TETRA PAK 1000 QUADRATISCHE LINIE

TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Podpfswf Dpgox Andopw Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Weitere Informationen folgen. Zubehör: Separatorengestell (Edelstahl) 1200 x 1000, Separatorentrommel, Motor, Pedpfx Ansqzx Dqjdspw Werkzeugsatz, Dokumentation

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Überblick Die Füllstandskontrolle wurde im Jahr 2019 von dem deutschen Hersteller Krones gebaut. Die Maschine ist derzeit nicht installiert. Techn. Details: Kapazität: 50.000 bph Inspektion über Gammastrahler Krones Checkmat mit Ausleittisch und Pusher Ppjdpol Hxnisfx Andew

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kartonagenlinie (Wellpappenanlage) 5-lagig. Vollständig überholt in 2024, Arbeitsbreite 1.650 mm. Dampferzeuger (Steam Matic) mit einer Kapazität von 2.500 kg/h, max. Betriebsdruck 19 bar. Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 70 m/min. 1. Gesamtlänge: 55 Meter 2. Gesamtleistung: 150 kW 3. Gestell mit Welle 4. Wellpappen-Anlaufeinheit: Wellwalzendurchmesser, elektrisch geregelte Geschwindigkeitsmotoren. 5. Doppelfass-Gummiermaschine: Im Übernahmebereich, zwei Schichten tragen Leim auf, vertikales Absenken, Papiereinlauf mit Papierrollenführung. Maschinenausstattung: Hydraulische, wellenlose Rollenständer (Mill Roll Stands), Spindel Ø 240 mm, hyperbolischer Schwerlastschwenkarm, Spannfutter (Expand Chuck), Mehrpunkt-Bremse, hydraulischer Hub, Längsverschiebung (Panning links/rechts) in der Mittelposition. Ppsdpfx Anew R Sknodjw Oben- und Kernpapier-Vorheizzylinder mit 360°-Vorheizfläche. Single Facer (Vorrichtung zur Herstellung der einseitigen Wellpappe), Double Facer (Doppelfacer), Schneid-/Rillaggregate (Blade Scorer), NC-Spiralmesser (Helical Knife), Leimsystem (Glue system), Gasversorgung, Dampferzeugung (2.500 kg/h, max. 19 bar, Arbeitsdruck 12 bar). Papierqualitäten: Oberpapier: 100–180 g/m², Ring Crush Index ≥8 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 % Kernpapier: 80–160 g/m², Ring Crush Index ≥5,5 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 % Innenpapier: 90–160 g/m², Ring Crush Index ≥6 N·m/g, Feuchtegehalt: 8–10 %

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Format: 0,5-1l, max. Durchsatzleistung: 5000 Karton/h, mit Kappen-Applikator und Kartoniermaschine EURO-LINE, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ppodorviq Hjpfx Andew

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), TETRA PAK KOMPLETTE ABFÜLLLINIE, BEINHALTET: - TBA/8-1000 SLIM FÜLLER, VERSION 120, BAUJAHR 2009, 27.000 BETRIEBSSTUNDEN - CAP30 HELICAP23 100V VERSCHLUSSAPPLIKATOR - TCBP70 WRAP AROUND PAKER, V110 MIT ERNEUERTEM ELEKTRISCHEN SCHALTSCHRANK - EASY RIDE PUFFER - FÖRDERANLAGENSYSTEM AUSGEZEICHNETER ZUSTAND, NOCH IN BETRIEB Pjdpfx Aoxz Eztondopw

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Kartonierer inklusive Heisleim Gerät. Das Gerät hat wenig Betriebsstunden. Es eignet sich vor allem für Produkte, die seitlich in den Karton zugeführt werden können. Ppedovb E Evspfx Andjw

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Tba8, 1 Liter, schlankes Design. Tetra A47, Kappenapplikator. Tetra, Kartonverpackungsanlage 70. Easy Rider, Förderband. Pedpjy Iyc Iefx Andepw

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2003, Komplette Tetra Pak Linie TBA 21-1000 Slim, beinhaltet: 1. TBA/21 1000 Slim Füllmaschine, V050, Baujahr 2003, 52.000 Betriebsstunden 2. CAP30 Verschließmaschine für Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus Kartonakkumulator 4. TCBP70 Wrap-Around-Packer 5. Förderbandsystem 6. Fördertechnik Die Linie ist in sehr gutem Zustand und bis April noch in Produktion. Verkauf auch ohne CAP30 Aufsetzer möglich. Ppsdoycwvaopfx Andew

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 35/1997, Bierpasteurisator - Wärmetauscher Pedpsquuxuefx Andepw Hersteller: APV Typ / Baujahr: 35 / 1997 Leistung: 8000 kg/h Betriebsdruck: 16 bar Max. Betriebstemperatur: 95 °C