Absaugsystem gebraucht kaufen (103)

Baujahr: 2013, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 181941, Luftversorgungssystem: Rezirkulation Temperaturbereich: +/- 8°C von der Umgebungstemperatur innerhalb eines programmierbaren Bereichs von 19 - 30°C Temperaturregelung: +/- 0.5°C Kühlleistung: 2000W Temperatursensor: gemeinsamer Ausgang vom integrierten Druckersensor (0 - 10V Eingang über 0 - 50°C) Lufteinlass-Filter: G4 (91% durchschnittlicher Verschmutzungsgrad) EN 779: 2002 Kältemittel Gas: R134a 0.75Kg Volllaststrom: 12,6A Einschaltstrom: 20A Frequenz: 50 / 60Hz Spannung: 230V +/- 10% (207V - 253V Arbeitsbereich) Einphasig Akustisches Geräusch: > 75dB Abmessungen: 1300mm hoch (+ Leuchtfeuer), 510mm, 540mm Hsdpfx Afehg Rcxo Ronh Kondenswasser: Wird in einem 5-Liter-Behälter aufgefangen und entsorgt oder in den Abfluss geleitet Gewicht: 100Kg Dokumentation nicht enthalten Das TCM ist ein Präzisions-Temperaturregelungsmodul, das zur Verbesserung des Druckprozesses entwickelt wurde, indem es eine hochstabile und genau geregelte Lufttemperatur innerhalb der DEK-Druckerreihe gewährleistet. Der Betriebsbereich des TCM bietet eine breite Kontrolle der Prozesstemperatur auf beiden Seiten der Werksumgebung. Da die Anwendungen immer vielfältiger werden, kann die Fähigkeit, sowohl zu heizen als auch zu kühlen, dazu beitragen, dass ein hoher Ertrag erzielt wird. Der Klebstoffdruck beispielsweise profitiert von einer Temperatur im Bereich von 25-30 °C, die im Allgemeinen höher ist als die konditionierte Umgebungstemperatur im Werk. Die klimatisierte Luft wird vom TCM in den Druckbereich geleitet und über Kanäle unterhalb des Druckers zurückgeführt. Das Kanaldesign wurde so gestaltet, dass eine minimale Luftströmung über den Prozessbereich erreicht wird, was die Klebeleistung der Lötpasten verlängert und die Lebensdauer der Schablone erhöht. Aufgrund der optimierten Konstruktion und des Rückführungssystems ist das TCM energieeffizient und benötigt nur eine minimale Stromzufuhr aus dem Einphasen-Netz. Die Abluft wird über die Oberseite des TCM abgeführt, so dass kein Anschluss an ein Absaugsystem erforderlich ist. Das TCM schaltet sich nach einer vorgegebenen Verzögerung automatisch ab, wenn der Drucker ausgeschaltet wird oder die Abdeckungen offen gelassen werden. Zur Überwachung der Prozesstemperatur nutzt das TCM die Ausgabe des im Drucker integrierten Temperatursensors, der sich auf dem Druckwagen befindet, was eine genaue Rückmeldung und Steuerung ermöglicht. Zur Vermeidung von Prozessverunreinigungen wird die konditionierte Luft durch einen Filter geleitet, bevor sie in den Drucker gelangt. Die Möglichkeit einer Prozessverschmutzung wird weiter reduziert, da das TCM im Drucker einen höheren Luftdruck als in der Umgebung aufrechterhält, wodurch das Eindringen von Luftpartikeln begrenzt wird. Der Betriebsstatus des Moduls wird durch eine vierfarbige Leuchte angezeigt, die für das Bedienpersonal an der Linie deutlich sichtbar ist. Das anfallende Kondensat kann über eine Schwerkraftleitung abgeleitet oder in einem leicht zu entleerenden 5-Liter-Behälter gesammelt werden. Zwei Sensoren überwachen den Kondensatstand und warnen über die Signalleuchte, wenn der Behälter geleert werden muss. Das TCM schaltet sich automatisch ab, wenn der Behälter nicht geleert wird, um ein Überlaufen zu verhindern. Verkaufspreis: 1900 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verbessern Sie die Qualität des Finishs mit dem Bürstenschleifer DAS LDX 1000 – 6 Die automatische Maschine DAS LDX 1000 – 6 ist für das präzise Schleifen und Veredeln von Profilholz- oder MDF-Elementen konzipiert und liefert selbst bei höchsten ästhetischen Ansprüchen hervorragende Ergebnisse. Dank der vielseitigen und robusten Konfiguration der 6 Arbeitseinheiten eignet es sich ideal zum Glätten, Feinschleifen und zur endgültigen Oberflächenvorbereitung. Serienausstattung und technische Merkmale: Mehrere Arbeitseinheiten: oszillierende Längswalzen, oszillierende Pads, Querwalzen mit Ø 280 mm und Breite 1000 mm, ausgestattet mit 20 spiralförmig gelagerten Bürsten. Arbeitskapazität: max. Breite 1000 mm, max. Werkstückdicke. 