Styropor Eps Recycling Granulieranlage Diamat gebraucht kaufen (12)

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Maximaler Kabeldurchmesser : Ø 90mm Mindestkabeldurchmesser : Ø 5 mm Schnittgeschwindigkeit : 10 m / min Elektromotorleistung : 4 kW Maschinenmaße : 70 cm x 131,5 cm x 119 cm Lhjdpfx Aaod Imwfs Rjr Maschinengewicht : 460 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Eine Sand- oder Kiesproduktionsanlage ist eine Einrichtung, in der Rohstoffe wie Sand, Kies und andere Zuschlagstoffe zu verschiedenen Produkten verarbeitet werden, die im Baugewerbe und in anderen Branchen verwendet werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel eine Reihe von Verfahren zur Umwandlung von Rohstoffen in Endprodukte. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über die wichtigsten Komponenten und Verfahren, die in einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage zum Einsatz kommen: 1. Abbau und Gewinnung: - Der Prozess beginnt mit der Gewinnung von Rohstoffen aus Steinbrüchen oder Minen. Schwere Maschinen wie Bagger, Lader und Planierraupen werden eingesetzt, um die Rohstoffe aus der Erde zu holen. 2. Zerkleinerung und Siebung: - Die abgebauten Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um ihre Größe zu verringern und sie in verschiedene Qualitäten zu trennen. Lsdoq Nia Ijpfx Aa Rehr - Brecher zerkleinern große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke, und Siebe sortieren die Partikel nach Größe. 3. Waschen: - Das Waschen ist ein gängiges Verfahren, um Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für Sand und Kies, die im Bauwesen verwendet werden. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen können die Materialien sortiert werden, um sie in verschiedene Größen und Qualitäten aufzuteilen. 5. Lagerung und Aufhaldung: - Die verarbeiteten Materialien werden häufig zur weiteren Verwendung auf Halde gelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um die unterschiedlichen Qualitäten der Materialien zu verwalten. 6. Fördern und Transportieren: - Fördersysteme werden eingesetzt, um Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Produktionsprozesses zu transportieren. Für den Transport der Endprodukte zu den Verteilerstellen werden Transportmittel wie Lastwagen oder Förderbänder eingesetzt. 7. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Endprodukte den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. Dies kann regelmäßige Tests und Analysen der Materialien beinhalten. 8. Umweltaspekte: - Nachhaltige Praktiken und Umweltaspekte sind für den Betrieb einer Produktionsanlage von entscheidender Bedeutung. Maßnahmen wie Staubkontrolle, Wasserrecycling und die Sanierung von Abbaugebieten werden häufig durchgeführt, um die Umweltauswirkungen zu minimieren. 9. Wartung und Sicherheit: - Die regelmäßige Wartung der Ausrüstung ist für den reibungslosen Betrieb der Anlage unerlässlich. Sicherheitsmaßnahmen sind auch entscheidend für den Schutz der Arbeiter und die Einhaltung der Vorschriften. 10. Endprodukt: - Die Endprodukte einer Sand- oder Kiesproduktionsanlage können verschiedene Qualitäten von Sand, Kies, Schotter oder anderen Arten von Zuschlagstoffen umfassen, die im Bauwesen, bei der Betonherstellung, der Asphaltherstellung und anderen Anwendungen verwendet werden. Es ist wichtig zu wissen, dass die spezifischen Prozesse und Anlagen, die in einer Produktionsanlage eingesetzt werden, je nach Art der Rohstoffe, der vorgesehenen Endprodukte und der örtlichen Vorschriften variieren können. Darüber hinaus können Fortschritte in der Technologie und Nachhaltigkeitspraktiken die Konstruktion und den Betrieb solcher Anlagen beeinflussen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kapazität: 1000 - 1500 kg / Stunde Lhjdpod Im Adsfx Aa Rer Elektromotorleistung: 15 kW Maschinengewicht: 1800 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Kleiner Backenbrecher mit Vibrationssieb, der mit Dieselmotor betrieben wird Maximale Eingangsgröße: 210mm Ledpfx Asq I Nvioa Rehr Leistung: 15-22 t/h Ausgabegröße: 0-5mm, 5-10mm, 10-22mm, 22-31mm Dieselmotor: 28HP

