Tfon Machine Co. Blechrichtanlage gebraucht kaufen (81.584)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Richtmaschine Die TF M-5516 wurde für präzises Richten entwickelt und verarbeitet Materialstärken von 1 bis 15 mm effizient. Fortschrittliche Steuerungsfunktionen sorgen für optimale Leistung und einfache Bedienung. Todpfx Aiekyrqfspsb Hauptspezifikationen: -Materialstärke: 1 – 15 mm -Maximale Materialbreite: 1.600 mm -Minimale Materiallänge: 110 mm -Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard -Abstandsverstellung der Ebenungswalzen: Servo-hydraulisch / PC-gesteuert -Überlastschutz: Standard -Steuerungsdisplay: Touchscreen -Maschinenabmessungen (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm -Gesamtgewicht: 19.000 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie Modelle: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Entwickelt für das präzise Richten von dünnen Materialien. Diese Maschinen verfügen über fortschrittliche elektromechanische Steuerungen und benutzerfreundliche Touchscreen-Bedienfelder für eine effiziente Handhabung. -Materialstärke: 0,3 mm – 5,0 mm. Todshwb Utepfx Aipob Maximale Materialbreite: -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm -S-3513: 1.300 mm -S-3516: (Breite nicht angegeben) Minimale Materiallänge: 70 mm. Richtspaltverstellung: Elektromechanisch / SPS-gesteuert Überlastschutz: Standard. Bedienbildschirm: Touchscreen Maschinengewicht: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 Richtmaschine. Die TFON Leveltech® XS-3520 ist eine kompakte und effiziente Richtlösung, speziell entwickelt für dünne Materialien und kleinere Breiten. Ausgestattet mit fortschrittlicher elektromechanischer Steuerung und benutzerfreundlicher Touchscreen-Bedienung sorgt sie für präzise Planheit und zuverlässigen Überlastschutz für höchste Sicherheit. Wesentliche technische Daten: Tjdeityvfjpfx Aipjb - Materialstärke: 0,3 mm – 5,0 mm. - Maximale Materialbreite: 200 mm. - Minimale Materiallänge: 70 mm. - Verstellbereich für das Richtspaltmaß: Elektromechanisch / PLC-gesteuert. - Überlastschutz: Standard. - Bedienoberfläche: Touchscreen-HMI. - Maschinengewicht: 2.000 kg. - Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 Richtmaschine. Die Tfon Leveltech® S-3513 ist eine Präzisionsrichtmaschine, die für ultradünne Materialien optimiert ist und fortschrittliche elektromechanische Steuerungen mit einfacher Bedienung für gleichbleibend hochwertige Richtresultate kombiniert. Wichtige Spezifikationen: Materialstärke: 0 – 0,3 mm. Maximale Materialbreite: 1.300 mm Minimale Materiallänge: 70 mm Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard. Todpfx Aekyrzleipjb Einstellen des Richtspalts: elektromechanisch / PC-gesteuert. Maschinenabmessungen (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Gesamtgewicht: 5.000 kg.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -TFON Leveltech® Richtmaschine. Die TFON Leveltech® ist eine robuste und präzise Richtmaschine, die für ein breites Spektrum an Materialstärken entwickelt wurde und höchste Effizienz sowie Bedienkomfort bietet. Sie ist für Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit ausgelegt und sorgt für ebene, glatte Oberflächen bei Blechen und Bändern entsprechend strenger Qualitätsanforderungen. Tsdpfx Aokyrphsipeb Technische Hauptdaten: -Materialstärke: 1 mm – 30 mm. -Maximale Materialbreite: 1.600 mm. -Mindestlänge des Materials: 145 mm. -Schnellwechselsystem für Richtwalzen: Standard. -Planspaltverstellung: Servo-hydraulisch mit PLC-Steuerung. -Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Gesamtgewicht: 40.000 kg.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, - TFON Leveltech® Richtmaschine Serie - Modell: L-9060 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 600 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 26.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9011 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.100 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 31.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9013 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.300 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 35.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9016 - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 1.500 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinengewicht: 40.000 kg - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm - Modell: L-9020 Tsdpfxshwb U To Aipob - Materialstärke: 1,0 mm – 30,0 mm - Maximale Materialbreite: 2.000 mm - Minimale Materiallänge: 145 mm - Richtspaltverstellung: Servohydraulisch / SPS-gesteuert - Überlastschutz: Standard - Maschinenabmessungen (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, TFON Leveltech® Richtmaschinen-Serie. -Modelle: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Die für das präzise Richten von Materialien mit einer Dicke von 1,0 mm bis 15,0 mm konzipierten Modelle bieten Flexibilität hinsichtlich der Materialbreite sowie fortschrittliche Steuerungsfunktionen für optimale Leistung. Tsdpfshwb Uwox Aipsb -Materialstärke: 1,0 mm – 15,0 mm -Maximale Materialbreite: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Minimale Materiallänge: 110 mm Richtspaltverstellung: Servo-hydraulisch / PLC-gesteuert. Maschinengewicht: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Maschinenabmessungen (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 296 h, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Die P3T-Serie von Jinan Bodor gehört zu den gefragtesten, vollverkleideten industriellen Arbeitskollegen