Magnetabscheider gebraucht kaufen (157)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Rot, Gesamtgewicht: 68.000 kg, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Die General Makina 03 Serie Brechanlage ist eine voll mobile, tragbare Anlage zur Gesteinszerkleinerung und Siebung. Unsere GNR-Serie mobiler Brechanlagen, die von Kunden weltweit eingesetzt wird, bietet jetzt den Vorteil der Direktlieferung ab Lager. Die GNR 03 Mobile Brechanlage, eine dieser Anlagen, verfügt über eine Kapazität von 250 - 350 Tonnen/Stunde im voll mobilen System und ist damit die leistungsstärkste ihrer Klasse. Es werden vier verschiedene Korngrößen an Zuschlagstoffen (gebrochenes Gestein) produziert. Zu den herausragenden Merkmalen gehören: - Mühelose Zerkleinerung von Gesteinen unterschiedlicher Härte (weich / mittel / hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportstandards, einfach zu transportieren - Inbetriebnahme und Installation erfolgen in kurzer Zeit, ausgestattet mit Hydrauliksystem - Lokales Personal wird von unseren Expertentechnikern in der Bedienung geschult - Mit dem professionellen Support-Service von General Makina erhalten Sie eine umfassende Werksgarantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslangen, kostenpflichtigen Ersatzteilservice. Standardausstattung und Optionen: - Bypass-System Lhedpfxowxt U Sj Ap Eel - Magnetabscheider - Generatorsystem - Staubabsauganlage - Frequenzsteuerungssystem - Schaltschrank mit Klimaanlage Für weitere mobile Brechanlagen und individuelle Lösungen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, maximales Ladegewicht: 74.000 kg, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: GNR02, Ausstattung: Hydraulik, Mit über 45 Jahren Fertigungs- und Praxiserfahrung bringen wir frischen Wind in den Steinbruchsektor. Wir bieten unseren geschätzten Kunden zahlreiche Maschinen-/Anlagenkombinationen: Von kompletten Anlagen, die Gesteins- oder Mineralmaterialien zerkleinern, sie sieben und anschließend in verschiedenen Körnungen als Produkt lagern, bis hin zu Primärbrechern für die leistungsstarke Grobzerkleinerung. ✔ GNR 02 ist unsere preis- & leistungsorientierte, mobile Brechanlage, die wir selbst entwickelt haben. ✔ Die mobile Brechanlage GNR 02 verfügt über eine Kapazität von 180–250 Tonnen/Stunde im vollmobilen Einsatz. Lodpfjwymm Dox Ap Ejhl ✔ Der mobile Brecher GNR 02 liefert Zuschlagstoffe (gebrochener Stein) in vier verschiedenen Korngrößen. Herausragende Merkmale: - Zerkleinert mühelos Gesteine unterschiedlicher Härte (weich/mittel/hart) - Entspricht internationalen und nationalen Transportnormen, einfach zu transportieren - Schnelle Installations- und Inbetriebnahmezeit dank Hydrauliksystem - Einweisung des Bedienpersonals durch unsere erfahrenen Techniker - Umfassende Anlagen-Garantie (ausgenommen Verschleißteile) sowie lebenslange kostenpflichtige Ersatzteilversorgung durch den General Makina-Profiservice Standardoptionen und Sonderausstattung: * Bypass-System * Magnetabscheider * Generatorsystem * Staubabsauganlage * Frequenzsteuerung * Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie General Makina für individuelle Lösungen rund um Ihre Brechanlage.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DIE MASCHINEN WERDEN BRANDNEU SEIN Die Maschinen können sowohl Aluminiumdosen als auch Stahldosen bis zu einer Dicke von 0,2 mm und einem Volumen von 3 Litern ballen. Die gesamte Elektrik und Elektronik wird von den Marken Schneider und Siemens sein. Die Maschine wird vollautomatisch mit SPS-Steuerung und einem Touchscreen Siemens HMI Simatic Panel mit Notfalltasten sein. Die Maschine wird unter AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. Garantie für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Die Maschine