Zustand: neu, Baujahr: 2025, • Schneidkraft : 700 t • Halte klemp Kraft : 120 t • Box Schliesskraft : 240 t • Pusher Stoesselkraft : 150 t • Schnittbreite : 800 mm • Box Laenge: 6000 mm Ledpfx Asdd Tp Roa Rjhr • Box-Breite offen: 2550 mm • Box-Breite der Naehe: 800x600 mm • Elektrische Leistung: 2 x 90 kW • Maximaler Betriebsdruck : 315 bar • Kapazitaet: 15 - 20 t / h (Eisen / Stahl) • Shearing Kapazitaet: 12 - 16 t / h (Eisen / Stahl) • Gewicht: 70.000 kg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Lsdpfx Ajvn D I Nea Rohr Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 1600 Tonnen - Kapazität: bis zu 70 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 220 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 250 Tonnen - Motor: 480 kW - Maschinengewicht: 150.000 kg - SPS gesteuert Lhsdpjgv Acuefx Aa Ror - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), ### Einführung in Backenbrecher Ein Backenbrecher ist ein Vorbrecher, der im Bergbau und in Erzaufbereitungsanlagen eingesetzt wird. Er nutzt die Druckkraft, um große Gesteinsbrocken in kleinere, handlichere Stücke zu zerkleinern. Die Maschine besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, die zusammen einen V-förmigen Hohlraum, den Brechraum, bilden. Die bewegliche Backe übt Kraft auf das Gestein aus, indem sie es gegen die feststehende Platte drückt, so dass es bricht. Ledpfxoq Nf Tvs Aa Rohr Hauptbestandteile: - Feste Backenplatte: In einer festen Position montiert. - Bewegliche Backenplatte: Auf einem Drehkranz montiert, der sich hin- und herbewegt. - Schwungrad: Sorgt für die nötige Trägheit bei der Zerkleinerung. - Kippplatten: Dienen als Sicherheitsmechanismus, der den effizienten Betrieb des Backenbrechers gewährleistet und Schäden verhindert. ### Arbeitsprinzip Das Funktionsprinzip eines Backenbrechers beruht auf der Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe: 1. Beschickung: Große Gesteinsbrocken werden in den oberen Teil des Brechers aufgegeben. 2. Zerkleinern: Durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe wird das Material gegen die feste Backe gepresst. 3. Ausgabe: Das zerkleinerte Material wird aus dem Boden der Brechkammer ausgetragen. ### Anwendungen von Backenbrechern Backenbrecher sind vielseitig und können in einer Vielzahl von Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, z. B: 1. Bergbau und Mineralienaufbereitung: - Primärzerkleinerung von abgebauten Erzen (Gold, Kupfer, Eisen usw.). - Zerkleinerung von Gestein zur Erleichterung der Weiterverarbeitung (z. B. Mahlen). 2. Bau- und Abbrucharbeiten: - Zerkleinern von Beton, Ziegeln und anderen Baumaterialien. - Recycling von Baumaterialien zur Herstellung von Zuschlagstoffen für neue Bauvorhaben. 3. Zuschlagstoffproduktion: - Zerkleinern von Rohstoffen zur Herstellung von Zuschlagstoffen für Beton und Asphalt. - Herstellung von Straßenunterbau und Eisenbahnschotter. 4. Industrielle Anwendungen: - Zerkleinern von Materialien in chemischen Verarbeitungsanlagen. - Zerkleinerung von Materialien für Produktionsprozesse in verschiedenen Industrien. 5. Umweltmanagement: - Verarbeitung von Materialien zur Abdeckung von Deponien. - Recyclingverfahren zur Abfallreduzierung und Förderung nachhaltiger Praktiken. ### Vorteile von Backenbrechern - Hohes Zerkleinerungsverhältnis: Ermöglicht die Zerkleinerung verschiedener Materialgrößen in einem einzigen Durchgang. - Langlebigkeit und Verlässlichkeit: Gebaut für den harten Einsatz und raue Bedingungen. - Einfacher Aufbau: Einfach zu warten und zu reparieren, mit weniger Bauteilen im Vergleich zu anderen Brechertypen. - Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Arten von Materialien und ein breites Spektrum von Anwendungen. - Energie-Effizienz: Effiziente Energienutzung, dadurch kostengünstiger Betrieb. ### Beispiele für Anwendungsfälle - Bergbaubetrieb: Backenbrecher werden als Vorbrecher in Bergwerken eingesetzt, um große Gesteinsbrocken zu zerkleinern, bevor sie im Mahlprozess weiterverarbeitet werden. - Baustellen: Zur Zerkleinerung von Beton und anderen Baumaterialien für Recycling und Wiederverwendung. - Zuschlagstoffproduktion: Unverzichtbar bei der Herstellung von Grundstoffen für Bau- und Infrastrukturprojekte. - Abbruchprojekte: Effizientes Zerkleinern und Recyceln von Materialien aus abgerissenen Gebäuden. Wenn Unternehmen die Einführung und die Anwendungen von Backen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle erhältlich! 