Simar Gmbh Edry 600 gebraucht kaufen (75.700)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 016, Betriebsstunden: 76.421 h, Wir bieten diese gebrauchte SIMAR GmbH eDRY 600 eDRY-Granulattrocknung, Baujahr 2016, an. Regelmäßig gewartet und funktionsfähig. Iisdpfx Ajzqdn Dopmjg Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 9.000 mm, Klebezelle mit ABB Roboter IRB 4600-60/2.05 Ijdpezz Agmefx Apmeig Inkludiert in Klebezelle: Roboter (Gewicht 425kg, Nutzlast 60kg, Baujahr 2020) 7. Achse + Stahlbau (anders als auf Abbildungen wurde die Achse und Stahlbau auf ca. 9m verlängert) Klebeaggregate Schutzzäune usw. Nicht inkludiert: Rolltore Aufspannvorrichtung (Diese ist separat erhältlich) Detailzeichnungen auf Anfrage erhältlich

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontales Fräs- und Bohrzentrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Verfahrwege: X-Achse 600 mm Y-Achse (Wechselstellung) 600 (975) mm Z-Achse 500 mm Steuerung: Siemens 840D-Steuerung, seitlich angebracht Vorschub-/Eilganggeschwindigkeit: X, Y, Z 1 – 45000 mm/min Max. Vorschubkraft X, Y, Z, 15.000 N Mittlere Beschleunigung: X, Y, Z 2,5 m/s² Messsystem: Direktes Wegmesssystem X, Y, Z Spindeln: Spindeldrehzahl (stufenlos) 20-10.000 U/min Drehmoment 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Leistung 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK –A 100, Anordnung horizontal nebeneinander Spindelabstand 600 mm Spindellagerdurchmesser 100 mm Motorspindeln flüssigkeitsgekühlt in AC-Technik Arbeitsbereich: Schwenkträger mit Planverzahnung, max. Transportlast 2000 kg Schwenkzeit 0/180 Grad ca. 6,0 sec 2 NC-Rundtische hydraulisch geklemmt, max. Transportlast 700 kg, Drehzahl 25 U/min Trennwand zwischen Zerspan- und Bestückungsbereich Werkzeugmagazin: 2 x 50 Werkzeuge HSK-A 100 Kettenmagazin Werkzeugwechselzeit (Span/Span) 4,48 sec. max. Werkzeugdurchmesser 100 mm 250 mm bei freiem Nebenplatz max. Werkzeuglänge 420 mm max. Werkzeuggewicht 20 kg Ausstattung: Iiedpfx Apsz Ahmzemsg Zentralschmierung Öl-Minimalmengenschmierung (Spindelschmierung) Späneförderer (Scharnierbandförderer) Kühlschmierstoffreinigung mit Kompaktbandfilter Hydraulikanlage Wartungseinheit Wasserrückkühler Vollverkleidung, Kranbeladung möglich Abmessungen: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Gewicht: ca. 20.000 kg Baujahr 2007 Sonstiges: sehr guter Zustand hauptzeitparalleles Rüsten Verfügbar ab Dezember 2023/Januar 2024

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 11.298 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 665001, Verfahrweg X-Achse: 700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 450 mm, Werkstückgewicht (max.): 2.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 42.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 21.09. und dem 01.10. ! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 700 mm Verfahrweg Y-Achse: 550 mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Vorschubachsen Max. Verfahrgeschwindigkeit X-, Y- und Z-Achse: 30 m/min Max. Beschleunigung X-, Y- und Z-Achse: 15 m/s² Positioniergenauigkeit TP nach DIN ISO 230-2: 0,005 mm Wiederholgenauigkeit: 0,002 mm Arbeitstisch Tischlänge: 850 mm Tischbreite: 700 mm T-Nuten Anzahl: 5 T-Nuten Abmessungen: 18 H12 Tischbelastung: 2.000 kg Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Abstand Spindelaufnahme – Tisch: 550 mm Spindel Spindelaufnahme: HSK-E 40 Spindeldrehzahl: 3.000 - 42.000 U/min Spindelleistung: 17 kW Werkzeugwechsler Werkzeugmagazinplätze: 40 MASCHINEN-DETAILS Maschinentyp: CNC-HSC-Bearbeitungszentrum Iiedpfjz Apllex Apmeg CNC-Steuerung: Andronic Elektrische Anschlussdaten Netzspannung: 400 V Netzfrequenz: 50 Hz Absicherung: 32 A (?) Abmessungen und Gewicht Gesamtlänge: 3.300 mm Gesamtbreite: 2.300 mm Gesamthöhe: 2.300 mm Gesamtgewicht: 7.700 kg Betriebsdaten Maschinenlaufzeit: 275 d 5 h 13 min 39 s Spindellaufzeit: 11.297 h 20 min 11 s AUSSTATTUNG - Vollverkleidung - Staub- und flüssigkeitsgeschützte Führungen - Ölnebelabsaugung - Kompressorkühlgerät - Frequenzumrichter - Heidenhain-Glasmaßstäbe in X-, Y- und Z-Achse - Arbeitsleuchte im Innenraum - Technische Dokumentation - Werkbank - HSK-E-40-Werkzeugaufnahmen - Werkzeuge - Werkbankabmessungen: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Externe Referenz: Demo - Lot 2

Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.000 h, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 51.I613-020-01, Der IFE SORT ist eine Dichtesortiermaschine basierend auf dem Fluidbettsystem für feine, trockene Schüttgüter. Die Funktion dieses Lufttrenntisches beruht auf einer Kombination aus Vibrations- und Lufttechnik. Schwere Anteile werden durch Vibration aufwärts gefördert, leichte Komponenten werden durch eingeleitete Luft in Schwebe gehalten und schwimmen folglich abwärts. Der Einsatzbereich liegt im Recycling und in der Sekundärrohstoffaufbereitung sowie in der Holzindustrie, der Nahrungsmittelindustrie und dem Bergbau. Iiodszkup Eepfx Apmog Standardausführung: besteht aus Grundgerät mit Lochblecheinsatz angetrieben durch zwei Unwuchtmotore und Ventilator mit Motor Nennbreite: 600 mm; Sieblochung 0,6 mm Kapazität: bis 3 to/h im Recycling – jedoch sehr Abhängig von der Dichte und Größe des Einsatzmaterials leichte Einstellmöglichkeit: von Stoßwinkel, Schwingweite, Neigung, Drehzahlen, etc Ausführung: staubdicht Schaltschrank: ist nicht inkludiert; 2x500 W Unwuchtmotoren und 1x4kW Ventilator Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Holland betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Holland EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung auf Palette.

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung. Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Iiedpfezw Ukcjx Apmjg Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellenten, sauberen Erhaltungszustand. „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ komplett-konzept.leasingo.de Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Presskraft: 60 t, Breite der Einfüllöffnung: 1.000 mm, Einfüllöffnung Länge: 1.450 mm, Ballenlänge: 1.800 mm, Ballenbreite: 1.100 mm, Ballenhöhe: 750 mm, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamthöhe: 3.500 mm, Gesamtlänge: 9.255 mm, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Transporthöhe: 2.587 mm, Transportbreite: 2.500 mm, Transportlänge: 6.645 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf steht eine Ballenpresse EP 6000 V5 aus dem Baujahr 2009. Die Maschine wird vor der Auslieferung von unserem Fachpersonal vollständig generalüberholt und technisch instand gesetzt. Unser Ziel ist es, Ihnen eine zuverlässige und sofort einsatzbereite Maschine zu übergeben, die den Anforderungen des täglichen Betriebs gerecht wird. Die Generalüberholung umfasst unter anderem folgende Leistungen: • Demontage und Begutachtung der relevanten Maschinenbaugruppen • Bewertung aller verschleißrelevanten Komponenten • Erneuerung bzw. Aufarbeitung verschlissener Bauteile Isdpfx Apezgf Hgomeig • Überprüfung und Instandsetzung der Pressramme sowie der zugehörigen Führungselemente • Kontrolle und gegebenenfalls Erneuerung von Verschleißplatten, Gleitführungen und Lagerstellen • Überprüfung des Presskanals sowie Wiederherstellung der erforderlichen Toleranzen • Überholung der hydraulischen Komponenten einschließlich Zylinder, Ventiltechnik und Hydraulikschläuche • Austausch von Dichtungen, Verschleißteilen und Verbindungselementen • Überprüfung der elektrischen Komponenten und Sicherheitseinrichtungen • Kontrolle und Nachjustierung der Abbindeeinrichtung • Reinigung, Montage und Inbetriebnahme der überholten Anlage • Durchführung von Funktions- und Belastungstests nach Abschluss der Arbeiten Durch die umfassende