DrehwenderRapha Systems
RDW 260
Drehwender
Rapha Systems
RDW 260
Baujahr
2023
Zustand
Neu
Standort
Wang 

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Daten zur Maschine
Preis & Standort
- Standort:
- Griesperwarth 3-4, 3262 Wang, AT
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Details zum Angebot
- Inserat-ID:
- A4119979
- Aktualisierung:
- zuletzt am 20.02.2024
Beschreibung
Im Bereich 3D Thermoforming bieten wir auf Maschinensucher auch noch Pressen, Bürstmaschinen, Folienlagerpaternoster, und Membrane an!
Funktionsbeschreibung:
Ist das Beschicktablett im Auslauf der Presse in Position gefahren,
wird der Werkstückteppich unter die Haltevorrichtung gedrückt.
Durch Unterdruckaufbau wird er gehalten und um 180° geschwenkt.
Anschließend schaltet der Unterdruck ab und der Werkstückteppich
ist gewendet, die komplette Charge wird direkt auf dem Drehwender
weiter bearbeitet.
Charge wird vom Drehwender automatisch ausgefördert und auf
einem Nebenplatz für die weitere Bearbeitung abgelegt.
Dedpjd S Dqnjfx Af Nocn
Vorteile:
• Erhöhung der Produktionskapazität durch das rasche Entleeren des Presstisches
• Zeit- und Personaleinsparung - da der grobe Vorausschnitt komplett entfällt
• Einfacheres Handling und Kontrolle der Teile
• Die Folienkanten der 3D-Möbelfronten werden geschont, da die Folie nicht über die Kante der Möbelfront gezogen wird
• Die automatische Ausförderung ist optional möglich, um den ganzen Teile-Teppich in
einer Mattenschneidemaschine auszuschneiden.
• Die Pins werden mit diesem Wende-System geschont, da nicht auf dem Pin Tisch ausgeschnitten wird.
Ausführung:
• Verwindungssteif geschweißte Rahmenkonstruktion zur Aufnahme der Maschinenteile
• Standardmaß ca.2800mm x 2220mm x 1200mm
• Hydraulikaggregat für Wendevorgang
• Wendetisch bestehend aus 9 Armen mit Moosgummibeschichtung
• Vakuumsystem inkl. Schlauchverbindungen für den Wendetisch
• Wendezyklus ca. 18-25 Sekunden
• Installierte Leistung: ca. 8 kW
• Steuerung Siemens LOGO
• Schutzzäune und Sicherheitsvorrichtungen
Für die Darstellung des Wendevorgangs ist ein Video verfügbar.
Funktionsbeschreibung:
Ist das Beschicktablett im Auslauf der Presse in Position gefahren,
wird der Werkstückteppich unter die Haltevorrichtung gedrückt.
Durch Unterdruckaufbau wird er gehalten und um 180° geschwenkt.
Anschließend schaltet der Unterdruck ab und der Werkstückteppich
ist gewendet, die komplette Charge wird direkt auf dem Drehwender
weiter bearbeitet.
Charge wird vom Drehwender automatisch ausgefördert und auf
einem Nebenplatz für die weitere Bearbeitung abgelegt.
Dedpjd S Dqnjfx Af Nocn
Vorteile:
• Erhöhung der Produktionskapazität durch das rasche Entleeren des Presstisches
• Zeit- und Personaleinsparung - da der grobe Vorausschnitt komplett entfällt
• Einfacheres Handling und Kontrolle der Teile
• Die Folienkanten der 3D-Möbelfronten werden geschont, da die Folie nicht über die Kante der Möbelfront gezogen wird
• Die automatische Ausförderung ist optional möglich, um den ganzen Teile-Teppich in
einer Mattenschneidemaschine auszuschneiden.
• Die Pins werden mit diesem Wende-System geschont, da nicht auf dem Pin Tisch ausgeschnitten wird.
Ausführung:
• Verwindungssteif geschweißte Rahmenkonstruktion zur Aufnahme der Maschinenteile
• Standardmaß ca.2800mm x 2220mm x 1200mm
• Hydraulikaggregat für Wendevorgang
• Wendetisch bestehend aus 9 Armen mit Moosgummibeschichtung
• Vakuumsystem inkl. Schlauchverbindungen für den Wendetisch
• Wendezyklus ca. 18-25 Sekunden
• Installierte Leistung: ca. 8 kW
• Steuerung Siemens LOGO
• Schutzzäune und Sicherheitsvorrichtungen
Für die Darstellung des Wendevorgangs ist ein Video verfügbar.
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