1. Ballengröße: 500 mm x 500 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapazität: 15-20 Tonnen / Stunde (Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden (Leerlauf) 5. Schub des oberen Deckelzylinders: 90 Tonnen 6. Vorläufiger Druck des Kompressionszylinders: 150 Tonnen 7. Hauptkompressionsstempelschub: 300 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Maschinengewicht: 55.000 kg 12. Es wird eine Auswurftür geben. 13. Reparaturfähige und vierkantige Klingen. 14. Behälterwände werden mit HARDOX 450 - 500 Material bedeckt. 15. In die Kompressionskammer ist ein automatisches SKF-Flüssigkeitsschmiersystem integriert. 16. Es wird ein automatisches SKF-Schmiersystem geben, das die Buchsen schmiert. 17. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 18. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind von der Marke PARKER oder EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Der Bypassfilter wird dem Hydrauliksystem hinzugefügt. 20. Es wird ein AKG-Hydraulikölkühlsystem geben. 21. Alle elektrischen Teile sind von SIEMENS oder SCHNEIDER. 22. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung sein, die Marke und das Modell der SPS werden SIEMENS sein. Außerdem wird es ein SIEMENS HMI Simatic Panel mit Touchscreen geben, an dessen wichtigen Punkten Notruftasten angebracht sind. 23. An den Rändern der oberen Abdeckung und an den Seiten der Schrottkammer befinden sich Klingen aus 2767-Material (Härte 55HRC). 24.Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. Ve Tic. Sti. Garantie für 1 Jahr oder 2500 Arbeitsstunden, je nachdem, was bei Herstellungsfehlern an erster Stelle steht. Lhjdpfx Aajgwa T Ro Rer

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. Ledpfjq N Ud Isx Aa Rohr 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle erhältlich! 1. Brikettdurchmesser: Ø 80 mm 2. Kapazität: 700-900 kg / Stunde (Kupfer) 3. Vorläufiger Druckstempelschub: 12,5 Tonnen 4. Schub des Hauptkompressionszylinders: 250 Tonnen (5 Tonnen / cm2) 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sek Lodpegwa Urjfx Aa Rshr 7. Elektromotorleistung: 30 kW 8. Maschinenabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Maschinengewicht: 6.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem verhindert wird, dass übergroßes Material in die Kammer eindringt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile von Hydrauliksystemen stammen von weltweit renommierten Marken wie PARKER. 14. Die Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bestätigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt. 17. Die Maschine steht unter AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x. 2. Behälterabmessungen (Breite x Länge x Höhe): 800 mm x 2500 mm x 800 mm Lhsdpfedfc Iyox Aa Rjr 3. Kapazität: 3000 - 4000 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 4. Zykluszeit: 90 Sekunden 5. Zylinderdruck der oberen Abdeckung: 90 Tonnen 6. Vorpressdruck des Kompressionszylinders: 140 Tonnen 7. Hauptkompressions-Ram-Schub: 210 Tonnen 8. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 9. Elektromotor: 37 kW 10. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Maschinengewicht: 18.000 kg 12. Behälterwände werden mit Material HARDOX 450 - 500 abgedeckt. 13. Kolbenwellen werden induktionsgehärtet und verchromt. 14. Pumpen und Ventile, die im Hydrauliksystem verwendet werden, sind Warenzeichen wie PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS oder KAWASAKI. 15. Es wird ein Ölkühlsystem geben. 16. Maschine wird mit SPS-Steuerung vollautomatisch. 17. Alle elektrischen Teile sind deutsche Marken der Marke SCHNEIDER oder SIEMENS. 18. Automatischer Ladeschaufel ist in der Maschine vorhanden. 