100 mm. Effizientes Schleifen: Scheibendrehzahl zwischen 50 – 300 U/min (einstellbar über Frequenzumrichter). Schleifbürsten: Längenverstellbar zwischen 20 – 70 mm, ermöglicht Detailarbeiten an Profilen bis zu 8 mm Tiefe. Touchscreen-Bedienfeld: Ergonomisch positioniert, ermöglicht es die unabhängige Steuerung jeder Einheit. Die Benutzeroberfläche ist intuitiv und wurde von den Ingenieuren von DANIBRUM für eine schnelle und effiziente Bedienung entwickelt. Haftförderband: Ausgestattet mit Riffelgummi für konstanten Vorschub, angetrieben von einem 1,1 kW-Motor. Inklusive automatischer Zentrierrolle, Höheneinstellsensor und Staubentfernungsbürsten am Ein- und Ausgang. Professionelles Gleitsystem: Basierend auf Kugelumlauflagern bietet es eine präzise, zuverlässige und wartungsarme Bewegung. Das Einfetten erfolgt manuell. Oszillation für Schleifaggregate: Sorgt für ein gleichmäßiges Schleifergebnis und verlängert die Lebensdauer von Schleifbändern und Sisalbürsten. Hnedpowhbtzofx Af Rjh Effizientes Absaugsystem: Jede Gruppe verfügt über eigene Absaugöffnungen, die an 8 Auslässe mit Ø 100 mm angeschlossen sind, wodurch der Arbeitsbereich sauber und effizient bleibt. Schneller seitlicher Zugriff: Große seitliche Öffnungen ermöglichen einen einfachen Bürstenwechsel und schnellen Zugriff für Wartungsarbeiten. Zahnriemenantrieb: Sorgt für konstante Geschwindigkeiten, stabile Übertragung und niedrigen Geräuschpegel während des Betriebs. Flexibilität beim Finishing: Das „Fast Release“-System ermöglicht einen schnellen Wechsel von Bändern und Bürsten. Die anpassbare Konfiguration eignet sich für verschiedene Stile und Oberflächenarten. Die Maschine DAS LDX 1000 – 6 stellt eine effiziente Lösung für Hersteller dar, die bei der Verarbeitung von Profilholzelementen höchste Qualität mit hoher Produktivität und tadellosem Finish wünschen. Maximale Arbeitsbreite 1000 mm Maximale Arbeitshöhe 100 mm Durchmesser der Längstrommeln (Ø) 220 mm Motorleistung zum Antrieb längs oszillierender Bandagen 2 x 1,5 kW Motorleistung für die Längsoszillation der Bandage 0,55 kW Oszillierender Walddurchmesser 200 mm Leistung des Antriebsmotors des oszillierenden Pads 1,5 kW Leistung des Oszillationsmotors des Waldes 0,18 kW Durchmesser der Quertrommeln (Ø) 280 mm Motorleistung treibt Quertrommeln an 2 x 2,2 kW Erweiterte Motorleistung 1,1 kW Bürstengeschwindigkeiten max. 1000 U/min Durchmesser der Dunstabzugshaube (Ø) 4 x 100 mm Gesamtabmessungen 3300 x 1600 mm Gewicht 1500 kg Technischer Support auf Rumänisch, Englisch oder Deutsch verfügbar.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Raddurchmesser: 449 mm, Ausgestattet mit: Fanuc 150MB CNC-Steuerung Trockenes Schneiden Cutter-Abdeckung Späne-Absaugsystem Automatische Türen Hydraulisches System Schmierungssystem Arbeitslicht Stapel-Licht Spezifikationen: Größtes Übersetzungsverhältnis: 10:01 Arbeitsbereich (kontinuierlich): Größte Zahnungstiefe: 15,24 mm Größte Breite der Zahnfläche: 50,8 mm Arbeitsbereich-Achse: Horizontale Bewegung X-Achse: -114 - 178 mm Vertikale Bewegung Y-Achse: -178 - 190 mm Bewegung der Schlittengrundplatte Z-Achse: -10,16 - 500 mm Werkstückspindelstock-Schwenkbereich B-Achse: -3 - 90 Grad Maximaler Abstand Maschinenmitte zu Spindelseite: 165 mm Anzahl von Zähnen: 5-200 einschl. Max. Verzahnungsdurchmesser eines typischen 35-Grad-Spiralwinkels mit Hjdperuakgofx Af Renh Max. Fräserdurchmesser. 12"-Fräser bei den folgenden Verhältnissen: Planfräsen 1 x 1 - 13,5" - 342,9mm 2 x 1 - 16.0" - 406.4mm 5 x 1 - 17,7" - 450,0mm Abwälzfräsen (210mm Durchmesser) 1 x 1 - 10.560" - 268.22mm 2 x 1 - 10,286" - 275,00mm 5 x 1 - 11,810" - 300,00mm Fräskopf-Durchmesser: Helixact: 100,125,169,200,250,320mm Kontinuierliches Tauchverfahren, Teichlorethylen: 102 - 210 mm Werkstückspindel: Bohren von großen Durchmessern: 5 3/64" Steigung des Kegels nach oben auf 304,8 mm (1 Fuß): 21/32" Tiefe des Kegels: 5.29" Durchmesser der gesamten Spindel Perforieren: 3.35" Geschwindigkeiten: B-Achse Werkstückspindelstock Schleppachse: 30 Grad A-Achse Werkstückspindel Anzahl der Umdrehungen: 0 83 min-1 X-Achse Horizontal: 80 mm/sec Y-Achse vertikal: 80 mm/sec Z-Achse Schlittengrundplatte: 80 mm/sec Platzbedarf L x B x H (ungefähr): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188" x 134" x 100" Gewicht der Maschine (ungefähr): 10980 kg / 24,156#