Spritzkabine gebraucht kaufen (37)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Lackier-Fertigbearbeitungsanlage mit Spritzmaschine, für Platten, max. Arbeitsbreite mm 1300 Abmessungen der Linie: max. Länge 48 Meter (ca.) x max. Breite 10 Meter (ca.) Es besteht aus folgenden Maschinen: a) Motorisierte Transportband "CEFLA" Mod. TB3500 b) Bürstenmaschine "SORBINI" Mod. SmartClean 33-F, obere Einheit + Luftgebläse c) Motorisierte Transportband "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, mit Plexiglasverschluss d) Automatische Spritzenmaschine mit CN "CEFLA" Mod. iBotic RU1WP, mit 4 Spritzpistolen + 1 Spritzpistole für Plattenkanten e) Motorisierte Transportband "CEFLA" Mod. TB4000-2V/CT, mit Plexiglasverkleidung f) Vertikaler Trockner "CEFLA" Mod. PIEFFE VL 6/7400, mit 6 Blechen, Länge max. 7000 mm Fodpfx Ajhbyr Soafoft g) Motorisierte Transportband "CEFLA" Mod. TR4000-CT, mit Plexiglas-Verschluss h) Drucktrockenkabine "CEFLA" Mod. GPAU/30 (6 x 10 Meter - Kw 22,5) i) Druckspritzkabine (6 x 6 Meter) mit Wasserumlaufspritzkabine l) Druckschleifkabine (mit 2 Saugbänken)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, GALATEK Lackier-/Spritzkabine, verwendet zum Spritzen von Möbelteilen. Die Größe der Kabine beträgt ca. 3x2,2x1 m. Inklusive Absaugung – siehe Fotos. Ein Verkauf inklusive Druckausgleichstechnik (Zulufteinheit in der Decke) ist möglich. Für weitere Informationen kontaktieren Sie mich bitte. Ffsdpfx Aasu Au Elsfot

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 4.280 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 99422384, Gesamthöhe: 6.000 mm, Gesamtlänge: 20.000 mm, Gesamtbreite: 11.500 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung bis Ende KW 45! Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Spritzkabinen: 2 Trockenbereich: 1 Absaugwände: 2 MASCHINEN-DETAILS Abmessungen (L x B x H): 20.000 x 11.500 x 6.000 mm Elektrische Daten Ffsdpfxoxgd Tlo Aafst Spannung: 400 V Leistung: 4.000 W Frequenz: 50 Hz Betriebsstunden: 4.280 h AUSSTATTUNG Verschiedene Absenkbereiche CE-Kennzeichnung Hinweis: Die auf den Bildern zu sehenden Schienen sind nicht im Verkaufs- und Lieferumfang enthalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Beleuchtung, Die Anforderungen an moderne Lackieranlagen und Trocknungsräume haben sich erheblich erhöht. Neue Lacksysteme wie Hydrolacke, Polyurethanharz und Epoxidfarben erfordern fortschrittliche Systemlösungen. Werkstück-Transport spielt eine Schlüsselrolle. Unsere Ingenieure bieten Ihnen maßgeschneiderte Beratung. Ob Farbnebel-Trockenabscheidung oder Nassauswaschung, Luftbefeuchtung oder Lufttrocknung – wir bieten Lösungen für jeden Bedarf. Komponenten einer modernen Lackieranlage: Lackierkabine: Das Herzstück der Anlage, ausgestattet mit fortschrittlichen Luftfiltersystemen und Belüftung für staubfreie Lackierung. 🎨 Luftaufbereitung: Sie sorgt für den konstanten Lufthaushalt in der Spritzkabine, indem sie gefilterte Luft zuführt. 🌬️ Ffedoun R Ufepfx Aafet Abluftsystem: Entfernt Overspray und flüchtige organische Verbindungen (VOCs), um die Luftqualität zu sichern. 🌿 Trocknungs- und Aushärteofen: Nach dem Lackauftrag werden die Teile in den Ofen gebracht, um eine langfristige, hochwertige Oberfläche zu erhalten. 🔥 Fördersystem: Das automatisierte Fördersystem transportiert Teile effizient vom Sprühbereich zum Ofen. 🚜 Bedienfeld: Das Kontrollzentrum der Anlage, um alles von der Temperatur bis zur Förderbandgeschwindigkeit zu steuern. ⚙️ Beleuchtung: Energieeffiziente LED-Beleuchtung sorgt für optimale Sicht und spart Strom. 💡 Warum Sie sich für unsere Lackieranlagen entscheiden sollten: Qualität: Unsere Anlagen sind sorgfältig entwickelt und garantieren höchste Effizienz und Leistung. 