Überarbeitung erhalten Sie eine technisch überprüfte Maschine mit hoher Betriebssicherheit und langer Lebensdauer. Gerne stellen wir Ihnen weitere Informationen, Fotos oder ein individuelles Angebot zur Verfügung. Bei Interesse freuen wir uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, PAGO System L600 Pharma-Etikettieranlage | Umfangreich modernisiert | GMP | Sofort verfügbar Hersteller: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modell: System L600 Baujahr: 2013 Iodpfx Apjzpzbfsmsig Zum Verkauf steht eine hochwertige PAGO System L600 Etikettieranlage für die pharmazeutische Industrie. Die Anlage eignet sich zur Etikettierung von Vials, Injektionsflaschen und weiteren zylindrischen Behältnissen im GMP-Umfeld. Die Maschine wurde 2018 bereits werkseitig auf weitere Produktformate erweitert und modernisiert. Im Jahr 2022 haben wir die Maschine gebraucht erworben und direkt zum Hersteller Fuji Seal / PAGO Deutschland gebracht. Dort wurde sie vollständig überprüft, gewartet und umfangreich modernisiert. In diese Maßnahmen wurden 60.200 € investiert. Vor der Auslieferung wurde im Werk von Fuji Seal ein kompletter Factory Acceptance Test (FAT) durchgeführt. Die Maschine befindet sich technisch in einem sehr guten Zustand und ist sofort einsatzbereit. Ausstattung Laetus/Keyence Vision-System zur Druck- und Codekontrolle Neuer Allen / Novexx Thermotransferdrucker Siemens SPS-Steuerung Touchscreen-Bedienung Wickelstation Ausschleusstation Servoantriebe Edelstahl-GMP-Ausführung Vollständige Schutzverkleidung Original Dokumentation Technische Daten Leistung bis 120 Produkte/min Für Vials und Injektionsflaschen GMP-konforme Bauweise Baujahr 2013 Hersteller: PAGO Etikettiersysteme GmbH Warum wird die Maschine verkauft? Für unser neues pharmazeutisches CMO-Werk haben wir zwei neue Etikettieranlagen angeschafft. Aus Platzgründen wird diese Anlage daher nicht mehr benötigt. Vorteile Umfangreiche Modernisierung durch Fuji Seal / PAGO Nachweisbare Investition von 60.200 € Werkseitiges Upgrade bereits 2018 Vollständiger FAT beim Hersteller Sehr gepflegter Zustand Sofort verfügbar Deutlich günstiger als eine Neuanlage Eine vergleichbare PAGO/Fuji Seal Pharma-Etikettieranlage kostet im Jahr 2026, abhängig von Ausstattung und Automatisierung, über 450.000 €. Besichtigung nach Terminvereinbarung jederzeit möglich. Weitere Fotos, Videos sowie technische Dokumentationen senden wir Ihnen gerne auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Kompaktentstauber, Entstaubungsanlage HURRICAN Typ Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranlage, Absauganlage, Zentralabsaugung Patronen-Impulsfilter, Staubabsaugung Patronenfilteranlage, Rechteckfilteranlage, Zentral-Schweißrauchabsaugung Ideal für Kunststoff, Metall, Holz usw. Hersteller: DAMBAUER GmbH Luft- und Umwelttechnik Marke: HURRICAN Modell: Tonga Masch. Nr. 50313000 62187 Baujahr 2014 Nennvolumenstrom 3000 m³/h Nennvolumenstrom 50 m³/sec. Filterfläche 27 m² (9 Stück mit je 3 m²) Differenzdruck 3699 Pa Absauganschluß am Filtereingang Ø 250 mm Absaugdurchmesser max. 355 mm (Werksangabe) Abluftanschluß am Filterausgang 600 x 600mm Druckluftanschluß 5 bar Druckluftbedarf 60 Normliter je Reinigungsimpuls Motorleistung 5,5 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz. - Filtersteuerung über SIEMENS SPS S7-1200, mit TouchPanel - pneumatische Filterabreinigung, automatisch über Steuerung - Steuerschrank fest an der Absauganlage - 9 Stück Filterpatronen, Typ 51065081200, Ø 160 mm, Länge 1180 mm Iisdpoz Db Niefx Apmsg - Wartungsklappe für Filterwechsel - Radialventilator oben innen eingebaut, Typ VUVI 500 DF - 2 Stück fahbare Schmutzsammelbehälter, je ca. 106 Liter (ECO-Tonnen) - Löschwasseranschluß mit Sprinklerdüse im Filterraum - elektrischer Schaltplan vorhanden - Schalldämpfer auf der Luftaustrittseite 600 x 600 x 1000 mm Platzbedarf L x B 1850 x 1500 mm Breite mit Schalldämpfer auf der Luftaustrittseite 2500 mm Bauhöhe 4050 mm Stellfläche auf dem Boden 1080 x 1080 mm Gewicht 820 kg (Herstellerangabe) Gewicht 1070 kg (gewogen) sehr guter Zustand Transportabmessung für liegenden Transport: Länge 420 cm x Breite 190 cm x Höhe 200 cm Transportgewicht: 1150 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4803, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 2.200 kg, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamtlänge: 2.600 mm, Gesamthöhe: 2.300 mm, Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Eingangsfrequenz: 50 Hz, Eine neuwertige GKM KTS 2600 DS mit weniger als 500 h Betriebsstunden. Taumelsiebmaschine mit patentierter Verstellung der dreidimensionalen Bewegung, mit der die Verweilzeit für jedes Produkt auf den Sieben individuell eingestellt werden kann. Der Antrieb der Hauptwelle erfolgt über Elektromotor und Keilriemen. Technische Daten: • Taumelsiebmaschine mit 2600 mm Durchmesser und 5 Siebdecks • Einlass DN 300, Auslass DN 300, stainless steel • Sieblifter für einfachen Ausbau • Ungefähr 4000 Silicon Bälle für die Siebreinigung für schwieriges Material • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz Iedpfx Apezl U Uwemsig • Ausführung ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 innen, Zone 22 außen • Ausläufe sind individuell verstellbar und anpassbar • Installierte Siebgrößen: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4mm, 0,32 mm • Reservesiebe: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm Die Maschine war in einem R&D Center in Israel in Betrieb. Da das Unternehmen nun eine Produktion in Europa betreibt, wird das R&D Center geschlossen. Die Maschinen werden auf Kosten des Eigentümers nach Europa verbracht und können an einem Hafen oder im Produktionswerk in Europa EXW abgegeben. Die Details für einen optimalen Transport sind zu klären. Der Maschinenpreis versteht sich ohne Verpackung auf Palette.

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: N.A., Ungebrauchte CIC 600 Stülpfilterzentrifuge aus Hastelloy C22 DIN 2.4602. Die Zentrifuge wurde im Jahr 2023 geliefert und eingebaut, jedoch ist diese Anlage mit vielem anderem Equipment nie in Betrieb gegangen. Die Zentrifuge hat einen Trommeldurchmesser von 600 mm, der Nenninhalt beträgt 52 Liter bzw. 65 kg, max. Trommeldrehzahl 1940 1/min., max. Zentrifugalbeschleunigung 1260 (g), Material Gehäuse 1.4571, Material produktberührte Bereiche 2.4602 gleich wie bei den Heinkel-Zentrifugen. Lieferumfang: a) CIC 600 Stülpfilterzentrifuge b) Aufstellgerüst c) CIP System integriert in Hauptsystem Ijdoyffr Uepfx Apmjig d) Schnellverschluss Vordergehäuse, Werkzeugset beinhaltet e) Drucküberwachung Inertisierung integriert in Hauptsystem f) Feststoffaustragsarmatur g) Funktion Fluten h) Waschvorlage inkl. Beschichtung Technische Einzelheiten werden wir auf Anfrage gerne zur Verfügung stellen. Kontaktieren sie uns auch für ein schriftliches Angebot. Die Demontage, Verpackung und Beladung auf einen LKW, wird durch Cycron GmbH organisiert und überwacht. Wir garantieren somit eine hoch professionelle Ausführung der Arbeiten. Für weitere Fragen oder Kontaktaufnahme können sie uns jederzeit gerne erreichen, wir freuen uns. Cycron GmbH, Schweiz

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 152 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 665182, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 550 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Spindeldrehzahl (max.): 42.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 40, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 21.09. und dem 01.10. ! Spindeltausch für 40.000 € in 2025! Seitdem nur ca. 150 Spindelstunden! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 550 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Vorschubgeschwindigkeiten Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 30 m/min Spindel Spindelaufnahme: HSK-E 40 Spindeldrehzahl: 42.000 U/min Spindellaufzeit: 151 h 20 min 08 s Spindelwechsel: 2025 Kosten Spindelwechsel: ca. 40.000 EUR Werkzeugmagazin Anzahl Werkzeugplätze: 40 Palettensystem Palettenabmessungen: ca. 320 × 320 mm Palettenspannung: Rundschwenktisch MASCHINEN-DETAILS Netzspannung: 400 V Netzfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Maximale Absicherung: 63 A Anschlussleistung: 38 kVA Abmessungen und Gewicht Gesamthöhe: 2.850 mm Gesamtlänge: 3.300 mm Gesamtbreite: 2.400 mm Maschinengewicht: 9.000 kg Isdpfx Apsz Aplxjmeig AUSSTATTUNG - Technische Dokumentation - Handbuch - HSK-E 40 Werkzeugaufnahmen - 3 Paletten Externe Referenz: Demo - Lot 5

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, x-Weg: 4000y-Weg: 2000z-Weg: 600Abmessung (LxBxH): 6.400 x 3.200 x 3.100Gewicht ca.: 10.500Wasserstrahlschneideanlage Stein-Moser GmbH CNC 5 Achsen 4020 x 2020 x 600 mmTechnische Daten: - Arbeitsbereich X, Y 2D                                                                         4.020 x 2.020 mm - Auflagefläche X, Y                                                                               4.400 x 2.400 mm - Z-Achse                                                                                                                600 mm - Schenkbereich A, B                                                                                                +/- 46° - Drehachse C, 360° drehbar                                                                                +/- 3600° - Positioniergeschwindigkeit                                                                                  10m/min - Wiederholgenauigkeit                                                                                      +/- 0,1 mm - Pneumatischer Anschluss                                                                              min. 6,5 bar - Wasseranschluss                                                                                                2 – 5 bar - Abmessungen der Maschine LxBxH                                      6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Gewicht (mit Wasser)                                                                                  ca. 10.500 kg - Betriebstemperatur                                                                               + 10°C bis + 40°C - Max. Betriebsdruck Hochdruckkomponente Wasserstrahl                                4.000 bar WERKZEUGE / ERSATZTEILE IM WERT VON ca. 25.000¤ inkludiert. Neupreis ca. EURO 300.000,-- für die Wasserstrahlanlage 3 Tonnen Schneidsand inkludiert. Serie: WS2040HB/090601 Type: WS 2040 HB Wanne 4.2 PC-Schrank (Rittal) mit Rollen und Klimagerät, darin eingebaut: Servosteuerung, TYM NUM AXIUM POWER, Antriebssystem NUM MDLU 3, Steuerungs-PC, Bildschirm, spritzwassergeschützte Tastatur und Maus, Handbediengerät für manuelle Bedienung der Anlage - Anschlusswerte                                                  400 V AC, 16 A - Steuerspannung                                                 24 V DC Servosteuerung NUM AXIUM POWER: - Zentraleinheit für Funktionen für CNC, SPS und Kommunikation - Dezentrale E/A-Module mit 32/32 digitalen Ein-/Ausgängen über Lichtleiter Antriebssystem MDLU 3: - Voll digital, kompakt, integrierte Stromversorgung - Lage-, Geschwindigkeits- und Stromregelung integriert - Bürstenlose digitale Servomotoren - Hochauflösendes Messsystem über integrierte SinCos-Geber Iisdpfx Apjwiatiomjg - Motornennleistung                                              2 kW CAD/CAM-Software Komplettprogramm zum Erstellen oder Importieren von Zeichnungen, zum Einstellen verfahrensspezifischer Parameter für den Wasserstrahl und zum Ansteuern der Maschine. - Direkte Maschinenansteuerung - 32-bit Windows-Software - Automatische Anfahrstrategien - Automatische Korrekturreihenfolge - Schnittrichtung für jede Kontur frei wählbar - Strahlkorrektur - Materialdatenbank - Visuelle Schnittkontrolle - HPGL- und DXF- Import - Automatische Einstellung des Pumpendruc

