Blechbiegemaschine - 3 Walzen

SERGI EXPORT 3050 x 3.0

Zustand: neu, Baujahr: 2025, BIEGEMASTER Doppelbieger – Modell XBend 6.1,25 Nutzlänge: 6400 mm Biegeleistung Stahl 400 N/mm²: 1,25 mm V2A 600 N/mm²: 1,00 mm Alu 190 N/mm²: 2,00 mm Zudrückleistung (geschlossene Falz): 0,5 mm Stahl Ständeranzahl: 4 Stück Angetriebene Biegegelenke Oben: 4 Stück Angetriebene Biegegelenke Unten: 4 Stück Inkl. Touchscreen-CNC-Steuerung mit automatischem Tiefenanschlag Inkl. elektrischer Schere Ncodpfxovhc Dpo Angor BIEGEMASTER Up- and Down- Bending machine – model XBend 6.1,25 Working length: 6400 mm Bending capacity steel 400 N/mm²: 1,25 mm stainless steel 600 N/mm²: 1,00 mm aluminum 190 N/mm²: 2,00 mm Hemming capacity (closed hem): 0,5 mm steel Stands + Tension Arms: 4 pcs. Driven linkage joints upper beam: 4 pcs. Driven linkage joints down beam: 4 pcs. Incl. Touchscreen control and automatic back-gauge Incl. electric cutter

Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: OMERA Typ: R4 / 12-2 Baujahr: 1976 Table length : 1900 Table width : 1000 Steady arm throath HOR : 670 Steady arm throath VER: 940 Stroke cylinder : 350 Column diameter : 200 Spezifikationen Ncodpfx Aekvnumsngor Metrisch US Standard Es gibt (noch) keine Spezifikationen für diese Maschine. Abmessungen (Schätzen) Länge 3000 mm Breite 2200 mm Höhe 2500 mm Gewicht 2800 kg Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008381, Arbeitsbereich Achse X: 4250 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2280 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 12 KW Anz. kontrollierte Achsen: 5 Achsen Njdpfxex Swc Ho Angscr Anzahl Bohrspindeln: 11 Anzahl Werkzeugplätze: 24

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2000, Arbeitsbreite: 3.050 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Schnittwinkel (max.): 3 °, Blechstärke (max.): 6 mm, Hinteranschlag: 750 mm, Eingangsspannung: 380 V, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Hydraulische Tafelschere mit vertikalem Schnitt Marke: HACO Modell: TS 306 Verkauft durch: Casanova Drehstrom 380V Baujahr: 2000 Ncsdpfx Aexgdlnsnger Typ: Vertikalschnitt (Klingenneigung) Schnittlänge: 3050 mm Kapazität: 6 mm Schnittwinkelverstellung: 0,5–3 Grad Anzahl der Niederhalter: 13 Hübe pro Minute: 8–14 Winkelanschlagarm: 1000 mm Hinteranschlag: 750 mm Motorisierter Hinteranschlag mit Handrad für Feineinstellung Motor: 7,5 kW Gewicht: 4500 kg

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen und außergewöhnlicher Y-Achsen-Bearbeitungskapazität. Es ist mit einem Vakuum-Tischspannsystem ausgestattet, das Platten und Bleche mittels Vakuum hält. Diese Lösung ist besonders effektiv bei der Bearbeitung dünner Teile, die mit herkömmlichen Spannsystemen nur schwer befestigt werden können. Das Bearbeitungszentrum ist mit einer Reihe von Ventilen ausgestattet, die das Ein- und Ausschalten verschiedener Zonen des Tisches ermöglichen. Auf diese Weise wird das Vakuum in einem bestimmten Bereich konzentriert und das Spannen kleiner Komponenten optimiert. Möglichkeit zum interpolierten Fräsen und Bohren in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen und Aluminiumprofilen. Tekna bietet benutzerfreundliche Software, die sowohl von erfahrenen CNC-Programmierern als auch von weniger erfahrenen Benutzern bedient werden kann. TKE 783 ist ein Bearbeitungszentrum mit 3 gesteuerten Achsen, konzipiert für interpoliertes Bohren und Fräsen in Verbundplatten, Aluminium-, Stahl- oder Titanblechen sowie Aluminiumprofilen. Technische Daten: Nsdpfxjv D A Ims Angjcr Modell: Tekna TKE783 Baujahr: 2015 Leistung: 29 kW Abmessungen Bearbeitungstisch: 2010 x 6300 mm Gewicht: 4842 kg Geschwindigkeit: X-Achse 70 m/min; Y-Achse 55 m/min; Z-Achse 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in-Software CAD/CAM 2D NC TOOL Hergestellt in: Italien Sonstiges: Es wurden Aluminiumfräsungen bis 4mm bearbeitet. Die Maschine ist angeschlossen, Sie können sich ihre Funktionsweise ansehen und sie in Estland testen. Wird im April/Mai transportbereit sein. Sollten Sie darüber hinaus noch Fragen haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: XZ 10480, Drehzahl (max.): 3.500 U/min, Maschine in betriebsbereitem Zustand / 400 FCRO 32 mm / Sägemaschine für die Schaumstoffindustrie, Nodpjw Iwaisfx Angjcr Typ Panda 400, M80, 1,9 kW, Baujahr 2014, Sägeblatt 400 mm, Gesamtmaße 1155 x 100 x 140 cm (mit Rollbahntischen), Maße ohne Rollbahntische: 71 x 100 x 140 cm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Technische Daten: Arbeitsbreite: 2100 mm Biegeleistung: 28,0 mm Nedpfx Aox Dtt Aongecr Anbiegung: 22,0 mm CNC-Steuerung Durchmesser Oberwalze: 350 mm Durchmesser mittlere Walze: 330 mm Durchmesser Seitenwalzen: 240 mm gehärtete Walzen konisch Biegeeinrichtung durch Schrägstellung der beiden Seitenwalzen fahrbares Bedienpult mit Digitalanzeige Motorleistung: 7,5 kW CE-Kennzeichen Abmessungen (Länge x Breite x Höhe): ca. 3600 x 1500 x 1500 mm Gewicht: ca. 4,5 to Der Verkäufer haftet nicht für Schreib- oder Datenübermittlungsfehler. Die Maschine ist in Optik, Technik und Verschleiß dem Alter entsprechend; gebrauchte Maschinen werden ohne jegliche Gewährleistung verkauft.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1974, Raddurchmesser - max. 400 mm Radbreite 75 mm Gesamtleistungsbedarf 25 kW Maschinengewicht ca. 7 t Nedpfx Anjt Hww Degscr L O R E N Z Hochleistungs - Zahnradstoßmaschine Type LS 400 Baujahr 1975 S/N 12592 _____ max. Rad-durchm. außen 400 mm*( evtl.auch größer) max. Innenverzahnungs-Ø ca. 350 mm max. Radbreite 75 mm Modulbereich 0,5- 6 Hublänge 82 mm Hublage-Verstellbarkeit 0 - 100 mm Ausladung Stoßspindel./.Maschinenkörper 205 mm Spindelinnenaufnahme ca. MK 5 Hubzahlen schruppen/schlichten 118 - 1.000 /min. Tischgröße 400 mm Tischbohrung 125 mm Einbauhöhe zwischen Tisch und Stoßkopf min./max. 190/290 mm Ausladung Stoßspindel fix 250 mm Axialweg des Tisches ca. 295 mm Zähnezahlen ca. 12 - 150 Vorschubbereich Zahntiefe 0,01 - 0,063 mm /Hub -"- Rundvorschub bei Wzg.-Ø 125 0,125 - 3,150 mm /Hub Spindel-/Gesamtantrieb ca. 19 kW / 25 kW- 380 V - 50 Hz Gewicht 7.000 kg Zubehör / Sonderausstattung: " Hydrostatische Geradführung mit separatem Hydraulikaggregat, " eingebaute Zwischenplatte 100 mm zur Stoßkopferhöhung, " hydraulischer Werkstückspannung Fabrikat RINGSPANN im Tisch eingebaut für flache Werkstücke und für Werkstück-Innenspannung, diverse Spannglocken für verschiedene Werkstück-Ø " stufenlose Hubzahlregulierung für Schrupp und Schlichtbearbeitung (SIMOREG DC-Master) " automatischer Hubzahlwechsel und automatischer Vorschubwechsel für SCHRUPP-und SCHLICHT-Bearbeitung in bis zu 3 Schnitten, " automatische u. motorische Stoßhubfixierung in oberer Stellung nach Fertigbearbeitung " separater Schalt- und Steuerschrank, " eingebaute Kühlmitteleinrichtung mit Späneförderer und Magnetabscheider " Ca. 20 Wechselräder, Zustand : befriedigend bis gut, in Kürze vorführbereit Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Ein Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei hintereinander angeordneten, rotierenden Trommeln, durch die das Material hindurchgeführt wird. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Diese Trocknerbauart wird häufig für die Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Erzeugnissen und Biomasse eingesetzt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Ausführung: - Das zu trocknende Material durchläuft nacheinander drei rotierende Trommeln oder Zylinder. Jede Trommel erfüllt einen bestimmten Zweck im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Zunächst gelangt das Material in die innere Trommel. Nach einer ersten Trocknungsphase wird es in die mittlere Trommel und anschließend in die äußere Trommel geführt, wobei mit jedem Durchlauf eine weitere Trocknung erfolgt. 3. Wärmequelle: - Die Wärmeerzeugung erfolgt in der Regel über ein Brennersystem oder einen Ofen, das sich an einem Ende des Trockners befindet. Die erzeugten Heißgase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen ihre Wärme auf das Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist so ausgelegt, dass eine optimale Luftführung durch die Trommeln gewährleistet ist, was einen effizienten Trocknungsvorgang ermöglicht. Im Dreifach-Durchlauf-Design bewegen sich das Material und die Heißgase gegenläufig durch die drei Trommeln, was die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung verbessert. 5. Mitnehmerbleche / Schaufeln: - Im Inneren der Trommeln befinden sich Mitnehmer oder Lifters, die das Material anheben und beim Rotieren umwälzen. Diese Bewegung sorgt für einen guten Wärmeübergang und eine gleichmäßige Trocknung des Materials. 6. Verweilzeit: - Die Dreifach-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im System. Durch diese längere Hitzeexposition wird die Trocknungseffizienz deutlich erhöht, sodass sich der Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner besonders für Materialien mit hohem Feuchtegehalt eignet. 7. Kühlzone: - Nach dem dreifachen Durchlauf und dem Austritt aus dem Trockner kann ein Kühlbereich integriert werden, um das getrocknete Material vor der Austragung abzukühlen. 8. Einsatzbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockner finden in verschiedenen Branchen Anwendung, u. a. in der Landwirtschaft (Getreidetrocknung), in der Aufbereitung von Mineralien (Erze, Konzentrate) oder der Biomasse (Holzspäne, organische Materialien). Ncsdpfsq Nfuzjx Angsr 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Trocknungseffizienz dank längerer Verweilzeiten und optimaler Wärmeübertragung aus. Sie haben jedoch einen oftmals höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Einfach- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Rotations-Trommeltrockners sollten Sie Faktoren wie Materialart, erforderlichen Feuchtegehalt und spezifische Prozessanforderungen berücksichtigen. Eine sachgemäße Auslegung und Bedienung sind entscheidend, um optimale Trocknungsergebnisse zu erzielen. Technische Daten: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Unser Team berät Sie gerne – bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen die Vorteile hydraulischer und vollelektrischer Abkantpressen in einem System. Wenn Sie schnelle, präzise und energieeffiziente Abkantpressen suchen, sind Sie bei BAYKAL genau richtig. Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen sparen deutlich Energie und Kraftstoff, verbessern die Biegeeffizienz, reduzieren das Risiko von Ölleckagen, senken die Installationskosten, verlängern die Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien, verbessern die Biegegenauigkeit, reduzieren den Lärm und verbessern die Arbeitsumgebung. Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen sind mit einem individuellen elektrohydraulischen Servoantrieb und Servopumpen zur Steuerung der linken und rechten Zylinder ausgestattet. Der Servomotor steuert den Förderstrom der Ölpumpe entsprechend der Programmeinstellung und steuert anschließend die Bewegungsgeschwindigkeit und Position des Schiebers. Drosselungsfreies Arbeiten ist gewährleistet. Die gesamte von der Ölpumpe abgegebene Energie wird dem linken und rechten Ölzylinder zugeführt. Diese Steuerungsmethode verursacht keinen Energieverlust und sorgt für deutliche Energieeinsparungen. Bei diesem System läuft die Hydraulik bedarfsgesteuert über das Fußpedal, anstatt eine Pumpe im Dauerbetrieb laufen zu lassen. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch als bei einer herkömmlichen Hydraulikmaschine sowie zu schnelleren Zykluszeiten und extrem hoher Genauigkeit. Ncedpfjrq D Nisx Anger Durchfluss und Druck der Ölzylinder Y1 und Y2 werden jeweils durch zwei Servo-Bidirektionalpumpen gesteuert. Das Öl aus der oberen Kammer des Ölzylinders wird durch die Ölpumpe direkt in die untere Kammer gepumpt, um das Anheben des Balkens zu ermöglichen. Die Rückwärtsdrehung der Ölpumpe pumpt das Öl aus der unteren Kammer des Ölzylinders direkt in die untere Kammer des Ölzylinders, um das Pressen und Biegen des Oberwerkzeugs zu ermöglichen. Die CNC-BAYKAL-Hybrid-Abkantpressen sind für Presskräfte von 100 bis 1250 Tonnen geeignet. Die Synchronisation der linken und rechten Seite des Oberbalkens wird separat durch zwei Servo-Bidirektionalpumpen gesteuert.