800mm x 915mm Niro-Edelstahl Mobile Minor Sprühtrockner

Niro Mobile Minor

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Sprühtrockner APV Anhydro Modell PSD 52 aus rostfreiem Stahl (AISI 316). Maximale Trocknungskapazität der Wasserverdampfung 9,3 kh/Std. bei maximaler Lufttemperatur 350 °C. Die Trockenkammer hat einen Durchmesser von ca. 1000 mm x 700 mm gerade Seitenhöhe x 1100 mm konische Bodenhöhe. Enthält (1) CMT Rotationssprühzerstäuber Modell AF07, angetrieben von einem 0,7 kW IBAG-Motor, 63 mm Raddurchmesser, Drehzahlbereich 10.000 - 60.000 U/min. Ebenfalls enthalten sind ein elektrischer Lufterhitzer mit einer Leistung von 12 kW, ein Zyklon mit Trockengutbehälter, ein Gebläse und ein Hauptschaltschrank mit integriertem Bedienfeld. Nljdpeuk Ehxefx Aa Rok

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Rotationszerstäuber, Nenn-Prozessgasdurchfluss: ca. 100 kg/h, Wasserverdampfungskapazität: zwischen 0,5 und 6 kg/h, Besichtigung nach Vereinbarung. Nlsdpfx Aov Edwrsa Rjk

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2025, Kunststoff-Abquetschtrockner sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 30 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern, die Dichte von recycelten Folien und Fasermaterialien zu erhöhen, die Kapazität des nachfolgenden Extrusionsprozesses zu steigern und die Qualität der fertigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, was die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets erheblich beeinträchtigen würde. Die neueste Entwicklung für die Trocknung und das Recycling gewaschener Folien sind Folien-Abquetschtrockner, die die Feuchtigkeit auf ein Minimum reduzieren können, sodass das gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist deutlich günstiger als die Heißlufttrocknung und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien direkt aus den Waschanlagen kontinuierlich mit über 40 % Flüssigkeit zu dichtem, frei fließendem Agglomerat agglomeriert werden. In dieser Form sind Schneidverdichter-Extruder nicht erforderlich, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie zur Pelletproduktion direkt in Extruder eingespeist werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Das Sortiment umfasst 4 Modelle mit einer Produktion zwischen 250 kg pro Stunde und 1.200 kg pro Stunde. Nedowg Sd Uopfx Aa Rjlk