CNC-Dreh- und Fräszentrum

Takisawa TMM 250 M3

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Verfahrweg X-Achse: 510 mm, Verfahrweg Y-Achse: 510 mm, Verfahrweg Z-Achse: 460 mm, Steuerungshersteller: MAZATROL, Steuerungsmodell: Matrix, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Leistung des Spindelmotors: 22.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Anzahl der Achsen: 5, Diese 5-Achsen Mazak Variaxis 500-5X II wurde 2007 hergestellt. Ideal für komplexe und präzise Bearbeitungsaufgaben, bietet dieses vertikale Bearbeitungszentrum Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Fräsfunktionen sind, sollten Sie die Mazak Variaxis 500-5X II Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Zusätzliche Ausrüstung • Späneförderer Maschinenvorteile Lredpfeyalk Hsx Alhjn Technische Maschinenvorteile • A-achse: -120° / +30° • C-achse: 360° Zusätzliche Informationen Maschine noch unter Strom

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Universal Bearbeitungszentrum Maschinentyp: DMG HSC 75 linear Lrodsyq H Arspfx Alhon Steuerung: Heidenhain i-TNC530 Baujahr: 2008 Neue Spindel: 2025 Einschaltstunden: 63.133 h Spindellaufstunden: 28.596 h TECHNISCHE DATEN: Verfahrwege: X-Achse: 750 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 560 mm Vorschub: (X/Y/Z): 90 m/min. Eilgang: (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min. A-Achse: -10 B-Achse: +110 C-Achse: 360° Drehzahlbereich: 28.000 1/min. Werkzeugwechsler Werkzeugaufnahme: HSK-A63 Werkzeugplätze: 60 Werkzeugdurchmesser: 80 / 140 mm Werkzeuglänge: 300 mm NC-Rundtisch: Ø 750 Max. Tischlast: 800 kg Tischgröße: fixed tabe: 950 x 650 mm Max. Tischlast: 1.000 kg Ausstattungsmerkmale: Späneförderer Innenkühlung (IKZ): [bar] Ölnebelabsaugung Werkzeugbruchkontrolle Blum Laser Messtaster Betriebsart 4 Elektronisches Handrad

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1992, Spindeldrehzahl (min.): 7.500 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, 4 Motor - Schleifspindeln ( Flüssigkeitsgekühlt, Sperrluft / Ölnebelschmierung) samt dem REFU HF-Umformer z.B. zur Versorgung der Spindeln von einer Voumard 400 CNC T4. Schleifspindel GMN TSSV 170-7500 7.500 1/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM15-170 15.000 1/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Schleifspindel Voumard BM18-15032, 18.000 1/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Schleifspindel Voumard BM24-150 24.000 1/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Hochfrequenzumformer (Wechselrichter, Frequenzumrichter) Frequenzumformer / Frequenzumrichter zur Versorgung der Motorspindeln GMN Werkzeugspindel Motor-Schleifspindel Die Spindeln sind voll funktionsfähig, ohne Gewährleistung – Baujahr ca. 1992 Ein Konvolut an diversen Schleifspindelwellen / Aufnahmedorne für Schleifkörper ist für diese Schleifspindeln vorhanden und kann separat erworben werden. Lodsl Tn Afopfx Alhern Preis / Details auf Anfrage Bei allen techn. Angaben Schreibfehler/Irrtum vorbehalten. Wir verkaufen ausschließlich nur in Länder der Europäischen Gemeinschaft.

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baty SM350 Profilprojektor – Leistungsstarke Inspektion für anspruchsvolle Anwendungen Der Baty SM350 ist ein hochentwickelter Profilprojektor mit einem 350 mm Bildschirm und einer robusten, präzisen Arbeitsbühne mit einem Messbereich von 250 mm x 125 mm. Er ist ideal für präzise optische Inspektionen in Umgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Genauigkeit höchste Priorität haben. XLS: Ein einfaches 2-Achsen-Digitaldisplay für X- und Y-Messungen, ideal für grundlegende Anwendungen. MX200: Dieses Modell erweitert die Funktionen um geometrische Messungen, inklusive der Berechnung von Winkeln, Radien und Abständen. Es ermöglicht zudem die Erstellung von Toleranzberichten. Lrjdpjuyh Rpsfx Alhen FT2: Die fortschrittlichste Version bietet eine Touchscreen-Oberfläche mit Fusion 2D-Software. Diese Variante umfasst eine optische Kantenerkennung und vollständige Berichterstellung, inklusive SPC-Diagrammen und DXF-Überlagerungen. Das Gerät ist mit einer 3-Positionen-Linsenturret ausgestattet, die einen schnellen und unkomplizierten Wechsel zwischen verschiedenen Vergrößerungslinsen ermöglicht, ohne dass eine Neukalibrierung erforderlich ist. Mit der FT2-E Anzeigeoption bietet der SM350 zudem fortschrittliche Messfunktionen wie Kantenerkennung und DXF-Überlagerungen. Diese Funktionen machen ihn zur idealen Lösung für detailreiche Inspektionen und anspruchsvolle Messaufgaben in der Fertigungsindustrie

