Steinbrecheranlage gebraucht kaufen (5)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Ausstattung: Bordcomputer, Hydraulik, Kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trocken arbeitende Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonbestandteile werden nach dem Wiegevorgang direkt in den Fahrmischer überführt, ohne gemischt zu werden. Diese Eigenschaft bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über große Entfernungen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt dank ihrer stationären, nicht mobilen Ausführung durch hohe Effizienz und Langlebigkeit und kann dank ihres an verschiedene klimatische Bedingungen anpassbaren Designs weltweit zuverlässig eingesetzt werden. Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, erfolgt die Silobefüllung einfach über das Sprengbunker- und Silobefüllsystem. Bei Anlagen in kalten Regionen wird das System mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt, während in heißen Klimazonen eine ideale Betontemperatur mithilfe von Kühlaggregaten gehalten wird. Darüber hinaus ermöglichen Aggregate-Vorzuführsysteme einen Verzicht auf Zufahrrampen und sparen somit Platz auf der Baustelle. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das vollautomatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der DryMix-100 Trockenbetonmischanlage Leistung: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Stromgeneratorbedarf: 200 kVA Benötigte Stellfläche: 700 m² Aggregatelagerbunker: 4 x 25 m³ Aggregat-Wiegebunker: 3 m³ Aggregat-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Aggregat-Förderband: 1000 x 10.800 mm Zement-Wiegebunker: 1.200 kg Wasser-Wiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Fassungsvermögen 50 bis 500 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Lhjdpfxsxp Uzlo Ah Hop Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung bei Anforderungen an den Ferntransport von Beton. Ihre mischlose Konstruktion, niedrige Wartungskosten und hohe Produktionskapazität erhöhen die Betriebseffizienz. Dank der Anpassungsfähigkeit an alle Wetterbedingungen liefert sie stets gleichbleibende Qualität, ob in der eisigen Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das fortschrittliche Automatisierungssystem garantiert höchste Genauigkeit bei minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH bietet eine zukunftssichere Investition durch erstklassige Ingenieurskunst, ein schnelles Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 fügen Sie Ihren Projekten langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktionskraft hinzu. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langfristigen Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten in der Branche bevorzugt eingese

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. Lhodoq N U Duspfx Ah Hjp 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trocken arbeitende Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonbestandteile werden nach dem Wiegevorgang direkt in den Fahrmischer überführt, ohne gemischt zu werden. Diese Eigenschaft bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über große Entfernungen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt dank ihrer stationären, nicht mobilen Ausführung durch hohe Effizienz und Langlebigkeit und kann dank ihres an verschiedene klimatische Bedingungen anpassbaren Designs weltweit zuverlässig eingesetzt werden. Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, erfolgt die Silobefüllung einfach über das Sprengbunker- und Silobefüllsystem. Bei Anlagen in kalten Regionen wird das System mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt, während in heißen Klimazonen eine ideale Betontemperatur mithilfe von Kühlaggregaten gehalten wird. Darüber hinaus ermöglichen Aggregate-Vorzuführsysteme einen Verzicht auf Zufahrrampen und sparen somit Platz auf der Baustelle. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das vollautomatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der DryMix-100 Trockenbetonmischanlage Leistung: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Stromgeneratorbedarf: 200 kVA Benötigte Stellfläche: 700 m² Aggregatelagerbunker: 4 x 25 m³ Aggregat-Wiegebunker: 3 m³ Aggregat-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Aggregat-Förderband: 1000 x 10.800 mm Zement-Wiegebunker: 1.200 kg Lhjdpfsxqg A Rex Ah Hep Wasser-Wiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Fassungsvermögen 50 bis 500 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung bei Anforderungen an den Ferntransport von Beton. Ihre mischlose Konstruktion, niedrige Wartungskosten und hohe Produktionskapazität erhöhen die Betriebseffizienz. Dank der Anpassungsfähigkeit an alle Wetterbedingungen liefert sie stets gleichbleibende Qualität, ob in der eisigen Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das fortschrittliche Automatisierungssystem garantiert höchste Genauigkeit bei minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH bietet eine zukunftssichere Investition durch erstklassige Ingenieurskunst, ein schnelles Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 fügen Sie Ihren Projekten langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktionskraft hinzu. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langfristigen Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten in der Branche bevorzugt eingese

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage Lsdpfx Aeq Nyy Eoh Hehp 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2025, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trocken arbeitende Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonbestandteile werden nach dem Wiegevorgang direkt in den Fahrmischer überführt, ohne gemischt zu werden. Diese Eigenschaft bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über große Entfernungen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt dank ihrer stationären, nicht mobilen Ausführung durch hohe Effizienz und Langlebigkeit und kann dank ihres an verschiedene klimatische Bedingungen anpassbaren Designs weltweit zuverlässig eingesetzt werden. Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, erfolgt die Silobefüllung einfach über das Sprengbunker- und Silobefüllsystem. Bei Anlagen in kalten Regionen wird das System mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt, während in heißen Klimazonen eine ideale Betontemperatur mithilfe von Kühlaggregaten gehalten wird. Darüber hinaus ermöglichen Aggregate-Vorzuführsysteme einen Verzicht auf Zufahrrampen und sparen somit Platz auf der Baustelle. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das vollautomatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der DryMix-100 Trockenbetonmischanlage Leistung: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Stromgeneratorbedarf: 200 kVA Benötigte Stellfläche: 700 m² Aggregatelagerbunker: 4 x 25 m³ Aggregat-Wiegebunker: 3 m³ Aggregat-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Aggregat-Förderband: 1000 x 10.800 mm Zement-Wiegebunker: 1.200 kg Wasser-Wiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Fassungsvermögen 50 bis 500 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung bei Anforderungen an den Ferntransport von Beton. Ihre mischlose Konstruktion, niedrige Wartungskosten und hohe Produktionskapazität erhöhen die Betriebseffizienz. Dank der Anpassungsfähigkeit an alle Wetterbedingungen liefert sie stets gleichbleibende Qualität, ob in der eisigen Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das fortschrittliche Automatisierungssystem garantiert höchste Genauigkeit bei minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH bietet eine zukunftssichere Investition durch erstklassige Ingenieurskunst, ein schnelles Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 fügen Sie Ihren Projekten langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktionskraft hinzu. Was machen wir bei Constmach? Lhsdpsxphpvefx Ah Hjp Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langfristigen Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten in der Branche bevorzugt eingese