wird mit einem Ölkühl-/Heizsystem ausgestattet, je nach Betriebsbereich. MB 500 Magnetabscheider und VH (120-250) Vibrationstrichter sind optional für die Trennung von Aluminium- und Stahldosenschrott und für die Beseitigung von Schmutz und Staub im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500mm x 330mm x ... Container Dimension (Breite x Länge x Höhe): 500mm x 1.000mm x 330mm Kapazität Bis zu 1.000 kg/Stunde (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/Stunde (Stahl) Ballengewicht mit einem mechanischen Waagensystem: 10-20 kg Zykluszeit: 30 Sekunden Ljdpfx Aporc Dkqo Eshl Kraft des oberen Deckels: 25 Tonnen Kraft des Hauptkompressionszylinders: 100 Tonnen Allgemeiner Arbeitsdruck: 225 bar Abmessungen der Maschine (Breite x Länge x Höhe): 1.100mm x 4.200mm x 2.600mm Elektrischer Motor: 18,5 kW Gewicht der Maschine: 5.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Zerkleinerer mit Forderband ♻ Universelle Verwendung (universelle Verwendung) (diverses Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reststücke, Furnier, MDF‑Platten, Kartons, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein integriertes Zerkleinerungssystem (integriertes Zerkleinerungssystem) mit Förderband und Magnetabscheider bietet eine umfassende Lösung für Materialverarbeitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Shredder, der verschiedenste Materialien zerkleinern kann, einem Förderband, das das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für weitere Verarbeitung oder Entsorgung sicherstellt, sowie einem Magnetabscheider, der ferromagnetische Partikel effizient entfernt, die Materialreinheit erhöht und Geräteschäden verhindert. Technische Daten Shredder Leistung: 30 kW Wellenlänge: 870 mm Wellendurchmesser: 270 mm Drehzahl: 80–120 U/min Anzahl der Schneidmesser: 2×19 Granulatgröße: 10–50 mm Kapazität: bis zu 7 m³/h* Einfüllöffnung: 1446 × 1565 mm Gewicht: 2050 kg Z‑Förderband Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung des Förderbandes) Überband‑Magnetabscheider Lhedpfx Apetpwh Ss Esl Länge: 6500 mm Breite: 350 mm Kapazität: 0,5 kg/s Leistung: 0,25 kW Transportrollen Garantie 1 Jahr Garantie oder 1000 Betriebsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2026, ♻ Universelle Verwendung (universelle Verwendung) (diverses Holz, Paletten mit Nägeln und Stiften, Spanplatten, Abfälle und Reststücke, Furnier, MDF‑Platten, Kartonschachteln, Kunststoffe, Textilien usw.) ♻ Ein integriertes Zerkleinerungssystem (integriertes Zerkleinerungssystem) mit Förderband und Magnetabscheider bietet eine umfassende Lösung für Materialverarbeitung und -reinigung. ♻ Das System besteht aus einem leistungsstarken Shredder, der verschiedenste Materialien zerkleinern kann, einem Förderband, das das zerkleinerte Material gleichmäßig verteilt und einen kontinuierlichen Materialfluss für weitere Verarbeitung oder Entsorgung sicherstellt, sowie einem Magnetabscheider, der ferromagnetische oder magnetische Partikel effizient entfernt, die Materialreinheit erhöht und Geräteschäden verhindert. Technische Daten Shredder Leistung: 22 kW Wellenlänge: 650 mm Wellendurchmesser: 270 mm Drehzahl: 80–120 U/min Anzahl der Schneidmesser: 28 Granulatgröße: 10–50 mm Kapazität: bis zu 5 m³/h* Einfüllöffnung: 1446 × 1342 mm Gewicht: 1750 kg Z‑Förderband Frequenzumrichter (Geschwindigkeitsregelung des Förderbandes) Lodpfstpvdhsx Ap Eehl Überband‑Magnetabscheider Länge: 6500 mm Breite: 350 mm Kapazität: 0,5 kg/s Leistung: 0,25 kW Transportrollen Garantie 1 Jahr Garantie oder 1000 Betriebsstunden

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: Lhedjq I N Atopfx Ap Esl 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Lhjdsq I Nvijpfx Ap Ejl Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten