Industrieanlage gebraucht kaufen (95)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Staubabsaugung, Filterung, Schweißrauchabsaugung, selbstreinigender Patronenfilter, pneumatisch, Vakuum TEKA AIRTECH P18. Das Haupteinsatzgebiet Die Haupteinsatzgebiete der Systeme sind Industrieanlagen/Schweißereien, wo es wo Punktabsaugung nicht möglich ist oder wo Punktabsaugung Punktabsaugung oder wo Punktabsaugung nicht ausreichend ist, um die Sauberkeit der Luftreinheit in der Werkhalle zu gewährleisten. Seitlich montierte Kanäle mit Punktabsaugung Die seitlich angebrachten Kanäle mit einer Schmutzsammelstelle saugen die verunreinigte Luft an Luft an und führen sie zum Filterteil. Hier werden die Verunreinigungen in Form von feinen Partikeln auf die Oberfläche des Oberfläche des Patronenfilters. Ein Druckluftimpuls reinigt die Patronenfilter, automatisch in den gewünschten Intervallen. Nach dem Aufprall der Druckluft lösen sich die Partikel die sich an der Oberfläche der Filter angesammelt haben, ab Bedpsib Dadsfx Afrocw brechen ab und fallen in den Staubbehälter. Die gereinigte Luft wird über individuell einstellbare Weitwurfdüsen in den Arbeitsraum zurückgeführt. Weitwurfdüsen zurückgeführt. Dabei wird die Der gereinigte Luftauswurf leitet die verschmutzte Hallenluft in Richtung der zu den Absaugkanälen. Die Abreinigung des Filters erfolgt durch mikroprozessorgesteuerte Druckluftimpulse während des Betriebs, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Gerätes führt. Geringer Druckluftbedarf dank "Power-Spray "Power-Spray"-System Die AIRTECH-Geräteserie ist IFA-zertifiziert nach EN ISO 15012- 1 bzw. DIN EN ISO 21904-1/-2 zertifiziert und zugelassen für die Schweißrauchklasse W3 als ortsfeste lokale Absaugvorrichtung von Schweißrauchen. Parameter: Kapazität - 18.000 m3/h Motorleistung - 11Kw Unterdruck - 2250 Pa Filtrationsfläche - 324 m2 (9 Filterpatronen, je 36m2) Ventilator in schalldämpfendem Gehäuse Schaltschrank mit elektrischer Dokumentation Geräuschpegel - 72 dB Herstellungsjahr - 2010 Abmessungen: Höhe - 5.00m Breite der Grundfläche - 1,44m x 1,44m Breite mit Abluftkanälen - 8,5m Gesamtgewicht ca. 2400 kg

Baujahr: 1993, Zustand: gut (gebraucht), Zentrales Staub-, Rauch- und Feststoffabsaugsystem für Industrieanlagen. Das VAC-Gerät ist die richtige Wahl für ein Hochvakuumsystem zur Absaugung von Schweißrauch, Staub aus Schleif- und Polierprozessen. Bodpfxjn Nvw Ae Afrecw Kapazität 3000 m3/h bei 19000 Pa Vakuum Maximaler Unterdruck 22000 Pa Einlassdurchmesser - 200 mm Motorleistung - 37 Kw FlexFilter F 12 B TFE x 2 Filtereinheiten enthalten. Max. Luftdurchsatz: 1.600 m3/h (900 CFM). Max. Vakuum: - 50 kPa (7,25 psi). Abscheidung: ≈99,95 % (Feinstaub).

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Staubabsaugung,Filterung,Schweißrauchabsaugung,selbstreinigender Patronenfilter,pneumatisch,Vakuum TEKA AIRTECH P24 Haupt Die Haupteinsatzgebiete der Systeme sind Industrieanlagen/Schweißereien, wo eine Absaugung nicht möglich ist oder wo Punktabsaugung Punktabsaugung oder wo Punktabsaugung nicht ausreicht, um die Reinheit der Luft in der Luftreinheit in der Werkhalle zu gewährleisten. Seitlich montierte Kanäle mit Punktabsaugung Die seitlich angebrachten Kanäle mit einer Schmutzsammelstelle saugen die verunreinigte Luft an Luft an und führen sie zum Filterteil. Hier werden die Verunreinigungen in Form von feinen Partikeln auf die Oberfläche des Oberfläche des Patronenfilters. Ein Druckluftimpuls reinigt die Patronenfilter, automatisch in den gewünschten Intervallen. Nach dem Aufprall der Druckluft lösen sich die Partikel die sich an der Oberfläche der Filter angesammelt haben, ab brechen ab und fallen in den Staubbehälter. Die gereinigte Luft wird über individuell einstellbare Weitwurfdüsen in den Arbeitsraum zurückgeführt. Weitwurfdüsen zurückgeführt. Dabei wird die Der gereinigte Luftauswurf leitet die verschmutzte Hallenluft in Richtung der zu den Absaugkanälen. Die Abreinigung des Filters erfolgt durch mikroprozessorgesteuerte Druckluftimpulse während des Betriebes, was zu einem hohen Wirkungsgrad des Gerätes führt. Geringer Druckluftbedarf dank "Power-Spray "Power-Spray"-System Die AIRTECH-Geräteserie ist IFA-zertifiziert nach EN ISO 15012- 1 bzw. DIN EN ISO 21904-1/-2 zertifiziert und zugelassen für die Schweißrauchklasse W3 als ortsfeste lokale Absaugvorrichtung von Schweißrauchen. Parameter: Kapazität - 24 000 m3/h Motorleistung - 15 Kw Ventilator in schalldämpfendem Gehäuse Steuerschrank mit elektrischer Dokumentation Produktionsjahr - 2009 Abmessungen: Höhe - 6,80 m Bcedpfjl Dw U Dex Afrew Breite der Basis - 1,95 m x 1,90 m Gesamtbreite - 3,60 m x 2,00 m Wir haben mehrere Stücke im Angebot. Der in der Anzeige angegebene Preis ist für 1 Stück.