Schrumpffolien gebraucht kaufen (94)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE bis zu 1800 Kartons/h Einführung in Effizienz und Präzision In der Landschaft der Abfüllmaschinen sind Effizienz und Präzision der Schlüssel. Der gebrauchte Schrumpfpacker DIMAC STAR ONE erweist sich daher als optimale Lösung. Dieses Modell, die STAR ONE P 30 aus dem Jahr 2007, glänzt vor allem durch seine Leistung. Er schafft bis zu 1800 Kartons pro Stunde. Damit ist ein gleichmäßiger und zuverlässiger Arbeitsablauf gewährleistet. Design und Anpassungsfähigkeit der Schrumpffolienverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE Diese Maschine ist für verschiedene Behältertypen, einschließlich Glas und PET, ausgelegt und erfüllt damit die Anforderungen der Industrie. Ihr geradliniges Zuführsystem garantiert einen reibungslosen, geordneten Produkttransport. Dadurch wird das Risiko von Beschädigungen oder unerwarteten Stopps minimiert. Geschwindigkeit und Flexibilität Das Modell STAR ONE P 30 arbeitet mit 30 Bündeln pro Minute. Dadurch wird ein Gleichgewicht zwischen Produktionsgeschwindigkeit und Detailgenauigkeit erreicht. Die Maschine verwendet eine neutrale Folie zum Einwickeln. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, eine Schale hinzuzufügen, was eine hohe Verpackungsflexibilität bietet. Iedpfjvgt Sbox Ag Heih Sicherheit und Bedienbarkeit der Schrumpffolienverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE Die Betriebssicherheit ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE verfügt über mehrere Sicherheitsmerkmale. Diese Funktionen schützen den Bediener und sorgen für ein sicheres Arbeitsumfeld. Es sind Bedienungsanleitungen verfügbar, die das Management der Maschine vereinfachen. So verlaufen Wartung und Routinebetrieb reibungslos. Technische Daten und Umweltaspekte Technisch gesehen arbeitet die Maschine mit 3×400 V, mit einer Leistung von 47 kW und einer Frequenz von 50 Hz. Damit erweist sie sich als energieeffiziente Option. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine DIMAC STAR ONE befindet sich derzeit in einem Lager und ist bereit für die Reintegration in die Produktionslinie. Er verspricht eine zuverlässige, dauerhafte Leistung. Schlussfolgerung: Eine kluge Investition für betriebliche Effizienz Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Entscheidung für einen gebrauchten Schrumpfpacker DIMAC STAR ONE für Schrumpfverpackungsvorgänge klug ist. Sie ist eine sinnvolle Investition in die betriebliche Effizienz. Die Kombination aus Geschwindigkeit, Flexibilität und Sicherheit macht dieses Modell so wertvoll. Es erfüllt auch die anspruchsvollsten Produktionsanforderungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Überblick  Diese komplette PET-Wasserabfüllanlage wurde im Durchschnitt 2006 von europäischen Herstellern wie Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino und Atlanta hergestellt. Die Anlage wird bis Ende Juni 2025 in Betrieb bleiben und bietet die Möglichkeit, sie live in Betrieb zu sehen. Die gesamte Ausrüstung befindet sich in einem sehr guten Betriebszustand mit vollständiger Wartungshistorie, so dass es sich um eine sofort betriebsbereite schlüsselfertige Lösung handelt. Technische Daten Leistung: bis zu 6.800 b/h für 0,5L Flaschen, bis zu 6.000 b/h für 1,5L Flaschen Formate: 500ml PET, 1500ml PET Flaschenhalsausführung: 30/25 Verpackung: 500ml Flaschen: 24er-Pack Schrumpffolie 1,5L-Flaschen: 6er-Pack Schrumpffolie Flaschendurchmesser: 203mm (0,5L), 317mm (1,5L) Anlagenzustand: sehr gut, komplette Wartungshistorie vorhanden Lieferumfang  Blasformmaschine: Siapi EA4 | 2008 Abfüllmaschine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etikettiermaschine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Schrumpftunnel: k Tunnel 70S | 2007 Schrumpfverpackungsmaschine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Trargegriffapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palettierer: TMG Tintenstrahldrucker: Domino A200 Palettenwickelmaschine: Atlanta Mytho A | 2009 Ijdjwz H Ahspfx Ag Hoih

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1987, Betriebsstunden: 24.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 820556,J761031, Gesamtlänge: 36.000 mm, Gesamtbreite: 4.000 mm, Gesamthöhe: 5.500 mm, Drehzahl (min.): 47 U/min, Drehzahl (max.): 1.800 U/min, Förderbandgeschwindigkeit: 100.000 mm/s, Bauhöhe: 5.000 mm, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, ● Achtfarben-Tiefdruckmaschine (Albert Frankenthal, 1987): ● Glitzerauftragssektion: Zum Übertragen von Glitzer auf die Papieroberfläche ● Infrarot-Trockentunnel: Zum Aufschäumen von Acrylschaum und Trocknen von Prägepasten ● Olbrich-Umwickelmaschine (1972): Zum Schneiden und Formen von Tapetenrollen. Maximal geprüfte Rollenlänge für Acryltapeten: 16 m. Herkunft: Deutschland ● Zyklon-Industrieanlage: Zum Einsparen von teurem Glitzer und dessen Wiederverwendung Eine lineare Maschine mit acht Drucksektionen. Jede Sektion verfügt über elektrische Zwischentrocknungseinheiten. Druckbreite: 600 mm. Herkunft: Deutschland ● Industriekompressoren (2 Einheiten): Liefern Druckluft für pneumatische Komponenten Derzeit wird die Anlage zur Herstellung von Strukturtapeten auf folgenden Untergründen eingesetzt: ● Papiertapeten: 100 g/m² mit Acrylschaumfarbe, 150 g/m² mit Strukturkleister ● Vliestapeten: 150 g/m² mit Strukturkleister Die Produktionsgeschwindigkeit für Acryltapeten beträgt 90–100 m/min. Der ursprüngliche Zweck der Albert Frankenthal Tiefdruckmaschine war der Rollendruck für flexible Verpackungen auf Papier, Film, Lebensmittelfolie und anderen Rollenmaterialien in Komplett mit SITMA Verpackungsmaschine, Italien, 1989 Iiedsw I A S Dspfx Ag Hsh ● Zweck: Zum Verpacken von Rollenware in Schrumpffolie (z. B. für Tapetenverpackungen) ● Steuerung: Manuell ● Maximaler Durchmesser der verpackten Tapete: 110 mm ● Minimaler Durchmesser der verpackten Tapete: 50 mm ● Maximale Produktbreite: 620 mm ● Maximale Geschwindigkeit: 47 Zyklen pro Minute ● Folienmaterialien: PVC, PE,

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 004, Ballengewicht: 5 kg, Leistung: 3 kW (4,08 PS), Leergewicht: 130 kg, Gebrauchte THERMOPERS, Modell TO6, die kompakte Kunststoffabfallpresse für weiche Thermoplaste, wie Verpackungs- und Schrumpffolien, und um diese zu Ballen zu verarbeiten. Seriennummer 004. Die Thermopers sind die Lösung, um den Kunststoffabfallstrom effizient zu handhaben. Das Material kann direkt in die Thermopers geladen werden. Wenn die Thermopers voll sind, können sie geschlossen und gestartet werden, der Rest des Prozesses ist vollautomatisch und geräuschlos. Das eingelegte Material wird komprimiert und in ein handliches Paket von ca. 5 kg eingeschweißt. Eigenschaften Mit den Thermopers wird das Volumen der Kunststofffolien um 90 % reduziert. Dank der kompakten Größe der Thermopers und dem Anschluss an eine Standardsteckdose mit 230 Volt ist die Maschine überall leicht einsetzbar. Die Thermopers sind einfach zu bedienen und der Status des Verdichtungsprozesses wird durch eine LED-Anzeige deutlich angezeigt. Der Antrieb der Thermopers ist vollelektrisch und wartungsarm. Die Größe eines Pakets beträgt 60 x 30 x 10 cm und hat ein Gewicht von ca. 5 kg. Bedienung Das Kunststoffabfallmaterial kann einfach über das Einfüllventil in die Maschine geladen werden. Wenn die Maschine vollständig beladen ist, wird das Einfüllventil geschlossen und die Maschine gestartet. Das Kunststoffmaterial wird durch eine Kombination aus Pressen und Erhitzen komprimiert, wobei die Außenseite des Kunststoffmaterials wie ein Mantel um die Verpackung herum versiegelt wird. Danach wird die Verpackung abgekühlt und der Pressmechanismus kehrt zurück. Wenn die Maschine fertig ist, gibt sie ein akustisches Signal ab und die komprimierte Verpackung kann entfernt werden. Danach kann die Maschine sofort wieder verwendet werden. Vorteile • Einfache Bedienung • Vollautomatisch und geräuscharm • Kompakte Maschine • 90% Volumenreduzierung • Verhindert das Abdriften von Material • Weniger Lagerhaltung • Weniger Transport, dadurch Reduzierung des CO2-Ausstoßes • Höherer Ertrag / geringere Kosten • Geringer Wartungsaufwand • Entspricht der Maschinenrichtlinie, CE-gekennzeichnet Technische Daten Breite: 70 cm Tiefe: 50 cm Höhe: 128 cm (ohne Pressstäbe) Höhe: 208 cm (mit Pressstäben) Gewicht: 130 kg Netzspannung: 230 Volt Leistung: 3 KW Energieverbrauch: ca. 1 kWh pro Paket Verkaufspreis: 1.550 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtümer, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Ijdpfx Ajr Dufbog Heih Ne rezervăm dreptul la greșeli, Änderungen und Vorabanpassungen. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K500-50739, Gesamtlänge: 14.000 mm, Gesamthöhe: 2.500 mm, Gesamtbreite: 3.600 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Produkthöhe (max.): 100 mm, Produkthöhe (min.): 30 mm, Produktlänge (min.): 500 mm, Produktlänge (max.): 1.800 mm, Produktbreite (max.): 1.500 mm, Produktbreite (min.): 600 mm, Eingangsspannung: 400 V, Druckluftanschluss: 6 bar, Eingangsstrom: 33 A, Arbeitshöhe: 900 mm, Tischbreite: 1.700 mm, Tischlänge: 2.000 mm, Durchgangshöhe: 250 mm, Jahr der letzten Überholung: 2022, Werkstückgewicht (max.): 100 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Abmessungen der Gesamtmaschine: Breite: 3.600 mm Länge: 10.600 mm (ohne Aufgabe- und Ablagebereich ) Höhe: = 2.500 mm Arbeitshöhe: 900 + 50 mm Vorschub: 13 - 23 m/min (frequenzgeregelt ) Eigenschaft der PE-Schrumpf-Flachfolie • Schrumpf-Folie geeignet für das Schrumpfsiegelverfahren. (Ober-und Unterfolie muß im Tunnel seitlich versiegelbar sein). • biaxialer Schrumpfwert von ca. 50-60% langs, ca. 40-50% quer • Antistatisch behandelt. • Schrumpffolie mit Nadelperforation Verbessern den Schrumpfprozeß und haben eine höhere Gas und Wasserdampfdurchläßigkeit. Einzusetzende Schrumpffolie • Biaxial schrumpfend, nadelperforiert. • Auf Rollen klanghart und kantengerade gewickelt. Folienstärke: Anwendung: ca. 40 - 60 um. Folienbreiten: Anwendung: 800 mm, 1100 mm, 2000 mm Rollen-Außendurchmesser: max. 350 mm Hülsen-Außendurchmesser: min. 90 mm Berechnung Unterfolie: Packgutbreite + 200-250 mm Berechnung Oberfolie: Packgutbreite + (2 x Höhe) + 200-250 mm Technische Komponentendaten: Förderbänder: Einlaufförderband (B x L) 1.700 x 2.000 mm / Vorschubgeschwindigkeit 13 - 23 m / min. Rollenförderer hinterm Tunnel (B x L) 1.700 x 2.000 mm / Vorschubgeschwindigkeit 13 - 23 m / min. Iisdpfxevvlyis Ag Hoh Folieneinschlagmaschine KFE Standard: max. Folienrollenbreite, oben und unten: 2.100 mm / Packguthöhe (Durchlasshöhe): max. 250 mm / nax. Folienrollendurchmesser: 350 mm Folienstärke: ca. 40-60 um PE-Folie guter Qualität / Gewicht: ca. 3.100 kg Seitenschweißung: Schweißbalkenlänge: 1.850 mm / Verstellbereich: 500 - 1.600 mm / Vorschub, regelbar: 13 - 2 3 m / min. Schrumpftunnel ST / lI -1800 -3000 -300: Lichter Haubendurchlass: 1.860 mm breit / 300 mm hoch / Haubenlänge: 3.000 mm / Transportlänge: 3.560 mm Vorschub, regelbar: 6 - 23 m / min. Maschine kann am Produktionsstandort besichtigt werden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schrumpffolien-Verpackungsmaschine SFV/80 Generalüberholt 2024 Werkstücklänge min. 1000 mm Die maximale Werkstücklänge beträgt 6300 mm Breite maximal 290 mm Höhe maximal 180 mm Iedpfovazb Rox Ag Heih Cgjjfepeli Geschwindigkeit 15-35 m/min bei maximaler Folienstärke 40 μ Folienbreite maximal 970 mm Die Lage des Films von oben Folienstärke ab 25 μ Heizelemente - Strahler Leistung 15-24 kW Gewicht 1900 kg Länge des Schrumpftunnels 3500 mm Elektrische Steuerung – Siemens CPU S7-1500 Mehr Informationen anfordern

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F 48000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F ist eine leistungsstarke und zuverlässige Verpackungslösung, ideal zum Verpacken von Flaschen, Dosen oder anderen Behältern mit Schrumpffolie. Diese Maschine wurde für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien entwickelt und kann eine beeindruckende Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) erzielen. Damit ist sie für große Produktionsanforderungen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Genauigkeit und Effizienz. Hauptmerkmale Modell: OCME VEGA S 60-2-F Höchstgeschwindigkeit: Bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: Betrieb auf 2 Spuren zur Optimierung der Produktionskapazität Unterstützte Formate: Verschiedene Bündelkonfigurationen wie 3×2, 4×3 und 6×4, kompatibel mit PET-Flaschen, Glasflaschen oder Dosen Verpackungsmaterial: Schrumpffolie, mit oder ohne Tray-Unterstützung Der OCME VEGA S 60-2-F ist so konstruiert, dass er verschiedene Formate unterstützt und so Flexibilität bei der Erfüllung verschiedener Verpackungsanforderungen bietet. Mit seinem zweispurigen Aufbau maximiert die Maschine die Produktionseffizienz und gewährleistet einen konstanten Durchsatz auch bei intensivem Betrieb. Vorteile des OCME VEGA S 60-2-F Hohe Produktivität: Dank seines zweispurigen Designs ist die Maschine auf die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen wie großer Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen zugeschnitten. Formatvielfalt: Es verarbeitet nahtlos mehrere Verpackungskonfigurationen, egal ob Sie Multipacks für den Einzelhandel oder den Massenvertrieb benötigen. Energieeffizienz: Entwickelt mit optimierten thermischen Systemen, um den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig eine schnelle und zuverlässige Schrumpfverpackung aufrechtzuerhalten. Robust und zuverlässig: Die Maschine besteht aus Komponenten in Industriequalität und gewährleistet einen langlebigen Betrieb, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Einfache Wartung: Verfügt über zugängliche Komponenten für eine schnelle, routinemäßige Wartung und minimale Ausfallzeiten, wodurch die Produktivität in der Produktion gesteigert wird. Anwendungen Der OCME VEGA S 60-2-F ist vielseitig und ideal für verschiedene Anwendungen, darunter: PET- oder Glasflaschen: Geeignet zum Verpacken von Wasser, Erfrischungsgetränken, Bier und Ölen. Dosen: Entwickelt für die Handhabung von Getränkedosen für Erfrischungsgetränke, Bier oder Lebensmittel. Andere Behälter: Verarbeitet eine breite Palette von Kunststoff-, Glas- oder Verbundbehältern und ist daher sowohl für die Lebensmittel- als auch für die Non-Food-Industrie geeignet. Iiedpfovgu Dxex Ag Hsh Die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Formaten und Konfigurationen zu wechseln, stellt sicher, dass die Maschine bereit ist, sich an ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Egal, ob Sie kleine Einzelhandelseinheiten oder größere Multipacks verpacken, diese Maschine garantiert flexiblen Betrieb ohne Einbußen bei der Effizienz. Warum sollten Sie sich für eine gebrauchte OCME VEGA S 60-2-F entscheiden? Die Entscheidung für eine gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine wie die OCME VEGA S 60-2-F bietet Unternehmen die Möglichkeit, erstklassige Verpackungsgeräte zu einem Bruchteil der Kosten einer neuen Maschine zu erwerben. Jede Einheit wird vor der Auslieferung einer strengen Inspektion, Prüfung und Wartung unterzogen, um die volle Funktionalität und Betriebsbereitschaft sich

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, Die Schrumpfverpackungsmaschine Dibipack 3246 EV eröffnet die Produktpalette der Dibipack Evolution „one-step®“ -Systeme, die so einfach zu bedienen sind wie die Standardmodelle von Dibipack. Aber dank der Vollelektronik wird eine große Flexibilität in der Anwendung und eine hohe Leistung in Steuerungen und einigen innovative patentierten Geräten geboten. Eine Ideale Lösung für kleine und mittlere Produktionsmengen, da wettbewerbsfähig und kostengünstig. INFORMATIONEN Arbeitszyklus elektronisch gesteuert durch einen Mikroprozessor. Es ist möglich, 8 verschiedene Arbeitsprogramme zu speichern Automatische Einstellung der Siegelzeit: Die Maschine stellt die Siegelzeit automatisch, entsprechend der Verpackungsgeschwindigkeit ein. Möglichkeit zum Schrumpfen, wenn die Versiegelung abgeschlossen ist Festhaltemagnet inklusive und einstellbar: Die Haube bleibt bis zum Schrumpfende geschlossen. Die Haube kann nach dem Stoppen des Lüfters geöffnet werden, um zu verhindern, dass am Ende des Zyklus heiße Luft austritt Wiedereröffnung durch Gasdruckfeder Kontrolle mit Nähe beginnen Energiesparfunktion: Das Gerät wechselt in den Standby-Modus, wenn es für einen bestimmten Zeitraum nicht arbeitet Iodpemt Dtvefx Ag Hsih Stückzähler enthalten Stand und Scrap-Rücklauf auf Anfrage Die Maschine arbeitet mit Heißsiegel- und Schrumpffolien wie PVC (BLAUFOLIE) oder Polyolefinfolien (GRÜNFOLIE – GOLDFOLIE) Maschine hergestellt nach CE-Richtlinien. TECHNISCHE DATEN – DIBIPACK 3246 EVX Stromversorgung: 240 V – 1 Ph Maximale Leistung benötigt: 2,1 KW Gesamtmaße der Maschine L x B: 1085 x 650 x 550 mm Arbeitsplattenhöhe (am Ständer): 920 mm Maschinengewicht: 71 kg Siegelfläche B x L: 320 x 460 mm Maximale Produkthöhe: 250 mm auf Anfrage Impulssiegelsystem: Untermesser Maximale Rollenabmessungen DIA x B: 250 x 470 mm Leistung: 4 – 6 Stk / Min Programme: 8 Leistungsaufnahme: KW / h 1,4

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Isdpfx Aewh U Avjg Hjih

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, 1 x gebrauchte Folieneinschlagmaschine Hersteller: SITMA Typ: 740LT Jahr: 2015 bestehend aus: Schrumpffolieneinheit Feeder-band Schrumpfofen mit integrierter Kühlung Die SITMA 740 LT ist als Universalmaschine für alle Arten von Verpackungen konzipiert. Mit dieser Maschine können Heftklammern für Zeitschriften, Zeitungen und andere Produkte unterschiedlicher Höhe bis zu einer Gesamthöhe von ca. 350mm verarbeitet werden. Produkte in Spitzenhöhe werden automatisch und nur als Einzelstreifen (kein seitliches Schweißen) erkannt. Perfekt aufeinander abgestimmte Produkte: Verpackungen für Zeitungen, Verpackungen für Zeitungen, mehrere Produkte unterschiedlicher Höhe etc.Wiederverwertbare Verpackungsmaterialien: Eine Art Paket Isdpfxsvda Svs Ag Heih seitlich schweißen / schrumpfen Länge min./max.: 150/500 mm Breite min./max.: 100/450 mm Höhe min / max: 10/350 mm (bis 100 mm alle 4 Seiten komplett versiegelt, über 100 mm: Streifen) Technische Daten Produkte pro Minute: bis zu 25 Stück Produktgewicht: min / max: 100 g / 10000 g Folie: Typ: PE Filmdicke min. / max. 30 / 100mm Folienbreite min. / max. 150/550 mm Maximaler Rollendurchmesser: 350 mm Elektrische Daten Installierte Leistung: kW 33 Anschlusskabel: Ø 3 ˜ + PE 4 x 25 mmq Druckluft: (trockene, gefilterte Druckluft) Anschlussschlauch Ø 1/2 " Druck: 6bar Maschinenabmessungen Länge: 3400 mm Breite: 1300 mm Höhe: 2.150 / 2.300 mm Arbeitstischhöhe: 800/950 mm Gewicht: 1420 kg Schrumpfofenlänge: 1050 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Typenschild vorhanden, Schweiß- und Schrumpfgerät für Schrumpffolie, vollständig aus Edelstahl gefertigt, geeignet für Bundles von Gläsern und Metaldosen. Verpackungsformate: 2x3, 2x4, 3x3, 3x4. Ich habe für diese Maschine Ersatzteile, ein neues Schweißband usw. Iedpfxow El Tts Ag Hjih

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde schrumpft Produkte effizient. Folglich gewährleisten ihre vollautomatische Struktur und die Produktionskapazität von 1200 Bündeln pro Stunde eine hohe Leistung. Technische und funktionale Spezifikationen Die gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 1200 Bündel/Stunde arbeitet mit einem kontinuierlichen Bewegungssystem und hält so einen gleichmäßigen Produktionsfluss ohne Unterbrechungen aufrecht. Darüber hinaus wird beim Verpackungsprozess Schrumpffolie aufgetragen, wodurch Flaschen, Kartons und andere Behälter effektiv verpackt werden. Darüber hinaus unterstützt das System Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz optimiert werden. Darüber hinaus verfügt die Maschine über ein geradliniges Inline-Zufuhrsystem, das es ihr ermöglicht, sich an unterschiedliche Förderbandgeschwindigkeiten anzupassen und sich gleichzeitig nahtlos in andere Maschinen in der Abfülllinie zu integrieren. Infolgedessen vereinfacht diese Konfiguration die Integration in vorhandene Anlagen, ohne dass komplexe strukturelle Änderungen erforderlich sind. Eigenschaften der Schrumpffolie Insbesondere der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verwendet Standard-Schrumpffolie, wodurch die Notwendigkeit einer bedruckten Folienunterstützung entfällt. Infolgedessen erhöht dieses Design die Flexibilität bei der Auswahl des Verpackungsmaterials und senkt die Betriebskosten erheblich. Daher ist die Maschine weiterhin für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Bündelfähigkeit Bemerkenswert ist, dass das Bündelungssystem des gebrauchten Schrumpfverpackers Tetra Pak je nach gewählter Konfiguration Packungen mit oder ohne Schalen erstellt. Darüber hinaus kann die Maschine verschiedene Behälterformate verarbeiten, darunter Flaschen, Ziegel und Kartons, und bietet so eine hohe Flexibilität im Produktionsmanagement. Da das System mit 20 Bündeln pro Minute läuft, liefert es effizient 1200 Bündel pro Stunde und ist damit eine ausgezeichnete Wahl für Anlagen mit hoher Produktion, die den Arbeitsablauf optimieren möchten. Folglich können Unternehmen ihren Betriebsdurchsatz erheblich steigern. Schrumpftunnel Der gebrauchte Schrumpfverpacker Tetra Pak verfügt über einen hocheffizienten Schrumpftunnel, der eine gleichmäßige Versiegelung und Straffung der Folie um das Bündel gewährleistet. Darüber hinaus reguliert das System die Temperaturkontrolle und garantiert so eine optimale Schrumpfung, ohne die verpackten Produkte zu beschädigen. Dadurch bleibt die Verpackungsqualität erhalten und der Produktionsabfall wird effektiv minimiert. Betriebsbedingungen und Sicherheit der gebrauchten Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Iisdpsv Ew Iwsfx Ag Hjh Derzeit befindet sich die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2003 (1200 Bündel/Stunde) im Lagerzustand und ist somit bereit für die Neuinstallation und den Betrieb. Darüber hinaus verfügt das System über Sicherheitsvorrichtungen, die die Bediener während der Verwendung schützen und so das Unfallrisiko minimieren und die Einhaltung der Industrievorschriften gewährleisten. Die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak wurde 2003 hergestellt und bietet weiterhin ein effizientes, robustes und leicht integrierbares Verpackungssystem. Darüber hinaus machen ihre modulare Stru

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2024, DER “RIESE” DER SCHRUMPFPACKUNGEN Hier ist das Modell Dibipack 85130, ein Neuzugang in der Italdibipack-Reihe von EXTRA-LARGE „One-step®“ -Systemen, theDibipack BIG, die größten Modelle der Dibipack-Reihe, die konzipiert und entworfen wurden, um die beste Antwort auf die zunehmende Nachfrage zu sein, nach einer Großmaschine mit großer Kapazität und hoher Leistung. Ideal, um Produkte mit großen Abmessungen und großer Oberfläche wie Rahmen, Bilder und Paneele zu verpacken Iodpemv Engofx Ag Hoih TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN – DIBIPACK 85130 Spannungsversorgung: 400 V – 3 Ph + N Maximal benötigte Leistung: 8 KW Gesamtmaße der Maschine L x B x H: 2700 x 1500 x 1400 (H) mm Arbeitsplattenhöhe (am Ständer): 900 mm Maschinengewicht: 300 kg Siegelfläche B x L: 850 x 1300 mm Maximale Produkthöhe: 250 mm auf Anfrage Impulssiegelsystem: Untermesser Maximale Rollenabmessungen DIA x B: 250 x 1200 mm Leistung: 4 – 6 Stk / Min Hinweise: Technische Änderungen vorbehalten. Die Leistung ist abhängig vom Betreiber und der Art der Verpackung. MEHR INFORMATIONEN Ein hervorragendes Ergebnis, das vom Italdibipack-Forschungs- und Entwicklungsteam erzielt wurde, das alle Marktanforderungen gesammelt und in eine erfolgreiche Lösung umgewandelt hat. Mit diesem neuen „Riesen“ werden die Modelle Dibipack 75125 und Dibipack 85150 dank der neuen Abmessungen der Siegelstangen „ausgemustert“ (850 x 1300 mm), die einen größeren Abmessungsbereich des Produkts aufnehmen können. Dieses neue Modell hat die gleichen Spezifikationen wie die Schrumpfverpackungsmaschinen der Dibipack-Linie, jedoch einige Besonderheiten: Zum Beispiel zwei Festhaltemagnete, die die Haube während des Arbeitszyklus geschlossen halten und zwei Lüfter, die eine bessere Wärmezirkulation gewährleisten. Die Maschine arbeitet mit Heißsiegel- und Schrumpffolien wie PVC (BLAUFOLIE) oder Polyolefinfolien (GRÜNFOLIE – GOLDFOLIE). Die Maschine wird gemäß den CE-Vorschriften hergestellt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage besteht aus den untenstehenden Maschinen. Sie wurde im Jahr 2024 stillgelegt und ist sofort verfügbar. Dank regelmäßiger Wartung und mehrerer Upgrades sind auch die älteren Maschinen dieser Linie in einem guten technischen Zustand und die Ersatzteilversorgung ist gesichert. Details  PET Linie bis zu 30.000 Fl./h in 1,5 L. Hals 29/25 Linie bestehend aus: Preformrinser Krones, 2016 Gebläse Sidel, 2002 Abfüllmaschine Gangloff Scoma, 2013 Capper, 2013 Caps Sidel, 2013 Kommissar Heuft, 2001 CIP Sovotec, 2011 Palettenförderer, 2013 Inspektor Krones, 2013 Etikettiermaschine Krones, 2006 Flaschencodierer Domino, 2014 Schrumpffolienverpackungsmaschine Ocme, 2013 Griffapplikator Twinpack , 2012 Conveyors NTS, 1997/ generalüberholt 2012 Flaschenförderer Gebo, 1997/ generalüberholt 2012 Akkumulationstabelle, 2013 Palettierer Ocme, 2014 Etikettiermaschine für Packungen, 2011 Etikettiermaschine für Packungen 2, 2011 Förderpakete und Teiler SES, 2003 film Aetna, 2014 film Aetna, 2014 Packlift Ambaflex, 2013   Iedsvuqtlepfx Ag Heih