19. Die Maschine ist CE- und GOSTR-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die Anforderungen hinsichtlich Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 20. Maschine wird unter AYMAS Makina San sein. ve Tic. Ltd. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder 2500 Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 360 kW 2. Maschinengewicht: 44.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 10 - 15 Tonnen / Stunde (Eisen & Stahl) 4. Klingenmenge: 78, Klingenstärke: 150 mm. 5. Abmessungen der Ladekammer: 2350 x 4085 mm 6. Abmessungen der Zerkleinerungskammer: 1500 x 2000 mm 7. Der Austausch und die Wartung der Klingen kann leicht von oben in der Kammer durchgeführt werden. 8. Schneidklingen bestehen aus Material Nr. 2767 9. Hauptwellen bestehen aus Material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (verdreh- und bruchfest) 10. Alle Wände der Kammer sind mit dem verschleißfesten Stahl HARDOX 500 verkleidet. 11. Alle statischen Lamellen und Distanzringe werden aus HARDOX 450 hergestellt. 12. Geschwindigkeit: 4,5 - 6 U / min 13. Die Bewegungskraft der Wellen wird von vier Planetenreduzierern bereitgestellt, die von vier leistungsgesteuerten bidirektionalen Hydromotoren angetrieben werden. Hydraulische Ausrüstungen sind die Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Es werden Kühlaggregate für Hydrauliköl und Reduktionsöl voneinander getrennt. 15. Jede Welle kann sich unabhängig voneinander bewegen. 16. Die Beladung des Schredders kann mit Kran erfolgen. 17. Die Maschine stoppt sich mit einer akustischen Warnung mit Hilfe von Sicherheitssensoren, die die Maschine vor Schäden schützen. 18. Es gibt ein automatisches Fettschmiersystem, um die Lager automatisch geölt zu halten. 19. Alle elektrischen Teile werden von der Marke SCHNEIDER und SIEMENS sein. 20. Die Maschine wird mit einer SPS-Steuerung vollautomatisch. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein Touchscreen, der einen einfachen Zugriff auf die Maschineneinstellungen und die Prozessüberwachung ermöglicht. 21. Die Maschine wird unter AYMAS MAKİNA San stehen. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Betriebsstunden. Ljdpfx Aedfc Uzoa Rehr 22. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 1350 Tonnen - Kapazität: bis zu 50 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 180 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 250 Tonnen - Motor: 396 kW Lhodjgv Abpepfx Aa Rer - Maschinengewicht: 120.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 160 mm 2. Kapazität: 4500 - 5500 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 50 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 600 Tonnen Lsdpfx Aogv I Ihea Rjhr 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 170 kW insgesamt 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Maschinengewicht: 42.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 200 mm 2. Kapazität: 12.000 kg / Stunde (Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 50 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 800 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 10 - 12 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 6x37=222 kW (Hauptmotoren) 8. Abmessungen der Maschine : 11.000mm x 10.000mm 9. Maschinengewicht: 60.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. Lhjdpfx Aasgv I N Ue Rsr 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Ballengröße: 400 mm x 400 mm x... 2. Press Box Abmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Einzugsöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapazität: 4-6 Tonnen / Stunde (Aluminium, 12-19 Tonnen / Stunde (Kupfer), 11-17 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 30 Sekunden 7. Vorläufiger Kompressionsschub: 140 Tonnen 8. Sekundärkompressionsschub: 210 Tonnen Ledpfsdfcqaox Aa Rshr 9. Hauptkompressionsschub: 290 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 150 kW 12. Maschinengewicht: 60.000 kg 13. Fernbedienung verfügbar 14. Kurvige Form der Druckkammerplatten

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 700 Tonnen - Kapazität: bis zu 20 Tonnen pro Stunde - Seitenkompressionskraft: 2 x 85 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 100 Tonnen Lhedpfegv Aacsx Aa Rsr - Motor: 160 kW - Maschinengewicht: 55.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Auch verschiedene Modelle verfügbar! 1. Brikettendurchmesser: Ø 120 mm 2. Kapazität: 1800 - 2200 kg / Stunde (Eisen und Stahl) 3. Vorläufiger Druckstoßstoß: 15 Tonnen 4. Druck des Hauptkompressionszylinders: 400 Tonnen 5. Maximaler Arbeitsdruck: 300 bar 6. Zykluszeit: 12 - 14 Sekunden 7. Elektromotorleistung: 75 kW 8. Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maschinengewicht: 13.000 kg 10. Schneckenantriebszuführungen füllen die Kompressionskammer automatisch auf und der eingebaute Vibrationsbehälter bietet Sicherheit für die Kammer, indem das übergroße Material in die Kammer gelangt. 11. Zylinderstangen sind induktionsgehärtet und verchromt. 12. Hydraulisches Ölkühlsystem ist implementiert. 13. Pumpen und Ventile des Hydrauliksystems sind Marken der Marken PARKER oder BOSCH-REXROTH. 14. Maschine ist vollautomatisch durch SPS-Steuerung. 15. Alle elektrischen und elektronischen Teile sind von SCHNEIDER oder der Marke SIEMENS. Ljdpfx Aajdfc Iks Rshr 16. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umwelt erfüllt. 17. Maschine wird unter AYMAS Makina San stehen. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Arbeitsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Verschiedene Modelle sind ebenfalls erhältlich! 1.Ballengröße: 400mm x 400mm x ... 2. Druckkastenabmessungen (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Abmessungen des Ladebunkers (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Zuführöffnung (B x L): 1000 mm x 1600 mm Lodpfx Aed Iya Nea Rohr 5. Kapazität: 3-4 Tonnen / Stunde (Aluminium, 13-15 Tonnen / Stunde (Kupfer), 9-10 Tonnen / Stunde (Stahl) 6. Zykluszeit: 45 Sekunden 7. Pre-Compression Push-Druck: 120 Tonnen 8. Sekundärer Kompressionsschub: 120 Tonnen 9. Hauptkompressionsdruck: 220 Tonnen 10. Arbeitsdruck: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maschinengewicht: 32.000 kg 13. Fernbedienung ist verfügbar. 14. Gebogene Form der Kompressionskammerplatten 15. Die Maschine ist CE-zertifiziert und erfüllt die europäischen Richtlinien zu Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltaspekten des Produkts. 16. Maschine für ein (1) Jahr oder 2500 Betriebsstunden AYMAS Makina San. Tic. und Ltd. Sti. wird unter Garantie sein.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Schneidkraft: 900 Tonnen - Kapazität: bis zu 25 Tonnen pro Stunde Lsdpsgv Aa Iefx Aa Rohr - Seitenkompressionskraft: 2 x 120 Tonnen - Clemp-Druckkraft: 160 Tonnen - Motor: 220 kW - Maschinengewicht: 78.000 kg - SPS gesteuert - Fernbedienung verfügbar - Ausgabelänge einstellbar

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 180 kW 2. Maschinengewicht: 20.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 10 15 t / h (Kupfer) 4. Klingenmenge: 90, Klingenstärke: 100 mm. 5. Abmessungen der Ladekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Zerkleinerungskammer Abmessungen: 1000 mm x 1600 mm 7. Der Austausch und die Wartung der Schaufeln können problemlos von oben in der Kammer durchgeführt werden. 8. Schneidklingen bestehen aus Material Nr. 2767 9. Hauptwellen bestehen aus Material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (verdreh- und bruchsicher) 10. Alle Kammerwände werden mit verschleißfestem Panzerstahl HARDOX 500 abgedeckt. 11. Alle statischen Klingen und Distanzringe bestehen aus HARDOX 450. 12. Geschwindigkeit: 4 - 6 U / min 13. Die Bewegungskraft der Wellen wird von vier Planetenreduzierern bereitgestellt, die von vier leistungsgesteuerten bidirektionalen Wassermotoren angetrieben werden. Hydraulikausrüstungen werden von der Marke PARKER oder BOSCH-REXROTH sein. 14. Es werden Hydrauliköl- und Reduktionsölkühlgeräte voneinander getrennt sein. 15. Jede Welle kann sich unabhängig voneinander bewegen. 16. Das Laden des Aktenvernichters kann mit einem Kran erfolgen 17. Die Maschine stoppt sich mit einer akustischen Warnung mithilfe von Sicherheitssensoren, die die Maschine vor Schäden schützen. 18. Es wird ein automatisches Fettölsystem geben, um die Lager automatisch zu ölen. 19. Alle elektrischen Teile sind von der Marke SCHNEIDER und SIEMENS. 20. Die Maschine ist vollautomatisch mit SPS-Steuerung. Auf dem Bedienfeld befindet sich ein Touchscreen, der einen einfachen Zugriff auf die Maschineneinstellungen und die Prozessüberwachung ermöglicht. Lodogwcc Aopfx Aa Rohr 21. Die Maschine steht unter AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder dreitausend (2500) Betriebsstunden. 22. Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bestätigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 45 = 90 kW 2. Maschinengewicht: 12.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: 3 - 4 Tonnen / h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschrank usw. Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Schneidklingen bestehen aus dem Material HARDOX 500. Die Klingenstärke beträgt 6 cm und ist mit HRC 60 hartgefüllt beschichtet Schweißen. Klingen sind leicht auszutauschen. 5. Abmessungen der Ladekammer: 800 mm x 1200 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material bedeckt. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Decklacke und ein Decklack aufgetragen. 9. Die Bewegung der Rotoren wird durch einen Elektromotor bereitgestellt, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Rotoren bewegen sich unabhängig voneinander 11. Das Laden des Aktenvernichters kann mit Trauben oder Förderbändern erfolgen 12. Im Falle eines Staus zwischen den Rotorblättern dreht die Maschine die Rotoren in die entgegengesetzte Richtung für um die Komprimierung zu entfernen. Ljdegwcfzopfx Aa Rohr 13. Nachdem der Stau behoben ist, kehren die Rotoren in ihre normale Richtung zurück. Wenn der Stau andauert, wird die Maschine dies tun stoppt mit einer akustischen Warnung. 14. Das Hydraulikölkühlsystem ist implementiert. 15. Rotoren sind unabhängig voneinander und arbeiten mit 18-20 U / min. 16. Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI bereitgestellt. 17. Alle elektrischen Teile sind Marken von SCHNEIDER und SIEMENS. 18. Die Maschine ist vollautomatisch mit der SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200. 19. Die Maschine ist nach ISO 9001 von URS, CE von SGS zertifiziert 20. Die Maschine steht unter AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. Garantie gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder (2500) Betriebsstunden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Lsdpferc Dkqjx Aa Rohr Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Außerdem sind verschiedene Modelle verfügbar! WICHTIG: DIE MASCHINE IST GANZ NEU SIEHE TECHNISCHE BESCHREIBUNG UNTEN 1. Gesamtleistung der Elektromotoren: 2 x 160 = 320 kW 2. Maschinengewicht: 38.000 kg 3. Zerkleinerungskapazität: bis zu 6 Tonnen/h (Aluminiumprofile, Fässer, Kühlschränke usw., Stahldicke bis zu 3 mm und Abfall) 4. Die Schneidklingen bestehen aus Material DIN 1.2746. Abmessungen: 105 x 105 x 49 mm. Die Klingen sind leicht austauschbar. 5. Abmessungen der Ladekammer: 2200 mm x 4500 mm 6. Die Wände werden mit HARDOX 500-Material verkleidet. 7. Vor dem Lackieren wird der gesamte Maschinenkörper sandgestrahlt. 8. Es werden zwei Deckschichten Grundierung und eine Deckfarbe aufgetragen. Lhjdpevtw Iyjfx Aa Rjr 9. Die Bewegung der Rotoren erfolgt durch einen Elektromotor, der mit einem Getriebe verbunden ist. 10. Die Beladung des Zerkleinerers kann über Trauben oder Förderbänder erfolgen. 11. Ein Hydrauliköl-Kühlsystem ist eingebaut. 12. Der Rotor arbeitet mit 20-30 U/min. 13. Die Hydrauliksystemkomponenten werden von den Marken PARKER oder EATON-VICKERS & KAWASAKI geliefert. 14. Alle elektrischen Teile sind von SCHNEIDER und SIEMENS. 15. Die Maschine ist vollautomatisch und verfügt über eine SPS-Steuerung von SIEMENS. 16. • Die Maschine ist CE-zertifiziert. Die Kennzeichnung bescheinigt, dass ein Produkt die europäischen Richtlinien in Bezug auf Verbrauchersicherheit, Gesundheit oder Umweltanforderungen erfüllt. 17. Die Maschine unterliegt der Garantie von AYMAS MAKINA San. Ve Tic. A. S. gegen Herstellungsfehler für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden.