Schneidgerät gebraucht kaufen (56)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Plasmaschneidgerät, Plasmaschneider für Plasmaschneidanlage, Plasma/Sauerstoff Schneideanlage, Servomotor, Getriebemotor -Hersteller: CR Electronic S.R.L / Power Automation, Servoantrieb für Plasma/Sauerstoff Schneideanlage -Schneideanlage: Typ OXY 5.1 - 25 -Servomotor: Power Automation Typ PAT3B-S4-SRM50 -Einzelkompnenten: siehe Fotos -Anzahl: 2x Antriebseinheit vorhanden Todpfewkqmiex Afbjf -Abgabe/Preis: pro Einheit -Abmessungen: 475/240/H140 mm -Gewicht: 12,4 kg/St.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Polar Längenmeßsystem - Überholter Original Maßstab für P92 Alternative: für P76 - P155 (alle EMC II Maschinen) Lineares Messsystem für alle Arten von Polar EMC II-Schneidgeräten. Neues Präzisionsmesssystem für Polar SD, SDP, EM und EMC II Todpfxsip Nzue Afbof Einführung LMS MOD. SET ist ein technologisch führendes Produkt, das dem neuesten Stand der Technik entspricht Decoder und Chipsatz. LMS MOD. SET kann das ältere LMS des POLAR SD-, SDP-, EM- und EMC II-Modells auf die neue ED- oder XT-Serie aufrüsten. Es ist die beste Wahl für den Austausch von Komponenten für POLAR SD, SDP, EM und EMC II.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein kompaktes und effizientes Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten zum Einsatz kommt. Dank drehmomentstarkem Servo-Antrieb und Schwenkkopf ist ein schnelles und präzises Gewindeschneiden möglich. Ausgestattet mit einem Durchblaskühlsystem gewährleistet die Gewindeschneidmaschine optimale Sicht auf das Bohrloch. Der Einfädelarm verfügt über 2 Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Anziehfunktion. Todpfx Aovvlkzjfbsf Beschreibung der Gewindeschneidmaschine RGE16PW Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt werden kann. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Einfädelvorgang schneller erfolgt und der Prozess dadurch wesentlich effizienter wird. Die Gewindeschneidmaschine verfügt über eine einfache und kompakte Bauweise, ausgestattet mit einem Schwenkkopf, der ihre Einsatzmöglichkeiten erweitert. Angetrieben wird das Gerät durch einen drehmomentstarken Servo-Antrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Zur Bedienung des Geräts ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem auf Polnisch verfügbaren Menü ausgestattet. Dieses intuitive Bedienfeld ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Rotationsgeschwindigkeit, Gewindeschneidrichtung und Gewindeschneidtiefe. Zur Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Micro-Sprühsystem, das zur konstanten Kühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch dient. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Gebläse zum Entfernen der Späne ausgestattet, welches eine optimale Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannhalterung ausgestattet, die ein einfaches und schnelles Einspannen von Gewindebohrern für Durchgangs- und Sacklöcher ermöglicht. Zusätzlich verfügt das Gerät über eine rotierende Motoranordnung, die das Einfädeln in jedem Winkel von 0° bis 90° ermöglicht. Im Vergleich zum manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Genauigkeit und ein zuverlässiges Gewindeschneiden unter Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Gewindebohrerspannzangen sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Die Kupplungen in den Hülsen sind auf Standarddrehmomentwerte für bestimmte Gewindebohrergrößen voreingestellt, diese Einstellungen können jedoch mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel korrigiert werden. Es verfügt außerdem über einen Schwenkarm mit großem Radius, der die Positionierung des Gewindebohrers auf dem Werkstück erleichtert und so ein präzises und effizientes Gewindeschneiden gewährleistet. Es ist zum Schneiden von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Eine elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der erzeugten Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und einfachen Handhabung wird es in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, von der industriellen Produktion bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthaltene Gewindebohrerhalter: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 0,6 kW Stromversorgung 230V Gewicht 30 kg Max. Armreichweite 1080 mm Max.

Zustand: gut (gebraucht), UTP-PLASMA 850 PROFESSIONAL PLASMA CUTTER With 2 cutting levels Tedpsh U Df Sefx Afbsf

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PLASMASCHNEIDEN - HYPERTHERM 130XD Todpfx Afjv Ex A Ajbsf

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Tedsxghngjpfx Afbjf Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15