🎯 Sicherheit geht vor: Effiziente Absaugsysteme, Brandschutzvorrichtungen und feuerbeständige Materialien sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. 🛡️ Personalisierung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. 🛠️ Wartungsfreundlichkeit: Unsere Kabinen sind leicht zu warten, mit langlebigen und leicht zu reinigenden Materialien. 🔧 Ausgezeichnete Unterstützung: Technischer Support für die Installation und Wartung, damit Ihre Anlage immer optimal läuft. 🧰 Verantwortung für die Umwelt: Energieeffiziente Systeme und umweltfreundliche Technologien sorgen für eine saubere und nachhaltige Oberflächenbehandlung. 🌍 Komplettlösungen für Lackieranlagen: Fördersysteme: Automatisierte Transportsysteme für Lackier- und Strahlhallen, mit Kreuzungen und Weichen für bis zu 2000 kg Bauteile. 🚛 Einfache Filterwechsel: Lackieranlagen mit Deckenabsaugung und leicht austauschbaren Filterelementen. 🧹 Heiz- und Trocknungsmöglichkeiten: Vielfältige Trocknungslösungen: Öl- oder Gasheizung, Wärmerückgewinnung und aktive Kohlefilter bei höheren Lösemittelwerten. 🌡️ Integriertes Farbversorgungssystem: Airless-Pumpen für die Farbversorgung der gesamten Lackierkabine. 🎨 Unsere Komplettlösungen bieten alles, was Sie für eine effiziente und sichere Lackierung benötigen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um Ihre individuelle Lackieranlage zu optimieren!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite 800 mm Touch-Panel-Steuerung Fjdpfx Aaoudvnzjfjft 2 Förderbänder, 3 m lang Wagner-Pumpe für Zweikomponenten-Lack 4 Wagner-Pistolen enthalten. Spezifikationen des Automaten von der Website des Herstellers: Die UNI-SLIM Oszillationslackiermaschine ist für den Durchlaufbetrieb konzipiert. Der Hauptförderer in der Lackierzone ist mit Papier abgedeckt und mit einer Vakuumniederhaltefunktion ausgestattet, um die Werkstücke so sauber wie möglich zu halten und die Vorbereitungs- und Nachbearbeitungszeiten zu reduzieren. Die Spritzpistolen in der geschlossenen Spritzkabine werden in der Y-Achse der Maschine (quer zur Bewegungsrichtung der Werkstücke) betrieben. Um die Effizienz des gesamten Lackierprozesses zu optimieren, können verschiedene Betriebsarten eingestellt werden. Die Bedienung ist in die Zu- und Abfuhrbänder integriert.

Zustand: gut (gebraucht), Spritzkabinenwasser Stabilisator Technische Daten: Rührwerk Pumpe Füllstutzen Ø 9 cm Ffodpfx Ajiu Hwujafet Thermostatanzeige Füllstandsanzeige Ø 176cm H: 67 Stärke 3mm Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 430/16, Pulverbeschichtungsanlage (Durchlaufofen zur Pulverlack-Polymerisation mit Fördersystem und Doppel-Spritzkabine) Technische Kerndaten des Ofens: - Maximale Außenabmessungen (L x B x H): 9,6 m x 6,6 m x 2,5 m - Gewicht: ca. 9.000 kg - Maximale Betriebstemperatur: 220°C - Maximale Brennerleistung / GZ50/: 2 x 160 kW - Ventilatormotorleistung: 24 kW Ffodou Hib Njpfx Aafot - Stromversorgung: 3 x 400 V +N +PE, 50 Hz Maximale Werkstückabmessungen: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - B = 0,6 m Lieferumfang: Komplette technische Dokumentation inklusive Teilebeschreibungen. Der Ofen ist integriert mit einem Hängetransportsystem der Firma JOKŚ. Das Transportsystem umfasst 42 m Schienen inklusive Antriebseinheit und Schmierapparatur; Steuerungs- und Regulierungssystem für die Geschwindigkeit im Bereich von 0,5-1,5 m/min. Geschwindigkeitsaufzeichnungsgerät APAR AR200, Frequenzumrichter LG Serie iG5A, EATON Versorgungs-/Kommunikationsmodul MFD-AC-CP4, MFD-CP4, MFD-80. Pulverbeschichtungskabine im manuellen Modus; zweistellige Durchlaufkabine. Lackieröffnungen an gegenüberliegenden Seiten, versetzt angeordnet. Maximale Abmessungen des zu lackierenden Werkstücks: - L = 2,0 m - H = 1,0 m - B = 0,6 m Durch die Mitte der Kabine verläuft das lineare Hängetransportsystem. Die Kabine verfügt über 3 Behälter, die für die Lackrückgewinnung/Farbwechsel geeignet sind, Filterung auf Patronenfilterbasis. Endbehälter mit Sieben ausgestattet.