Zustand: sehr gut (gebraucht), WEISS SWT 600/800 Spritzwasser-Prüfanlage IPX3 IPX4 Hersteller: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800 Maschinentyp: Sprüh- und Spritzwasser-Prüfanlage Betriebsstunden: ca. 755,9 h laut Anzeige Zum Verkauf steht eine gebrauchte WEISS SWT 600/800 Spritzwasser-Prüfanlage zur reproduzierbaren Prüfung von Gehäusen, elektrischen Produkten, Bauteilen und Baugruppen gegen eindringendes Wasser. Der Prüfling wird auf dem Drehteller im Edelstahl-Prüfraum positioniert. Ein Schwenkrohr mit mehreren Sprühöffnungen bewegt sich um den Prüfling und beaufschlagt ihn aus wechselnden Richtungen mit Wasser. Wasservolumenstrom und Prüfdauer lassen sich einstellen und über die integrierte Steuerung überwachen. Technische Daten: Prüfmedium: Wasser Prüfsystem: Schwenkrohr / Drehteller Schutzartprüfungen: IPX3 / IPX4 nach DIN EN 60529 Schwenkwinkel: einstellbar Iodpfx Apozzk Tbemsig Schwenkgeschwindigkeit: ca. 60°/s laut Baureihenunterlagen Prüflingstisch: drehbar / höhenverstellbar Betriebsarten: Manuell / Automatik Netzanschluss: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nennleistung: 0,6 kW Nennstrom: 6,0 A CE-Kennzeichnung vorhanden Wasseranschlüsse: Wasserzulauf: max. 6 bar Wasserablauf: ohne Gegendruck Einstellbarer Wasservolumenstrom Durchflussmesser Regulierventil Manometer Steuerung / Ausstattung: Touch-Bedienpanel Programmeditor / einstellbare Prüfzeit Betriebsstunden-, Status- und Alarmanzeige Edelstahl-Prüfraum Große transparente Prüfraumtür Schwenkrohr mit Sprühöffnungen Drehteller / Prüflingstisch Höhenverstellbare Prüflingsaufnahme Wasserzulauf und Ablauf Seitlich angebauter Schaltschrank Siemens SITOP-Stromversorgung Lenze-Antriebskomponente Erweiterungsmöglichkeiten: Mit entsprechender Zusatzausrüstung sind bei der SWT-Baureihe weitere Schutzartprüfungen möglich, z. B. IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 und IPX9K. Die dafür erforderlichen zusätzlichen Prüfgeräte bzw. Hochdruckeinheiten sind bei diesem Angebot nicht als Lieferumfang zugesagt. Einsatzbereiche: Sprüh- und Spritzwasserprüfung IP-Schutzartprüfung Elektronik und elektrische Komponenten Automotive-Komponenten Sensoren und Steuergeräte Gehäuse und Leuchten Qualitätssicherung Entwicklung und Prüflabore Abmessungen / Transportdaten: Prüfkammer (L × B × H): ca. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Ohne Scharniere / Türverriegelung: ca. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Gewicht Prüfkammer: ca. 650 kg Transport per Spedition Zustand: Gebraucht / Used Betriebsstunden: ca. 755,9 h Optischer Zustand gemäß Bildern. Lieferumfang: WEISS SWT 600/800 Spritzwasser-Prüfanlage Schwenkrohr-Sprüheinrichtung Drehteller / Prüflingstisch Touch-Steuerung Seitlich angebauter Schaltschrank Ausstattung gemäß Bildern Verfügbarkeit: nach Absprache. Lieferumfang wie abgebildet. Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1739289, Eingangsstrom: 10 A, Schutzart (IP-Code): IP20, Schweißstrom (max.): 2.000 A, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Ijdjzzk Rmepfx Apmeig Versorgungsspannung: 24 V DC / 90 V DC Eingangsstrom: 1 A / 10 A Schweißstrom: bis 2.000 A bei 2 % ED Schutzart: IP20 Polarität: STD Ausführung: Geschlossene Schutzzelle aus Aluminiumprofilen Sicherheitsverkleidung: Mit Schutztüren MASCHINEN-DETAILS Schaltschrank: Integriert Geräteschrank: Fahrbar AUSSTATTUNG Signalleuchte Schweißpistole Anschlusskabel Fahrbarer Geräteschrank Dokumentation Die Bauhöhe und das Gewicht des Assets sind bei der Auswahl des Transportfahrzeugs zwingend zu berücksichtigen. Für die Verladung steht ein Gabelstapler zur Verfügung. Bei nicht fristgerechter Abholung wird eine Einlagerungsgebühr von 20,00 € pro Los und angefangenem Tag berechnet. Die Gebühr ist vor der Abholung zu entrichten. Der Verkauf erfolgt unter Ausschluss einer Garantie und Gewährleistung. Die Angaben zu den technischen Daten stammen aus dem damaligen Angebot. Für Schreib- und Messfehler wird keine Gewähr übernommen. Bitte vergleichen Sie die Angaben im Zweifelsfall mit den bereitgestellten Fotos oder besichtigen Sie die Ware vor Ort vor Auktionsende.