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Verschließmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis zu 000 Fl./h Die Maschine Robino & Galandrino ZENITH für Champagnerflaschen bis zu 000 Fl./h bietet hochpräzises Verschließen für spezielle Anwendungen in der Abfüllbranche für Sekt und Champagner. Darüber hinaus produzierte Robino & Galandrino 2016 das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO mit modernster Technologie für optimale Verschließergebnisse. Technische Daten der Verschließmaschine Robino & Galandrino ZENITH Produktionsgeschwindigkeit: Diese Verschließmaschine verarbeitet bis zu 000 Flaschen pro Stunde (Fl./h) mit einfacher Kapselzentrierung. Zusätzlich reduziert sie die Geschwindigkeit im Doppelzentriermodus auf 9.000 Fl./h, wodurch Flasche und Kapsel optisch ausgerichtet werden. Behälter: Diese Maschine ist speziell für Glasflaschen geeignet und erfüllt damit die Anforderungen von Champagner- und Sektherstellern. Kapselköpfe: Die Maschine verfügt über Applikationsköpfe, die Kapseln auch bei hohen Geschwindigkeiten gleichmäßig und präzise verteilen. Kapseltyp: Das System unterstützt Kapseln für Champagner und Sekt und sorgt so für einen perfekten Sitz am Flaschenhals. Besondere Merkmale Optisches Zentriersystem: Das fortschrittliche optische Zentriersystem sorgt für millimetergenaue Kapselapplikation. Diese Funktion ist daher besonders wichtig für die Erreichung hoher ästhetischer und funktionaler Standards. Drehung gegen den Uhrzeigersinn: Die Maschine rotiert gegen den Uhrzeigersinn, was eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ermöglicht. Erweiterter Kapselvorrat: Der erweiterte Vorrat erhöht die Betriebsautonomie deutlich und minimiert Ausfallzeiten beim Kapselbefüllen. Bcjdpsvu A Etefx Afrew Optimierte Produktion: Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiert die Produktivität bei gleichbleibender Qualität durch seine flexible Konfiguration für verschiedene Betriebsmodi. Sicherheit und Stromversorgung Diese Maschine erfüllt strenge Sicherheitsstandards und schafft so eine sichere Arbeitsumgebung für Bediener. Die Stromversorgung erfolgt mit 400 V, 50 Hz und einer Stromaufnahme von 18 A. Dies gewährleistet stabile Leistung und Kompatibilität mit Standard-Industrieanlagen. Aktueller Zustand der Kapselmaschine Robino & Galandrino ZENITH Die Maschine befindet sich im Lager. Ihr modularer Aufbau vereinfacht die Anpassung an unterschiedliche Betriebsanforderungen. Ideale Anwendungen Diese Kapselmaschine Robino & Galandrino ZENITH eignet sich für Hersteller, die hohe Produktionsmengen und einwandfreie Kapselqualität benötigen. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht den Einsatz sowohl in neuen als auch in bestehenden Produktionslinien und gewährleistet Kompatibilität und überlegene Leistung. Die gebrauchte Kapselmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis zu 000 Fl./h garantiert Ihnen eine zuverlässige, leistungsstarke Maschine mit fortschrittlicher optischer Zentriertechnologie. Sie ist somit eine unverzichtbare Ressource für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Gebrauchter Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 Einführung in den Isobaric Filling Monoblock Alfatek Der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 stellt eine bedeutende Innovation in der Abfüllindustrie dar. Dieser Artikel soll seine technischen Fähigkeiten und seine Anwendung in einem professionellen Umfeld erläutern, da er unvergleichliche Präzision und Effizienz bietet. Bsdpfxjvgt Txo Afrocw Aufbau und Spezifikationen Das Herzstück dieses Monoblocks, das Modell ALFATEK 12/1, verfügt über 12 selbstnivellierende Hähne, die eine gleichmäßige und genaue Abfüllung der Flaschen gewährleisten. Die Konstruktion aus rostfreiem Stahl erhöht nicht nur die Haltbarkeit, sondern sorgt auch für Sauberkeit. Seine kompakte Größe ermöglicht zudem eine effiziente Raumnutzung in verschiedenen Industrieanlagen. Fortschrittliche Abfülltechnologie Eine Schlüsselkomponente des Isobaric Filling Monoblocks von Alfatek ist die Entgasungsstation, die für die Entfernung von Restluft und die Erhaltung der Qualität des abgefüllten Produkts von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus umfasst die Technologie des Monoblocks eine Vakuum- und Gasinjektionsstation, die die Abfüllumgebung präzise steuert und den Prozess für verschiedene Flüssigkeitstypen optimiert. Vielseitigkeit und Flexibilität Was die Vielseitigkeit betrifft, so kann der Einkopfverschließer der Maschine, der mit einem AROL-Kopf ausgestattet ist, sowohl Pilzkorken als auch gerade Korken aufnehmen. Diese Eigenschaft ist für die Abfüllung einer breiten Palette von Produkten von Vorteil. Außerdem kann der Isobaric Filling Monoblock Alfatek zwei Flaschengrößen verarbeiten, was seine Flexibilität noch erhöht. Der Flascheneinlauf erfolgt von links und ist somit für verschiedene Layouts von Produktionslinien geeignet. Sicherheit und Wartung Was die Sicherheit betrifft, so verfügt die Konstruktion über umfassende Sicherheitsvorkehrungen, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Unfallrisiko verringern. Darüber hinaus wird die Wartung durch ein Benutzer-, Wartungs- und Ersatzteilhandbuch vereinfacht. Eine regelmäßige Wartung gewährleistet somit langfristige Zuverlässigkeit und Effizienz. Leistung und Verlässlichkeit Der Monoblock, der bis November 2022 in Betrieb ist, beweist nicht nur eine konstante Leistung, sondern auch Zuverlässigkeit. Mit einer Kapazität von 1500 Flaschen pro Stunde erfüllt er die Anforderungen hochvolumiger Produktionslinien. Sein robustes Design und seine fortschrittliche Technologie