Kugelgewinde gebraucht kaufen (169)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: P014111, Sägeblattdurchmesser: 360 mm, Schnitthöhe (max.): 100 mm, Schnittbereich Rundstahl bei 90°: 100 mm, Gesamtlänge: 6.835 mm, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtbreite: 2.900 mm, Gesamtgewicht: 3.900 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Sägeblattgeschwindigkeit: 160 U/min, Schnittbereich Vierkantstahl bei 90°: 80 mm, Schnittdurchmesser: 100 mm, Drehzahl (min.): 40 U/min, Drehzahl (max.): 160 U/min, Platzbedarf Höhe: 2.800 mm, Platzbedarf Länge: 6.835 mm, Eingangsspannung: 400 V, Platzbedarf Breite: 2.900 mm, Schnittlänge (max.): 3.000 mm, Leistung der Kühlmittelpumpe: 1.500 W, Sägeantrieb: 11.000 W, Garantiezeit: 3 Monate, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Die Kreissäge Everising P-100C ist eine Säge, die für hochproduktives und maximal effizientes Schneiden von Stahlmaterialien konzipiert wurde. Es handelt sich um eine vollautomatische Säge mit einem Vorschub für weitere Stangen, damit das Gerät möglichst unabhängig vom Bediener arbeitet. Die Bedienung der Säge über das Touchscreen-Panel ist einfach und intuitiv. Der Bediener kann aus bis zu 100 voreingestellten Programmen wählen, in denen die entsprechenden Durchmesser, Längen und Schnittbedingungen hinterlegt sind, sodass Schneidparameter nicht immer neu eingegeben werden müssen. Die Schneideinheit der Säge ist auf vorgespannten Linearführungen gelagert, wobei der Schnittvorschub über einen Kugelgewindetrieb von einem Servomotor übernommen wird, was einen gleichmäßigen und präzisen Schnitt gewährleistet. Die Säge ist auf Trägern montiert, die mit einem Polymerkomposit gefüllt sind, um Vibrationen zu unterbinden und die Standzeit des Sägeblatts zu maximieren, da unerwünschte Vibrationen die Lebensdauer negativ beeinflussen können. Zum Lieferumfang der Kreissäge gehört ein 6 Meter langer Gravitations-Zuförderer mit Magazin. Die Maschinenkonstruktion ist bewusst mechanisch überdimensioniert, was eine hohe Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer garantiert. Das Spannsystem ist eine robuste Ausführung mit einstellbarer Spannkraft, um ein maximales Spannen bei Vollmaterialien sowie reguliertes Spannen bei Profilmaterial zu gewährleisten und deren Verformung zu vermeiden. Ebenfalls enthalten ist ein vertikaler Spannschraubstock, der eventuelle Materialverkrümmungen ausgleicht und einen möglichst rechtwinkligen Schnitt sicherstellt. Der Materialvorschub wird über einen Servomotor in Verbindung mit einem Kugelgewindetrieb realisiert; der Vorschubschraubstock fährt mit bis zu 60 m/min, wobei höchste Vorschubgenauigkeit für einen schnellen Sägetakt gewährleistet ist. Die Kreissäge verfügt über eine optische Materialerkennung, die eine schnelle und präzise Detektion des Materials im Vorschub ermöglicht. Für die Schnittkühlung sorgt ein Ölnebel-System, bei dem Öl mit Luft oberhalb des Schnittbereiches zerstäubt wird, um Reibung zu minimieren und eine optimale Kühlung des Sägeblattes sicherzustellen. Hfsdpfx Agjxgdcys Hen

Zustand: gebraucht, Lineareinheit, Linearachse, Portalachse mit Servoantrieb, Synchronservomotor, Elektroschlitten, Beladeeinheit, Linearführung mit Servomotor und Pneumatikgreifer SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO Typ PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A Baujahr 2012 Vertikaler Hub über Linearachse Schneider Electric PAS43SBG1800 Fahrweg 1800 mm Fahrweg je Umdrehung 20 mm Maximale Geschwindigkeit 1 m/s Hedpfxsgf Ix Ao Ag Hsfn Antriebselement Kugelgewindetrieb Führungsart Kugelumlaufführung size 20 Nutzlast 60 kg Maximale Drehzahl Kugelgewindespindel 3000 U/min Motortyp Schneider Electric BMH1002T07F2A Nennspannung 240 Vrms Nennleistung 1,912 kW Nenndrehzahl 3500 U/min Stromaufnahme max. 29,4 A Horizontaler Fahrweg 670 mm über Festo Pneumatikzylinder Greiferöffnung 600 - 670 mm - Pneumatikgreifer auf Führungsschlitten - Greiferzange öffnet pneumatisch - Einheit ist montiert auf geschweißten Vierkantrohr-Gestell Gesamtgewicht ca. 380 kg Gesamtabmessung B x H x T 1280 x 2950 x 1150 mm Sehr guter Zustand Fast baugleiche Lineareinheit unter Lagernummer 59702

