Drucksensor gebraucht kaufen (54)

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf das ÄKTA Crossflow-Filtrationssystem. Die Anlage befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Ein ÄKTA Crossflow-Filtrationssystem ist ein von Cytiva (ehemals GE Healthcare) entwickeltes Querstromfiltrationssystem (TFF-System). Hauptsächlich findet es Anwendung in der Bioverfahrenstechnik und Biotechnologie zur Konzentration, Diafiltration oder Klärung von biologischen Proben wie Proteinen, Viren, Plasmiden und anderen Biomolekülen. Kernfunktionen: Konzentration – Reduktion des Probenvolumens bei gleichzeitigem Erhalt des Ziel-Biomoleküls. Diafiltration (Pufferwechsel) – Entfernung von Salzen oder Änderung der Puffersysteme durch kontinuierliche Zugabe eines neuen Puffers unter gleichzeitiger Entfernung des Permeats. Klärung – Entfernung von Partikeln oder Zellen aus Prozessflüssigkeiten. Hauptkomponenten: Pumpmodule: Typischerweise peristaltische Pumpen zur präzisen Steuerung der Förderrate. Redoxhf A Rjpfx Apnecd Filtrationskassetten: Hohlfasermembranen oder Flachmembranmodule für Ultra- oder Mikrofiltration. Drucksensoren: Zur Überwachung und Steuerung des transmembranen Drucks (TMP). Leitfähigkeits-/pH-/UV-Detektoren: Zur In-line-Überwachung von Filtrat und Retentat. Vorteile: Automatisierung minimiert Bedienfehler und Schwankungen. Skalierbares Design ermöglicht nahtlosen Übergang vom Labor- in den Produktionsmaßstab. Präzise Steuerung aller Filtrationsparameter (Förderrate, Druck, Volumen). CIP (Cleaning-In-Place) für einfache Reinigung und GMP-konforme Wartung. Typische Anwendungen: Proteinkonzentration und Pufferwechsel Aufreinigung von viralen Vektoren Plasmid-DNA-Aufreinigung Zellernten und Klärung

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf den MMM Group Vakulab HL Medizin-Autoklaven. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Übersicht Der Vakulab HL Autoklav der MM Group Medical ist ein leistungsstarker, GMP-konformer Sterilisator für die sichere, zuverlässige und validierte Sterilisation von Laborinstrumenten, Geräten und Materialien. Speziell entwickelt für den Einsatz in der pharmazeutischen Produktion, Biotechnologie-Einrichtungen und Forschungslaboren, kombiniert der Vakulab HL modernste vakuumunterstützte Dampfsterilisation mit robuster Edelstahlkonstruktion, um selbst bei anspruchsvollsten Anwendungen konstant zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Hauptmerkmale Fortschrittliche Dampfsterilisation Vakuumvor- und -nachzyklen: Gewährleisten eine effiziente Dampfdurchdringung und schnelles Trocknen. Optimierte Dampfverteilung: Gleichmäßige Sterilisation aller Beladungsarten. Programmierbare Zyklen: Vollständig anpassbare Parameter für unterschiedliche Sterilisationsanforderungen. GMP- & Reinraum-Ready Doppeltür-Durchreiche-Design (optional): Für die Installation zwischen reinen und unreinen Bereichen. Edelstahlkammer & Rohrleitungen: Hochwertiger AISI 316L für Korrosionsbeständigkeit und hygienischen Betrieb. Integriertes Monitoring: Echtzeit-Zyklusüberwachung mit vollständiger Chargendokumentation. Betriebssicherheit & Steuerung Bedienerfreundliches HMI: Touchscreen-Oberfläche zur Programmierung und Überwachung. Automatischer Türbetrieb: Mit Sicherheitsschaltern, die ein versehentliches Öffnen unter Druck verhindern. Integrierte Diagnostik: Selbstprüfungsfunktionen für vorbeugende Wartung. Technische Daten Der Vakulab HL ist ein vakuumunterstützter Dampfsterilisator mit verschiedenen Kammervolumina von typischerweise 300 bis 1.000 Litern. Der Sterilisationsprozess läuft bei Temperaturen zwischen 121 °C und 134 °C, gesteuert über ein SPS-basiertes System mit intuitiver Touchscreen-Bedienoberfläche (HMI). Die Kammer besteht aus AISI 316L Edelstahl und erfüllt höchste GMP- und Hygienestandards. Eine Wasser- oder Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe ermöglicht die Vor- und Nachvakuumphasen für eine vollständige Luftentfernung und effektives Trocknen. Türkonfigurationen sind als Einzel- oder Doppeltür, wahlweise als Schiebe- oder Drehtür, mit Sicherheitsschaltern zur Verhinderung des Öffnens unter Druck erhältlich. Der Autoklav benötigt Standardanschlüsse für Dampf, Wasser, Druckluft und Strom. Er entspricht EN 285, PED, ISO 9001 und GMP-Anforderungen und kann gemäß ISO 17665 validiert werden. Anwendungsbereiche Pharmazeutische Produktion: Sterilisation von Ausrüstung, Komponenten und Behältern Biotechnologie: Sterilisation von Fermentern, Nährmedien und Instrumenten Forschungslabore: Sterilisation von Glaswaren, Werkzeugen und Laborverbrauchsmaterialien Krankenhäuser & Kliniken: Sichere Sterilisation von chirurgischen Instrumenten und Textilien Systemkomponenten Hochwertige Edelstahlkammer mit polierter Oberfläche Vakuumpumpensystem zur Vor- und Nachzyklus-Entlüftung Dampferzeugungs- und Verteilersystem Schaltschrank mit SPS und HMI Touchscreen Integrierte Temperatur- und Drucksensoren zur Validierung Qualität & Compliance Redpfxsxv Dvfs Apnocd Fertigung nach GMP-Richtlinien Entspricht EN 285 und ISO 17665 Sterilisationsnormen Umfassende FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-Unterstützung für die Validierung in regulierten Umgebungen Geeignet für die Integration in Reinraum- und Produktionsanlagen Vorteile

Zustand: neu, Baujahr: 2025, DPF HEATER PRO PLUS™ ist ein Gerät zum Trocknen aller Arten von Dieselpartikelfiltern (DPF) und Katalysatoren, vollständig gefertigt aus Edelstahl AISI 304 und säurebeständigem Stahl AISI 316. Es ist mit einem integrierten Messsystem und einem Trocknungssystem ausgestattet, das bei Temperaturen von bis zu 130°C mit einer Seitenkanalturbine arbeitet. Ein integrierter Thermodrucker ermöglicht das Ausdrucken der Verschmutzungsmessungen des Filters sowohl vor als auch nach der Regeneration. Dieses Gerät ist eine ausgezeichnete Ergänzung zu DPF-Reinigungsmaschinen, die kein integriertes Trocknungssystem besitzen. Rsdoglpywjpfx Apnscd VORTEILE DER VERWENDUNG DES DPF HEATER PRO: - Unabhängig vom Regenerationsgerät einsetzbar - Optimierung des Filterregenerationsprozesses - Niedrige Trocknungskosten - Messsystem für Verschmutzungen – Testergebnisse mit Ausdruck bestätigt - Schnelles Filtersystem mit Camlock-Verschluss - Adapter für Pkw und Lkw - Vollautomatischer Trocknungsprozess TECHNISCHE DATEN: - Gewicht: 100 kg - Außenmaße (L x B x H): 92 x 51 x 114 cm - Spannung: 3 x 400 V - Maximale Leistung: 7,5 kW - Frequenz: 50 Hz - Umgebungstemperatur: 5 - 35°C - Luftstrom: bis zu 390 m³/h - Überdruck: bis zu 370 mbar - Unterdruck: bis zu -300 mbar - Messsystem: integriert - Trocknungssystem: integriert - Schlauchdurchmesser: 6/4" - Trocknungstemperatur: einstellbar im Bereich von 70°C - 130°C - Sicherheitsvorrichtungen: Drucksensor, Not-Aus-Schalter - Konformitätserklärung: CE

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 818 h, Presskraft: 350 t, Hub: 890 mm, Garantiezeit: 12 Monate, 📋 Technische Spezifikationen (Deutsch) Kapazität: 350 Tonnen bei 250 bar (inklusive Hilfszylinder) Hauptzylinder: Ø395 mm, Stange Ø300 mm, Hub: 890 mm Hilfszylinder: Ø80 x 100 mm, Stange Ø50 mm, Hub: 890 mm Dämpfungszylinder: Ø180 x 230 mm, Stange Ø115 mm (4 Stück) Motor: 18,5 kW – 25 PS, 1500 U/min, IE3, 380 V Pumpe: 71 ccm, 105 L/min, Axialkolbenpumpe mit verstellbarem Fördervolumen, druckkompensiert (Taiwan, importiert) Ventilblock: NG-16, 24 DC, P-Q Proportionalsteuerung Ausgestattet mit präziser Proportionalsteuerung für sämtliche Bewegungen: Pumpenschutzventil, Entlastungsdruckventil, Stößel-Kissen-Kreis, Drucksensor, Hilfsschutzventil am Arbeitsraum, Kissen-Dichtschutzventil, Freifallventil. Rjdpjxf Dzgjfx Apnecd Schaltschrank: Siemens Display: GMT 7” (Inland, 1 Jahr Garantie) Vorladeventil: NG 160 (Taiwan-Modell) Geschwindigkeiten: Schnellabfahrt: 175 mm/s (P-Q proportional einstellbar) Schnellaufzug: 285 mm/s (P-Q proportional einstellbar) Pressgeschwindigkeit: 5 – 14,5 mm/s (P-Q proportional einstellbar) Abmessungen: Tisch 1200 x 1000 mm, Lichtöffnung 1000 mm Linear-Maßstab: Ja Lichtvorhang: Ja Maschinengewicht: ca. 15.000 kg Öltank: 1300 x 900 x 600 mm, 700 L Fassungsvermögen