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Iisdpfx Aswukuzeg Hoh Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser bis zu 12000 Fl/h Wir bieten eine komplette Abfüllanlage für natürliches und kohlensäurehaltiges Mineralwasser, die speziell für die komplexen Anforderungen von Technikern und Branchenexperten entwickelt wurde. Diese Lösung verarbeitet nicht nur Flaschenformate von 0,5 bis 2 Litern, sondern produziert auch bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde und gewährleistet hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung... SIPA Blasmaschine und Preform-Management Die Blasmaschine SIPA SFR 12, Baujahr 2000, leitet den Produktionsprozess ein. Sie verwaltet die Preforms effizient mit Hilfe eines Dumpers und eines Elevator-Orienters. Dank des integrierten Kühlers und der vier Formensätze kann die Maschine außerdem Flaschen verschiedener Größen präzise und flexibel herstellen. Dadurch gewährleistet sie einen reibungslosen Betrieb während der gesamten Anfangsphase der Produktion. PROCOMAC Monoblock: Das Herzstück des Systems Der PROCOMAC-Monoblock vereint drei wichtige Abfüllfunktionen in einem einzigen System. Zunächst reinigt der Rinser PROCOMAC GRIPSTAR 2R die Flaschen gründlich und bereitet sie auf den Abfüllprozess vor. Anschließend füllt der PET-Füller PROCOMAC FILLSTAR die Flaschen schnell und präzise mit natürlichem oder kohlensäurehaltigem Mineralwasser ab. Schließlich verschließt der PROCOMAC 10-Kopf-Verschließer PICK & PLACE die Flaschen sicher und effizient. Der Sättiger und das CIP-System (Clean-In-Place) sorgen für die Einhaltung der Hygienestandards und vereinfachen die Wartungsarbeiten. Diese zusätzlichen Komponenten steigern nicht nur die Effizienz des Monoblocks, sondern gewährleisten auch eine zuverlässige Leistung während der Produktion. Transport- und Verpackungssysteme Der Verschluss-Elevator PELACCI P.13.8.5 versorgt die Anlage kontinuierlich und ohne Unterbrechung mit Verschlüssen. Darüber hinaus bringt die Etikettiermaschine PE ROLLMATIC CI 540 12T Etiketten präzise auf Flaschen unterschiedlicher Formate auf. Anschließend verpackt der Schrumpffolienwickler ZAMBELLI LFT 50 die Flaschen schnell in Bündel, während der Griffapplikator COMAG H 55/1 die Griffe zum leichteren Transport an den Bündeln anbringt. Der Palettierer LEVATI ARTIS ordnet die Bündel präzise auf Paletten an. Der Palettenwickler ROBOPAC HELIX HS 30 wickelt die Ladung sicher ein, um sie während des Transports zu schützen. Das EIDOS-Etikettiersystem schließlich druckt und appliziert Etiketten direkt an der Produktionslinie und ermöglicht so eine vollständige Anpassung an die jeweiligen Produktionsanforderungen. Förderbänder für optimalen Fluss Iijdpfx Asvgu Tyog Hjh Das Förderbandsystem sorgt für einen effizienten Materialfluss in den verschiedenen Produktionsphasen. Luftförderer transportieren Flaschen schnell, während spezielle Bänder Bündel und Paletten nahtlos zwischen den Abschnitten der Linie befördern. Folglich sorgen diese Systeme für einen kontinuierlichen und reibungslosen Arbeitsablauf, was die Produktionsausfallzeiten erheblich reduziert. Aktueller Status und Verfügbarkeit Diese gebrauchte Abfüllanlage PROCOMAC für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser mit einer Leistung von bis zu 12000 Flaschen pro Stunde arbeitet effizient und wird bis April 2025 in Betrieb bleiben, da sie dann abgebaut und ersetzt wird. Daher empfehlen wir interessierten Käufern, die Anlage vor der Demontage in Betrieb zu sehen, um ihre Leistung und ihren Zustand zu beurteilen. Letztendlich bietet diese vollständige und integrierte Lös

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage SMI für CSD, 14.000 Fl/h: Technische Spezifikationen SMI baute die gebrauchte Abfüllanlage SMI für CSD, 14.000 Fl/h, im Jahr 2010 und konfigurierte sie für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und Sprudelwasser in PET-Behältern. Folglich erreicht die Anlage eine Produktionsgeschwindigkeit von 14.000 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l mit hoher Effizienz. Das Layout ermöglicht zudem die nahtlose Integration aller Teilkomponenten. Behälter und Verpackung Iodpfx Agowt Urbo Hsih Das System verarbeitet PET-Flaschen mit ALASKA 28 267 Mündungen und verwendet Kunststoff-Schraubverschlüsse zum Verschließen. Klebeetiketten werden aufgebracht, während die Verpackung ausschließlich mit Schrumpffolie erfolgt. Die Anlage unterstützt insbesondere 3×2- und 4×3-Bündelungsmuster, abhängig von der Behältergröße. Jeder Bündelpack erhält zusätzlich einen Tragegriff aus Klebeband, was eine ergonomische Handhabung gewährleistet. Dadurch wird die Verpackung sowohl logistischen als auch handelsseitigen Anforderungen gerecht. Das Palettierungssystem verwendet Holzpaletten im Format 800×1200 mm, entsprechend den gängigen Euro-Normen. Hauptkomponenten der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage SMI für CSD, 14.000 Fl/h, umfasst einen SMI Ecobloc 8-66-8 Block, der Streckblasen, Füllen und Verschließen in einer kompakten Einheit integriert. Dadurch werden sowohl der Platzbedarf als auch der Wartungsaufwand minimiert. Ein SMI Smiform Chiller sorgt für eine zuverlässige Kühlung während des gesamten Abfüllprozesses. Die Chemicount Lubry-Sec Einheit dosiert Schmierstoffe präzise in das System und gewährleistet so einen reibungslosen Containertransport auf den Förderbändern. Eine P.E. Labellers Maschine bringt die Klebeetiketten exakt ausgerichtet an. Zusätzlich kennzeichnet ein VIDEOJET-Drucker die Flaschen direkt mit Chargennummern, Haltbarkeitsdaten und weiteren Informationen. Fördertechnik und End-of-Line-Ausrüstung SMI Smiline Förderbänder transportieren die Flaschen zuverlässig durch die gesamte Linie. An dieser Stelle bringt der Smiflexi Tragegriffapplikator effizient und mit minimalen Stillstandszeiten Klebegriffe auf die Multipacks auf. Anschließend bündelt der SMI SK 450 F Shrinkwrapper die Flaschen mit Schrumpffolie und passt sich automatisch unterschiedlichen Formaten an. Im Anschluss stapelt der Smipal Palettierer die Fertigpacks in optimierten Mustern auf Paletten. Abschließend sichert der Biesse Orbiter Wickler die Ladung mit Stretchfolie und bereitet sie für den Transport vor. Umgebungs- und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Abfüllanlage SMI für CSD, 14.000 Fl/h, arbeitet bei Umgebungstemperaturen von -5°C bis +35°C. Im Innenbereich wird ein optimaler Betrieb zwischen +20°C und +30°C erreicht. Die Anlage arbeitet zuverlässig bis zu einer Höhe von 500 Metern über dem Meeresspiegel und ist somit für unterschiedlichste Produktionsstandorte geeignet. Luftfeuchtigkeit bis zu 60 Prozent beeinträchtigt die Funktionsfähigkeit nicht; dennoch ist eine angemessene Belüftung empfehlenswert. Die Anlage benötigt eine Stromversorgung mit 400 V und 50 Hz und toleriert Spannungsschwankungen von ±10 Prozent. Für die Anlage muss Blasluft mit 40 bar sowie Betriebs- und Steuerluft zwischen 4 und 10 bar bereitgestellt werden, abhängig von der jeweiligen Maschine.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage 25.000 Dosen/Stunde Die gebrauchte Bier-Dosenabfüllanlage mit einer Leistung von 25.000 Dosen pro Stunde ermöglicht die Hochgeschwindigkeitsabfüllung von Bier in verschiedenen Formaten. Sie füllt speziell 500 ml, 440 ml und 330 ml Dosen mit Standard-202-Verschlüssen und erreicht dabei zuverlässig eine Kapazität von 25.000 Dosen pro Stunde. Die Anlage ist zwar noch installiert, jedoch aktuell nicht im Betrieb. Alle Komponenten befinden sich jedoch in einwandfreiem, funktionsfähigem Zustand. Leerspendersystem für Dosen Am Anfang der Linie entlädt ein Linker DPG-500 Depalettierer, Baujahr 2012, die leeren Dosen. Anschließend befördern Seilförderer von Linker (Modell RC/KHS, 2012) die Dosen zu einem Triplexrinser TR/KHS Spüler, ebenfalls aus 2012. In diesem Bereich werden die Dosen schonend gefördert und optimal für den nächsten Schritt vorbereitet. So gewährleistet die Linie eine sanfte Behandlung bei hoher Produktivität. Füllen und Verschließen Danach übernimmt der KHS Innofill DVD 60 Füller, installiert 2017, den Füllvorgang mit 60 Füllventilen. Parallel dazu verschließt ein Ferrum F08 Verschließer die Dosen, während ein NSM 30A Deckelzuführer die Deckel präzise bereitstellt. Diese Konfiguration sorgt für exakte Dosierung und sichere Verschließung auch bei hohem Durchsatz. Besonders das Füll-/Verschließaggregat zählt zu den neuesten Modernisierungen der Linie. Iiedpfxow Ahfaj Ag Heh Pasteurisierung und Qualitätskontrolle Nach dem Verschließen durchläuft das Produkt einen KHS Innopro KZE Kurzzeiterhitzer (2017). Diese Einheit verfügt zudem über einen 5.000-Liter-Puffertank zur Prozessstabilisierung. Parallel überprüft ein KHS Innocheck Füllstandskontrollgerät (2012) kontinuierlich den Füllstand jeder Dose. Somit wird die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleistet. Pasteurisierung und Kontrolle sichern die Produktqualität und -sicherheit. Sekundärverpackung und Griffanleger Nach der Verarbeitung verpackt ein KHS Innopack Kisters SP 050 B2 Multipacker (2012) die Dosen gebündelt mittels Schrumpffolie – bedruckt oder transparent. Das System arbeitet doppelbahnig mit 50 Takten pro Minute. Ein KHS CSM 050-02 Griffanleger (2011) appliziert Tragegriffe im gleichen Takt für den erleichterten Transport. Das Sekundärverpackungssystem optimiert die Linie für den Handel und die Logistik. Traypacker und Schrumpfverpackung Im Anschluss platziert ein KHS Innopack Kisters TP 035 B2 Traypacker (2012) die Multipacks in Trays mit 35 Takten pro Minute. Danach stabilisiert ein KHS Innopack Kisters FS-AL Schrumpfpacker (2017) die Ladung mittels Schrumpffolie. Die Packs bleiben so für die gesamte Distribution sicher und kompakt. Beide Maschinen garantieren durchwegs hohe Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb. Palettierung und End-of-Line Am Linienende stapelt ein KHS Innopal MPH 1-1 Palettierer (2012) die Trays ohne Zwischenlagen auf Paletten. Dadurch wird der Palettierprozess vereinfacht und Material eingespart. Abschließend sichert ein Fiat MFP Palettenwickler (2017) die gestapelten Trays mithilfe von Stretchfolie auf der Palette.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Hauptmerkmale der Abfüllanlage Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Flaschen pro Stunde bietet einen hohen Standard an Produktivität und Präzision. Darüber hinaus produziert die Anlage 12000 Flaschen pro Stunde und eignet sich damit für mittelhohe Produktionskapazitäten. Die Anlage verarbeitet PET-Behälter mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l bis 1,5 l. Außerdem verfügt die Anlage über ein volumetrisches Abfüllsystem, das eine genaue Dosierung für jede Flasche gewährleistet. Sie unterstützt Behälter mit Mündungen zwischen 25 und 29 mm und verbessert so die Kompatibilität mit verschiedenen Marktstandards. Darüber hinaus verarbeitet die Anlage ausschließlich stilles Wasser, wodurch ein spezifischer und zweckgebundener Produktionsfluss aufrechterhalten wird. Details der Ausrüstung der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Die Blasformmaschine Sidel SBO 8 aus dem Jahr 2005 bildet das Herzstück des Prozesses und formt die Flaschen. Diese Maschine verwandelt die Vorformlinge mit Hilfe von Hochdruck-Druckluft in fertige Flaschen. Die SIDEL-Technologie gewährleistet somit eine präzise Formgebung und optimiert den Einsatz des PET-Materials, wodurch der Abfall minimiert wird. Abfüll-Monoblock Der Sidel 36 36 9 Abfüllmonoblock, ebenfalls aus dem Jahr 2005, übernimmt das Rinsen, Füllen und Verschließen in einer einzigen kompakten Einheit. Diese Konstruktion maximiert die Raumeffizienz und reduziert die Transferzeiten zwischen den einzelnen Stufen. Das volumetrische Abfüllsystem liefert eine präzise Dosierung, die die Qualität des Endprodukts gewährleistet. Etikettiermaschine Die Etikettiermaschine PE Labellers ROLLMATIC aus dem Jahr 2005 bringt Rundumetiketten auf Behälter auf. Die fortschrittliche Technologie positioniert die Etiketten präzise und verbessert so das Aussehen des Endprodukts. Dieses System eignet sich perfekt für PET-Wasserflaschen und erfüllt die Anforderungen an Geschwindigkeit und Qualität der Linie. Schrumpfverpackungsmaschine Die Sidel Cermex Schrumpfverpackungsmaschine aus dem Jahr 2005 dient der Sekundärverpackung. Die Maschine verwendet insbesondere Schrumpffolie, um kompakte und sichere Verpackungen zu erstellen. Dieses Verfahren verbessert die Logistik und den Vertrieb der Produkte und schützt sie während des Transports. Förderbänder in der gebrauchten Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser bis zu 12000 Fl/h Iijdpfjvgva Usx Ag Hoh Die Anlage arbeitet mit einem kompletten System von Förderern, sowohl Luft- als auch Bodenförderern. Diese Förderer sorgen für einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Fluss zwischen den Produktionsstufen. Außerdem minimieren die Förderer die Ausfallzeiten und gewährleisten eine hohe Betriebseffizienz. Technische Vorteile der Anlage Diese gebrauchte Abfüllanlage bietet Zuverlässigkeit und Robustheit, auch wenn sie aus dem Jahr 2005 stammt. Darüber hinaus gewährleisten alle Maschinen eine lange Betriebsdauer und reduzieren die Wartungskosten. Die Anlage füllt effizient stilles Wasser ab und gewährleistet einen spezifischen und kontaminationsfreien Prozess. Darüber hinaus lassen sich die SIDEL-Maschinen nahtlos mit ergänzenden Komponenten wie der Etikettiermaschine und der Schrumpfverpackungsmaschine integrieren, um einen einheitlichen Produktionsfluss zu gewährleisten. Mit einer Geschwindigkeit von 12000 Flaschen pro Stunde unterstützt diese Anlage Unternehmen mit konstanten Produktionsanford

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h Die gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h gewährleistet eine leistungsstarke Abfüllung von Mineralwasser, sprudelndem Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken (CSD). Sie verarbeitet PET-Behälter im 1,5-l-Format und nutzt die isobare Fülltechnologie, um die Qualität sowohl kohlensäurehaltiger als auch stiller Getränke zu erhalten. Der Flaschenhalsstandard ist PCO 1810. Isdpfxjwa Tqcj Ag Hjih Diese gebrauchte Abfüllanlage KRONES für stilles, sprudelndes Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) mit 12.000 Fl./h integriert zudem synchronisierte Maschinen und optimiert so jeden Produktionsschritt – von der Preformzuführung bis zur Endverpackung und Palettierung. Preformzuführung und -aufbereitung in dieser gebrauchten Abfüllanlage KRONES Der Prozess beginnt mit der Preformzuführung, die dem Preformwender kontinuierlich Preformen zuführt. Dadurch gewährleistet die Anlage einen gleichmäßigen und konstanten Produktionsfluss mit korrekter Ausrichtung der Preforms vor dem Blasprozess. Blasformmaschine Die Blasformmaschine – eine Krones Contiform Compact 10, Baujahr 2001 – steuert die Heiz- und Blasphasen mit einer Siemens S5-Steuerung. So werden die Preforms in präzise geformte PET-Flaschen umgewandelt, die für die nachfolgenden Prozesse bereit sind. Luftförderer der gebrauchten KRONES Abfüllanlage für stilles und sprudelndes Wasser Sobald die Flaschen geformt sind, werden sie über Krones AirCo Luftförderer, Modell AirCo, Baujahr 2011, transportiert. Diese Förderer sind etwa 110 Meter lang. Sie werden von Umrichtern und einer Siemens S5-Steuerung gesteuert und gewährleisten den Transport zur nächsten Station. Misch- und Karbonisiereinheit Vor der Abfüllung durchläuft das Produkt die Misch- und Karbonisiereinheit, eine Krones MS, Baujahr 1992. Dieses System mischt Wasser und Sirup und karbonisiert das Produkt anschließend mit CO₂ für kohlensäurehaltige Getränke oder injiziert Stickstoff für stilles Wasser. Die Einheit gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb und eine kontinuierliche Mischung, wodurch die Produktkonsistenz während der gesamten Produktion gewährleistet wird. Abfüllblock Nach dem Mischer kommt der Abfüllblock – eine Krones VK PET 100 SV K, Baujahr 1993 – zum Einsatz. Gesteuert von einem Schleicher-System, umfasst er: Flaschenspüleinheit Isobare Abfüllmaschine, geeignet für stille und kohlensäurehaltige Getränke Verschließeinheit für PCO 1810 PET-Flaschen CIP-Anschlüsse (Cleaning-In-Place) Kapazität für 1,5-l-Flaschen Diese Einheit stellt das Herzstück der Linie dar und erfüllt mehrere wichtige Funktionen in einem kompakten und koordinierten Block. Etikettiermaschine Unmittelbar nach der Abfüllung versieht eine Krones Etikettiermaschine, Modell Canmatic, Baujahr 1997, die PET-Flaschen präzise mit Etiketten. Dadurch gewährleistet sie eine präzise Positionierung und einen hohen Durchsatz und trägt zu einer professionellen Endpräsentation bei. Schrumpffolienverpackung Anschließend formt die Schrumpffolienverpackungsmaschine – Dimac Green Star Big, Baujahr 2011 – Multipacks mit Schrumpffolie.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014 Luftkompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luftkompressor Low Fusheng SA75 75 kW Eiswassermaschine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW Eiswassermaschine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blasformmaschine SIDEL/SBO20 Gebläse Kapazität: 36000 P/h Leistung: 406 kW Spindelköpfe 262 Stück Manipulator 10 Stück/jeweils Blasformsättigung 20 Stück SIDEL-Abfüllmaschine Kapazität: 36000 P/h Leistung: 35 kW Füllventile 60 Stück Verschließköpfe 15 Stk. SIDEL 36000 bph Etikettiermaschine Kapazität: 600 B/min Leistung: 50 kW Vakuumtrommel 1 Satz Waagenplatte 2 Stk. Verschließköpfe 20 Stk. SMI Schrumpffolienverpackungsmaschine Kapazität: 35 P/min Leistung: 75 kW Teiler: 4 Sätze Zuführung: 4 Sätze Iiodpfx Ajvlgqhsg Heh Former 5 Sätze TW Benifit Palettierer mit Förderband und Teiler Kapazität: 35 P/min Leistung: 25 kW Gebrauchte Abfüllanlage Sidel für Wasser 2014, diese komplette Linie für Wasser ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort verkaufsbereit

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Iiodjwahdqspfx Ag Hjh Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Flaschenabfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis 6500 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente Lösung für die Abfüllindustrie. Diese Anlage, die aus hochwertigen Komponenten besteht und sich durch fortschrittliche technische Spezifikationen auszeichnet, gewährleistet eine optimale Leistung und eine lange Betriebsdauer. Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal Das 1999 in Deutschland produzierte Gebläse KRUPP Corpoplast Blomax 6 wurde nach dem Kauf 2016 einer Generalüberholung unterzogen. Somit hat diese Komponente eine Kapazität von 6.500 Flaschen pro Stunde (bph) für 1,5-Liter-Flaschen und 7.000 bph für 0,5-Liter-Flaschen mit 6 Kavitäten. Das Gebläse verfügt über einen Kühler, aber nicht über einen Kompressor. Darüber hinaus ermöglichen die verfügbaren Formen die Herstellung von 0,5-, 1,5- und 2,0-Liter-Flaschen. Ein 40 Meter langer Lufttransporteur verbindet das Gebläse mit dem Monoblock. Monoblock TEHNOMETAL Der 2014 in Serbien hergestellte Monoblock TEHNOMETAL integriert die Funktionen Rinsen, Abfüllen und Verschließen. Darüber hinaus entspricht diese Komponente der Kapazität des Gebläses: 6.500 Flaschen pro Stunde für 1,5-Liter-Flaschen. Der Monoblock kann PET-Flaschen mit 28-mm-Hals und PCO 1810-Hals aufnehmen. Seine Konfiguration gewährleistet somit eine kontinuierliche und reibungslose Produktion und steigert die Effizienz der Abfüllanlage. Etikettiermaschine TEHNOMETAL Die 2015 in Serbien hergestellte Etikettiermaschine TEHNOMETAL bringt OPP-Etiketten (orientiertes Polypropylen) direkt von der Rolle auf. Dieses System gewährleistet somit eine perfekte Haftung der Etiketten und eine hochwertige Verarbeitung jeder Flasche. Die Verwendung von OPP-Etiketten garantiert Langlebigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit und verbessert so die Präsentation des Endprodukts. Schrumpffolienverpackung TEHNOMETAL Die Schrumpfverpackungsmaschine TEHNOMETAL verpackt 2×3 und 3×4 Flaschen. Diese Komponente umhüllt die Verpackungen sicher mit Schrumpffolie und schützt die Flaschen während des Transports und der Lagerung. Die Flexibilität bei den Verpackungskonfigurationen bietet somit vielseitige Verpackungsmöglichkeiten für unterschiedliche Marktanforderungen. Förderbänder und technische Dokumentation Die in der gebrauchten Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde enthaltenen Transportbänder gewährleisten einen kontinuierlichen Fluss von Flaschen zwischen den verschiedenen Komponenten des Systems. Die ausführliche technische Dokumentation liefert alle notwendigen Informationen für die Installation, die Wartung und den Betrieb der Abfüllanlage. Diese Dokumentation wiederum ermöglicht es den Technikern, die Anlage effektiv zu verwalten, Stillstandszeiten zu reduzieren und die Produktivität zu erhöhen. Ersatzteile und Platzbedarf Ijdpfxjvgvq Ho Ag Hoih Die verfügbaren Ersatzteile ermöglichen eine schnelle Behebung von Störungen und minimieren die Ausfallzeiten der Maschine. Die Maschineninstallation benötigt eine Fläche von 200 m² und bietet damit ausreichend Platz für Betrieb und Wartung. Die kompakte Bauweise des Systems ermöglicht eine effiziente Nutzung des verfügbaren Raums, so dass die Maschine für verschiedene Anlagenkonfigurationen geeignet ist. Fazit der gebrauchten Flaschenabfüllanlage Tehnometal Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Abfüllanlage Tehnometal bis zu 6500 Flaschen pro Stunde eine komple

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine SMI SK 450T - 45 ppm - Tray Wenn Sie auf der Suche nach einer erstklassigen Schrumpffolienverpackungslösung sind, dann ist die SMI SK 450T genau das Richtige für Sie. Diese Maschine, die 2001 von der renommierten Marke SMI hergestellt wurde, stellt einen Höhepunkt an Technik und Design dar und erfüllt Ihre Verpackungsanforderungen mit Präzision und Zuverlässigkeit. Isdpfx Aevgudxeg Heih Spezifikationen der Maschine: Maschinentyp: Schrumpfverpackungsmaschine Marke: SMI Modell: SK 450T Baujahr: 2001 Maximale Geschwindigkeit: 45 Packungen pro Minute (ppm) Material des Behälters: Glas Maximale Behälterhöhe: 340 mm Verpackungsart: Filmtablett Anzahl der Schrägen: 6 Maximale Spulengröße: 500 mm Anzahl der Spulen: 2 Bedienerseite: Rechts Zustand: Wie es ist Garantie: 6 Monate Erhöhte Effizienz und Vielseitigkeit: Die SMI SK 450T wurde entwickelt, um Ihre Verpackungsvorgänge mit ihrer bemerkenswerten Geschwindigkeit von bis zu 45 Packungen pro Minute zu verbessern. Seine Kompatibilität mit Glasbehältern und Folienschalen gewährleistet eine elegante und professionelle Präsentation Ihrer Produkte. Präzision und Flexibilität beim Verpacken: Mit sechs Schrägen für verschiedene Behältergrößen und einer maximalen Rollengröße von 500 mm kann der SK 450T die unterschiedlichsten Verpackungsanforderungen erfüllen und bietet die Präzision und Flexibilität, die Ihre Produktion erfordert. Nahtlose Bedienung und Überwachung: Der SK 450T ist mit einer intuitiven Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI) ausgestattet. Programmable Logic Controller (PLC), beide von SMI entwickelt. Dies garantiert eine einfache Bedienung und eine umfassende Überwachung der Maschinenleistung. Optimale Ergonomie: Die 1200 mm hohe Arbeitsfläche der Maschine wurde sorgfältig entworfen, um ergonomischen Komfort bei der Bedienung zu gewährleisten, die Ermüdung des Bedieners zu verringern und die Produktivität zu steigern. Erfüllen Sie Ihre Verpackungsanforderungen mit Zuversicht: Verpassen Sie nicht die Gelegenheit, Ihren Verpackungsprozess mit der außergewöhnlichen SMI SK 450T Schrumpffolienverpackungsmaschine zu optimieren. Die fortschrittlichen Funktionen dieser Maschine, gepaart mit ihrem Ruf für Leistung und Langlebigkeit, machen sie zu einem Muss für Unternehmen, die einen Wettbewerbsvorteil suchen. Setzen Sie sich noch heute mit uns in Verbindung, um mehr über die SMI SK 450T zu erfahren und darüber, wie sie Ihre Verpackungsprozesse revolutionieren kann. Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz und Produktpräsentation mit dieser Premium-Schrumpfverpackungslösung von SMI.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Gebrauchte Dimac Star Wrap R45 Schrumpffolienverpackungsmaschine 1997 Diese Schrumpfverpackungsmaschine wurde 1997 von Dimac hergestellt. Das Modell heißt Starfilm und hat eine Kapazität von 35 Packungen pro Stunde. Er produziert derzeit Packungen mit 12 Ölflaschen, kann aber auch auf andere Formate umgestellt werden. Die Maschine wird komplett mit einem Teiler-Einleger geliefert. Stromanschluss: 380 V und 50 Hz Interne Hilfsstromversorgung: 24 AC und 24 DC Ijdovgvzfspfx Ag Hsih Der gebrauchte Dimac Star Wrap R45 Schrumpffolienwickler 1997 ist in gutem Zustand und steht zum Verkauf.