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, X-Achse: 1250mm, y-Achse: 1280mm, z-Achse: 150mm, max. Vorschub: 15m/min, Wiederholgenauigkeit: 0,01mm, Spindeldrehzahl: 0-24.000/min, Software: VCarve Pro, Datenformate: HPGL-3D / G-Code, Spindelleistung: 6,5kW, Steuerung: Siemens Sinumerik 808D Milling, Gewicht: 1,2t, mit Spannzangenspindel, Phenol Vakuum-Hochdrucktisch, 850W-Servomotoren Yaskawa, Stahluntergestell, Präzisions-Kugelgewindetriebe in allen Achsen, x-Achse mit Dualantrieb, Linearführungen, Schutzabdeckung für alle Antriebsachsen, Absaugfuß für Spanabsaugung, Automatische Sprühkühlung und Materialsensor. Hedpowqd Rhofx Ag Hsfn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die Plotter der ATC-Serie wurden für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken zur Herstellung komplexer, großformatiger Bauteile entwickelt. Dank ihrer speziellen Konstruktion ist die Maschine unter anderem für die Herstellung von Gussmodellen und Yachten geeignet, wodurch die Bearbeitungszeiten erheblich reduziert werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Dank der fünf Achsen können auch die anspruchsvollsten Werkstücke im Bearbeitungsprozess unterstützt werden. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 3000 x 6000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Benutzerdefinierte Parameter ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden SERVO-Motoren verwendet, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über die bewährten klassischen Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Zur Standardausstattung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 HSK-Kegeln ausgestattet ist. Es ist möglich, das Werkzeugmagazin mit zusätzlichen Positionen auszustatten. Hodpsiq U Tqofx Ag Hsfn SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach entworfen werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 610 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Eilgang X-Achse: 50 m/min, Eilgang Y-Achse: 50 m/min, Eilgang Z-Achse: 50 m/min, Gesamtgewicht: 11.500 kg, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Aufnahmedurchmesser: 40 mm, CNC Fanuc 16i - MB TISCH Tischgröße: 400 x 400 mm Max. bearbeitbares Werkstück: Ø 630 x 745 mm Max. zulässige Tischbelastung: 350 kg WEGE Verfahrweg X-Achse: 610 mm Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm 4. Achse (Rundtisch): 0,001 - 360 Grad Abstand Tischoberfläche zu Spindelmitte: 40 – 650 mm Abstand Tischmitte zu Spindelansatz: 100 - 710 mm SPINDEL Spindelaufnahme: BT 40 Standard-Drehzahl der Spindel: 20.000 U/min Automatische Bereichsauswahl: 4 Stufen Max. Drehmoment: 157 Nm VORSCHÜBE Eilgang (X, Y, Z): 50.000 mm/min Arbeitsvorschub (X, Y, Z): 50.000 mm/min Eilgang 4. Achse (B): 125 U/min Hjdpfexk S Ulox Ag Hefn Indexierung 90°: 0,64 Sek. AUTOMATISCHER WERKZEUGWECHSLER Platzanzahl Werkzeugmagazin: 40 Werkzeugverwaltung: Positionsgebunden codiert Werkzeugsuche: Random (willkürlich) Max. Werkzeugabmessung: Ø 95 x 370 mm Mit freien Nachbarplätzen: Ø 150 x 370 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg MASCHINENDATEN Stellfläche: 3.524 x 3.604 mm Maschinenhöhe: 2.920 mm Maschinengewicht: 11.500 kg Maschine ausgestattet mit: • 4 simultanen Achsen, durchgängiger Rundtisch (B-Achse) • Palettenwechsler mit 2 Paletten 400 x 400 mm • Manuell drehbare Be- und Entladestation (4 x 90°) • Werkzeugaufnahme BT 40 • Innenkühlmittelzuführung mit 30 bar • Spindelluftblasung • Spindel mit Doppelflächenschnittstelle (Big-Plus) • Rigid Tapping • Frontaler Späneförderer Typ Dual Deck • Fernbedientes elektronisches Handrad • Ölgekühlte und innengebohrte Kugelgewindetriebe im geschlossenen Kreislauf • Intelligente Steuerung, konstante thermische Verzerrung < 5 µm • Nanokonturenregelung • Laser-Tool-Integrity-Control • Hydraulikaggregat für Werkstückspannung, 210 bar • Komplette Hydraulikanlage zur Verwaltung zweier Hochdruckölleitungen A+B auf beiden Paletten • Bedienungsanleitungen und CE-Konformitätserklärung

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Vorschublänge X-Achse: 10.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 2.500 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.500 mm, SPEZIFIKATION: Hjdpfx Agjxbgn Is Hofn Längsverfahrweg “X”-Achse 10000 mm + 1000 mm für Abholung des Fräskopfes Querhub “Z”-Achse 1500 mm Vertikalverstellung des Spindelkopfes “Y”-Achse 2500 mm Zwei Umlaufkugelgewindespindeln auf der Vertikalachse 7 Achsen kontinuierlich gesteuert Heidenhain iTNC 530M mit alternativer Steuerung smart NC cyborg TE 530 mit Maus 1 St. Rundtisch CES Größe 2000 x 2500 mm laut Spezifikation Zwei Bodenplatten 6400x1900 mm,

Baujahr: 2022, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Allgemeine Daten Maße Breite 3700 mm Maße Tiefe 4100 mm Maße Höhe 2300 mm Maschinengewicht 12500 kg Hjdpfoxd Ib Uox Ag Hsfn Hauptantrieb Spindelmotorleistung 30 kW Zusätzliche Ausstattung CNC-gesteuertes CybTouch 8 Touchscreen für präzise und einfache Einstellungen Hinteranschlag mit Kugelgewindetrieb und Linearführung, CNC-gesteuert einstellbar im Bereich von 5–1000 mm Motorisierte Schnittspalt- und Winkelverstellung direkt über das Bedienpanel 15 Klemmvorrichtungen mit Gummiauflagen zur Vermeidung von Blechverschiebungen Integrierte LED-Beleuchtung zur Ausleuchtung der Schnittzone Sicherheitsausstattung: hinterer Lichtvorhang und hochklappbarer Plexiglas-Fingerschutz Hochwertige, nachschleifbare Messer (Obermesser 2-teilig, Untermesser 4-teilig) Mobiles Fußpedal mit Not-Aus-Schalter Integrierter Kugeltisch für einfaches Blechhandling Elektrische Komponenten: Siemens und Mitsubishi // Hydraulikkomponenten: Hydac, Hoerbiger Diese Metallkraft HTBS PRO 3113 wurde 2022 gefertigt. Es handelt sich um eine hydraulische Tafelschere für präzises Schneiden von Stahl- und Edelstahlblechen bis 13 mm Stärke. Ausstattungsmerkmale sind ein CNC-gesteuerter Hinteranschlag, motorisierte Schnittspalt- und Winkelverstellung sowie integrierte LED-Beleuchtung für bessere Sicht. Ideal für industrielle Anwendungen mit höchsten Präzisionsanforderungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche Scheren

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7024NL256160890J, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Verfahrweg Y-Achse: 200 mm, Drehzahl (max.): 4.000 U/min, Stangendurchmesser (max.): 80 mm, Spitzenabstand: 700 mm, Zustand: Kugelgewindetrieb in X, Y und Z neu + großes Wartungspaket vor 6 Monaten (seither nicht im Einsatz) TECHNISCHE DETAILS Abstand zwischen Spitzen: 700 mm Spindel: 1 - 4.000 U/min Leistung: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % ED / 50 % ED / konst.) Stangendurchmesser: Ø 80 mm Revolver: 12 Stationen, Schrauben-Befestigungsrevolver Werkzeugspindel: 10.000 U/min Werkzeugspindelleistung: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / konst.) Aufnahme: MT5, mitlaufend Zentrierspitzen ohne Zentrierspitze Hsdpexamqmjfx Ag Hjfn Auskraglänge angetriebene Werkzeuge: ±100 mm Steuerung: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Baugruppen: Integrierte Lagerung MK4 für Zentrierspitze Span- und Kühlsystem Kratzband-Späneförderer: mit Magnetabscheidung, Abwurfhöhe ca. 1.000 mm Kühlsystem: erhöhter Druck 5 bar, Pumpe 800 W, Fördermenge 20 l/min Kühlmitteldusche am Spannfutter, inkl. Pumpe mit erhöhter Leistung Druckluft-Ablasssystem für Werkzeugscheiden Druckluft-Ablasssystem für Reitstock-Zentrierspitze Linienfilter für Kühlsystem AUSSTATTUNG - Schnittstelle für Ölnebelabscheider Ø 150 mm - Werkzeugvoreinstellgerät nicht enthalten - Signalleuchte rot, gelb, grün, blau - EtherNet/IP Schnittstelle für Automatisierung - Roboter-Schnittstelle für Portalroboter DMG Mori Seiki - Transformator: 45 kVA, Dreiphasen-Spartransformator - X-Achsen-Richtung ISO - Maschine hat kein Futter

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine CNC Profil- und Flachschleifmaschine Stöckel steht zur Verfügung. Verfahrweg X/Y/Z: 850mm/680mm/475mm, Führung X/Y/Z: Gleitführung/Linearführung/Linearführung, Tischdimensionen X/Y: 800mm/500mm, Tischvorschub: 30m/min, Antrieb X/Y/Z: Zahnriemen/Kugelgewinde/Kugelgewinde, Vorschub: Y/Z: 2000mm/min, Feinverstellung X/Y/Z: ab 0,001mm, Drehzahl: 4000U/min, Spindelkonus: 60mm, Spindelleistung: 11kW, Schleifscheibendimensionen X/Y/Z: 400mm/50mm/127mm. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3500mm/2700mm/2300mm, Gewicht: ca. 4300kg, Betriebsstunden: 16156h, Steuerung: NC-T. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hsdpfjuii R Hex Ag Hefn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Hjdpfeirmgfex Ag Hofn ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Standardausführung: - Y1, Y2, X, R (4-Achsen) X=650 mm X,R - Steuerung – CNC CYBELEC ModEva 19T - CNC gesteuerte motorische Bombierung - Europäisches Klemmsystem - Ausladung - verschiebbare Auflagearme vorne mit T-Nut und Kippanschlag - Hinteranschlag: Siemens DC Servo mit Linearführung & Kugelgewindespindel - Schutzabdeckungen Sonderzubehör: (Abhängig von Abkantlänge und Presskraft verfügbar): Biegehilfe: - Biegehilfe -motor. Höhenanpassung – max. Tragkraft 125 kg - Biegehilfe -motor. Höhenanpassung – max. Tragkraft 250 kg Hinteranschlagachsen: - X=650 mm X,R,Z1,Z2 (AL) - X=650 mm X,R,Z1,Z2,Delta X +/- 125mm CNC gesteuert - X=650 X1,X2,R - X=650 X1,X2,R,Z1,Z2 - X=750 X1,X2,R1,R2,Z1,Z2 - X=1000 mm X,R (AL ) - X=1000 mm X,R,Z1,Z2 (AL) Steuerung: - DELEM DA 69T - DELEM DA 66T Sicherheitssystem: - CE mit manueller F.AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) - CE mit FIESSLER AKAS-3P motorisch + FPSC (SAFETY PLC) - CE für Tandem Maschinen FIESSLER AKAS Lichtschranke – Tandem - - Vorbereitung + Sicherheitsabdeckung mit Schalter - AKAS 3P Werkzeuge: - verschiedene Werkzeugklemmsysteme sowie Werkzeuge zur Auswahl Weitere Optionen: - DAM (Durma Laser-Winkelmesssystem) - Klimaanlage für Schaltschrank - zusätzliche Auflagearme verschiebbar - Zentralschmierung manuell - Zentralschmierung motorisch - Steuerpult auf der anderen Seite - zusätzliche Anschlagfinger - Ölkühler - Parkbereich für Biegehilfe (1 Meter) - zweites Fußpedal - Matrizenschiene (Nut 12.7 mm Breite, 15.8 mm Höhe) - Sonderlackierung - Tandemvorbereitung - Ölheizung - Laser-Biegelinie - seitliche Schiebetüren Sie interessieren sich für genau dieses Maschinenmodell oder haben dazu noch konkrete Fragen? Hfodpfx Asn Tnn Ejg Hjn Lassen Sie uns über das Kontaktfeld gerne eine Nachricht zukommen. Wir antworten Ihnen umgehend!