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 119/020.0895, Fabrikationsursprung CH Spannung 400V Dimensionen 2700x2350x2100 mm Nettogewicht 4500 kg TECHNISCHE DATEN Steuerung Fanuc 16i-T Spitzenhöhe 175 mm Abstand zwischen Spitzen 1000 mm LINEARACHSEN Schleiflänge 500 mm Verfahrwege X: 267 mm Z: 650 mm SCHLEIFSPINDELSTOCK Stufenlos schwenkbar +/- 8.5°. Schleifscheibenabmessung außen 500x80x203 mm. Leistung 7.5 kW Geschwindigkeit 44 m/sek. WERKSTÜCKSPINDELSTOCK Kegeltyp MK5 C-Achse +/- 5°. Leistung 1 kW Drehzahl 30-1000 min-1 Ljdpfx Aslbgfcelhjrn GEGENSTÜCK Konustyp MK3 Hub Pinole 35 mm Durchmesser der Pinole Ø 50 mm Max. Gewicht des Werkstücks 130 kg STROMVERSORGUNG Spannung 400V 50 Hz irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Neue, unbenutzte Maschine!!! DOOSAN LYNX 2100G Baujahr: 2021/10 Max. Drehdurchmesser: 170 mm Lodpfoy E Ixxex Alhorn Max. Drehlänge: 330 mm Standardfuttergröße: 6" Max. Spindeldrehmoment: 118 N·m Max. Spindeldrehzahl: 6000 U/min Max. Spindelleistung: 18,5 kW Teilefänger Steuerungssystem – FANUC touch Cromar Späneförderer Maschinendokumentation

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, 2.Werkzeugrevolverkoepfe Fabr.DUPLOMATIC Bj.ca.90 Type:BSV-N250 8/20-110/50 Ljdpfxjbaf Sps Alhsrn Werkzeughalter groesse VDI50 Werkzeugstationen 8 Fach. Spitzenhoehe:125mm. Preis je 1.Stueck.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Ref.-Nr.: 10489 Hersteller: DMG Typ: DMC 60 U duoBLOCK Baujahr: 2011 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840D Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany Maschinen-Nr.: 11XX000XX01XX Generalüberholung: 2025 X-Weg: 600 mm Y-Weg: 700 mm Z-Weg: 600 mm B-Achse: -30 - 180 ° C-Achse: 0,00 ° Spindelaufnahme: HSK A63 DIN 69893 Max. Werkstückgewicht: 600 kg Max. Drehtischdurchmesser: 630 Ø Tischdrehzahlbereich: 40 min/-1 Werkzeugmagazin mit: 60 Stk./pcs. Drehzahlbereich - Stufenlos: 20 - 18.000 U/min Drehmoment max.: 121 / 82 Nm Vorschubkraft ( X / Y / Z ): 10 kN Eilgänge X/Y/Z: 60.000 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 28 / 19 kW Beschleunigung: 6 m/s² Gesamtleistungsbedarf: 55 kW Maschinengewicht ca.: 12 t Raumbedarf ca.: 7,0 x 5,0 x 3,2 m Anzahl der Paletten: 2 Palettengröße (lxb): 630 x 630 mm Werkzeugwechselzeit: 3,7 s Zusatzinformationen: DMG DMC 60 U – 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum (Baujahr 2011) Die Maschine befindet sich derzeit noch in der Produktion und wurde ausschließlich für die Bearbeitung von Aluminium im Einschichtbetrieb genutzt. Sie ist mit einem Palettenwechsler sowie einer Hochdruckkühlanlage (30 bar) ausgestattet. Im Jahr 2024 wurden umfassende Wartungs- und Erneuerungsmaßnahmen durchgeführt: ✅ Alle Achsen (außer Z-Achse) erneuert ✅ Gleitschienen ersetzt ✅ Spindel überholt Wartungs- und Serviceberichte sowie alle relevanten Unterlagen sind vollständig vorhanden. Weitere technische Daten: 🔹 Arbeitsbereiche: Abstand Spindelmitte – Tisch (horizontal): 20 – 620 mm Abstand Spindelmitte – Tisch (vertikal): 120 – 720 mm Abstand Spindelnase – Tisch (horizontal): -150 – 550 mm Abstand Spindelnase – Tisch (vertikal): -250 – 450 mm Ausstattung & Zubehör ✅ Dokumentation vollständig vorhanden ✅ Späneförderer für effiziente Späneentsorgung ✅ Kühlmitteleinrichtung mit Hochdruckkühlung (30 bar) ✅ Innere Kühlmittelzufuhr für optimale Bearbeitung ✅ Palettenwechsler für unterbrechungsfreies Arbeiten ✅ Rotationssichtscheibe für eine klare Sicht auf den Bearbeitungsprozess ✅ Messtaster Renishaw OMP 60 für präzise Werkstückvermessung ✅ Elektronisches Handrad für eine komfortable Bedienung ✅ Ölnebelabsaugung für eine saubere Arbeitsumgebung ✅ Papierbandfilter für eine effektive Kühlmittelreinigung ✅ Spindelölkühler zur Temperaturstabilisierung Die Maschine kann nach Absprache unter laufender Produktion besichtigt und getestet werden. 📍 Verfügbarkeit: Nach Vereinbarung Lrjdpfxjycpxge Alhjn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 7.950 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vertikales Drehzentrum / Vertikaldrehmaschine Lsdpswzwu Isfx Alhjrn Hersteller: EMAG Modell: VL6 (FANUC) Baujahr: 2021 Betriebsstunden: ca. 7.950 Gesamtgewicht: 10,5 t Hauptspindel 28,5 kW Leistung bei 40/100 % ED: 41/28,5 kW Drehmoment bei 40/100 % ED: 491/340 Nm Vollleistung bei einer Spindeldrehzahl von 800 U/min Max. Drehzahl: 3.100 U/min Schlitteneinheit X, Z Hochleistungs-Revolverantrieb für angetriebene Werkzeuge (C362) mit innerer Kühlmittelzufuhr zum Werkzeug Max. Drehzahl: 9.600 U/min Vollleistung bei 3.000 U/min Drehmoment bei 100 % ED: 33 Nm/10,4 kW Drehmoment bei 40 % ED: 44 Nm/13,8 kW Drehmoment bei 10 % ED: 56 Nm/17,6 kW Werkzeugaufnahmeeinheit für angetriebene Werkzeuge: 12 x BMT65 Werkstückspeicher- und Transportsystem Förderband, O-Typ (GO 240") Trägerprismensystem für 10 Werkstücke Werkstückhöhe: max. 250 mm Werkstückgewicht: max. 40 kg Satz (10 Stk.) Trägerprismen für Werkstückdurchmesser: 150 - 300 mm Abblasvorrichtung für Werkstück und Spannmittel (Pick-up) Kühlmittelversorgung: 15 bar Kühlmittelpumpenleistung: ca. 80 l/min bei 15 bar Kühlaggregat (6,5 kW, Wasser-Luft) Kühlmittel-Doppelfilter, manuell umschaltbar Filterfeinheit 100 μm, mit elektrischer und mechanischer Verschmutzungsanzeige Späneförderer, Kettentyp – Austrag hinten Scharnierband-Version: Austrag hinten Späneabwurfhöhe 1.100 mm (mit integriertem Kühlmitteltank, Kapazität ca. 500 l) Emulsionsnebelabsaugung: Absaugleistung ca. 800 m³/h Spülpistole Werkstückvermessung mit Messtaster Messtaster-Abblasfunktion Werkzeugüberwachung (Sister-Tool-Verwaltung) 3-farbige Signalleuchte Schnellwechsel-Spannfutter SMW Autoblok KCNS-N400-128 max. = 3.500 U/min Satz harte Grundbacken Satz weiche Aufsatzbacken Softwarepaket Betriebsanleitung / Wartungsanleitung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Ledpfewf Dpgjx Alhern Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.