machen ihn zu einem wertvollen Aktivposten in der Abfüllindustrie. Fazit des Isobaric Filling Monoblocks Alfatek Abschließend lässt sich sagen, dass der gebrauchte Isobaric Filling Monoblock Alfatek 12/1 mehr als nur ein Gerät ist; er ist ein Beweis für fortschrittliche Technik in der Abfüllindustrie. Seine Mischung aus Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz macht ihn zu einer idealen Wahl für professionelle Abfüllbetriebe und stellt eine sinnvolle Investition für Unternehmen dar, die ihre Abfüllprozesse verbessern wollen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Bcodpsvgu D Sjfx Afrsw Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchter Tetra Pak HELIX 30 Druckspeicher Baujahr 2018 Bcodpfx Afjvgvaherew Akkumulations- und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert die Akkumulation und den Fluss von Produktionslinien mit fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus handhabt diese Maschine große Mengen an Verpackungen effizient und gewährleistet die Betriebskontinuität bei Verlangsamungen oder Stopps in nachfolgenden Phasen der Produktionslinie. Technische Daten der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine mit der Bezeichnung H236-ACHX verarbeitet das Format 200S mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Darüber hinaus ermöglicht die Helix-Technologie von Tetra Pak einen reibungslosen und ununterbrochenen Stau, wodurch das Risiko von Behälterbeschädigungen verringert und die Produktivität gesteigert wird. Folglich erreicht das Modell eine Nennkapazität von 44 Mio., was es für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien sehr effektiv macht. Innovation bei der Behälterakkumulation im Tetra Pak Helix 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 rationalisiert den Behälterfluss und sorgt für eine gleichmäßige Produktion auch bei Spitzenbelastungen. Darüber hinaus ermöglicht sein kompaktes Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, ohne dass wesentliche bauliche Anpassungen erforderlich sind. Damit bietet er schnelle und effiziente Lösungen für Industrieanlagen. Industrielle Anwendungen der Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine verarbeitet effizient das Verpackungsformat 200S, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Ihr Stausystem bereitet die Behälter schnell für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte vor und minimiert so die Ausfallzeiten und maximiert die Produktivität. Damit erfüllt die Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 die Anforderungen der modernen Produktion und bietet einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb. Wartung und Nachhaltigkeit Die Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch ihre leicht zugänglichen Komponenten, die die Eingriffszeiten reduzieren und die Langlebigkeit der Anlage verbessern. Gleichzeitig senkt das nachhaltige Design den Energieverbrauch und die Betriebskosten und minimiert die Umweltbelastung. Daher profitieren Unternehmen von seiner langfristigen Kosteneffizienz und seinem umweltfreundlichen Betrieb. Fazit zur Tetra Pak Helix 30 Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 Unternehmen in der Abfüllbranche Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit bietet. Darüber hinaus unterstützt ihr anpassungsfähiges Design verschiedene Produktionslinienkonfigurationen, während ihre robuste Konstruktion den Ruf von Tetra Pak für Qualität aufrechterhält. So wird diese Maschine zu einem Maßstab für Effizienz in der Branche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich. Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten. Betriebsspezifikationen Bcodpev N Dciefx Afrjw Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert. Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen. Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1995, Gebrauchter Homogenisator Hochdruck Tetra Pak 10000 lhr Die wichtigsten technischen Merkmale des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Das Modell TA25/200BAR wurde von Tetra Pak 1995 als gebrauchter Hochdruckhomogenisator hergestellt, der für die Verarbeitung von bis zu 10.000 Litern pro Stunde bei einem Druck von 200 bar ausgelegt ist. Derzeit arbeitet die Maschine mit einer Kapazität von 10.000 Litern pro Stunde bei einem maximalen Druck von 200 bar. Darüber hinaus verfügt die Maschine über zwei Homogenisierungsstufen, die sich perfekt für eine präzise Partikelzerkleinerung eignen. Komponenten und Betrieb Die Tetra Pak TA25/200BAR arbeitet mit Pilzventilzylindern, die eine effiziente Steuerung des Flüssigkeitsstroms gewährleisten. Die Kolben haben einen Durchmesser von 50 mm, so dass die Maschine den Druck gleichmäßig auf die beiden Stufen verteilen kann. Außerdem wird das Gerät von einem 37-kW-Motor mit einer Eingangsspannung von 400 V und einer Stromaufnahme von 68 A angetrieben, der mit 50 Hz und 1480 U/min läuft. Abmessungen und mechanischer Aufbau Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 misst 245 x 165 x 160 cm und wiegt etwa 1.925 kg, was die Stabilität während des Betriebs gewährleistet und die Installation in Industrieanlagen vereinfacht. Darüber hinaus erhöht das interne Ölpumpensystem die Zuverlässigkeit der Maschine und reduziert den Bedarf an häufiger Wartung. Materialien und Konstruktion des Tetra Pak Homogenisators Alex TA25 Die Edelstahlverkleidung der Maschine sorgt für Korrosionsbeständigkeit und damit für eine lange Betriebsdauer. Darüber hinaus optimiert der integrierte Pulsationsdämpfer die Prozesssteuerung und reduziert so Druckschwankungen, die die Produktqualität beeinträchtigen könnten. Anwendungen und Betriebsvorteile Bcsdpfx Asvgvdajfrew Der Tetra Pak Homogenisator Alex TA25 eignet sich besonders für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in der die Zerkleinerung der Partikelgröße entscheidend für die Produktstabilität und -konsistenz ist. Aufgrund der zweistufigen Konfiguration kann er hochviskose Flüssigkeiten effektiv verarbeiten. Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Partikelverteilung. Somit bietet es optimale Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde Der automatische Palettierer APSOL CP-G ROBOT bietet eine hocheffiziente Lösung für die Handhabung und Palettierung von Kartons, die besonders für die Schaumweinindustrie geeignet ist. Dieses Modell, das bis 2023 in einer Schaumweinproduktionslinie verwendet wird, bietet hohe Leistung bei gleichzeitiger Beibehaltung der für die Marke APSOL typischen Robustheit und Sicherheit. Kapazität und Betrieb des Palettierers Bcedjv Ew Rfjpfx Afrjw Der Palettierer arbeitet mit einer Kapazität von 800 Kartons pro Stunde, was für Produktionslinien, die ein schnelles und effektives Lastmanagement erfordern, von entscheidender Bedeutung ist. Er basiert auf einem fortschrittlichen Robotersystem, das eine präzise Bewegung auf drei Achsen ermöglicht und so einen reibungslosen und fehlerfreien Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus bietet das dreiachsige Bewegungssystem hervorragende Flexibilität und höhere Präzision bei Palettierungsvorgängen und minimiert so das Risiko von Produktschäden. Handhabungssystem und Kartonzufuhr Die Palettenzufuhr erfolgt über eine motorisierte Rollenbahn, die eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Bewegung gewährleistet. Ebenso wird der Auslauf voller Paletten über eine motorisierte Rollenbahn gesteuert, die ein schnelles und effizientes Entladen der Paletten ermöglicht. Das Kartonzufuhrsystem verwendet eine einspurige Zuführung, die mit einem motorisierten Rollenförderer und einem Separator ausgestattet ist, wodurch die Kartonverteilung und -handhabung optimiert wird. Struktur und Sicherheitsmerkmale des gebrauchten APSOL-Palettierers Die Struktur des Palettierers besteht aus lackiertem Stahl mit Edelstahlverkleidung, was eine dauerhafte Beständigkeit und einen wirksamen Korrosionsschutz gewährleistet, insbesondere in Produktionsumgebungen, die hohe Hygiene- und Haltbarkeitsstandards erfordern. Darüber hinaus schützen Schutzvorrichtungen die Bediener und gewährleisten ihre Sicherheit, die in jeder Industrieanlage unerlässlich ist. Bedienfeld und Betriebsart Die Ausrüstung mit integrierten Bedienfeldern ist einfach zu handhaben und bietet eine kontinuierliche Überwachung der Vorgänge. Aufgrund seiner festen Betriebsart ist der Palettierer ideal für die Installation in Produktionsumgebungen, in denen Konsistenz und Stabilität von entscheidender Bedeutung sind. Folglich hat er bis 2023 eine hohe Zuverlässigkeit beibehalten und gewährleistet trotz regelmäßiger Verwendung eine hervorragende Leistung. Flexibilität der Palettengröße und unterstützte Abmessungen Der gebrauchte Palettierer APSOL CP-G ROBOT 800 Kartons/Stunde unterstützt eine Vielzahl von Palettengrößen. Er kann Standardpaletten wie Eur-Epal 800×1200 mm und auch spezielle Größen wie Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) und Cp3 (1140×1140 mm) verarbeiten. Er kann auch Paletten unterschiedlicher Größe wie Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) und größere Formate wie Cp7 (1300×1100 mm) und Cp8 (1140×1140 mm) verarbeiten. Die Flexibilität bei den unterstützten Größen macht diesen Palettierer vielseitig und für verschiedene Betriebsanforderungen geeignet. Zustand und Verfügbarkeit des gebrauchten APSOL-Palettierers Der Palettierer befindet sich derzeit im Lager und ist bereit zur Installation oder Anpassung an neue Produktionslinien. Darüber hinaus sind alle Sicherheitsfunktionen und Handbücher für die ordnungsgemäße Installation und Wartung verfügbar, um sicherzustellen, dass das Gerät den Sicherheitsvorschriften ent

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Die gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenmaschine Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, Modell Rekord 14000 TC, bietet eine fortschrittliche technische Lösung zum Anbringen und Befestigen von 4-Draht-Käfigen auf Sektflaschen. Darüber hinaus gewährleistet diese Maschine eine hohe Produktivität und Präzision, wodurch sie sich besonders für Abfüllanlagen mit hohem Volumen eignet. Technische Merkmale Die Drahthaubenmaschine verfügt über ein automatisiertes Rotationssystem, das bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde (bph) verarbeitet. Folglich optimiert diese Hochgeschwindigkeitsfunktion die Produktionslinien, sorgt für einen gleichmäßigen Flaschenfluss und minimiert Ausfallzeiten. Robino & Galandrino, ein führendes Unternehmen im Bereich Abfüllmaschinen, hat dieses Modell 2015 entwickelt und hergestellt und stellt sicher, dass es Zuverlässigkeit und Haltbarkeit für intensiven Gebrauch bietet. Darüber hinaus garantiert das Rotationssystem Einheitlichkeit und reduziert betriebliche Ineffizienzen. Funktionsspezifikationen des Robino & Galandrino-Drahthaubenabfüllers Das Modell Rekord 14000 TC arbeitet mit 12 Applikationsköpfen, die jeweils für die präzise Verteilung und Befestigung von 4-Draht-Käfigen ausgelegt sind. Darüber hinaus bringt das System den Drahtkorb sicher an und hält den Korken fest an seinem Platz. Es unterstützt auch Sektflaschen und erfüllt strenge technische und qualitative Anforderungen. In Bezug auf die Integration arbeitet die Maschine im Uhrzeigersinn (von links nach rechts), was eine nahtlose Integration in die meisten vorhandenen Abfüllanlagen ermöglicht. Aus diesem Grund finden viele Hersteller, dass sie sich sehr gut an verschiedene Produktionsaufbauten anpassen lässt. Bedpfxevuru De Afrjcw Sicherheit und Zustand Die Maschine integriert fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, die die Bediener schützen und die Wahrscheinlichkeit mechanischer Ausfälle verringern. Daher gewährleistet diese Ausrüstung nicht nur Zuverlässigkeit, sondern auch Sicherheit während des Betriebs. Die Ausrüstung bleibt im Lager und ist bereit für den sofortigen Einsatz in einer Produktionslinie. Anwendungen Der gebrauchte automatische rotierende Drahthaubenabfüller Robino & Galandrino Rekord 14000 bph erfüllt die Anforderungen von Sekt- und Champagnerherstellern, die Hochleistungsausrüstung benötigen. Daher ermöglicht sein Hochgeschwindigkeitsbetrieb Weingütern oder Industrieanlagen, große Flaschenmengen effizient zu verarbeiten. Insbesondere seine technischen Fähigkeiten sind auf Produktionsumgebungen mit hohen Anforderungen zugeschnitten. Betriebsvorteile Die Maschine erreicht eine hohe Produktivität und verarbeitet bis zu 14.000 Flaschen pro Stunde. Die 12 Auftragsköpfe gewährleisten eine präzise und gleichmäßige Befestigung der Drahtkäfige. Die im Uhrzeigersinn laufende Konfiguration lässt sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren. Die integrierten Sicherheitsfunktionen verbessern den Bedienerschutz und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung. Flaschendurchmesser von 55 mm bis 125 mm Fazit Dieser Drahthaubenverschließer von Robino & Galandrino bietet zuverlässige und leistungsstarke Funktionen für Abfüllvorgänge. Darüber hinaus machen ihn seine technischen Merkmale und seine Präzision zu einer hervorragenden Wahl für Hersteller, die ihre Abfüllanlagen optimieren möchten. Folglich erfüllt diese Maschine die Anforderungen an Effizienz, Si

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf: Vakuumpumpe SIHI LPHA 70530 (weitere Pumpen ebenfalls verfügbar) Hersteller der Pumpe: SIEMEN & HINSCH mbH (SIHI), Itzehoe, Deutschland Pumpenmodell: LPH 70530 Pumpentyp: einstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe Einsatzbereiche: Industriell – Erzeugung von Vakuum bis ca. 120 mbar oder Verdichtung bis ca. 1,5 bar Überdruck Antriebsmotor: Hersteller: AC-Motoren GmbH, Eppertshausen, Deutschland Typ: ACM 225M-6/HE Leistung: 30 kW bei 50 Hz (980 U/min) / 36 kW bei 60 Hz (1170 U/min) Bcsdpew Ivt Uefx Afrew Spannung: Δ 400 / Y 690 V (50 Hz) oder Δ 460 / Y 795 V (60 Hz) Strom: 56,2 / 32,6 A (50 Hz) oder 58,7 / 34 A (60 Hz) TAG: Vakuumpumpe, Vakumpumpe, SIHI, LPH 70530, Industrieanlage, Absaugung, Rotationspumpe, Vakuumtechnik, Gaspumpe

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Die WEBOMATIC TL500 AUTOMATIC TRAYSEALER Maschine ist eine effiziente und zuverlässige Maschine für die Lebensmittelindustrie. Hergestellt in Deutschland, vereint sie hochwertige Verarbeitung mit betrieblicher Effizienz und ist damit die ideale Lösung für Lebensmittel- und Fleischverarbeitungsbetriebe sowie andere Branchen, die eine hermetische Verpackung ihrer Produkte benötigen. Technische Daten: Modell: TL 500 Pumpenleistung: 100 m³/h Bjdpfx Ajwivzpsfrocw Leistung: 4,5 kW Stromversorgung: 400 V / 3 Phasen / N / PE Frequenz: 50 Hz Nennstrom: 8,5 A Abmessungen: Höhe 160 cm, Tiefe 100 cm, Breite: 360 cm Form für Schalen mit den Maßen 227 x 178 mm Herstellungsland: Deutschland Hauptmerkmale: Robuste, kompakte Edelstahlkonstruktion Für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert Intuitive Bedienung und einfache Reinigung Hohe Leistung und zuverlässiger Betrieb Ideal zum Verpacken von Fleisch, Aufschnitt, Käse, Fisch, Fertigprodukten und vielem mehr Die WEBOMATIC TL 500 Maschine gewährleistet maximale Sicherheit und Haltbarkeit verpackter Produkte, verlängert deren Haltbarkeit und verbessert die Ästhetik der Verpackung. Die Maschine bietet deutsche Qualität und Zuverlässigkeit im täglichen Einsatz. Mit einer Kapazität von 100 m³/h und einer Leistung von 4,5 kW ist sie ideal für Industrieanlagen. Perfekt zum Verpacken von Fleisch, Fisch, Käse und Fertigprodukten. Kompakt, langlebig und benutzerfreundlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, Fotos oder ein Preisangebot. Die Maschine ist sofort verfügbar.

Zustand: gebraucht, Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist eine Hochleistungsmaschine für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie, insbesondere für die Verarbeitung von Fleisch, Fisch und fetthaltigen Produkten. Hergestellt von der renommierten deutschen Hoppe GmbH, gewährleistet er eine präzise Trennung der Zutaten bei maximaler Hygiene und Prozesseffizienz. Der Separator wurde für den intensiven Dauerbetrieb in Industrieanlagen entwickelt, in denen Zuverlässigkeit, niedriger Energieverbrauch und einfache Bedienung entscheidend sind. Technische Daten: Hersteller: Hoppe GmbH Marke: SEPAMATIC Modell: SEPA 2000 VT Stromversorgung: 400 V / 50 Hz Nennstromaufnahme: 22 A Steuerspannung: 24 V Schaltplan: 0695030 B Herstellungsland: Deutschland ✅ Wichtige Vorteile: Präzise Trennung von Fleisch und Fett – hohe Qualität des Endprodukts Deutsche Qualität – Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer Bcsdpowm Edhefx Afrsw Geeignet für den Dauerbetrieb – ideal für große Produktionsanlagen Einfache Bedienung und Wartung – schneller Zugriff auf die Hauptkomponenten Einhaltung der Lebensmittelhygienestandards – Edelstahlkonstruktion Niedriger Energieverbrauch – optimierte Betriebsparameter Der Fleischseparator SEPA 2000VT ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die den Separationsprozess von Rohstoffen optimieren und gleichzeitig eine hohe Qualität und Sauberkeit in der Produktion gewährleisten möchten.

Baujahr: 2016, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Rundes Industriezelt, Marke SUIHE, neu, Modell: XL-308515R, Baujahr 2016 Abmessungen: Breite 9,15 m x Länge 26 m x Höhe 4,57 m Struktur: verzinkte Stahlstruktur, Φ60*1,8mm und Φ40*1,5mm, hergestellt aus Q215 Stahlrohren, gemäß GB/T700-2006 Standard. Abdeckplanen: PVC Materialstärke 300g PE, doppeltes Gewebe mit PVC bedeckt, Fabrikfarben: grün oder weiß. Art der Zugangstür: einfache mechanische Tür Abmessungen der Tür: 3,5 m x 3,5 m Schneewiderstand: 2,28 kpa (Druckspannung bei einer Verformung) Windwiderstand: 80km/h Standard-Nutzungsdauer: mehr als 15 Jahre. Verwendung: Industrie, Landwirtschaft, Materiallager, Autolager, Hangar, Erhöhte Widerstandsfähigkeit, einfacher Auf- und Abbau, große Kapazität, ausgezeichnete Stabilität. Das Zeltmaterial ist grün mit weiß. Modell Abmessungen in Metern: XL-308515R 9,15*26*4,59 (B*L*H (m)) 300g PE Verpackung Metallbox Transport Metallbox Abmessungen 2.95m*0.75m*1.18m Gewicht des Zelts: 1300kg Verwendung von SUIHE Industriezelten: 1. Landwirtschaft: Unterstand für Tiere und Lagerraum für Heu. 2. Luftfahrt: Hangar für Flugzeuge Bcjdji Hc Drjpfx Afrew 3. Raum für die Lagerung von Maschinen, Industrieanlagen, temporäre Halle 4. Marine: Schiffslager, Container 5. Garage für Fahrzeuge usw. PREIS 8.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea/Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Wir sprechen Englisch. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 5.760 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CNHD240415G0589, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 1.200 kg, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtlänge: 850 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 850 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Temperatur: 40 °C, Schutzart (IP-Code): IP55, Schaltschranklänge: 850 mm, Schaltschrankhöhe: 2.200 mm, Schaltschrankbreite: 850 mm, Kühlleistung: 1,5 kW (2,04 PS), Heizleistung: 1,5 kW (2,04 PS), Nennleistung: 80 kW (108,77 PS), Nennscheinleistung: 100 kVA, Ausgangsspannung: 400 V, Art des Ausgangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Outdoor-USV-System – 80 kW / 100 kVA Leistungsstarke unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dieses System gewährleistet eine stabile und zuverlässige Energieversorgung für kritische Betriebsbereiche und ist für die robuste Außenmontage konzipiert. ✅ Starke Leistung: 80 kW / 100 kVA Kapazität, geeignet für TNS- und TNCS-Netze Bcsdpoxivzyjfx Afrsw ✅ Langlebige Speicherung: Fortschrittliches LiFePO₄-Batteriepaket – 100 Ah, 384 V, 38,4 kWh ✅ Für Außeneinsatz: Witterungsbeständiges Gehäuse mit integrierter Klimatisierung ✅ Höchste Sicherheit: Ausgestattet mit Notkühlsystem für maximalen Schutz ✅ Flexible Installation: Batterieblock und Leistungseinheit werden als separate Module geliefert – für einen einfacheren Transport und die Installation Perfekte Lösung für Industrieanlagen, Rechenzentren und andere Einrichtungen mit Bedarf an kontinuierlicher Stromversorgung.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Presskraft: 600 t, Tischbreite: 1.200 mm, Tischlänge: 1.500 mm, Hub: 800 mm, Betriebsdruck: 250 bar, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, CRONOSSTECH CHP 600 H-Rahmen Einfachwirkende Hydraulikpresse – 8-fach Gleitführung Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der CRONOSSTECH CHP-Serie sind hochsteife Industrieanlagen, die speziell für Anwendungen wie Blechumformung, Richtarbeiten, Montage und Schwerlastverpressungen entwickelt wurden. Die H-Rahmen-Konstruktion mit 8-facher Gleitführung gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung hoher Presskräfte und sorgt somit für eine langlebige und stabile Arbeitsweise. Das Modell CHP 600 wurde für höchste Zuverlässigkeit bei Prozessen mit hohen Tonnage-Anforderungen entwickelt. CHP-Serie – Konstruktionsmerkmale Die Pressen der CHP-Serie sind für den Schwerlastbetrieb konzipiert. Rahmen- und tragende Elemente werden durch Schwingungsverfahren spannungsarm gemacht. Die Gleitlagerung mit Bronze Zr14 ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Lastübertragung über den gesamten Hub. ⚙️ Standardausstattung • Geschweißte Stahlrahmenkonstruktion, H-Rahmen mit 8-facher Gleitführung • Spannungsarm durch Vibration • Bronzegleitlager Zr14 • TÜRK-AK-akkreditierte WPQR & WPS-zertifizierte Schweißanwendungen (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Entwurf und Fertigung gemäß CE-Richtlinien • PLC-gesteuertes Hydrauliksystem • 7" Touchscreen-Bedienpanel (DELTA) • Einstellbarer Stößelhub und Tonnagenkontrolle • Automatische Zentralschmierung • Elektronisch gesteuerte Filter-Verschmutzungsanzeige • Anzeige von Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Display • Kühlsystem • Offline-Filterung • Zweihandbedienung • Lichtschranke als Standard für Bedienersicherheit • Schaltkomponenten von SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Technische Daten – CHP 600 • Typ: Stahlschweißkonstruktion, 8-fach geführter H-Rahmen • Rahmenmaterial: St52 – ERDEMİR • Gleitlager: Bronze Zr14 • Presskraft (Stößel): 600 Tonnen • Maße beweglicher Tisch: 1200 × 1500 mm • Maße fester Tisch: 1200 × 1500 mm • Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m • Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m • Hub (Stößel): 800 mm • Min. Durchgang: 100 mm • Max. Durchgang: 900 mm • Spannungsarmglühen der Schweißnähte durch Vibration • Schweißanwendungen gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK-Akkreditierung, Überwachung durch zertifizierte Schweißaufsicht nach EN ISO 14731 • Max. Betriebsdruck: 250 bar • Gesamtmotorleistung: 55 kW – IE3 • Hauptpumpe: 70 cm³ – REXROTH oder PARKER Bcedpjx N T Iajfx Afrew • Schnellhub (beweglicher Tisch): 150 mm/s • Tiefziehgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 12 mm/s • Rücklaufgeschwindigkeit (beweglicher Tisch): 170 mm/s • Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø550 mm – Ck45 • Polsterzylinder Innendurchmesser: Ø320 mm – Ck45 • Zusatzbeschleunigungszylinder: 2 Stk. • Gesamthöhe der Presse (ca.): 5900 mm • Gesamtbreite der Presse (ca.): 3250 mm • Gesamttiefe der Presse (ca.): 2300 mm • Abstand Untertisch zum Boden: 1400 mm • Vorfüllventil: NG 150 • Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER • Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Offline-Filterung: REXROTH oder PARKER • Linear-Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK • PLC-System: DELTA • Touchpanel: DELTA 7” • Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER • Gewicht (ca.): 28 Tonnen Hinweis zur Fertigung Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Bürstenschleifmaschinen der DANIBRUM SIP-Serie sind eine Komplettlösung für die professionelle Endbearbeitung von Holz-, MDF-, Fräs- oder Verbundplatten. Die Produktreihe besteht aus den Modellen SIP610, SIP810, SIP813 und SIP1013 und deckt die vielfältigen Anforderungen von Fertigungswerkstätten und mittleren bis großen Industrieanlagen ab. SIP610 ist eine automatische Bürstenschleifmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist, um flache und profilierte Oberflächenbearbeitungsprozesse mit maximaler Präzision auszuführen. Das Gerät eignet sich ideal zum Abrunden scharfer Kanten, zum Reinigen der Oberfläche von feinem Staub sowie zur Vorbereitung zum Streichen oder Lackieren. Ob in einer mittelgroßen Werkstatt oder einer Industriestraße eingesetzt, der SIP610 liefert konsistente Leistung und einheitliche Oberflächenqualität mit minimalem manuellen Eingriff. Hochwertige Bürsten üben einen kontrollierten und anpassbaren Druck aus, wodurch Unebenheiten effektiv entfernt werden können, ohne das Material zu beschädigen Ausgestattet mit einem SPS-Steuerungssystem und einer Touchscreen-Schnittstelle in rumänischer Sprache ist der SIP610 auch für weniger erfahrene Bediener einfach zu bedienen. Vordefinierte Programme ermöglichen eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Materialarten Dank Encodern der Marke SICK und dem elektrischen Verstellsystem der Arbeitsgruppen kann eine äußerst genaue Positionierung mit Abweichungen von lediglich 0,1 mm erreicht werden. Von Massivholz bis hin zu MDF- oder Verbundplatten kann der SIP610 erfolgreich für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden und liefert konsistente und hervorragende Ergebnisse. Individuelle elektrische Einstellung für jede Schleifgruppe, dadurch Feineinstellung je nach Material möglich Rotierende Scheiben mit doppelter Drehrichtung und Oszillation für eine vollständige Abdeckung des Teils Synchronisierte Oszillationstrommeln, die zu einem gleichmäßigen Kontakt mit der Oberfläche des Teils beitragen Fast Release System für Schleifscheiben Die Gruppen lassen sich seitlich herausziehen, was die Wartung und den Bürstenwechsel erleichtert. Griffige, gummierte Einzugsleiste mit gefrästem Profil für optimale Traktion Zahnriemenantrieb und Schwingungsdämpfer, der Vibrationen und Lärm reduziert Linearführungen mit Kugelumlauf für sanfte und präzise Bewegungen Elektrische Komponenten von Schneider und Frequenzumrichter von XINJE garantieren Zuverlässigkeit und konstante Kontrolle Ergonomisches, schwenkbares Bedienfeld ermöglicht intuitive Bedienung aus mehreren Positionen LED-Licht für bessere Sicht im Arbeitsbereich Der SIP610 basiert auf einer soliden Metallstruktur und ist für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen konzipiert. Die 4 vertikalen Zylinder, die jede Schleifgruppe unterstützen, sorgen für einen gleichmäßig verteilten Druck, was zur Verringerung des Verschleißes beiträgt Während der SIP610 für mittelgroße Werkstätten oder Industrieräume mit konstantem Produktionsfluss empfohlen wird, sind die Modelle SIP810, 813 und 1013 für komplexe Anforderungen oder große Arbeitsvolumina ausgelegt. Die Modelle der SIP-Reihe sind mit ähnlichen digitalen Steuerungstechnologien, effizienten Abgassystemen und Komponenten in Industriequalität ausgestattet Das Modell SIP610 ist mit seinen automatisierten Funktionen, der präzisen Steuerung und der Anpassungsfähigkeit an verschiedene Paneltypen ein zuverlässiger Partner in jeder Produktionsumgebung. Durch die Bedpfswgw Tzsx Afrjcw

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Bcjdpfoxghngex Afrow Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Der K+G Wetter SM 65 Kutter mit Vakuumsystem ist eine Premium-Industrieanlage zur hochwertigen Feinzerkleinerung und Emulgierung von Fleischprodukten. Das integrierte Vakuumsystem hebt die Produktqualität auf ein neues Niveau und macht die Maschine besonders geeignet für Premium-Wurstwaren, Emulsionen und Spezialitäten. Vakuumvorteile & Qualitätskontrolle Überlegene Produktqualität: Das integrierte Vakuumsystem entfernt während des Schneid- und Mischvorgangs Luft aus dem Produkt. Dadurch wird Oxidation verhindert, die Farbstabilität verbessert, die Bindung optimiert und Lufteinschlüsse werden deutlich reduziert. Das Ergebnis ist eine dichtere, hochwertigere Endemulsion. Hohe Messer-Drehzahlen: Der Messerschaft ist stufenlos von 50 bis 5000 U/min regelbar und ermöglicht so höchste Präzision zur Erreichung der gewünschten Textur und Feinheit. Bsdpfexv Sk Dox Afrecw Temperaturüberwachung: Präzises Temperaturüberwachungssystem bietet dem Bediener optimale Kontrolle, um Qualitätsverluste zuverlässig zu vermeiden. Effiziente Mischung: Der Rücklaufwert im Mischzyklus von 50–500 U/min sorgt für eine gründliche und schonende Einarbeitung aller Zutaten – auch im Vakuumbetrieb. Leistungs- & Betriebsvorteile Konstante Chargenqualität: Variabel einstellbare Geschwindigkeiten und Vakuumregelung gewährleisten eine hohe Reproduzierbarkeit und gleichmäßige Resultate bei jeder 65-Liter-Charge. Starke Performance: Mit einer installierten Leistung von 24 kW ist das System auch für das effiziente Schneiden und Emulgieren von festen, gekühlten oder gefrorenen Produkten bestens geeignet. Sicherheit und Geräuschreduzierung: Schutzabdeckung gegen Lärmemissionen und Messerwelle gewährleisten eine sichere und angenehm leise Arbeitsumgebung. Hygienisches Design: Aus Edelstahl gefertigt, mit besonderem Fokus auf Wartungsfreundlichkeit und einfache, gründliche Reinigung gemäß strengsten Hygienestandards der Branche.