Horizontal Waschanlage, 2600 mm

TRIULZI SY 2600 6.3.6

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Überblick Die Flaschenreinigungs-Maschine „Sirio 7“ vom Deutschen Hersteller MAG wurde 1995 gebaut. Die Wartung wurde regelmäßig von der Firma MAG durchgeführt. Die Maschine kann persönlich besichtigt und getestet werden. Technische Details  Leistung bis 7.000 Fl./h Flaschenzellen für 1,0 Liter Flachen (es können auch kleinere Flaschen gefahren werden, dafür werden zusätzliche Einschubbleche benötigt) Durchmesser Flaschen: 78 – 90 mm Höhe Flaschen: 288 – 310 mm Flaschenzellen pro Reihe: 10 Maße (LxBxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Leergewicht: 14.300 kg Volllastgewicht: 25.600 kg Installierte Leistung: 20,85 kW Heizungssystem: Dampf 3 bar Gujdpfxotrbrqs Aafob

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten den Füller Veral 60, Produzent Nate Chotebor. Die Maschine ist für die Abfüllung von Bier vorbereitet. Maschine nach der Generalreparatur aller Elemente - Füller, Verschließer und Pumpe. Gjdpfx Aaotrv E Usfeub Die Maschine ist für folgende Flaschentypen vorbereitet - 500, 660, 750 und 1000 ml Flasche. Abfüllleistung 20 000 bph von 500ml Flasche.

Zustand: neu, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Gusdpfx Aoi Hbcwjafjb

Baujahr: 2022, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Airhandler mit EC Technik zur Hallenklimatisierung oder Beheizung, Kühlleistung in Verbindung eines Kaltwassersatzes 150KW bei 7/12°C, Heizleistung 300KW, Luftmenge 20.000m³/h 4x500mm Luftauslass, Kompakte Bauweise Gedpfx Ajfzrgyoafjub

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), Jeros Tablett-Waschmaschine Modell: 9015 Guodeg Ifx Uepfx Aafjb 2016 rostfreie Maschine, Tablettreiniger, bis zu 100 Tabletts in 6-8min, mobil, 3Ph

Zustand: neu, 88 Grad H145mm R0.2mm Kompatibel für Amada/Promecam/Europäische Stil Abkantpressen Gedpfx Aaeqxrpnofeub

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash ist die perfekte Lösung für die manuelle Teilereinigung. Sie ist sicher, wirtschaftlich und benutzerfreundlich. Manuwash kann mit Optionen und Abmessungen entsprechend Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ideal für Autowerkstätten und Autoreparaturdienste. Bitte zögern Sie nicht, uns für technische Details zu kontaktieren. Weitere Details entnehmen Sie bitte der beigefügten Broschüre. Godpfx Ajd Tg Nnoafjub

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, RAS Multibend-Center RAS 79.26 Jahr 2002 Gsdsrxt Hqjpfx Aafeub Gebrauchte RAS Multibend-Zentrum CNC Falzmaschine Maximale Arbeitsbreite 2560mm Maximale Blechdicke (Baustahl) 2.0 (2.5mm) Maximale Blechdicke (Edelstahl) 1,5 mm Max. Blechdicke (Aluminium) 3mm Länge der fertigen Teile min. (ohne Eckenwerkzeuge) 200/250mm Länge des fertigen Teils (mit kleinen Ecken) 380/430mm Fertigteil-Länge min (mit großen Ecken) 430mm / 480mm Fertigteilbreite min. (innen) 150 (140mm) Höhe des fertigen viereckigen Teils max. 203 mm Seitlicher Freiraum Eckwerkzeuge (klein/groß) 30/ 50mm Schwenkbereich des Biegebalkens 180 Grad Arbeitshöhe 1000mm Breite der Maschine 7700mm Länge der Maschine 5800mm Maximale Höhe der Maschine 2400mm Gewicht ca. 17000kg Antriebsleistung 25kw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR21, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Husky-Spritzgießmaschine wurde für die hochvolumige Herstellung von PET-Vorformen entwickelt und eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie oder als Second‑Hand‑Ergänzung für industrielle Verpackungsbetriebe. Die 120‑Tonnen‑Schließplattform ist mit einem 32‑Kavitäten‑Heißkanalsystem kombiniert, was eine gleichmäßige Ausgabe von PET‑Vorformen für mehrere Flaschenformate ermöglicht. Hergestellt von Husky im Jahr 2009, ist die Einheit für schnelle Werkzeugwechsel und stabile Taktzeiten ausgelegt und unterstützt die Getränkeproduktion mit präzisen Halsausführungen und Vorformgewichten. Hersteller: Husky Modell: HyPET120 P85/95 E85 Baujahr: 2009 Schließkraft: 120 Tonnen Kavitäten: 32 Heißkanalsystem: Husky 32‑Kavitäten‑Heißkanal, bei den gelieferten Werkzeugen einheitlich Halsausführungen: 29/25 mm primär; zusätzliche Teile für 30/25 mm Vorformgewichte (29/25 mm Sätze): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Gujdpfxoyhbd Sj Aafeb Zusätzliche 30/25 mm Teile: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (ein kompletter montierter Satz bei 22,0 g) Zykluszeiten (typisch): 7 s, 8 s, 9 s Elektrische Versorgung: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Hauptversorgungsstrom: 191 A (Hilfsversorgung: 40 A) Kurzschlussfestigkeit (Schaltschrank): 10 kA Enthaltene Peripherie: Plastic Systems Granulattrockner mit Materialtrichter, Werkzeugentfeuchter und verfügbare Ersatzteile Unterstützte Flaschenformate über Vorformen: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Behältermaterial: PET Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über Husky‑Technik für präzise Temperaturregelung, Schussstabilität und effizientes Wärmemanagement im 32‑Kavitäten‑Heißkanal. Das Spritzsystem unterstützt schnelle Rüstvorgänge mit Plug‑and‑Play‑Kalt‑Halbplatten, die Wechsel zwischen Formaten und Gewichten vereinfachen. Die Bedienerinteraktion ist durch eine integrierte Steueroberfläche für Rezeptverwaltung, Alarmdiagnose und Prozessüberwachung optimiert. Der Schaltschrank ist für den industriellen Einsatz ausgelegt, mit 10 kA Kurzschlussfestigkeit und klarer Trennung von Haupt- und Hilfsversorgung. Integriertes HMI für Prozesssteuerung und -überwachung Temperaturregelung des Heißkanals über alle 32 Kavitäten Schnellwechsel‑Kalt‑Halbplatten, Werkzeugplatte und Kühlaufnahme Elektrisch: 400 V, 50 Hz, dreiphasig mit Neutralleiter und Schutzleiter Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Optimiert für die Herstellung von PET‑Vorformen, lässt sich dieses System sauber in vorgelagerte Materialversorgung und nachgelagerte Fördertechnik zu Streckblasmaschinen, Qualitätskontrolle und Verpackungsstationen in der Getränkeproduktion integrieren. Der beigefügte Plastic Systems Granulattrockner und der Werkzeugentfeuchter stabilisieren Material- und Werkzeugbedingungen und verbessern Wiederholgenauigkeit und Durchsatz in kompletten Abfüll‑ und Verpackungsanlagen. Inline‑ oder Standalone‑Betrieb zur Versorgung mit Vorformen Kompatibel mit ind...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 3.862 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Godoy Ef Scjpfx Aafoub