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Weiss Spritzwasser-Prüfanlage Typ: SWT 600/800-S Hersteller: Weiss Umwelttechnik GmbH Zum Verkauf steht eine professionelle Spritzwasser-Prüfanlage des Herstellers Weiss Umwelttechnik. Die Anlage dient zur Durchführung normgerechter Wasser-, Spritzwasser- und Schutzartprüfungen nach IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K sowie IPX9K. Ideal für Industrie, Automotive, Elektronik, Qualitätssicherung, Entwicklung, Prüflabore sowie Forschung und Materialprüfung. Die Bedienung erfolgt über ein integriertes Touch-Bedienpanel. Prüfabläufe können automatisiert durchgeführt werden. Anlage Hersteller: Weiss Umwelttechnik GmbH Typ: SWT 600/800-S Spritzwasser-Prüfanlage / Spray Water Test Unit Prüfarten: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Edelstahl-Prüfraum Ijdpfxozachcj Apmoig Rotierender Prüftisch Schwenkarm-System Wasserzirkulation Vorhandenes Prüfzubehör Elektrische Daten Versorgungsspannung: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frequenz: 50 Hz Nennleistung: 17 kW Nennstrom: 30 A Schaltplan-Nr.: 82962 CE-Kennzeichnung vorhanden Wasserversorgung Wassereingang: R 3/4" Wasserausgang: R 1 1/4" Versorgungsdruck: ca. 2 bis 6 bar Prüfdruck IPX9K: ca. 80 bis 100 bar einstellbar Technische Daten Drehtischgeschwindigkeit: ca. 1 bis 5 U/min Schwenkgeschwindigkeit: ca. 60°/s Zulässige Umgebungstemperatur: ca. 10 °C bis 35 °C Geräuschpegel: ca. 88 dB(A) Wärmeabgabe an Umgebung: Durchschnittlich ca. 1 kW Maximal ca. 3,5 kW Ausstattung Touch-Bedienpanel Edelstahl-Prüfraum Rotierender Prüftisch Schwenkarm / Swivel Arm Wasserzirkulationspumpe Düsenring / Sprühring Hochdruckeinheit Durchflussmesser ESD Earth Bonding Point CE-Kennzeichnung Robuste Industrieausführung Abmessungen / Gewicht Prüfkammer SWT 600/800: ca. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Prüfkammer ohne Scharniere und Türverriegelung: ca. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Gewicht Prüfkammer: ca. 650 kg Abmessungen Hochdruckeinheit: ca. 850 x 1.200 x 800 mm Gewicht Hochdruckeinheit: ca. 380 kg Gesamtgewicht: ca. 1.030 kg Unterlagen Bedienungsanleitung / Operating Manual EG-Konformitätserklärung Qualitätsprüf-Zertifikat Technische Dokumentation laut Bildern Zubehör Düsenring / Sprühring Prüf- und Spritzkomponenten Schwenkarm-Zubehör Durchflussmesser Anschlusskomponenten Werkzeug und Schlüssel Dokumentation und Unterlagen Zustand Gebrauchtanlage aus Industrieeinsatz. Optischer Zustand siehe Bilder. Die Anlage lässt sich einschalten. Display und Bedienoberfläche sind funktionsfähig und sichtbar. Eine weitergehende technische Prüfung, Kalibrierung oder vollständige Funktionsprüfung wurde nicht durchgeführt. Besichtigung und Prüfung vor Ort nach Terminvereinbarung möglich und erwünscht. Lieferumfang Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Spritzwasser-Prüfanlage Hochdruckeinheit Drehtisch und Schwenkarm Prüf- und Spritzzubehör laut Bildern Bedienungsanleitung und Dokumentation Zubehör laut Bildern Der auf den Fotos abgebildete Tisch gehört nicht zum Lieferumfang. Verladung nach Absprache möglich. Transport und Versand durch geeignete Spedition erforderlich. Maße, Gewichte und technische Daten teilweise aus Unterlagen übernommen. Angaben können abweichen. Gewerblicher Verkauf ohne Gewährleistung. Änderungen, Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Wir bieten hier einen gebrauchten Rundschalttisch der Marke Weiss an. Isdpfx Apeni Awpsmeig Der Drehtisch verfügt über ca 30tonnen Traglast und hat einen Durchmesser von ca 3,5m sowie ein Eigengewicht mit Motor von rund 6500Kg. Die Steuerung des Drehtisches ist ebenfalls vorhanden, mit SEW-Frequenzumformer, Bremswiderstand etc. Sämtliche Dokumentation ist vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Details: x-Weg: 600 mm Iijdpfx Aezzyg Depmsg y-Weg: 400 mm z-Weg: 500 mm Steuerung: Mitsubishi M70 Tischgröße: 2 × 700 × 400 mm mm Tischbelastung: 2 × 250 kg kg Werkzeugaufnahme: SK40 / ISO40 Drehzahl: 12.000 U/min. Werkzeugmagazin mit: 24 Plätze (+1 Werkzeugwechselposition) Gesamtleistungsbedarf: 25 kW Maschinengewicht ca.: 6,6 t Abmessung Maschine ca. LxBxH: 3,7 × 2,60 × 2,78 m Die Müga S6040 ist ein modernes, vertikales CNC-Bearbeitungszentrum für die präzise Komplettbearbeitung von Werkstücken in Einzelteil-, Kleinserien- und Serienfertigung. Die Maschine verfügt über eine leistungsstarke Hauptspindel mit bis zu 12.000 U/min, eine Mitsubishi M70 CNC-Steuerung sowie einen integrierten Schwenk- bzw. Wechseltisch für eine effiziente und produktive Fertigung. Durch die stabil ausgeführte Maschinenkonstruktion und die präzisen Linearführungen eignet sich die müga S6040 für anspruchsvolle Fräs-, Bohr-, Gewinde- und Bearbeitungsaufgaben im Werkzeugbau, Maschinenbau, Formenbau sowie in der allgemeinen Metallbearbeitung. 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum mit Wechseltisch – 2 Arbeitsstationen (A/B), jeweils mit eigener CNC-gesteuerter 4. Achse und Spannfutter. *

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Iiedpsz Ag Rrefx Apmeg - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken Iiedpfx Aez Agw Espmeg - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich Iodsz Agv Uspfx Apmoig - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Wir bieten diese neuwertige Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 Steuerung, Baujahr 2021, an. Hersteller: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modell: C6525-1018-0050 Baujahr: 2021 Zustand: neuwertig Kategorie-ID: 102 Typ-ID: 994 Typ: Steuerung Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an. Isdpfx Apoz Dg Dromjig

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 282015 SDU8300, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung des Spindelmotors: 6.000 W, CNC-Maschine für kraftvolle Bearbeitung. Iiodpfxjzzzyls Apmjg Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion. Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz. Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen. Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden. -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -Modernste Steuerungstechnologie auf Heidenhain- Basis -Automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugvermessung / Kontrolle -Wahlweise mit hochdynamischen Linearmotoren oder Kugelumlaufspindel-Antrieben -4. / 5. Achse als Gabelkopf-Ausführung oder Drehschwenk-Einheit auf Maschinenbett -RTCP, TLC, Achskinematik- und Aufspannlage-Kompensation -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Modernes Bedienpult -Wasserkühlung -Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handbedienteil -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen Ideal für die Bearbeitung von: Messing Aluminium Keramiken Kunststoff Kupfer

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Überbandmagnet Type UB 600 Magnetfeldstärke 2.500 Gauss Arbeitsbreite 600 mm Betriebsspannung 3x400 V Frequenz 50 Hz Nennbetriebsstrom 5 A Betriebsdrehzahl 30 - 90 rpm Höchster Schalldruckpegel 50 dB Isdjxy Hl Dopfx Apmeig Maschinengewicht 750 Kg. Preis ohne Ständer Standort Österreich Verfügbar ab sofort

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. Iijdpjzz Rpcefx Apmsg - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.