Technica Rotaflex 1 Rtm gebraucht kaufen (81.310)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8450-02-001, Drehtischdurchmesser: 4.000 mm, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Rundtakttischdurchmesser: 4.000 mm Bearbeitungsstationen: 12 Achskonfiguration: 4 × 3 Achsen, 8 × 2 Achsen Spannbacken: 12 Stück für Werkzeugaufnahmen Bohrgeräte: NC-gesteuert Zubehörsysteme Bljdpoxur Ruofx Adisi Späneförderer: Knoll, Typ 500K-1/500, Baujahr 2001 Kühlmittelanlage: vorhanden Filteranlage: vorhanden Messvorrichtung: integriert MASCHINEN-DETAILS Identifikationsnummer: 8450-02-001 Zolltarifnummer: 84573010 Gewicht Maschine: 6.000 kg Schaltschrank: 800 kg Kühlmittelanlage: 600 kg Maße Arbeitshöhe: 1.170 mm Maschinenhöhe: 2.220 mm Grundfläche: 5.231 x 4.540 mm AUSSTATTUNG - Rundtakttisch mit großem Durchmesser von 4.000 mm für umfangreiche Bearbeitungen - 12 NC-Bohrgeräte mit 12-facher Spannbackenausstattung - Integrierter Späneförderer des Typs Knoll 500K-1/500 - Komplettsystem mit Filter- und Kühlmittelanlage - Messsystem und automatische Be- und Entladung für durchgängige Automatisierung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexibilität: Bsdpoyg Nwdofx Adijli Unsere Rotaflex-Maschinen zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Flexibilität aus, die der Konkurrenz überlegen ist. Diese Maschinen sind vielseitig einsetzbar und ermöglichen verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden und Ausdrehen. Jeder Arbeitsstation arbeitet unabhängig mit bis zu 5 Achsen und gewährleistet somit eine effiziente und präzise Bearbeitung. Erweiterte Drehbearbeitungs-Funktionen: Die Rotaflex-Maschinen sind für echte Drehoperationen ausgelegt und verfügen über Spannfutter, die sich simultan auf der B-Achse positionieren und mit Drehzahlen bis zu 6.500 U/min arbeiten können. Nachfolgend finden Sie Demonstrationsvideos: Innovative Plug-and-Run-Spannfutter: Mit unseren Plug-and-Run-Spannfuttern lassen sich Spannfutterwechsel innerhalb weniger Sekunden durchführen – für nahtlose Wechsel zwischen verschiedenen Aufträgen. Diese Technologie verschafft Technica einen entscheidenden Vorsprung im Bereich der Rundtaktmaschinen. Warum Technica Rotaflex-Maschinen wählen? Technica-Maschinen bieten unvergleichliche Vielseitigkeit und Präzision, was sie ideal für den Serieneinsatz in Umgebungen mit höchsten Anforderungen macht. In unseren Maschinen verbinden sich Schweizer Ingenieurskunst mit Multifunktionalität – für eine zuverlässige und effiziente Produktivität.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1975, Werkstückdurchmesser 8-125 mm Schleiftiefe 130 mm Einspannlänge 50-1100 mm Werkstückdurchmesser - max. 0 mm Bljdpet Hwuvefx Adisi Werkstückdurchmesser - min. 0 mm Werkstücklänge mm Gesamtleistungsbedarf 1 kW Maschinengewicht ca. 500 kg Raumbedarf ca. m T E C H N I C A (Schweiz) Vertikale Zentrierbohrungs - Schleifmaschine Type ZSM 1000 Baujahr ca. 1975 Fabrik-Nr. J 1400 _____ Spitzenentfernung 50 - 1.100 mm Werkstück-durchm. 8 - 125 mm Schwing-Ø Reitstockzentrum ./. Führungsbahn 290 mm Schwing-Ø Schraubstock ./. Schleifkopfsäule 130 mm Werkstückgewicht ca. 120 kg max. Zentrierbohrungs-Kegel-durchm. 2-50 mm max. Zentrierbohrungs-Kegelwinkel 60 ° Spannbereich des Schraubstockes ca. 4-150 mm Hub des Schleifkopfes, vertikal, grob Verstellung 130 mm Fein-Zustellung des Schleifstiftes über Handrad 0,01-1 mm Schleifstift - durchm. 27 - 60 mm Schleifspindeldrehzahlen je n. Riemenscheibe 13.000 – 45.000 U/Min. Werkstück-Antrieb 0 U/Min. Gesamtantrieb ca. 1 kW 380 V - 50 Hz Gewicht ca. 500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Bei dieser Maschine führt der Schleifstift eine Drehung um eine parallel verlaufende, versetzte Achse durch und erzeugt dadurch eine planetare Bewegung entlang der zu schleifenden Hohlkegelfläche am Werkstückzentrum. • Manuell höhenverstellbarer Werkstückzentrierstock mit Hartmetall-Einlagen und Gegenspitze, und mit manueller Spannung und Zentrierung des Werkstückes. • Seitlich zur Schleifspindel montierte manuelle Abrichteinrichtung, Hub ca. 40 mm mit einer zusätzlichen Pendelbewegung zur Erzeugung einer geometrisch exakten Kegelform • Werkstück - Vorzentriereinrichtung herunterklappbar • Manuell höhenverstellbarer Reitstock und Bohrung im Maschinenunterteil für längere Werkstücke, Maschine ist jedoch ohne Werkstückantrieb im Reitstock. Maschine ist ohne Vor-Zentrier-Einrichtung Zustand : leicht überholungsbedürftig – vorführbereit – heutiger Neupreis mindestens ca. € 80.000.— Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt vor Lieferung

Zustand: gebraucht, TECHNICA ZSM 5100 center grinder for long shafts max L = 1000 Centering bore diameter 3 - 60 mm, workpiece clamping range 4 - 220 mm, workpiece length 50 - 1000 mm, workpiece weight max. 120 kg, Bledpfxsy Tp Dxj Adiei centering bore angle 60°, grinding head adjustement max. 160 mm, grinding spindle speed 10000 - 45000 rpm, dressing stroke of the grinding disc dressing unit max. 40 mm Machine under power in our warehouse Mimu Machine Tools Gussago BS Italy

Zustand: gut (gebraucht), Zentrierbohrung 2-50 mm Werkstückdurchmesser 8- 125 mm Werkstücklänge 50 - 1000 mm Blsdpfx Aderivlusioi Schleifscheiben-Drehzahl 13'000-45'000 U/min Diverses Zubehör MARCELS MASCHINEN AG

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden 1717 h Bljdpfxoywnuqe Adiei

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Beschreibung folgt! Blodpfoyrtwxex Adioi

Zustand: gebraucht, Technische Daten Bsdpoyw Rr Esfx Adioli Hersteller: Technica Typ: 5100 Bauart: Zentrumschleifmaschine mit vertikaler Bauweise Werkstückaufnahme: zwischen Spitzen mit Reitstock und Führung Schleifspindel: Hochdrehzahl-Schleifspindel Ausstattung: diverse Schleifkörper und Zentrierspitzen vorhanden Grösste Werkstücklänge: 1100 mm Kleinste Werkstücklänge: 50 mm Grösster Werkstückdurchmesser: 125 mm Kleinster Werkstückdurchmesser: 8 mm Spitzenhöhe über Führung: 145 mm Spitzenhöhe über Schlitten: 65 mm Kegelwinkel Zentrierbohrung: 60° Max. Zentrierbohrungsdurchmesser: 50 mm Min. Kernlochdurchmesser: 2 mm Gewicht: 460 kg Abmessungen: 850 x 750 x 1850 mm Zustand: Gebraucht, Gut Für die Richtigkeit, Vollständigkeit und Aktualität der Angaben wird keine Gewähr übernommen.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 220 mm, Einspannlänge: 1.600 mm, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 220 mm (optional ø 310 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 400 mm Werkstücklänge: 20 – 1.600 mm Zentrierbohrungs-Ø: ø 1 – 60 mm (optional 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 Blsdpeym At Sjfx Adisi Drehung Orbitaldrehung Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u.a. Vorteile: Submikron-Präzision: Erreichen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robustem Maschinendesign eine Schleifgenauigkeit im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess und verkürzte Bearbeitungszeiten für nachfolgende Prozesse (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierte Schleifprozesse dank der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit kreuzschraffiertem Schleifbild sorgen dafür, dass während des Rundschleifens zwischen Spitzen Öl zurückgehalten wird und eine Mikro-Ölschicht entsteht. Diese verhindert unerwünschten Trockenlauf beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie von dauerhaft niedrigen Wartungskosten durch Schweizer Qualitätskonstruktion. Die Zentroflex M-Serie Zentrierbohrungsschleifmaschinen wurden für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau entwickelt. Zusätzlich ist die Zentroflex M-Serie die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen nach Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Baujahr: 1974, Zustand: sehr gut (gebraucht), Werkstückdurchmesser max.: 150 mm Werkstücklänge max.: 1100 mm Bledpfx Asf U Ev Isdiei Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Schleifspindel - Drehzahlen : 15'000 U/min Gewicht: ca. 460 kg Abmessungen B x T x H: ca. 700 x 800 x 1800 mm Zubehör: siehe Bild

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spannungsdurchmesser: ø 3 – 140 mm (Optional: ø 210 mm) Werkstück-Durchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstück-Länge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (Optional: ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (submikrometergenaue Präzision) Drehzahl Spindel: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation Blodewv Nq Rjpfx Adiji - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Halbautomatisches Abrichten des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional erhältlich Staubabsaugung und -filtration: Optional erhältlich Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erreichen Sie beim Schleifen Präzision im Submikrometerbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Für einen zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigeren Produktionskosten und hoher Produktivität dank kurzer Schleifzyklen und reduzierten Bearbeitungszeiten in nachfolgenden Prozessen (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Ein optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik: Präzise geschliffene Zentrierbohrungen mit Kreuzschliffstruktur. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen beim Rundschleifen Öl zurückgehalten wird und ein Mikroschmierfilm entsteht. Dieser Mikroschmierfilm verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim Rundschleifen. Geringe Wartungskosten: Dank hochwertiger Schweizer Fertigung profitieren Sie von niedrigen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentrumlochschleifmaschinen der Zentroflex M-Serie sind speziell für hochpräzises Rundschleifen in der Luftfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie entwickelt. Die Zentroflex M-Serie ist außerdem die ideale Lösung zur Wiederherstellung verzogener Werkstücke nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung der Kosten beim Rundschleifen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkonusbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitale Rotation - Hubbewegung +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliffmuster) Schleifprozess: Robotergestützt, voll-CNC-gesteuert Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z1-Achse, Z2-Achse, Werkstückspannung Beschickung: Stäubli-Roboterarm zum Be- und Entladen sowie Ausrichten Automatisches Schleifkonus-Abrichten: Inklusive Automatische Kompensation nach Abrichten: Inklusive Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und -filtration: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinenbau etc. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und einem robusten Maschinenkonzept erreichen Sie Schleifgenauigkeiten im Submikronbereich (< 1 µm). Nachhaltige Zuverlässigkeit: Langlebiger und zuverlässiger Betrieb. Durchgehender Produktionsbetrieb: Mit roboterbasierter Werkstückbeschickung, automatischem Abrichten und automatischer Kompensation ist ein kontinuierlicher Produktionsprozess möglich – ohne ständige Bedienerkontrolle. Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Die zentrisch geschliffenen Bohrungen erhalten ein Kreuzschliffmuster, das im weiteren Rundschleifprozess eine Ölretention gewährleistet – das Mikroölfilm verhindert ungewollten "Trockenlauf" beim Rundschleifen. Einfache Bedienung durch Voll-CNC-Steuerung: Das Beckhoff-Bedienpanel ermöglicht die Steuerung aller Achsen, das Handling des Roboterarms sowie das automatische Abrichten. Alle Schleifprogramme können gespeichert sowie Maschinenlaufzeiten, Effizienz und Fehler überwacht werden. Bodou Nmi Nepfx Adijli Industrie 4.0: Voll kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Dank Schweizer Qualitätsbauweise genießen Sie geringe Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex A-Serie Zentrierbohrungs-Schleifmaschinen sind für hochpräzises Rundschleifen in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau für Serienfertigung konzipiert. Darüber hinaus eignet sich die Zentroflex A-Serie ideal zur Aufarbeitung verformter Teile nach Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Mit 6-Achs-Roboterarm und Servomotoren auf allen Achsen arbeitet die Zentroflex A-Serie vollständig autonom. Alle Be- und Entladevorgänge erfolgen durch den Roboterarm. Auch sämtliche Achsbewegungen werden autonom mittels Servoantrieben ausgeführt. Abrichten und Kompensationsvorgänge laufen vollautomatisch ab. Alle Bewegungen und Messvorgänge werden über das CNC-Bedienpanel gesteuert. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: ø 3 – 140 mm (optional ø 210 mm) Werkstück-Ø: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierloch-Ø: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierlochwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Genauigkeit) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 1/min Schleifkegelbewegungen: 3+1 (Rotation, Orbitalrotation, Hubbewegung, +1 Werkstückrotation) Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Kegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Absaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Blsdpfx Ajwhi Sredioi Vorteile: Submikron-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung eine Genauigkeit unter 1 µm beim Schleifen. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Garantierte, nachhaltige Prozesssicherheit. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Herstellungskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Bearbeitungszeiten bei den Folgeprozessen (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimiertes Schleifverfahren durch die Quirlig-Schleiftechnik. Optimal bearbeitete Zentrierlöcher mit kreuzschraffiertem Schleifbild. Das Schleifbild sorgt für die Speicherung von Öl, wenn das Werkstück zwischen Spitzen beim zylindrischen Schleifen eingespannt wird. Der erzeugte Mikro-Ölfilm verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Außenrundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel mit Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Genießen Sie niedrige Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine dank Schweizer Qualitätsfertigung. Die Zentroflex SA-Baureihe der Spitzenloch-Schleifmaschinen wurde speziell für das hochpräzise Rundschleifen in der Luftfahrt, Automobilindustrie und im Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Reihe die ideale Lösung für die Wiederherstellung von Teilen, die nach der Wärmebehandlung verzogen sind, oder zur Senkung der Außenrundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt bei CNC-Ausführung über einen Servomotor. Das Werkstück wird manuell be- und entladen sowie gespannt. Die Einstellungen erfolgen über das CNC-Bedienpanel, der Schleifvorgang wird per Starttaste gestartet. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 2.000 mm, Garantiezeit: 12 Monate, Werkstück-Spann-Ø: 3 – 140 mm (Optional: 210 mm) Werkstück-Ø: 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 2.000 mm Zentrierbohrungs-Ø: 1 – 60 mm (Optional: 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (Optional: 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Blodpfx Adexrnchsiji Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (kreuzschraffiertes Schleifbild) Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filtration: Optional verfügbar Schleifprozess: Manuell Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau u. a. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion werden Schleifarbeiten mit einer Submikron-Präzision (< 1 µm) ermöglicht. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Zuverlässige und nachhaltige Fertigungsprozesse. Kosteneffizienz & hohe Produktivität: Niedrigere Produktionskosten und hohe Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachgelagerte Prozesse (z. B. Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess mit Quirlig-Schleiftechnik. Fachgerecht bearbeitete Zentrierbohrungen werden mit einem kreuzschraffierten Schleifbild versehen, das die Ölretention beim Einspannen zwischen den Spitzen während des Rundschleifens sicherstellt. So wird eine Mikroschicht aus Öl erzeugt, die unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Zylinderschleifen verhindert. Geringe Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätskonstruktion profitieren Sie von geringen Wartungskosten über die gesamte Lebensdauer der Maschine. Die Zentroflex M-Serie der Zentrierbohrungsschleifmaschinen ist auf hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobilindustrie und Maschinenbau ausgelegt. Zusätzlich eignet sich die Zentroflex M-Serie ideal für die Aufbereitung von Bauteilen nach einer verzugsverursachenden Wärmebehandlung oder zur Senkung der Rundschleifkosten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstückgewicht (max.): 170 kg, Schleifspindeldrehzahl: 45.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 5.000 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Spanndurchmesser: 140 mm, Einspannlänge: 1.100 mm, Werkstück-Spann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrungswinkel: 60 ° Genauigkeit: < 1 µm (Submikron-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 U/min Schleifkegel-Bewegungen: 3+1 - Rotation - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnik: Inklusive (Kreuzschliff-Schleifbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Bljdpfsgb Ec Hex Adisi Industrie 4.0-Kompatibilität: Verfügbar Halbautomatische Abrichtung des Schleifkegels: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzgebiete: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobil, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikron-Präzision: Dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenausführung erzielen Sie Schleifergebnisse unter 1 µm Genauigkeit. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie einen durchgängig zuverlässigen und nachhaltigen Bearbeitungsprozess. Kosteneffizienz und hohe Produktivität: Profitieren Sie von niedrigen Produktionskosten und hoher Produktivität durch kurze Schleifzeiten und reduzierte Durchlaufzeiten für nachfolgende Prozesse (zylindrisches Schleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Erleben Sie einen optimierten Schleifprozess mit der Quirlig-Schleiftechnik. Präzise geschliffene Zentrierbohrungen weisen eine Kreuzschliff-Struktur auf. Die Kreuzschliffstruktur sorgt dafür, dass beim Einspannen des Werkstücks zwischen den Spitzen im zylindrischen Schleifprozess Öl zurückgehalten wird und sich eine Mikro-Ölschicht bildet. Diese Mikro-Ölschicht verhindert unerwünschten „Trockenlauf“ beim zylindrischen Schleifen. Einfache CNC-Steuerung: Profitieren Sie von besonders einfacher Bedienung und Programmspeicherung über das Beckhoff-Bedienpanel sowie servo-gesteuerter Z-Achsenbewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie 4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Niedrige Wartungskosten: Durch Schweizer Qualitätsbauweise fallen über die gesamte Lebensdauer der Maschine minimale Wartungs- und Instandhaltungskosten an. Die Zentroflex SA-Serie für Zentrierloch-Schleifmaschinen ist speziell auf hochpräzises zylindrisches Schleifen in den Bereichen Luftfahrt, Automobil und Maschinenbau ausgelegt. Zudem eignet sich die Zentroflex SA-Serie ideal zur Wiederaufbereitung von Bauteilen nach Verzug durch Wärmebehandlung oder zur Kostensenkung beim zylindrischen Schleifen. Die Verfahrbewegung der Z-Achse erfolgt im CNC-Modus durch einen Servomotor. Das Be- und Entladen sowie das Spannen des Werkstückes erfolgen manuell. Die Einstellungen werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen. Der Schleifprozess startet durch Tastendruck. Während des Schleifens sind keine weiteren manuellen Eingriffe oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Gesamtlänge: 6.060 mm, Gesamtbreite: 2.440 mm, Gesamthöhe: 2.600 mm, Trencor 20FT ISO Tankcontainer 25.000L UN PORTABLE, T11, bottom discharge steam heating design temperature: -40-> +130°C = Weitere Informationen = Bjdpfx Adozcliujioli Allgemeine Informationen Baujahr: Juli 2002 Modelljahr: 2002 Verwendbares Material: Chemikalien, Bauwasser, Kraftstoff, Abwasser en Abwasser Gewichte Leergewicht: 3.695 kg Zuladung: 32.305 kg zGG: 36.000 kg Funktionell Inhalt des Laderaums: 24.690 l Marke des Aufbaus: Van Hool 24.690L TC, 2 comp.(12.290L/12.400L), L4BN, IMO1, T11 Zahl der Kammern: 2 Zustand Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: durchschnittlich Weitere Informationen Wenden Sie sich an Arne Honingh, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gebraucht, Magnetspannplatte: 1600 mm x 800 mm Max. Schleiflänge: 1600 mm Max. Schleifbreite: 900 mm Max. Schleifhöhe: 800 mm Maße der Arbeitsscheibe (außen x innen x Breite): Ø504 x Ø203,2 x 100 mm Gewicht: 12.500 kg Bodpfx Adsydxrloijli

Zustand: neu, Unbenutztes Ersatzteil Bsdpsbnvtgofx Adijli Wassergekuehlter Schleifspindelmotor fuer JUNKER Quickpiont 13,5 kW ,380/660 V ,25/14,5 A ,2940 U/min ,50 HZ

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0102-260009, Die Voortman VB1050 Horizontalbandsäge mit Längen-Messsystem ist eine leistungsstarke Säge für das präzise Schneiden von mittelschweren Stahlprofilen. Bedpfxsyr Hp Ie Adieli Diese Bandsäge ist für das wirtschaftliche Sägen von Profilstahl bis zu einer Profilgröße von 1.000 mm und einer Profillänge von 19.200 mm ausgelegt. Diese CNC gesteuerte Voortman VB 1050 Bandsäge ist mit einer Gehrungsverstellung links/rechts und einem Längenmesswagen links/rechts ausgestattet. Ein herausragendes Merkmal der Voortman VB Reihe ist der bewegliche Sägetisch, bei dem sich Sägeblatt und Rollenbahnen im Einlaufbereich Schnittbereich synchron bewegen. Dies gewährleistet, dass das Sägeblatt niemals den Tisch schneidet und Auslaufbereich ermöglicht stufenlose Drehungen für präzise Schnitte. Bei Gehrungsschnitten senkt sich der Tisch automatisch ab, um eine freie Drehung in den Materialtransport ausgestattet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0102-240014, Voortman VB1050 Horizontalbandsäge als ERSATZMASCHINE! Die Voortman VB1050 Horizontalbandsäge mit Längen-Messsystem ist eine leistungsstarke Säge für das präzise Schneiden von mittelschweren Stahlprofilen. Diese Bandsäge ist für das wirtschaftliche Sägen von Profilstahl bis zu einer Profilgröße von 1.000 mm (Breite) x 450mm (Höhe) ausgelegt. Diese CNC gesteuerte Voortman VB 1050 Bandsäge ist mit einer Gehrungsverstellung links/rechts ausgestattet. Ein herausragendes Merkmal der Voortman VB Reihe ist der bewegliche Sägetisch, bei dem sich Sägeblatt und Schnittbereich synchron bewegen. Dies gewährleistet, dass das Sägeblatt niemals den Tisch schneidet und ermöglicht stufenlose Drehungen für präzise Schnitte. Bei Gehrungsschnitten senkt sich der Tisch automatisch ab, um eine freie Drehung in den nächsten Winkel zu ermöglichen. Die programmierbare Drehung für Gehrungsschnitte erlaubt die stufenlose Auswahl und Fixierung von Winkeln vor dem Schneiden. Maschinen Gewicht: ca. 8,5  to Sägebandabmessung: 9.550 x 54 x 1,6 mm Arbeitsbereiche Voortman VB 1050: Bei einem 90° Sägeschnitt ist der Arbeitsbereich von 500 mm x 1.130 mm Bei einem +/- 45° Sägeschnitt ist der Arbeitsbereich von 500 mm x 725 mm Bei einem +/- 60° Sägeschnitt ist der Sägebereich von 500 mm x 470 mm Optional verfügbar: - CNC Steuerung Typ Vacon 110 Bledjyr Hqrepfx Adiei - Voortman Längen Messsystem mit Anschlagplatte, Messlänge max 22.000 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT 112 M8/4 IMB14F130, Sägeblattdurchmesser: 315 mm, Wegen Betriebsaufgabe UMSTÄNDEHALBER zu verkaufen. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten Zustand und ist voll funktionsfähig. Zu der Maschine gehört 1 Original Untergestell, sowie 2 Stück Rollenbahnen, 1 x 5200 mm und 1 x 2200 mm. Das Sägeblatt ist neu und unbenutzt. Blodpfx Aszarnredisi

Baujahr: 2013, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1731 067, Ausstattung: Bordcomputer, CE-Kennzeichnung, Zum Verkauf steht eine Bandklebemaschine der Firma Herbert Meyer GmbH. Arbeitsbreite 1800 mm, für den Dauerbetrieb geeignet. Die Klebemaschine stammt aus dem Jahr 2013 und befindet sich in gutem technischen Zustand – einsatzbereit. Weitere Informationen gebe ich gerne per E-Mail. Leistung: 32,2 kW. Netzspannung: 400 V. Stromaufnahme: 47,5 A. Luftversorgung: 6 bar. Die Maschine verfügt über eine besonders effiziente Heizstrecke und präzisen Andruck der Presswalzen für gleichmäßigen Druck. Energieeinsparung und sauberes Arbeiten garantiert. Bedpfx Adezfi Hboijli

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Voortman V613 / VB1050 CNC-Bohr-/Sägeanlage mit geteiltem System – Baujahr 2012. Rotierende Spindel. Automatischer Werkzeugwechsler. 24 m Zuführung zur VB1050. Bljdpfx Adev U Ea Hsiei 24 m Abführung zur V613 CNC-Bohranlage. 24 m Abführung. Rollenvorschub. VACAM CNC-Steuerung. Kurzstückentnahme.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2007, BOHRMASCHINE Arbeitsbereich V630/1000M Min. / max. Höhe 10 – 450 mm Min. / max. Breite 60 – 1.050 mm Max. Positioniergewicht 9.000 kg Anzahl Bohreinheiten 3x Automatischer Werkzeugwechsler 3x (3x 5 Positionen) Höhenmessung Inklusive Breitenmessung Inklusive Maschinengewicht 12.000 kg Rollenvorschubmesssystem Max. Geschwindigkeit 42 m/min Min. Einlauflänge 1.500 mm Bohreinheit VD40 Vorschub- und Positionier-Servomotoren mit Servo-Umrichter Spindeldrehzahl Stufenlos 100 – 2.500 U/min (Servomotoren) Schmierung Intern durch Luftnebel/Öl Aufnahme SK 40 Bohrerdurchmesser Ölrohrbohrer 8 – 40 mm Bohrerdurchmesser Hartmetallbohrer 13 – 32 mm Gewindeschneiden M8 – M24 Körpermarkierungsmöglichkeit Ja, 3 Seiten SÄGEMASCHINE Sägemaschine VB1050 Kapazität (h x b) 0° 500 x 1.130 mm Kapazität (h x b) +/- 15° 500 x 1.060 mm Kapazität (h x b) +/- 30° 500 x 925 mm Kapazität (h x b) +/- 45° 500 x 725 mm Kapazität (H x B) +/- 60° 500 x 470 mm Bodpsvpafysfx Adisli Sägebandgeschwindigkeit stufenlos 40 – 120 m / min Sägeantriebsmotor 7,5 kW Sägebandabmessungen 9.550 x 54 x 1,6 mm Hydraulische Bandspannung 48.000 N Maschinengewicht +/- 8.500 kg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2017, V304 Blechbearbeitungsmaschine (einschließlich 1 Portalträger von 6.500 mm und Seitenwagen) ◼ Diese V304 Blechbearbeitungsmaschine kann Bleche bis zu 3.050 mm x 18.000 mm für Fasenplasmaschneiden und -markieren (Nadelmarkierer, falls vorhanden) und 4.100 x 18.000 mm für Autogenschneiden und -markieren (Nadelmarkierer, falls vorhanden) bearbeiten ◼ X-Schiene (21.000 mm auf beiden Seiten der Maschine, einschließlich doppelter Linearführungen, Schrägzahnstangen- und Ritzelsystem und Gummiabdeckband) ◼ Plasmaschneid- und Absaugtisch (4.300 mm x 18.720 mm, 2 Kanäle, 1 Stück, geeignet für ≥ 350A Schneiden) ◼ Position 1: Plasmaschneideinheit Kjellberg SmartFocus400 (1 Stück, automatische Gaskonsole, komplett mit Schneide Parameterdatenbank) ◼ Plasma-3D-Faseneinheit (1 Stück, einschließlich 5 NC-Achsen, Voortman-Höhensteuerung, intelligentem Brennerpositionierungssystem und 3D-Kollisionssensor, für x-, y-, k- und v-Schweißvorbereitungen) ◼ Angetriebene Aufhängung (1 Stück, servomotorgetrieben, einschließlich Laserpointer) ◼ Schlackeninhibitor (1 Stück, einschließlich 1,2-l-Behälter) Bedpsvpalaofx Adisli ◼ Lichtbogenblendschutz (1 Stück) ◼ Position 2: Plasmaschneideinheit Kjellberg SmartFocus400 (1 Stück, automatische Gaskonsole, komplett mit Schneidparameterdatenbank) ◼ Plasma-3D-Faseneinheit (1 Stück, einschließlich 5 NC-Achsen, Voortman-Höhensteuerung, intelligentem Brennerpositionierungssystem und 3D-Kollisionssensor, für x-, y-, k- und v-Schweißvorbereitungen) ◼ Geschleppte Aufhängung (1 Stück, mit automatischer Adressierung) ◼ Schlackeninhibitor (1 Stück, einschließlich 1,2-l-Behälter) ◼ Lichtbogenblendschutz (1 Stück) ◼ Position 3: Autogen-Schneidbrenner 4.0 (1 Stück, automatische Gaskonsole, Zündung und Einstechen, komplett mit Schneidparameter-Datenbank) ◼ Voortman-Höhensteuerung (1 Stück, kapazitive Höhensteuerung) ◼ Geschleppte Aufhängung (1 Stück, mit automatischer Adressierung) ◼ Position 4: Autogen-Schneidbrenner 4.0 (1 Stück, automatische Gaskonsole, Zündung und Einstechen, komplett mit Schneidparameter-Datenbank) ◼ Voortman-Höhensteuerung (1 Stück, kapazitive Höhensteuerung) ◼ Geschleppte Aufhängung (1 Stück, mit automatischer Adressierung) ◼ Position 5: Autogen-Schneidbrenner 4.0 (1 Stück, automatische Gaskonsole, Zündung und Einstechen, komplett mit Schneidparameter-Datenbank) ◼ Voortman-Höhensteuerung Stk., kapazitive Höhenkontrolle) ◼ Geschleppte Aufhängung (1 Stk., mit automatischer Adressierung) ◼ Kabel hoch statt niedrig ◼ Donaldson-Rauchabsauggerät DFO 4-48 - 200L (inkl. Frequenzregler) ◼ Klimatisierung für Schalttafel (bis zu einer Umgebungslufttemperatur von 55°C) ◼ Hardware und Software (beinhaltet VACAM „Machine Edition“, VACAM „Office Edition“, VACAD-Editor-Softwaremodul, VANEST-Nesting-Software, Layoutmarkierungssoftwaremodul, Online-Support) ◼ Postprozessor für SigmaNEST (SigmaNEST wird vom Kunden bereitgestellt) ◼ Sicherheitseinrichtungen (Sicherheitspuffer, Not-Aus-Schnur)