des Herstellers, die mit einem Palettenwechsler ausgestattet sind. Diese Maschine eignet sich neben der Blechbearbeitung auch für das Präzisionsschneiden von Rohren und Profilen (T-Version), sodass die gesamte Fertigungspalette mit einer einzigen Anlage abgedeckt werden kann. - Doppelfunktion: Flachbett-Blechschneiden und automatisches Rohrschneidemodul in einem System. - Maximale Sicherheit: Vollständig geschlossene Schutzkabine mit Laserschutzglas für den lückenlosen Schutz des Bedienpersonals und Tedpfxeznwu Se Aipsb der Umgebung. - Minimale Stillstandszeit: Automatisches Palettenwechslersystem, das das Be- und Entladen während des Schneidprozesses ermöglicht. - Hervorragende Dynamik: Hohe Positioniergeschwindigkeit und Beschleunigung für maximale Produktivität.Intelligente - Steuerung: Bodor PRO. Technische Eigenschaften: - Die Leistung der Laserquelle: 3000 W (3 kW) - Blechabmessungen (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rohrlängenkapazität: 6000 mm (6U-Ausführung) - Spannbarer Rohrdurchmesser: Ø20 mm – Ø170 mm (und entsprechende Quadrat- und Rechteckprofile) - Futtersystem: Automatische pneumatische / elektrische Zentrierfutter - Steuerungssoftware: Bodor PRO - Positioniergenauigkeit: ±0,03 mm - Schneidbare Materialien und Richtwerte für maximale Blechdicken (3 kW): Baustahl: max. 20 mm Edelstahl: max. 10 mm Aluminium: max. 10 mm Messing / Kupfer: max. 6 mm Zubehör und Lieferumfang: - Werkseitiges Industrie-Kühlaggregat (Chiller) - Automatischer Spannungsregler / Stabilisator - Absaug- und Staubfiltersystem - Automatische Düsenreinigung - Vollständige Dokumentation und Softwarelizenzen Zustand und Besichtigung - Die Maschine wurde kontinuierlich gewartet und steht unter ständiger Betreuung durch den Fachservice. Sie befindet sich derzeit im laufenden Produktionsbetrieb und kann nach vorheriger Terminvereinbarung unter Produktionsbedingungen besichtigt und getestet werden. Zwischenverkauf vorbehalten. Unter Strom in Ungarn.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nichtlineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine Hochleistungs-Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision sowohl bei geraden als auch bei konturierten Blechkanten bietet. Entwickelt für maximale Flexibilität, verfügt sie über ein fortschrittliches Trace-Tracking-System, das sich automatisch an Schwankungen in Materialdicke und -geometrie anpasst – so wird eine präzise und konstante Kantenbearbeitung auch bei komplexen Werkstücken sichergestellt. Wichtige Merkmale 🔹 Fortgeschrittenes Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit an unterschiedliche Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasenbereich: Einstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, ideal für zahlreiche Einsatzgebiete. - Optimiert für große Werkstücke: Bearbeitung von Werkstücken bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Materialstärke möglich. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robuster Rahmen (10.000 kg) für langfristige Zuverlässigkeit. 🔹 Optimale Oberflächenqualität: Sorgt für ein hochwertiges Finish mit konstanter Emery-Band-Geschwindigkeit von 30 m/min und Ø135 mm Kontaktrolle. -Technische Daten: Tedpfsrt Tpnjx Aipjb Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° Materialstärke: 4 – 100 mm Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Stück-Fertigstellungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Werkstückausklinkung: Ø400 mm Emery-Band-Geschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser der Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser der Emery-Band-Trommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Für Präzision konstruiert. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenleistungen entwickelt. Tfon Bevel Wizard® Linear — Wo Präzision auf Effizienz trifft...

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., Steuerungsmodell: 880W02, Rohrdurchmesser (max.): 38 mm, Rohrlänge (max.): 3 mm, Rohrwandstärke (max.): 2 mm, Biegewinkel (max.): 190 °, Biegeradius (max.): 200 mm, Biegeradius (min.): 2 mm, Dornlänge: 150 mm, Anzahl der Achsen: 2, Tischlänge: 3 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Gesamtlänge: 3.900 mm, Gesamtbreite: 900 mm, Gesamthöhe: 1.400 mm, Leistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 20 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Öltankkapazität: 80 l, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 36 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Schnellwechselvorrichtung, Vollautomatische Rohrbiegemaschine DW38CNC-2A-1S Ausgestattet mit Touchscreen und CNC-Steuerungssystem; kann bis zu 500 Parametersätze speichern. Verfügt über ein Rückfederungskompensationsprogramm sowie über einen eingebauten Datenschutz für Programme und Fertigungsdaten. Für Eckbiegen, Rohrbiegen und Materialvorschub werden Servoantriebe eingesetzt. Das Betriebssystem ist durch Passwörter und physische Schlüssel geschützt und unterstützt die Erfassung von Produktionsmenge und Laufzeit zur effizienten Produktionsverwaltung. Mit Funktionen für Langsambiegen und langsames Kernziehen. Störungsmeldungen werden auf dem Bildschirm angezeigt, um eine schnelle Fehlerbehebung durch das Bedienpersonal zu ermöglichen. Touchscreen Diese Rohrbiegemaschine ist mit einem industriellen Weinview-Touchscreen als Bedienoberfläche ausgestattet, der eine intuitive Bedienung gewährleistet und auch Neueinsteigern den schnellen Start ermöglicht. Biegeprozessparameter wie Vorschubweg, Drehwinkel und Biegewinkel können direkt an der Oberfläche angepasst und für jeden