Vibrationswendelförderer gebraucht kaufen (30)

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Vibrationsförderer, Schwingförderer, Vibrationszufuhrgerät, Zuführgerät, Wendelförderer, Vibrationsfüller, Vibrationswendelförderer, Vibrationsdosierer -Hersteller: Deprag, Wendelförderer Vibrationsförderer -Typ: 1511-ES/0.75-1 -Anschluss: 230 Volt -Transportabmessung: 415/360/H325 mm Nedpor H Nmfsfx Abnodc -Gewicht: 28 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Blau, Baujahr: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Ndjdpfxoxp Rfgo Abnsc Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Technische Details: Spannung: 380 V Anzahl der Stationen: 1 Stück Gesamtleistungsbedarf: ca. 2,0 kW Maschinengewicht ca.: 160 kg Abmessungen Maschine: 0,85x0,85x1,0 m Vibrationswendelförderer Waschmodul (Rütteltechnik-Wandelförderer) mit Heizung - Für das Reinigen von Kleinteilen einsetztbar. - Trommelgröße Durchmesser 300mm, Höhe 150mm - Auswurf selbsttätig über Schneckenführung - Tank: 560x460x280mm, Füllmenge ca. 60Liter; mit Füllanzeige - Ausstattung: rotierender Schmutzabscheider - Tisch: 800x600mm; Tischhöhe 640mm; Auffangwanne 750x550mm Ndedpfx Aju Nu Imebnjc - Führungsschiene Breite ca. 25mm *

Baujahr: 2005, Zustand: gebraucht, Vibrationsförderer, Schwingförderer, Vibrationszufuhrgerät, Zuführgerät, Wendelförderer, Vibrationsfüller, Vibrationswendelförderer, Vibrationsdosierer Ndjdpfx Ajr H Nltebnoc -Übergabe: im Ist-Zustand wie besichtigt -Gehäuse: Abdeckung fehlt -Hersteller: Deprag, Wendelförderer Vibrationsförderer -Typ: 1511-ES/0.75-1 -Anschluss: 230 Volt -Transportabmessung: 415/360/H325 mm -Gewicht: 23 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Unsere stationäre Brech- und Siebanlage mit einer Kapazität von 400 Tonnen/Stunde besteht aus einem 40 m³ großen Vibrations-Aufgabebunker, einer Taumelbeschickung, einem Backenbrecher CLK-110, einem Prallbrecher, Tunnelsystemen, Vorrats- und Rückführbändern, Vorratsbunkern, einem Schaltschrank und einem Automatisierungssystem. Die in den Aufgabebunker übergebenen Produkte werden in der ersten Stufe des zweistufigen Taumelbeschickers von Schmutz und Schlamm getrennt und durch das Bypass-Förderband umgangen In der zweiten Stufe des Taumelbeschickers werden die Produkte, die für den Backenbrecher geeignet sind, mit dem Übergabeband in den Lagerbereich befördert. Der Backenbrecher mit einem maximalen Aufgabemaß von 800 mm zerkleinert die Produkte und schickt sie zum ersten Vibrationssieb. Auf dem ersten Vibrationssieb werden die Produkte in die Größen 0-40 mm und 40-90 mm getrennt und in den Lagerbereich befördert. Produkte mit einer Größe von mehr als 90 mm werden in die sekundäre Brech- und Siebanlage befördert. Die Produkte, die in das Tunnelsystem gelangen, werden dem Prallbrecher 12-13 S zugeführt. Ndjdewx H Ufopfx Abnsc Die im Prallbrecher zerkleinerten Produkte werden durch ein Vibrationssieb in verschiedene Größen getrennt und in den Lagerbereich befördert. Die im Lagerbereich gelagerten Produkte werden je nach Bedarf durch das Tunnelsystem zum Wendelförderer befördert. Der Vibrationswendelförderer transportiert die Produkte mit dem Übergabeband zu den Lagerbunkern. Die gesamte Ausrüstung der Brech- und Siebanlage wird über 3 verschiedene Automatisierungspanels gesteuert.