhyefx Afrsp WEBER DS 8.5 Elmepla sah Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 69 km, Erstzulassung: 08/2023, Kraftstofftyp: Diesel, Achsen-Konfiguration: > 3 Achsen, Getriebetyp: Automatisch, Emissionsklasse: Euro6, Laderaumvolumen: 10 m³, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 8 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: EXVAC SE.10, RIVARD Saugbagger EXVAC SE.10 !! SOFORT VERFÜGBAR !! RIVARD-Industrie-Turbine Abkoppelbare Saugschlaucheinführung 10,5 m³ Behältervolumen 4-Gelenk-Ausleger Hydrostatischer-Antrieb Filterabreinigung Rsdpfx Ajg Dl Arefrop Absturzsicherung Heck / Front Kamera-Fahrwegüberwachung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde Redpfx Asxm Rwqsfrjp 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1980, ROHRBIEGEMASCHINE LANG TYP EL90 Rsdorq D N Ropfx Afrop Φ 90

Zustand: neu, Trichteroeffnung: 2.500 x 2.000 mm Rjdsbq St Hspfx Afrsp Rotoren: 2 Stk. Rotorflugkreis: je 580 mm Rotorausfuehrung: 5 und 6 Schneidzaehne Antrieb: 2 x 90 kW mit Planetengetrieben Hydraulische Siebklappenverriegelung zur Stoerstoffausschleusung Gewicht: ca. 18.500 kg

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hersteller: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Baujahr: 2016 Zustand: Ausgezeichnet Verwendung: PET-/PP-/PS-Folie oder -Blatt PET: Dickenbereich: 0,25 - 2,2 mm Redpfx Afovbcbujrsp Leistung: 2.000 kg/h Maximale Blattbreite: 1600 mm Extruder: RZE 120 mm Stromversorgung: 3 x 480 V 60 Hz mit N Kalenderwalzenbreite: 1800 mm Kalenderwalzendurchmesser: 450 / 700 / 700 mm Maximale Blattbreite des Silikonbads: 1600 mm Dickenbereich des Silikonbadblatts: 0,15 - 1,5 mm 4-Positionen-Wickler WOB 1800 für Doppelbahnwicklung inklusive. Alle Angaben vorbehaltlich Änderungen und/oder Irrtümer. Die gesamte Ausrüstung unterliegt der Verfügbarkeit und/oder dem Zwischenverkauf.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionslinie für Aktivkalk ist eine Reihe von Anlagen zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein für verschiedene industrielle Anwendungen, z. B. für die Stahlherstellung, die Entschwefelung der Umwelt und andere Prozesse. Der Prozess umfasst in der Regel mehrere Stufen, darunter die Zerkleinerung von Kalkstein, die Kalzinierung, die Hydratisierung und schließlich die Herstellung von Aktivkalk. Im Folgenden wird ein allgemeiner Überblick über die wichtigsten Schritte einer Aktivkalkproduktionslinie gegeben: 1. Abbau von Kalkstein: - Rohkalkstein wird in Steinbrüchen abgebaut und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein kann zerkleinert und kalibriert werden, um die gewünschte Korngröße zu erreichen. Rjdpfxsq Nyzbs Afrop 2. Vorwärmen des Kalksteins: - Der Rohkalkstein wird normalerweise in einem Vorwärmer oder Vorkalzinator vorgewärmt, bevor er in den Drehrohrofen gelangt. Dieser Vorwärmschritt trägt zur Verringerung des Energieverbrauchs im Ofen bei, indem der Kalkstein teilweise entkohlt wird. 3. Beschickung des Drehrohrofens: - Der vorgewärmte Kalkstein wird in den Drehrohrofen, einen großen, sich drehenden zylindrischen Ofen, geladen. Der Ofen ist in einem leichten Winkel geneigt, um die Bewegung der Materialien durch den Ofen zu erleichtern. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen wird der Kalkstein bei hohen Temperaturen (in der Regel zwischen 900 und 1.450 Grad Celsius) gebrannt. Bei diesem Prozess erfährt der Kalkstein chemische und physikalische Veränderungen, die ihn in Kalk (Kalziumoxid) umwandeln. 5. Abkühlen: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Kalk die Kühlzone des Ofens, wo er abgekühlt wird. Diese Abkühlung ist wichtig, um den Kalk zu stabilisieren und ihn für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der im Ofen produzierte Branntkalk wird anschließend in einem Hydratationsprozess mit Wasser gelöscht, um gelöschten Kalk (Kalziumhydroxid) herzustellen. Dies geschieht in der Regel in einem separaten Hydrator. 7. Abtrennung des nicht reagierten Kalks: - Der gelöschte Kalk wird von nicht umgesetztem Branntkalk oder Verunreinigungen getrennt. Dieser Schritt gewährleistet, dass das Endprodukt von hoher Qualität ist. 8. Filtern und Trocknen: - Der abgetrennte gelöschte Kalk wird gefiltert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und das entstandene Produkt wird getrocknet, um den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt zu erreichen. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt, aktiver Kalk (Calciumoxid), wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen gelagert. Anschließend kann es für den Verkauf verpackt oder zu den Endverbrauchern transportiert werden. 10. Umweltaspekte: - Um die Emissionen zu minimieren und die Einhaltung der Umweltvorschriften zu gewährleisten, werden häufig Staubabscheideanlagen und andere Umweltkontrollmaßnahmen eingesetzt. Das Design und die Konfiguration einer Aktivkalkproduktionslinie können je nach Art des verwendeten Kalksteins, den Anforderungen an die Produktionskapazität und den spezifischen industriellen Anwendungen variieren. Moderne Produktionslinien enthalten oft fortschrittliche Technologien, um die Energieeffizienz zu optimieren, die Umweltbelastung zu minimieren und eine qualitativ hochwertige Aktivkalkproduktion zu gewährleisten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.400 mm, Gesamtlänge: 1.250 mm, Gesamthöhe: 1.150 mm, Druck: 2.000 bar, Betriebsdruck: 2.000 bar, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 3.300 kg, Drehzahl (max.): 1.500 U/min, Leistung: 132 kW (179,47 PS), Jahr der letzten Überholung: 2023, Wasserdruck: 2.000 bar, Pumpenleistung: 34 l/min, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Stationäres Hochdruckpumpenaggregat Woma EG 250M-P20 auf Grundrahmen. Ähnlich aber kein Hammelmann, Kamat oder Uraca. Pumpentyp: 250M P20 Betriebsdruck: 2000 bar Fördermenge: 34 l/min. Antriebsdrehzahl: 1500 U/min. Antriebsleistung: 132 kW mit EMK Elektromotor, mit Druckregelventil, mit Sicherheitsventil. Abmessungen LxBxH: ca. 1.250x2.400x1.150 mm Gewicht: ca. 3.300 kg Rodpfx Afoxmki Tjrsp Baujahr: 2013 Zustand: Im sehr guten gebrauchten Zustand. Pumpe wurde regelmäßig gewartet, zuletzt Anfang Dezember 2023. Nachweise liegen vor.