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Schnittdurchmesser 570 mm Sägebandlänge 7250 x 41 mm Schnittbreite 1,3 mm Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 550 x 550 mm Schnittbereich bei 90 Grad: flach 550 x 700 mm Gesamtleistungsbedarf 4 kW Maschinengewicht ca. 6050 kg Raumbedarf ca. 2600 x 1300 x 3700 m Die KLS 550 x 700 ist eine halbautomatische und säulengeführte Horizontalbandsäge. Standard Spezifikationen Hfsdpfx Agjugnyuj Hsn - Spänebürste - Hydraulische Klingenführung - Hydraulischer Schraubstock - Hydraulische Blattspannung - Klingenbruchschalter - Anschlagsystem - Automatische Kugelgewindeschmierung - Led-Beleuchtung - Späne-Förderer - Späne-Transport - 1400 mm Vorschubantrieb - Doppel­ter Rollentisch - Materialende-Detektor - Programmspeichersystem - USB-Anschluss Ausgang - PLC-Steuerung & Touchscreen - Wechselrichter Optionale Spezifikationen - Laser-Linie - Ölnebelschmierung - V-förmiger Schraubstock - Extra Doppel­rollentisch - Oberes Klemmsystem - Sensor zur Erkennung von Kurvenschneiden

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 341966, Herkunftsland: Schweiz Spannung: 400/50/3 Nettogewicht: 2.640 kg Zolltarifnummer: 8458.1120 Abmessungen: 2.301 x 1.438 x 1.676 mm TECHNISCHE DATEN Kapazitäten: Max. Drehdurchmesser: 330 mm Max. Durchmesser über dem Support: 160 mm Spitzenhöhe über dem Support: 83 mm Max. Durchmesser über dem Bett: 430 mm Drehlänge (abhängig von Ausstattung): 650 mm Spindelkasten: Normierter Spindelkopf zur Verwendung verschiedener Spannzangen und Futter mithilfe von Adapterzubehör. Spannzangen-Zubehör SCHAUBLIN: B45/F48 Maximaler Stangendurchlass: 36 mm / 42 mm Standard-Automatikfutter Durchmesser: 170 mm Direktantrieb durch AC-Motor, Leistung bei 100% / 50% ED: 15/18,5 kW Maximales Drehmoment bei 100% / 50% ED: 135/165 Nm Max. Spindeldrehzahl: 5.000 min-1 C-Achse: Pneumatischer Spannzylinder: 2.700 daN Kreuzschlitten: Verfahrweg Querachse (X): 240 mm Auflösung im Radius: 0,0005 mm Antrieb durch AC-Motor, Nenndrehmoment: 3 Nm Kugelgewindespindel, Durchmesser x Steigung: 32 x 5 mm Verfahrweg Längsachse (Z): 720 mm Auflösung: 0,001 mm Antrieb durch AC-Motor, Nenndrehmoment: 6 Nm Kugelgewindespindel, Durchmesser x Steigung: 32 x 10 mm Vorschübe: Arbeitsvorschübe, Achsen X/Z stufenlos: 0–5.000 mm/min Eilgang, Achsen X/Z: 8/10 m/min Hodpfew T Smhsx Ag Hsfn Vorschubkraft, Achsen X/Z: 420/670 daN Revolverkopf-System: Anzahl Werkzeugstationen: 8 Genormte Werkzeughalteraufnahme: VDI 30 Max. Meißelquerschnitt: 20 x 20 mm Integrierte Kühlung Indexierung in beide Drehrichtungen Kühlmittelanlage: Tankinhalt: 120 Liter Pumpenleistung: 10 l/min Druck: 5 bar Alle technischen Angaben erfolgen unverbindlich und unter Vorbehalt von Irrtümern oder Auslassungen.