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1992, Der Automat wurde komplett überholt, die gesamte Struktur wurde 2013/2014 sandgestrahlt und neu lackiert. Das Steuersystem, die Automatik und die Wechselrichter wurden von einem auf Lackierautomaten spezialisierten Unternehmen durch brandneue ersetzt. Die Steuerung ist in polnischer Sprache - eine Touchscreen-Steuerung, sehr intuitiv. BDB-Zustand - alles ist in Ordnung. Die Maschine besteht aus: - integriertem Zuführtisch, - Einblasstrecke, die zusätzlich mit Deionisatoren vor und nach dem Einblasen ausgestattet ist, - Scanner - einem Bandscanner (das Band ist relativ neu - es war zum Zeitpunkt der Außerbetriebnahme der Maschine bereits einige Monate in Gebrauch) Maschine außer Betrieb genommen) - eine Spritzkabine mit Wassermantel, ausgestattet mit 4 Kremlin ATX-Pistolen, - integrierter Aufnahmetisch Ffjdpfxsr Erato Aafst - eine Bandreinigungsanlage mit Rollen und Rakeln und einer Membranpumpe für den Wasserkreislauf - Skimmer für die Wasseraufbereitung. - Lackrückgewinnung Die Maschine wird ohne Pumpe verkauft. Es besteht die Möglichkeit, die Maschine in unserem Werk zu testen. Die Maschine ist funktionstüchtig, wir verkaufen sie, weil wir eine leistungsfähigere (schnellere) Maschine benötigen. Die Maschine ist nicht demontiert, aber außer Betrieb - es ist möglich, die Pumpe anzuschließen und sie in Betrieb zu nehmen. die Pumpe anzuschließen und in Betrieb zu nehmen. Die Maschine kann auf eine "trockene" Version umgerüstet werden ohne den Wassermantel.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GE-KEK-100L, 🔧 Manuelle Spritzkabine für chemische Vorbehandlung – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L • Kabinengröße: 1 600 × 1 600 × 2 200 mm • Chemikalientank: ca. 800 L • Pumpe/Sprühaggregat: ST 84 HE • Heizpatronen: 2×6 kW (Wassertemperatur: 45–60 °C) • Motor: ca. 1,5 kW Ffsdpjw Nvykofx Aafot • Elektrischer Anschluss: 3×380/220 V, IP68 Schutz • Manueller Sprühbetrieb, automatisierte Umwälzung, Spülung. Geschlossenes System, sichere Chemikalienhandhabung • Federtablett-Technologie – Direktvorbehandlung vor der Pulverbeschichtung Zustand: Hervorragend, komplette Einheit, EU-konforme Steuerung, dokumentierter Betrieb Preis: €10 900 + MwSt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, SAPI Pulverbeschichtung Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, so dass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. SAPI_Powder_spray_gun Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. Pulverzufuhrsystem Ffsdpfx Aewf Dpgeafst Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu können Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung gehören, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Sie trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TRANSFER-SYSTEM PULVERBESCHICHTUNGSANLAGEN Das Transfersystem-Förderband besteht aus einer Kombination verschiedener Förderbahnen. Das effektive Layout der Pulverbeschichtungsanlage wird von unserer Projektabteilung entsprechend Ihrer Werkstattabmessungen sowie basierend auf den zu beschichtenden Produkten und den täglichen Stückzahlen entwickelt. Die Werkstücke werden auf Tragbalken geladen, die manuell oder automatisch bewegt werden, um die Produkte in die jeweiligen Kabinen oder den Ofen zu transportieren. Der Vorteil dieses Systems besteht darin, dass die Werkstücke auf dem Förderband transportiert werden und den Bediener während des gesamten Prozesses entlasten, wodurch eine hohe Effizienz erreicht wird. Fodpfxevv H Uus Aafjft Die Bewegung der Tragbalken kann an jedem Punkt des Systems automatisiert werden, wodurch die gesamte Förderstrecke eine kostengünstige Alternative zu Power-&-Free-Fördersystemen darstellt. Im Lackiersystem kann durch den Einbau eines Fördersystems oberhalb der Pulver- oder Farbspritzkabine sowie durch den Einsatz eines Oszillators und einer automatischen Pistole eine automatische Beschichtung realisiert werden. Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen und wettbewerbsfähige Preise an. * Büros in Frankreich und Deutschland. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Zustand: neu, Die perfekte Schicht für dauerhaften Schutz. Die Pulverbeschichtung ist eine hochwirksame und weit verbreitete Methode zum Auftragen einer schützenden und dekorativen Oberfläche auf verschiedene Arten von Oberflächen. Ffodpfx Aasun Sd Usfet Es handelt sich um ein trockenes Veredelungsverfahren, bei dem ein feines Pulver aus Harz, Pigmenten und Additiven auf ein Substrat aufgebracht wird. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, sodass es gleichmäßig auf der Oberfläche haftet und eine einheitliche Beschichtung bildet. Um eine optimale Haftung und Haltbarkeit zu erreichen, wird der Untergrund zunächst gründlich gereinigt und vorbereitet. Öle, Schmutz und andere Verunreinigungen werden entfernt, um eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Dies ist entscheidend dafür, dass sich das Pulver effektiv mit dem Untergrund verbindet, um eine feste und lang anhaltende Beschichtung zu erreichen. Komponenten einer Pulverbeschichtungsanlage Eine Pulverbeschichtungsanlage besteht typischerweise aus verschiedenen Komponenten und Geräten, die für die Anwendung und Aushärtung von Pulverbeschichtungen erforderlich sind. Spritzkabine und Spritzbereich Die Kabine bietet eine reine Umgebung für den Auftragsprozess und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers. 🎨 Pulverbeschichtungspistole Eine Pulverbeschichtungspistole wird verwendet, um die Pulverbeschichtung auf das Werkstück aufzutragen. 💨 Pulverzufuhrsystem Das Pulverzufuhrsystem besteht aus einem Trichter oder Behälter, in dem das Pulverbeschichtungsmaterial gelagert wird. Es umfasst in der Regel Geräte wie Pulverpumpen, Zufuhrschläuche und Pulversiebe, um das Pulver aus dem Lager zur Spritzpistole zu befördern. 🔄 Vorbehandlungsgeräte Die Vorbehandlungsanlagen dienen der Vorbereitung des Substrats vor dem Auftragen der Pulverbeschichtung. Dazu gehören Verfahren wie Reinigen, Entfetten, Spülen und Oberflächenbehandlung, um eine gute Haftung und Haltbarkeit der Beschichtung zu gewährleisten. 🧼 Aushärte-Ofen Ein Einbrennofen ist ein wesentlicher Bestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Er wird verwendet, um das beschichtete Substrat auf die richtige Temperatur zu erhitzen, damit der Pulverlack schmelzen, fließen und zu einer dauerhaften Oberfläche aushärten kann. Der Ofen besteht in der Regel aus einem Fördersystem oder Gestellen zum Transport der beschichteten Teile durch die Ofenkammer. 🔥 Abluft-System In der Anlage wird ein Absaugsystem installiert, um überschüssiges Pulver, Dämpfe oder flüchtige Verbindungen, die während des Beschichtungsprozesses entstehen, abzusaugen. Es trägt zur Aufrechterhaltung einer sauberen und sicheren Arbeitsumgebung für das Personal bei und verhindert die Ansammlung von Pulverpartikeln in der Luft. 🌬️ Suchen Sie eine Lösung für die Pulverbeschichtung? Suchen Sie nach einer maßgeschneiderten Pulverbeschichtungslösung? Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen zu liefern. Ganz gleich, ob Sie spezifische Farbanforderungen, komplizierte Designs oder schwierige Substrate haben, unser erfahrenes Team ist bereit, außergewöhnliche Ergebnisse zu liefern. 💡 Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Anforderungen zu besprechen, und lassen Sie uns eine maßgeschneiderte Pulverbeschichtungslösung für Sie entwickeln. 📞 Kontaktieren Sie uns noch heute!