Kraftformer

SPIRO TUBEFORMER 1602

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Robuste, qualitativ sehr hochwertige CNC-gesteuerte Doppelstehfalz- Profiliermaschine für Dacheindeckungen Maximale Breite der Blechbahn auf der Einlaufseite 850 mm Größte Blechstärken Kupfer / Titanzink / Aluminium 0,8 mm / Stahlblech verzinkt 0,7 mm Geringste Werkstücklänge (Scharenlänge) 400 mm 2 x 7 Stück Umformstationen Größte Falzhöhe 26 mm Cedpfx Adjyf U Npohjra Durchlaufgeschwindigkeit stufenlos regelbar bis 15 m/min Antriebsleistung 1,5 kW Stromspannung nach Kundenwunsch 220V oder 400V Gewicht 500 kg - Quer- und Längsschneideinrichtung - Manuelle Verstellung der Querschneideinrichtung - CNC-gesteuertes Längsschneiden mit einer Genauigkeit von +/- 1 mm Optional lieferbar mit einer Längssickeneinrichtung (für die Einbringung von Versteifungssicken)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, MASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON SPIRO-ROHREN Metformer MTF 1602 TUBEFORMER ist für die Herstellung von SPIRO-Rundkanälen konzipiert. Der hergestellte Kanal entspricht den Normen DIN EN 12237, BS und Eurovent. Vorrichtung zum Abwickeln von Blechband mit höhenverstellbarer Bremse Formbänder für die Rohrherstellung Schnelles und gratfreies Schneiden dank Rundschneidmessern LCD-Touchscreen-Steuerung Automatisches Schmiersystem, automatisches Scheren bei der Rohrproduktion. Berichtssystem (Produktionsmenge täglich-wöchentlich-monatlich) Automatische Fehlererkennung, Technische Daten: 1. Durchmesserbereich: 80-1600 mm Cjdpfx Adowa Skhehjra 2. Dickenbereich: Verzinkter Stahl (verzinkt) 0,4-1,2 mm Edelstahl 0,4-0,7 mm Aluminium 0,4-1,3 mm 3. Breite des Blechstreifens 0,4-1,0 mm: 137 mm Breite Blechstreifen 1,1-1,3mm: 140mm 4. Produktionsgeschwindigkeit: 60 m/min 5. Motorleistung: 11,25 kW 6. Prägung: glatt, ein oder zwei 7. Schloss: Externes Schloss 8. Schneidsystem: Scheibenschneidsystem 9. Gewicht: 2900 kg 10. Abmessungen (Maschine) 1900*2050*1500 mm 11. Abwickler 1780*1130*1250 mm 12. Tisch bis 2700*950*1200 mm, Arbeitsumfeld: Stromversorgung: 3-phasig, 380 V, 50 Hz Umgebung Sauber Höchste Umgebungstemperatur 40℃ Niedrigste Umgebungstemperatur -5℃ Luftfeuchtigkeit 55～85% Höhe

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Zu verkaufen: Prima Power BCe Smart 2220 (Baujahr 2016) Schwenkbiegezentrum. Hauptvorteile: - Servo-elektrische Technologie – bis zu 60 % geringerer Energieverbrauch und bis zu 70 % niedrigere Wartungskosten - Hohe Biegequalität und Präzision - Kompakte Bauweise, bedienerfreundliches Layout - Halbautomatischer Betrieb, manuelles Beladen/Entladen der Blechtafeln - Ausgestattet mit Sicherheitssystem: Laserscanner, Lichtschranken Technische Daten: - Max. Biegelänge: 2.250 mm - Max. Blechlänge: 2.850 mm - Max. Blechbreite: 1.500 mm - Max. Paneel-Diagonale: 3.000 mm - Max. Biegehöhe: 204 mm - Biegekraft: 32 t (320 kN) - Presskraft: 52 t (510 kN) - Bearbeitbare Stahlblechdicke: bis zu 3,0 mm Codpfx Adexfiw Tshora - Min. Dicke: 0,5 mm - Durchschnittlicher Energieverbrauch: 4,0 kWh Zusätzliche Ausstattung und Funktionen: - Software: Master BendCam 2D, Tulus HMI - Werkzeugbibliothek, visuelle Simulation des Biegeprozesses - Ferndiagnose, benutzerfreundliche Steueroberfläche - Absenkbare Arbeitstische für einfaches Be- und Entladen der Werkstücke Baujahr: 2016 Zustand: Gebraucht, gepflegt, angeschlossen, Vorführung im Betrieb möglich. Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Reichweite der Arme: 1.300 mm, Das perfekte Paket für ihre Schweißautomatisierung mit ganz aktueller Roboterserie UR10e - bitte kaufen sie keine CB-Serien mehr. Sie möchten mit einem Cobot Ihre Schweißerei automatisieren, um Ihre zukünftigen Herausforderungen zu meistern? Dann ist das OH-au2mate Cobot Welding Solutions mit Lorch Stromquelle genau das Richtige für Sie! Das perfekt aufeinander abgestimmte Paket vereint Credst S U Auopfx Adhea - hochwertige Robotertechnologie vom Cobot-Marktführer Universal - innovative Schweißtechnologie von Lorch - intuitive Bediensoftware Genauer Inhalt des Pakets: Schweißbereiter UR10e Roboter, Bedieelemente, Brennerhalterung, Translas 8XR Absaugbrenner, Lorch S5 Stromquelle mit 400A.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, NEW Schnappverschluss-Dachplatten-Rollformmaschine SL-1 Die Schnappverschluss-Rollformmaschine SL-1 wurde von unserem Unternehmen als eine der wichtigsten Anlagen für die Produktion von Metalldachpaneelen entwickelt und hergestellt. Folgende Maschine macht Stehfalz Dachplatten mit selbstschließenden Verschluss an den Seiten (Schnappverschluss). Der Hauptvorteil dieses Verschlusssystems ist die einfache Montage: um zwei Paneele miteinander zu verbinden, braucht man nur den unteren Teil mit dem oberen Teil zu bedecken und ihn mit etwas Kraft zu drücken, in diesem Moment hört man ein bestimmtes Klickgeräusch. Aus diesem Grund heißt das System auch selbstschließender Verschluss. Im Vergleich zu den Standard-Stehfalzpaneelen mit mechanischem Verschluss, die mit speziellen Werkzeugen oder Geräten geschlossen werden müssen, sind die Schnappverschlusspaneele viel einfacher zu installieren und erfordern keine zusätzlichen teuren Geräte für die Arbeit. Für die Befestigung der Paneele am Dachstuhl können handelsübliche selbstschneidende Schrauben verwendet werden, während die Rollmaschine spezielle Befestigungslöcher auf einer Seite der Dachpaneele anbringt. Solch ein einfaches Produktdesign hilft auch, Kosten zu sparen und den Installationsprozess zu vereinfachen, da man kein Geld für den Kauf von Klammern ausgeben muss, im Vergleich zu den Standard-Stehfalz-Metalldächern mit mechanischer Verriegelung. Die Stehfalzbedachung mit Schnappverschluss ist also einfacher zu installieren, erfordert keine hochqualifizierten Mitarbeiter und spart Kosten für den Kauf zusätzlicher Maschinen. Gesamthöhe der Paneele - 31mm Je nach Bestellung können wir auch Maschinen für 26mm hohe Platten herstellen. Die Maschine hat 10 Paare von Formrollen. Eine der Walzen hat spezielle Stanzteile, um die Befestigungslöcher in den Dachpaneelen für weitere Installationsarbeiten zu schneiden. Schneidwerkzeuge sind aus Werkzeugstahl mit Heizung und Polieren, so haben lange Arbeitszeit. Maximale Metallbreite kann 700mm sein, Minimum 250mm. Schnappverschluss Dachpaneel Roll Formmaschine SL-1 ist Breite leicht einstellbar ein, so dass die Maschine von einer Platte Breite zu einem anderen Sie nur brauchen, um spezielle Griff zu drehen. Walzlänge - unbegrenzt Walzgeschwindigkeit (m/min.): etwa 7 Als zusätzliche Optionen können Sie erhalten: - Querschneidemesser; - Längenmessgerät; Crsdeiuz T Ijpfx Adhea - gerippte Plattenrollen; Je nach Kundenwunsch kann die Schnappverschluss-Rollformmaschine mit einem Automatisierungssystem und einer elektrischen Schere zum Schneiden der Platten ausgestattet werden. Der Standard-Lieferumfang der selbstschließenden Rollenformmaschine SL-1 umfasst Sicherheitsabdeckungen, um die Arbeitsteile der Maschine vor Fremdkörpern zu schützen. Schnappverschlussmaschine kann mit verschiedenen Arten von Metall arbeiten: verzinkter Stahl, Kupfer, Aluminium, farbbeschichtetes Metall, etc.

Baujahr: 1979, Zustand: gebraucht, Ausladung: 22/29 mm Antriebsmotor: bei 380 V ca. 0,55 kW Crjdpezif Sjfx Adhoa Platzbedarf: 450 x 500 x 560 mm Gewicht: ca. 6,5 kg Druckkraft: 30 kN

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Cedpfx Ajxghngjdhsra Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 wurde von unserem Unternehmen für die Herstellung von halbrunden Zaunprofilen aus Metall entwickelt. Dieses Profil ist weit verbreitet und beliebt bei Unternehmen, die in der Herstellung, Installation und Verkauf von Metallzäunen tätig sind. Die Herstellung des Profils erfolgt schrittweise, zuerst werden die Kanten des flachen Metalls gesäumt, dann werden die Höhe des Profils und die halbrunde Form geformt, und in der letzten Stufe der Walzmaschine wird die Rippe in der Mitte des Profils geformt. Eine solche Anzahl von Umformstufen ermöglicht es, einen reibungslosen Blechwechsel während des Walzens sowie eine hohe Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Als Rohling kann ein Streifen mit der gewünschten Breite und Länge verwendet werden, der auf einer anderen Anlage - Blechschneidemaschine oder Tafelschere - vorgeschnitten werden kann. Nach dem Walzprofilieren können Sie das Ende der Zaunlatten mit Hilfe einer speziellen Schneidpresse aus unserer Produktion verschönern. Die Arbeitswerkzeuge dieser Presse haben eine spezielle runde Form und entsprechen der halbrunden Form der Zaunlatten, um einen entsprechenden Schnitt zu machen. Diese Werkzeuge werden aus speziellem Werkzeugstahl hergestellt und durchlaufen einen Härteprozess, um hohe Anforderungen an die Schneidwerkzeuge der Ausrüstung zu gewährleisten. Unsere Firma kann als halbautomatische Walzmaschine für die Herstellung von Metallzaunpfählen und eine manuelle Stanzpresse für sie, sowie eine vollautomatische Linie zu produzieren. Eine solche automatische Linie für Metallzäune kann aus folgenden Komponenten bestehen: Konsolen-Metallabwickelhaspel, eine Walzmaschine, die mit einem Automatisierungssystem ausgestattet ist, das die Möglichkeit bietet, die Anzahl der zu walzenden Pfähle und ihre Länge zu programmieren, eine automatische elektrische Schere zum Schneiden des Metalls am Ende und ein Staplerteil. Auf diese Weise können unsere Kunden in Zusammenarbeit mit uns die beste Option für ihren Herstellungsprozess wählen, je nach dem geplanten Produktionsvolumen, Budget usw. Für weitere Details über die Metallzaun-Rollformmaschine MFP-1 kontaktieren Sie bitte unsere Verkaufsabteilung Codpom Twnlsfx Adhora

Zustand: neu, Blechstärke 1,6 mm Druckkraft 4 t Messerlänge 156 mm Winkel verstellbar von - bis fest Grad Crsdpfxeftd Uas Adhja Tischfläche 450m x 305 mm Gesamtleistungsbedarf Handbetrieb kW Maschinengewicht ca. 95 Kg Abmessungen LxBxH 530 x 380 x 480 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Horizontale Biegemaschine AH 40 - ZOPF -mit halbautomatische Steuerung -NC-Steuerung -inkl. Biegebolzen -inkl. Werkzeugaufnahme für Matrizen und Fusspedal - Presskraft 40 to. - Hubeinstellung stufenlos - Arbeitsgeschwindigkeit regulierbar Arbeitshub max. 10 mm/sec. Rücklauf 20 mm/sec. - Hydraulikdruck einstellbar - Werkzeughöhe maximal 250 mm - Motorleistung 3,0 KW - 400 Volt 50 Hz 3 ph - Arbeitshöhe 900 mm Codpoqvm Ukofx Adhjra - geschlossener Tisch - Gewicht 1000 kg - Biegeleistungen: Flachmaterial 150x22 mm Rundrohr bis 60 mm