Baujahr: 1988, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Spitzenhöhe: 420mm, Drehlänge: 600mm, Umlaufdurchmesser über Bett/Planschlitten/in der Kröpfung: 900mm/1150mm/800mm, max. Werkstückgewicht: 2500kg, Spindeldurchmesser im vorderen Lager: 203mm, Planscheibendurchmesser: 800mm, max. Drehmoment: 8000Nm, Spindelbohrung: 100mm, max. Futterdurchmesser: 1150mm. Bettschlitten-Längshub: 600mm, Planschlitten-Planhub: 600mm, Vorschub X/Z: 5m/min, Drehzahl: 710U/min. Maschinengewicht: ca. 15000kg, Steuerung: Siemens Sinumerik System 3. Durchgeführte Instandsetzungen: Kreuzschlitten (2022), Führungsbahnen/Keilleistung, Steuerungsbauteile, Hauptspindelmotor, Abstreifer (jährlich), Keilriemen und Kugelgewindetriebe. Inklusive trockene Gussbearbeitung (ohne KSS-Anlage), Hydraulikaggregat, Automatiktür und Späneförderer. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdpfx Aowa A Tyeg Hsn

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Fräsbohrplotter 2030 ATC 4 Achsen, Kippspindel +/- 90 Grad Arbeitsbereich 2100 x 3000 [mm] Die ATC-Serie von Plottern wurde für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken entwickelt. Diese Maschinen sind für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien ausgelegt. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine besonders verstärkte Struktur und leistungsfähigere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsel, einem sechsfachen Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: Holz Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Kunststoffe Verbundwerkstoffe PVC Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. Hedpfx Asirfavjg Hjfn ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3000 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. Es ist möglich, einen Hybrid- oder T-Tisch zu installieren. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 [mm] (kann erweitert werden). FAHRER: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.... FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Schnittdurchmesser 550 mm Sägebandlänge 6850 x 41 mm Schnittbreite 1,3 mm Steuerung Halbautomatisch Schnittbereich - quadratisch 550 x 550 mm Schnittbereich - flach 550 x 700 mm Gesamtleistungsbedarf 4 kW / 1580 Nm kW Maschinengewicht ca. 3775 kg Raumbedarf ca. 1850 x 1500 x 3450 m DDie KLS 550 x 700 ist eine halbautomatische und säulengeführte Horizontalbandsäge. Standard Spezifikationen - Spänebürste - Hydraulische Klingenführung - Hydraulischer Schraubstock - Hydraulische Blattspannung - Klingenbruchschalter - Anschlagsystem - Automatische Kugelgewindeschmierung - Led-Beleuchtung - Späne-Förderer - Späne-Transport - 1400 mm Vorschubantrieb - Doppel­ter Rollentisch - Materialende-Detektor Hodpfx Aouddkdeg Hofn - Programmspeichersystem - USB-Anschluss Ausgang - PLC-Steuerung & Touchscreen - Wechselrichter Optionale Spezifikationen - Laser-Linie - Ölnebelschmierung - V-förmiger Schraubstock - Extra Doppel­rollentisch - Oberes Klemmsystem - Sensor zur Erkennung von Kurvenschneiden Die Bilder dienen nur zur Orientierung und stellen keine maßstabsgetreue Abbildung der Maschine dar.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Hodpfoin Uilex Ag Hsfn Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Hfedpfxsin Eyvo Ag Hon Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Hodpfx Aoin Eztjg Hsfn KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1020 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung zahlreicher technischer Werkstoffe eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Hodsin Ezdepfx Ag Hefn ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 2000 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Hfedpfx Ajin Etzsg Hon Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Hfsdpfx Ajin Eu Heg Hon Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. Hedpfxoin Ewzo Ag Hsfn ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Vorteile: * komplexe Bearbeitungen (Schneiden, Bohren, Fräsen, Gravieren). * Stabile Konstruktion für höchste Präzision und Zuverlässigkeit. * Tisch mit Vakuumsystem * Einfacher Zugang zur Maschine für die Bedienung durch eine Person. * Möglichkeit, eine ganze Palette von Platten auf die Zuführung zu legen KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 150 [mm]. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-AC-Motoren mit hoher Auflösung und hoher Leistung eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. WERKZEUG-LAGER: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem revolvierenden Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. FRÜHLING: Die Maschine ist standardmäßig mit einer HSD ES929 - 9kW Spindel ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine ist mit einer polnischen SIMCNC-Steuerung ausgestattet. Es ist mit einem Industriecomputer mit LCD-Display und einer Funktastatur ausgestattet. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpen. * Späneabsauganlage * Bohrkopf Hodpoin Ernofx Ag Hjfn * jede Größe des Arbeitstisches SPEZIELLE MATERIALIEN - Holz und Holzwerkstoffe, - Möbelplatte - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. Hfedpfxein Eqfj Ag Hjn ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches