Ecocut gebraucht kaufen (6)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Blechbreite 3050 mm Blechstärke 10.0 mm Blechstärke bei Niro-Stahl 6.0 - 8.0 mm Niederhalter 13 Stück Ständerweite 3070 mm Schnittwinkel 1.0 - 4.0 ° Hubzahl ~ 22 Hub/min Steuerung ELGO P8511 Rodpfx Aaox Emqyj Reck Ölinhalt 240 l Spannung 400 V Gesamtleistungsbedarf 15.0 kW Gewicht 8000 kg Abmessung L-B-H 3550 x 2350 x 1900 mm guter / gepflegter Zustand mit Sonderzubehör (!!) Ausstattung: - NC elektro-hydraulische Tafelschere "KULISSENGEFÜHRT" - schwere / stabile Schweißkonstruktion (Maschinenkörper) - NC ELGO digitale Steuerungseinheit "P8511" - NC elektro-motorischer Hinteranschlag auf Kugelumlaufspindeln - elektro-hydraulische Schnittwinkelverstellung * vordere analoge Schnittwinkelanzeige - 1x stabiler Seitenanschlag, mit T-Nut und mm-Skala - 3x stabile Auflegearme, mit T-Nut und mm-Skala - Kugelrollen im Arbeitstisch inkl. Griffmulden - vorderer Fingerschutz - vorne hochklappbar - 1x freibeweglicher Fußschalter - 2x NOT Aus Taster vorne - Bedienungsanleitung (PDF)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.200 mm, Gesamthöhe: 1.200 mm, Gesamtgewicht: 750 kg, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 705 kW (958,53 PS), CFS Ecocut 175 H Emulgator Der GEA EcoCut 175 ist ein kompakter und dennoch robuster Emulgator, der für kleine bis mittlere Produktionen konzipiert wurde. Er kann sowohl für die Aufbereitung von Rohstoffen wie z.B. Schweineschwartenemulsion als auch für die Herstellung von Endemulsionen eingesetzt werden. Mit dem wahlweise ein- oder zweischneidigen Messersatz lassen sich sowohl grobe als auch feinste Emulsionen herstellen. Produziert feine und grobe Emulsionen Produziert Emulsionen aus Schweinehaut Ausgezeichnete Emulsionsqualität in der Chargenproduktion Einzel- und Doppelmesser Pumpen- oder Trichterbeschickung Marke: CFS Modell: Ecocut 175 H Baujahr: 2002 Kapazität: 4.000-6.000 kg/h (je nach Produkt und verwendetem Messersatz) Rcjdpjqpd Aqjfx Aa Rjk Fassungsvermögen des Trichters: 150 l Beschickungsmethode: Trichter oder Pumpe Schneidkopf-Durchmesser: 175 mm Messergeschwindigkeit: 2.950 RPM Leistung: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Abmessungen der Maschine (LxBxH): 2.000x1.200x1.200 mm Gewicht der Maschine: 750 kg.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 7.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.400 mm, Vorschublänge X-Achse: 7.000 mm, Vorschublänge Y-Achse: 1.600 mm, Vorschublänge Z-Achse: 1.400 mm, Komplett mit allen zur Aufstellung / Inbetriebnahmen erforderlichen Baugruppe x = 7m y = 1,6m z = 1,4m (800mm + Pinole = 600mm) Generalüberholung 2007, Produktionsjahr 1991 Eilgang 12000 mm / min / w Achse 6000 mm / min Neue Steuerung Siemens Sinumerik 840D, neue Antriebsmotoren, Führungsführungen saniert, neue Schaltschränke. ECOCUT 1 wurde danach nur wenige Stunden eingeschaltet. Drehtisch TDV 2 max. Werkstückgewicht 6t / Spannfläche 1000x1000 Drehtisch TDV 3 max. Werkstückgewicht 12t / Spannfläche 1250x1600 Zubehör: 2 Winkelfräsköpfe / Kettenwerkzeugwechselsystem / Plattenfeld / Komplettgehäuse / Knoll Trichterzuführung / Absaugung / Kühlmittelsystem mit Bandfilter. Mit allen BWF-Fixatoren für den Einbau von Maschinenbett und Aufspannplatte ENGLISH: Complete with all components required for installation/commissioning x = 7m y = 1,6m z = 1,4m (0,8m + Pinole 0,6m) General overhaul 2007, production year 1991 Rapid traverse 12000 mm/min / w axis 6000 mm/min New Siemens Sinumerik 840D control system, new drive motors, refurbished guideways, new control cabinets. ECOCUT 1 was only switched on for a few hours afterward. Redew Dhm Hjpfx Aa Rjck TDV 2 rotary table, max. workpiece weight 6t / clamping area 1000x1000 TDV 3 rotary table, max. workpiece weight 12t / clamping area 1250x1600 Accessories: 2 angle milling heads / chain tool change system / platen / complete housing / Knoll hopper feeder / extraction / coolant system with belt filter. Includes all BWF fixtures for installing the machine bed and clamping plate.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, X 2000 mm, wurde von Scharmann auf 2500 mm verlängert. Y 1200 mm Z 1000 mm W 600 B 360° // 0,001° Drehzahlbereich: 8 - 3000 min. Planscheibe: 600 mm Werkzeugwechsler. 40 Stck. Plätze. Tischgröße: 1200 x 1650 mm Steuerung: Siemens 840 D SL ( 2019 Komplettumbau ) Rcsdpfxow U Dh He Aa Rok Spindeldurchmesser 125 mm Aufnahme: SK 50 Drehzahl: 8 bis 3000 Im Jahre 2019, wurde die Maschine komplett von Starrag (Scharmann) überholt

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kutter/Emulgator Marke GEA/CFS EcoCut CAP 2-Modell Produktionsjahr 2010 Die GEA EcoCut CAP 2 ist eine moderne Emulgiermaschine für die kontinuierliche Produktion sowohl feiner als auch grober Wurstemulsionen sowie Schweinehautemulsionen und eignet sich für die Massenproduktion oder den Just-in-Time-Betrieb. Die automatische Messereinstellung reduziert die Betriebskosten und Kassetten-Doppel- und Dreifachmessersätze ermöglichen einen schnellen Austausch. Die Einheit bietet außerdem eine Vielzahl von Pumpen und Silos für Produkte mit hoher und niedriger Viskosität sowie ein System zur Entfernung harter Partikel. Redpfx Aasv Nxcqj Rock Viele Original-Ersatzteile und ein Förderband

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 300 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4302024, Laserstunden: 10 h, Laserleistung: 30.000 W, Blechstärke Stahl (max.): 60 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 50 mm, Blechstärke Messing (max.): 25 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Positioniergenauigkeit: 0,1 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.000 kg, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamtbreite: 1.500 mm, Ausstattung: Kühlaggregat, Technische Spezifikationen: Maschine: Eagle iNspire 1530 30 kW Laserquelle: Modell YLS-30000 CW Arbeitsbereich: 1500 mm x 3000 mm Produktionsjahr: 2024 Laserleistung: 30.000 W Kopf: eVa v11.020 2.0 Rcedjvqbgujpfx Aa Rjk Zusätzliche Optionen: 1. PRODUKTIONSSATZ – Der Produktionssatz ist entsprechend der Maschinenserie, der Laserleistung und dem Satz an Verbrauchsmaterialien vorbereitet, die für den sofortigen Produktionsstart erforderlich sind. 2. VORBEREITUNG DER MASCHINE FÜR DIE AUTOMATISIERUNG – Es besteht die Möglichkeit, eine bereits installierte Faserlaserschneidemaschine in Zukunft vollständig in ein Automatisierungssystem zu integrieren. 3. ZUSÄTZLICHER DESKTOP – Der Bediener muss nicht vor die Maschine treten, um den Schneidvorgang zu steuern oder das Programm auszuführen. Auf dem zusätzlichen Bedienfeld ist der gesamte Schneidvorgang dank der in der Maschine installierten Kamera sichtbar. 4. EAGLE EYE – Mit dieser Funktion können Sie alle in der Maschine stattfindenden Aktivitäten überwachen 5. BEHÄLTER FÜR SCHROTT UNTER DEM PALETTENWECHSLER – Alle beim Schneiden kleiner Konturen anfallenden Abfälle können problemlos hineinfallen und tragen so dazu bei, den Bereich um die Maschine sauber zu halten. 6. MYEMIX PRO – Erhöht die Qualität und Schnittgeschwindigkeit von Weichstahl- und Aluminiumblechen mittlerer Dicke durch automatischen Wechsel zwischen 3 Gasen 7. EAGLE ANC 36 – Das System ist mit 36 Düsen ausgestattet, die aufbewahrt und bei Bedarf mehrmals wiederverwendet werden können. 8. MYECOCUT – die einzigartige, bei Eagle entwickelte Düse reduziert den Gasverbrauch um bis zu 75 %, was eine verbesserte Kantenqualität, minimierte Grate und die Aufrechterhaltung maximaler Schnittgeschwindigkeiten auch bei der Bearbeitung unebener Materialien ermöglicht. 9. MYEBOOST – Fliegendes Schneiden und schnelles Schneiden von dünnen und mittleren Blechen, wodurch die Einstechzeit auf ein absolutes Minimum reduziert wird. 10. MYESPOT – System zur schnellen Kantenfindung, das den Blechpositionierungsprozess um das Vierfache reduziert. 11. MYECAT – Verbessert die Kantenqualität bei Platten mit einer Dicke von mehr als 8 mm. Diese Technologie erhöht die Genauigkeit beim Lochen und Schneiden kleiner Konturen bei großen Dicken in jeder Position. 12. MYEDROP – Die in der Maschine befindliche Kamera ermöglicht es dem Bediener, die ausgewählten zu schneidenden Teile unabhängig von ihrer Form auf dem Material zu positionieren. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt per E-Mail.