Arbeitsschritt die individuelle Geschwindigkeit festgelegt werden. Während des Betriebs zeigt die Oberfläche in Echtzeit die Achsenpositionen, den Biegefortschritt sowie den Produktionszyklus an und zählt automatisch die Gesamtausbringung sowie die Schichtleistung, wodurch Sie die Produktionseffizienz effektiv überwachen können. Zusätzlich werden Einzeltypschritt-Debugging im Handbetrieb, automatischer Dauerbetrieb, Programmbearbeitung sowie Gerätekonfiguration unterstützt. Einfache Umschaltung der Betriebsarten per Tastendruck macht die Maschine für Probebetrieb und Serienfertigung gleichermaßen komfortabel. Hydraulik-Magnetventilblock Dieser integrierte Hydraulik-Magnetventilblock bildet das Steuerzentrum des Hydrauliksystems der CNC-Rohrbiegemaschine. Dank industrieller Modulbauweise vereint er mehrere Magnetventile zur separaten Ansteuerung von Vorschubachse, Drehachse, Biegeachse sowie Klemm-, Hilfsschub- und weiteren Nebenfunktionen. In Verbindung mit der CNC-Steuerung wandelt er Befehle in präzise hydraulische Bewegungen um und ermöglicht einen reibungslosen Ablauf von Vorschub, Drehung und Umformung. Durch Verwendung hochdruckdichter Hydraulikschläuche ist er auch im Volllastbetrieb leckagefrei und äußerst stabil – ein Garant für zuverlässige Leistung in der Großserienfertigung. Servoantrieb Die vier Mitsubishi-Servoantriebe dieser Rohrbiegemaschine bilden das Kraftzentrum für Materialvorschub, Rohrdrehung und Biegen. Es kommen Mitsubishi-Servoantriebe der MR-JE-Serie in Industriequalität zum Einsatz, die durch hohe Positioniergenauigkeit und schnelle Reaktion überzeugen. Sowohl Vorschub als auch Drehwinkel werden absolut präzise gesteuert, ohne Abweichungen. Die ausgezeichnete Stabilität sorgt dafür, dass auch bei langen Betriebszeiten keine Schritte verloren gehen oder Störungen auftreten. So wird bei jedem Rohrdurchgang eine konstant hohe Biegepräzision und eine erstklassige Ausbringungsrate gewährleistet. Tsdoy Uuw Topfx Aipob

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: NC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Nanjing Estun, Steuerungsmodell: E21S, Arbeitsbreite: 3.200 mm, Schnittwinkel (min.): 0,5 °, Hubzahl (min.): 15 1/min, Hubzahl (max.): 15 1/min, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 10 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 4 mm, Tischhöhe: 850 mm, Hinteranschlagverstellung: motorbetrieben, Hinteranschlag: 600 mm, Hinteranschlaggeschwindigkeit R-Achse: 40 mm/s, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Steuerspannung: 400 V, Öltankkapazität: 220 l, Gesamtgewicht: 7.000 kg, Gesamtlänge: 3.950 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamthöhe: 2.150 mm, Anzahl der Auflagearme: 3, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Fingerschutz, Fuß-Fernbedienung, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Typenschild vorhanden, QC11K-8/3200 Tafelschere Der Maschinenrahmen besteht aus einer verschweißten Ganzstahlkonstruktion, die für ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sorgt. Mittels Normalisierung und hochfrequenter Schwingungsbehandlung werden innere Spannungen beseitigt, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung kommen großformatige, deutsche Bettfräs- und Bohrwerke zum Einsatz, die in einem Arbeitsgang eine außergewöhnlich hohe Bearbeitungsgenauigkeit gewährleisten. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem Rückholsystem für den Oberbalken, das durch Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem arbeitet mit integrierten Logikschaltungen, die über Folgeventile gesteuert werden. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise geregelt. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängigen, parallel arbeitenden Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Klemmkraft lässt sich entsprechend Materialart und -dicke einstellen, wodurch eine Beschädigung der Blechoberfläche verhindert wird. Die motorisierte Einstellung ermöglicht ein schnelles Justieren des Messerabstands und eine einfache Anpassung an verschiedene Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über eine numerische Steuerung (NC), die festgelegte Hub-Scherungen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erleichtert das Linienvorritzschneiden und erhöht die Genauigkeit. Das elektrische Steuersystem ist zentral und zuverlässig aufgebaut und bietet folgende Hauptmerkmale: Tjdey Uquhepfx Aipjb Alle Stromanschlüsse sind im Maschinenkörper integriert und können bequem über das Bedienfeld gesteuert werden. Ein Fußschalter ermöglicht eine direkte und komfortable Betätigung des Scherablaufs. Alle wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von Schneider und garantieren eine hohe Zuverlässigkeit und Qualität. Leitungsschutzschalter schützen die Steuerkreise vor Kurzschlüssen. Motorschutzschalter mit thermomagnetischer Auslösung sichern den Motor vor Überlastung und Kurzschluss. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, das eine präzise Druckeinstellung gewährleistet. Ein Rückschlagventil an der Pumpenkopfeinheit schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Die Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind vollständig wärmebehandelt, was für hohe Härte und lange Standzeit sorgt. Der Kugelrollentisch und die vordere Materialauflage erleichtern die Zuführung und verhindern zugleich Kratzer am Werkstück während der Bearbeitung. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisions-Kugelgewindespindeln und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Für das CNC-Steuerungssystem gilt: Der Hinteranschlag wird durch das einfache E21S CNC-System gesteuert. Der Bediener gibt die gewünschten Werte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die Sollposition. Die Übertragung erfolgt über einen motorgetriebenen Präzisionsleitspindelantrieb, die Anzeige erfolgt digital über einen Zähler. Eine Feineinstellung zur f

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 315 t, Hub: 800 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 120 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 100 mm/s, Tischbreite: 1.160 mm, Tischlänge: 1.260 mm, Tischhöhe: 600 mm, Stößelplattenbreite: 1.160 mm, Stößelplattenlänge: 1.260 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 1.250 mm, Abstand zwischen den Säulen: 1.160 mm, Rückzugskraft: 30 t, Öltankkapazität: 510 l, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.250 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und anderen Branchen weit verbreitet sind. Sie eignen sich für Metallbearbeitungsverfahren wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Die Maschinen sind ebenfalls geeignet für Richtarbeiten, Einpressarbeiten sowie zur Formgebung von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien. Tedsy Uiyvepfx Aipjb Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub lassen sich im vorgegebenen Parameterbereich an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. Ausgestattet mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und elektrischer Steuerung, erfolgt die Bedienung über eine zentrale Tastensteuerung mit drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Hubregelung. Arbeitsablauf: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt schnell im Eilgang ab → Niedriggeschwindigkeits-Pressung → Druckhaltung (Haltezeit einstellbar) → Druckabbau → Rücklauf des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Hauptgestell Das Hauptgestell nutzt eine vertikale Drei-Träger-Vier-Säulen-Konstruktion und besteht aus Oberträger, Schlitten und Unterträger, die durch vier Säulen verbunden und mittels Muttern zu einem geschlossenen, steifen Rahmen verspannt sind. Alle wesentlichen Strukturbauteile des Gestells sind aus geschweißten Stahlblechen mittels CO₂-Schutzgasschweißen gefertigt. Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung unterzogen, um innere Restspannungen zu eliminieren. Die Hauptbaugruppen werden auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Boden-Bohr- und Fräsmaschinen sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen bearbeitet, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine gewährleistet. Der Rahmen wird mit hydraulischen Muttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und bewegt sich geführt durch die Säulen auf und ab. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des beweglichen Arbeitstisches befinden sich T-Nuten zur Werkzeugaufnahme. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Kohlenstoffstahl mit gehärteter Chrombeschichtung; die Führungshülsen der Säulen werden aus Verbundmaterial gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Steuerungsart: SPS-gesteuert, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: hydraulisch, Steuerungshersteller: Siemens, Steuerungsmodell: PLC, Anzahl der Walzen: 4, Unterwalzendurchmesser: 190 mm, Oberwalzendurchmesser: 210 mm, Seitenwalzendurchmesser: 170 mm, Walzendurchmesser: 210 mm, Walzenlänge: 2.050 mm, Arbeitsbreite: 2.000 mm, Walzenhöhenverstellung: 700 mm, Arbeitshöhe: 700 mm, Blechstärke (max.): 8 mm, Blechstärke Stahl (max.): 8 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 5 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 10 mm, Blechstärke Messing (max.): 15 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 15 mm, Gesamtgewicht: 5.000 kg, Gesamtlänge: 4.600 mm, Gesamtbreite: 1.400 mm, Gesamthöhe: 1.700 mm, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Anzahl der Digitalanzeigen: 1, Garantiezeit: 24 Monate, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Fuß-Fernbedienung, Konusbiegeeinrichtung, Notausschalter, gehärtete Walzen, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Diese Maschine verfügt über eine Enden-Vorbiegung und CNC-Biegetechnologie. Das Metallblech kann in einem Durchgang eingelegt werden, wobei das Vorbiegen der Blechenden und die anschließende Rollformung des Werkstücks ohne Wenden des Blechs abgeschlossen werden. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze sowie die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert, wodurch eine automatische Nivellierung mit synchroner Anzeige und einer Präzision von ±0,1 mm gewährleistet wird. Das Kippen und Zurücksetzen des kippbaren Lagerschilds erfolgt über eine hydraulische Antriebsstruktur. Zudem besitzt die obere Walze einen Ausgleichsmechanismus, der das Entnehmen des fertigen Werkstücks erleichtert. Die Maschine ist mit einer mobilen, unabhängigen Steuerkonsole ausgestattet, die jederzeit flexibel positioniert werden kann, sowie mit Sicherheitsverriegelungen für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Arbeitswalzen-Material Die Arbeitswalzen bestehen aus 42CrMo Hochleistungslegierungsstahl und werden durch Schmieden, Vorschruppen und eine Vergütungsbehandlung gefertigt, wodurch eine Durchhärte von HB 240–300 erzielt wird. Nach der Fertigbearbeitung erfolgt eine mittelwellige Induktionshärtung, was zu einer Oberflächenhärte von HRC 47–58 führt. Die Fertigung erfolgt gemäß dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstähle, wodurch eine gleichmäßige Steifigkeit der Walzen bei kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L gewährleistet wird. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den beiden Seitenständern. Der gesamte Herstellungsprozess folgt streng dem Standardablauf für Walzenfertigung und garantiert die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalzen Tedpfoy Ugtajx Aipob Die obere Walze dient als Antriebswalze der Vierwalzen-Rundbiegemaschine. Sie wird durch einen unabhängigen Hydraulikmotor angetrieben, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebegehäuse verbunden ist und keine Zwischengetriebe benötigt. Dies stellt das energieeffizienteste Antriebskonzept dar. Der Hydraulikmotor ist mit einer Schnellstoppvorrichtung ausgestattet, die eine präzise Positionierung der Walzenachse beim Vorbiegen gewährleistet. Zweireihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstausrichtungsleistung Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und die Rollenkäfigbaugruppe innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° ausweichen kann. Dadurch wird eine automatische Kompensation von Montagefehlern und Wellendurchbiegung ermöglicht, was ein Festfressen oder ungleichmäßigen Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahnen erlaubt es dem Lager, sehr hohe radiale Belastungen sowie bidirektionale axiale Kräfte aufzunehmen – ideal für die Schwerlastanwendung an Walzenbiegemaschinen. Hohe Lebensdauer Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl mit Einsatzhärtung und weiterer Wärmebehandlung. In Kombination mit einem durchdachten Schmiersystem ist so ein langfristig stabiler Betrieb auch unter rauen Einsatzbedingungen gewährleistet und die Wartungszeiten werden deutlich reduziert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 30 A, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Presskraft: 100 t, Hub: 200 mm, Betriebsgeschwindigkeit: 140 mm/s, Rücklaufgeschwindigkeit: 130 mm/s, Tischbreite: 60 mm, Tischlänge: 3.200 mm, Tischhöhe: 850 mm, Ausladung: 500 mm, Stößelplattenbreite: 50 mm, Stößelplattenlänge: 3.200 mm, Abstand Tisch zu Stößel: 460 mm, Abstand zwischen den Säulen: 2.700 mm, Rückzugskraft: 10 t, Öltankkapazität: 230 l, Gesamtlänge: 3.800 mm, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamthöhe: 2.750 mm, Gesamtgewicht: 7.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Sicherheitslichtschranke, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technologie entwickelt und gefertigt, wodurch hohe Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit gewährleistet sind. Die Konstruktion basiert auf einer integrierten Hochleistungs-Schweißstruktur aus Qualitätsstahlblech mit schwerem und hochsteifem Rahmen. Die Maschinenoberfläche ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, um die Anlage dauerhaft im optimalen Zustand zu erhalten. Die Werkzeugmaschine setzt sich im Wesentlichen aus dem Rahmen, dem Oberbalken, dem Hinteranschlagsystem, dem Stößel mit synchroner Steuerung, Werkzeugen, der Hydraulikanlage, dem Steuerungssystem und weiteren Komponenten zusammen. Produktdetailansicht Rahmensektion: Die Maschine verwendet eine Rahmenbauweise, bestehend aus einem Arbeitstischelement, vertikalen Seitenwänden links und rechts sowie Verbindungsbalken. Das Ganze ist aus Stahlblechen verschweißt und zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, Festigkeit und Torsionsbeständigkeit aus. Die innere Spannung wird durch Verfahren wie Kugelstrahlen beseitigt, was die Langzeitstabilität der Maschinenpräzision sicherstellt. Beim Biegevorgang sind Oberbalken- und Arbeitstischverformung minimal, so dass ausgezeichnete Geradheit und Winkelgenauigkeit der Werkstücke gewährleistet sind. Tjdpfx Aiey Uc Nkopjb Werkzeuge & Spannvorrichtung: Die Ober- und Unterwerkzeuge sind hochpräzise, qualitativ hochwertig und langlebig. Das Oberwerkzeug ist auf dem Stößel montiert und wird durch eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verfügt über ein doppelt konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dies reduziert die Bedienerbelastung deutlich und steigert die Gesamteffizienz signifikant. Ausgleichsvorrichtung für Halsdurchbiegung: An beiden Maschinenseiten ist ein Linear-Encoder installiert, der die exakte Distanz zwischen Stößel und Arbeitstisch misst und zurückmeldet. Die Encoder sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden, wodurch ein Einfluss von Rahmenverformungen auf die Stößelposition effektiv minimiert wird. Die Positionsdaten werden an das CNC-System zurückgeführt, das die Hydraulik-Servo-Proportionalventile synchron steuert und so die exakte Synchronisation der beiden Zylinder gewährleistet. Hinteranschlagsystem: Das System basiert auf einem modernsten belgischen Design, das herausragende Präzision und Stabilität bietet. Angetrieben von Servomotoren und Kugelgewindespindeln sorgt es für hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung. Die einzigartige duale Linearführung gewährleistet exzellente Wiederholgenauigkeit über lange Zeit. Mehrstufige Positionierungen erweitern den Arbeitsbereich und machen das System besonders wirtschaftlich. Dank modularer Bauweise sind Achskonfigurationen vom einfachen X-Antrieb bis hin zu Mehrfachachsen realisierbar. Mechanische Bombierungseinrichtung: Es kommt ein integrierter, motorisch angetriebener Bombierkeilblock zum Einsatz, der für präzise, automatische Feinjustierung des Arbeitstisches sorgt und Durchbiegungen während des Biegevorgangs kompensiert. Das System garantiert konstante Präzision über die gesamte Werkstücklänge, ermöglicht zuverlässige und wiederholbare Einstellungen und eliminiert den Bedarf manueller Korrekturen – was die Biegegenauigkeit erheblich verbessert.

Zustand: gebraucht, Airless Spritzgerät WIWA, Typ WIWA 10.000 Farbspritzgerät Baujahr ca. 1980 Förderleistung ca. 10 L/min Betriebsdruck ca. 250 bar Lufteingang ca. 6,5 bar - Farbspritzpistole WIWA Nr. 2, Typ WIWA 500D - ca. 14,5 m Hochdruckschlauch mit Farbspritzpistole - Drucklufteinheit mit Druckminderer und Öler Tedpfxozinzlo Aipjb - fahrbares Untergestell, Pumpeinheit mit Ansaugrohr klappbar Platzbedarf L x B x H 700 x 700 x 1000 mm Gewicht 45 kg guter Zustand

Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PE30 – Komplette Anlage zum Schokolieren und Kühlen von Schokoladenprodukten – 30-kg-Tank – 2,7-m-Kühltunnel – fast neuwertig Wir verkaufen unsere komplette PE30-Anlage zum Schokolieren und Kühlen von Schokoladenprodukten, da wir unsere kürzlich eröffnete Produktionsstätte für Proteinriegel in London geschlossen haben. Die Anlage wurde neu gekauft und speziell für unsere eigene Produktion angeschafft. Sie wurde erst etwa im März 2026 in Betrieb genommen. Seitdem wurden ungefähr 25.000 schokoladenüberzogene Proteinriegel damit produziert, sodass sie nur relativ wenig kommerziell genutzt wurde und sich in einem ausgezeichneten Zustand befindet. Der Verkauf der Anlage erfolgt ausschließlich aufgrund der Schließung unserer Produktionsstätte aus geschäftlichen und finanziellen Gründen – nicht aufgrund von Mängeln an der Maschine. Das komplette System umfasst: PE30-Schokoladenschmelz- und Schokolieranlage 30-kg-Schokoladenschmelz-/Haltebehälter Schokolieranlage mit Edelstahl-Gitterbandförderer Maßgefertigtes Acryl-Gehäuse/Abdeckung zur Verbesserung der Temperaturstabilität um die Schokolade herum 2,7-m-Kühltunnel Lebensmittelechtes PU-Kühlband Copeland-Kompressor Externer Abluft-/Absaugventilator Zugehörige Komponenten, die mit dem System geliefert werden Tjdszx D Dbjpfx Aipeb Die maßgefertigte Acryl-Abdeckung wurde separat gekauft und speziell für unsere Maschine entwickelt, um eine stabilere Temperatur um die Schokolade herum während des Schokolierens zu gewährleisten. Sie ist im Verkaufspreis enthalten. PE30 – Technische Daten Hersteller: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modell: PE30 Kapazität: 30 kg Leistung: 220 V / 1 Phase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Edelstahl SUS304 Arbeitsgeschwindigkeit: 2 m/min Gitter: 200 × 1000 mm Band: 200 × 1200 mm Abmessungen: ca. 1230 × 850 × 1450 mm 2,7-m-Kühltunnel Edelstahl SUS304 Lebensmittelechtes PU-Band Band: 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 Phase / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2-PS-Kompressor Temperaturbereich bis ca. -15 °C Abmessungen: ca. 2800 × 850 × 1380 mm Gewicht: ca. 220 kg Diese technischen Daten stammen aus der Originaldokumentation des Herstellers. Das System umfasst außerdem einen Abluftventilator, der außerhalb des Produktionsbereichs installiert/angeschlossen werden soll. Wir haben die Anlage für hochwertige, schokoladenüberzogene Proteinriegel verwendet, aber sie ist auch für Energie-/Nährstoffriegel, Süßwaren, Kekse, Backwaren und andere schokoladenüberzogene Produkte geeignet. Der Hersteller gibt auch an, dass der Kühltunnel für eine Reihe von Anwendungen in der Lebensmittelindustrie geeignet ist. Die Maschine befindet sich derzeit in Wimbledon, London, Großbritannien. Eine Besichtigung kann vereinbart werden, und interessierten Käufern können Videos der in Betrieb befindlichen Anlage zur Verfügung gestellt werden. Wir verkaufen auch andere Geräte aus unserer Produktionsstätte für Proteinriegel, darunter Extrusions-/Formanlagen für Proteinriegel, Geräte zur Schokoladenverarbeitung, Flow-Pack-Maschinen, Mischer und Produktionsanlagen aus Edelstahl. Die Maschinen können einzeln oder als Teil einer kompletten Produktionslinie für Protein-/Energieriegel erworben werden. Abholung in Wimbledon, London. Der Käufer ist für die Organisation des geeigneten Transports und der Installation verantwortlich, es sei denn, es wird etwas anderes vereinbart.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2024126, Produktbreite (max.): 650 mm, Arbeitsbreite: 650 mm, Wir bieten diese sehr gut erhaltene 2-farben Flexodruck Maschine, Baujahr 2024, an. Maschinenbezeichnung: Flexodruck Maschine / 2-farbig / für bis zu 650mm Breite Tedezmul Sepfx Aipsb Hersteller: China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd. Modell: HYR-650-2 Seriennummer: 2024126 Baujahr: 12/2024 Zustand: sehr gut (gebraucht) Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig Demontage und Transport müssen vom Käufer auf eigene Kosten organisiert werden. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Food Machinery Co E4230 VFFS Beutelmaschine Todpewtqrwsfx Aipsb 2014, Edelstahl-VFFS, Backenbreite 250 mm, einstellbare Siegeltemperaturen und variable Kühlzeit, derzeit mit 95 mm Durchmesser Formatsatz ausgestattet, mit Eidos Swing Thermodrucker, 1Ph.

Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 2 h, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Zum Verkauf steht eine komplette PET Bottle Recycling Washing Plant für die Aufbereitung von gebrauchten PET-Flaschen zu sauberen PET-Flakes. Die Anlage ist auf eine Produktionsleistung von ca. 1.000 kg/h ausgelegt und eignet sich für Recyclingbetriebe, Kunststoffaufbereiter und Unternehmen, die PET-Flaschen industriell sortieren, zerkleinern, waschen und trocknen möchten. Laut Dokumentation bestehen die wasserberührten Komponenten aus SUS304 / Edelstahl 304. Technische Eckdaten Merkmal Angabe Anlagentyp PET-Flaschen Recycling- und Waschanlage Kapazität ca. 1.000 kg/h Rohmaterial gebrauchte PET-Flaschen Endprodukt gereinigte PET-Flakes Restfeuchte ≤ 1 % Flake-Größe ca. 14 mm, anpassbar Anteil 8–12 mm ≥ 90 % Feingranulat ≤ 3 % Pulveranteil ≤ 5 % Installierte Leistung 238 kW Stromverbrauch ca. 153 kW/h Wasserbedarf ca. 6–8 t/h, recycelbar Arbeitsfläche ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Personalbedarf ca. 9 Personen Anlagenumfang Die Linie besteht aus den zentralen Maschinen für den kompletten Recyclingprozess: Förderbänder Tsdpfx Aozhifisipjb Ballenauflöser / De-Baler Etikettenentferner Manuelle Sortierstation Metalldetektor Kunststoffmühle / Crusher Schneckenförderer Schwimm-Sink-Waschanlagen Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschinen Heißdampf-Wascher Hochgeschwindigkeits-Reibwascher Zig-Zag Label Blower zur Etiketten- und Staubabscheidung Lager- bzw. Produktsilo Elektrischer Schaltschrank Beschreibung Diese PET-Waschanlage ist für den industriellen Recyclingprozess von Post-Consumer-PET-Flaschen ausgelegt. Der Prozess beginnt mit der Aufgabe der gepressten Flaschenballen, gefolgt von Ballenauflösung, Etikettenentfernung, manueller Sortierung und Metallerkennung. Anschließend werden die Flaschen zerkleinert und in mehreren Wasch-, Reib- und Entwässerungsstufen gereinigt. Die Anlage verfügt über einen Heißdampf-Wascher, der mit Wasser von ca. 90–95 °C arbeitet und zusammen mit Reinigungsmitteln Öl, Schmutz, Klebstoffe und Etikettenreste entfernt. Der Flake-Strom wird zusätzlich über Schwimm-Sink-Wäscher gereinigt, um Kappen, Etikettenreste und andere Fremdstoffe abzuscheiden. Die finale Trocknung erfolgt über Hochgeschwindigkeits-Entwässerungseinheiten. Das Ergebnis sind saubere PET-Flakes mit einer Restfeuchte von maximal 1 %, geeignet für die weitere Verarbeitung, z. B. Granulierung, Extrusion oder Wiederverwertung in Kunststoffprodukten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Tsdpfx Aiewg Sgcspsb Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Offset-Flexodruckmaschine BST-Durchgangskamera Abwickler halbrotative UV-Flexokammer Nr. 1 halbrotative UV-Flexokammer Nr. 2 Halbrotativer UV-Offset Nr. 1 Halbrotativer UV-Offset Nr. 2 Tjdpfx Aiswgittjpob Kaltprägewerk für Offset Halbrotativer UV-Offset Nr. 3 Halbrotativer UV-Offset Nr. 4 Halbrotativer UV-Offset Nr. 5 Halbrotativer UV-Offset Nr. 6 Halbrotative UV-Flexokammerlackierung Nr. 3 Halbrotationsstanzen Wickler Höchstgeschwindigkeit 50 - 180 m/min Farbpalette 4 - 10 Farben maximale Drucklänge 350 mm maximale Papierbreite 320 mm maximale Druckbreite 300 mm max. Abwickeldurchmesser 700 mm max. Wickeldurchmesser 600 mm Maschine inklusive prozesslosem CTP Agfa PT - R4300S

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Betriebsstunden: 8 h, Leistung: 40 kW (54,38 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Tunnel-Mikrowellentrockner mit Förderband für kontinuierliche Trocknung. Mikrowellenleistung und Bandgeschwindigkeit sind einstellbar, PLC-Steuerung mit separatem Schaltschrank. Edelstahlausführung mit lebensmittelechtem PTFE-Förderband. Maschine verfügbar in der Schweiz (Martigny). Wasserkühlkreislauf inklusive. Belüftungssystem zur Ableitung des Wasserdampfs aus der Kammer nicht enthalten. Technische Daten: Allgemeine Angaben • Modell: HM-40KW-A • Anzahl: 1 Stück • Frequenz: 2450 ± 50 MHz • Mikrowellenzufuhr: Top-Feed • Heizkammern: 4 Leistung / Elektrik • Mikrowellenleistung: 40 kW (einstellbar) • Nennaufnahmeleistung: 50 kW • Stromversorgung: 380 V, Dreiphasen, 50 Hz Förderband • Bandbreite: 600 mm • Bandgeschwindigkeit: 0,5 – 7 m/min • Fördermotor: 0,75 kW, Frequenzumrichter • Band: PTFE lebensmittelecht (hitzebeständig, schwer entflammbar, korrosionsbeständig) • Förderbandhöhe: 900 – 1500 mm • Mikrowellen-Suppressor-Öffnung: H 50 mm; B 600 mm Kühlung • Magnetronkühlung: Wassergekühlt, Kreislauf inklusive Abmessungen / Aufbau • Maschinenmaße (L × B × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktive Mikrowellenzone: 4000 × 600 × 1750 mm • Ausführung: SS304, Materialstärke 1,5 mm • Sichtfenster vorhanden Steuerung / Sicherheit • Steuerung: PLC-Touchscreen + separater Schaltschrank • Temperaturmessung: berührungslos IR (Bereich 0–350°C, optional bis 0–500°C) • Sicherheit: Automatischer Stopp bei Türöffnung • Mikrowellenleckage-Norm: GB 5959.6-2008 Konditionen • Verfügbarkeit: sofort • Standort: Martigny, Schweiz (derzeit im Werk) Tjdjzc Hvpjpfx Aipjb • Zustand: zu testen • Besichtigung: auf Anfrage möglich Transportkosten liegen beim Käufer.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 50 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 19101105, Rollenbreite: 1.100 mm, Ausstattung: Scheckheftgepflegt, Typenschild vorhanden, Der Rolle-zu-Rolle-Laminator SDFM-1100 ist ein multifunktionales Laminiergerät. Es ist für Kalt- und Heißfolienprägung ausgelegt. Das Papier ist einseitig mit Folie kaschiert. Anschließend wird die Bahn wieder auf die Rolle aufgerollt. Bei der Kaltfolierung wird die Folie mit einem wasserbasierten Kleber beschichtet und mithilfe einer Heizwalze mit Warmlufttrocknung getrocknet. Das Wickelsystem schickt das Papier zum Laminierbereich, wo das Papier durch Erwärmung und Walzendruck mit Folie überzogen wird. Die Rollen verfügen über ein beheiztes Wasserzirkulationssystem mit konstanter Temperaturregelung. Die Papierrolle wird durch Stifte gehalten, die durch eine pneumatische Bremse gesteuert werden. Das Papier wird auf den Richtapparat abgerollt, der mit einer automatischen Nivellierung der Papierbahn vor dem Laminieren ausgestattet ist, wodurch eine gleichmäßige Bedeckung der Bahn mit Folie gewährleistet wird. Im Laminator wird die nicht klebende Folie mit einem wasserbasierten Klebstoff beschichtet und anschließend mit einem Heizzylinder getrocknet oder die bereits mit Klebstoff beschichtete Folie wird in den Laminierzylinder abgerollt. Der Laminierzylinder wird mittels Induktionsheizungen erhitzt. Unter dem Laminierzylinder wird das Papier mit der Folie verbunden. Dies geschieht durch Temperatur und Druck, die von der unteren Gummiwalze erzeugt werden, die Folie und Papier gegen den Laminierzylinder drückt. Im Aufwickelbereich wird das laminierte Band auf einen Kern auf einer Welle gewickelt und kann dann zu nachfolgenden Produktionsprozessen transportiert werden. SDFM-1100 Spezifikation Maximale Rollenbreite 1100 mm Maximaler Rollendurchmesser 1100 mm Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdicke 10-50 Mikrometer Arbeitsgeschwindigkeit 10 - 65 m/min Todpjvy Aipefx Aipsb Elektrische Spannung 380V 50Hz Gesamtleistung 78 kW Maximale Leistungsaufnahme 30 kW Gesamtgewicht 8000 kg Maschinenabmessungen 10130×2130×2960 mm

Baujahr: 2020, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 1 x Ethercat-servoangetriebener horizontaler Stollengurtförderer. Dieser Förderer verfügt über ein fortschrittliches Servosystem mit dazugehörigem Antrieb und Motor, das ausschließlich mit Ethercat-PLC-Systemen arbeitet. Perfekt für präzises Start-/Stopp-Arbeiten. Hersteller – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Modell – LPJ600-4. Tjdpfxezdvb No Aipsb Seriennummer – 1661962. Baujahr – 2020. Gurtabmessungen – 3900 mm L x 600 mm B. Elektrische Anforderungen – 220 V / 50 Hz / 1 Phase.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Tragkraft: 8.000 kg, Hubhöhe: 7.000 mm, Batteriespannung: 380 V, DGUV geprüft bis: 06/2030, Gesamtgewicht: 10.000 kg, Gesamthöhe: 9.900 mm, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Zum Verkauf steht ein zweischieniger Portalkran auf Schienen, hergestellt im Jahr 2025 und mit nur 5 Monaten Betrieb. Der Kran befindet sich in einwandfreiem Zustand, ist voll funktionsfähig und kann vor dem Kauf besichtigt werden. Wesentliche Merkmale: Tsdpfxszrmige Aipsb Kapazität: 8 t durch zwei unabhängige Hebezeuge mit je 4 t auf dem Hauptträger Abstand zwischen den Stützen: 8 m Hubhöhe: 7 m Ausleger: 1,75 m auf jeder Seite Gesamthöhe: 9,9 m Gewicht der Anlage: ca. 10 t Stromversorgung: 380 V Drehstrom Fahrgeschwindigkeit: 20 m/min Hersteller: Henan Dafang Heavy Machine Co., Serie MHE Enthält: Schaltschrank, Kabeltrommeln, Steuerung und Zugangstreppe Vollständige Dokumentation: EUROCERT-Zertifikate Nr. 10.16.2627 (Portalkran) und Nr. 10.16.2628 (elektrisches Hebezeug) gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, gültig bis 2030, sowie Fertigungszeichnungen und Konformitätserklärung. Die doppelte Hebezeugkonfiguration ermöglicht die synchronisierte Handhabung langer Lasten und eignet sich daher ideal für die Handhabung von Rohren und Bohrgestängen, die Verarbeitung von Stein, die Herstellung von Betonfertigteilen und in Stahlbauwerkstätten. Standort: Málaga. Verkauf aufgrund der Einstellung der Geschäftstätigkeit, für die der Kran ursprünglich erworben wurde. Preis: 26.000 € (zzgl. MwSt.). Möglichkeit des Verkaufs inklusive Demontage und Verladung durch den Käufer. Funktionsvideo ist auf Anfrage erhältlich. Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns eine Nachricht zu senden oder uns anzurufen.